PL37706B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37706B1
PL37706B1 PL37706A PL3770653A PL37706B1 PL 37706 B1 PL37706 B1 PL 37706B1 PL 37706 A PL37706 A PL 37706A PL 3770653 A PL3770653 A PL 3770653A PL 37706 B1 PL37706 B1 PL 37706B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquors
acidified
lignin
acids
liquor
Prior art date
Application number
PL37706A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37706B1 publication Critical patent/PL37706B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zuzytko- wywania lugów powarzelnych powstajacych przy wyrobie kotoniny.Kotonine wytwarza sie przez poddanie obróbce chemicznej wlókien zawartych w pakulach, odpadkach ozet i innych odpadkach powsta¬ lych przy przerobie roslin lykowych przewaz¬ nie za pomoca roztworów wodorotlenku sodu.Tak obrabiany surowiec daje pozadane, uwol¬ nione od substancji zdrewnialych wlókno, które przerabia sie dalej, najczesciej z dodatkiem bawelny w znany sposób na wate, przedze itd., przy czym lugi powarzelne stanowia klopotliwy produkt odpadkowy i zostaja przewaznie usuwa¬ ne do kanalów, stwarzajac dla fabryk wytwarza- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa dr Wlodzimierz Trzebny i mgr Zbig¬ niew Wyszomirski. jacych kotonine produkt odpadkowy, wymagajacy oczyszczania przed spuszczaniem do rzek, np. w dolach osadowych, rowach itd.Sposób wedlug wynalazku polega na odpowied¬ nim przerobieniu stosunkowo rozcienczonych lu¬ gów powarzelnych w sposób oplacalny dla ich eksploatacji, przy czym równoczesnie rozwiazuje klopotliwe odprowadzanie scieków zawierajacych lugi powarzelne. Na ogól w lugach powarzelnych znajduje sie srednio 3—4% alkaliligniny, która stanowic moze cenny surowiec do otrzymywania calego szeregu produktów, jak np. do produkcji syntetycznych zywic ligninowych, do wytwarza¬ nia pianobetonu, plyt pilsniowych, a w przemysle chemicznym sluzyc moze jako surowiec do wyro¬ bu waniliny. Normalnie spotykana, wyzej podana, niska zawartosc alkaliligniny byla powodem nie¬ moznosci jej ekonomicznego wykorzystania, przy czym stanowila jednak dostateczny procent zanie¬ czyszczenia, by spowodowac np. zatrucie rzek.Wedlug wynalazku okazala sia, ze alkalilignine, nawet o malym stezeniu, wytracic mozna z latwo-- ' scfa w sposób ekonomiczny* za pomoca kwasów mineralnych, np. kwasu siarkowego w ilosci nie- przekraczajacej srednio 35 ml na litr lugu po wa¬ rzelnego (kwas siarkowy techniczny ó ciezarze wlasciwym d=l,84) lub np. kwasu solnego w ilo¬ sci 120 ml na litr lugu powarzelnego~ (kwas solny 18%-owy).Wedlug wynalazku okazalo sie poza tym o wie¬ le korzystniejsze stosowanie do wytracania ligni¬ ny z lugów powarzelnych, powstajacych przy wyrobie kotoniny, gazów spalinowych, które prze¬ puszcza sie przez lug powarzelny, [ Powstaly osad ligniny oddziela sie z latwoscia przez filtrowanie, wirowanie, a niekiedy zwykla dekantacja, uzyskujac lignine oraz wode scieko¬ wa, nie zawierajaca juz szkodliwych skladników i nie wymagajaca osadzania w dolach, tak ze scieki takie moga byc odprowadzane bezposred¬ nio do rzek.Wedlug wynalazku korzystniejszym jeszcze okazalo sie, wytracanie, w powyzej podany spo¬ sób, ligniny z lugów powarzelnych, gdy roztwory tych lugów wykazuja znaczniejsze stezenie alkali- ligniny. Okazalo sie mianowicie, ze bez wplywu na jakosc wytwarzanego wlókna, zawracac mozna lugi powarzelne do chemicznego przerobu nowych partii surowca, jak pakul, odpadków ozet itp. po uzupelnieniu raz powstalych lugów nowa porcja wodorotlenku sodu. W tak stezanych lugach po¬ warzelnych zawartosc alkaliligniny odpowiednio wzrasta, co ulatwia wydzielanie ligniny przez dzialanie kwasami lub gazami spalinowymi.Praktyczne przeprowadzenie sposobu wedlug ni¬ niejszego wynalazku ilustruja nizej przytoczone przyklady.Przyklad I. Gorace lugi powarzelne z pierw¬ szego gotowania wprowadza sie do odpowiednich zbiorników i zadaje w nich, liczac na litr lugu po- warzelnego 35 ml kwasu siarkowego techniczne¬ go (d=l,84 az do pH w granicach 4—5). Wskutek zadania lugu kwasem nastepuje zmetnienie i po¬ wolne wytracanie sie ligniny, co mozna jeszcze przyspieszyc przez podgrzanie zawartosci zbiorni¬ ka, np. za pomoca wezownicy ogrzewanej para.Zawartosc zbiornika, po zadaniu. kwasem, ogrze¬ wa isie przez 10 minut, do temperatury 90° C, przy¬ czyni nastepuje skoagulowanie sie osadu, który latwo wydzielic rnozna przez odsaczanie lub od¬ wirowanie. Uwolniona od zawiesiny ciecz, nie zawierajaca juz szkodliwych zanieczyszczen, moz¬ na spuszczac bezposrednio do kanalów, bez oba¬ wy o ujemny wplyw na srodowisko w miejscu jej wyplywu.P r z y k l a d II. Gorace lugi powarzelne obra¬ bia, sie podobnie jak w przykladzie I, zamiast kwa¬ sem siarkowym, kwasem solnym, dodajac go w ilo¬ sci 120 ml 18%-owego kwasu solnego na litr lugu powarzelnego tak, by uzyskac w koncu pH roz¬ tworu 4—5.P r z y k l ad III. Gorace lugi powarzelne zbiera sie w zbiorniku o specjalnej konstrukcji, miano¬ wicie zaopatrzonym na dnie w belkotki, przez któ¬ re przepuszcza sie gazy spalinowe. Gazy spalino¬ we doprowadza sie do tego zbiornika z dowolnych urzadzen ogrzewczych, korzystajacych z palenisk, przy czym gazy-te prowadzi sie przez odpylacze lapiace sadze, np. elektro-odpylacze, po czym spaliny, ewentualnie po dodatkowym ogrzaniu ich do 50—60° C, wprowadza sie tloczac je do bel- kotek zbiorników. W krótkim czasie powstaje zmetnienie, wytracanie sie i koagulowane ligniny, która oddziela sie podobnie jak w przykladzie I.Przyklad IV. Lugi powarzelne po pierwszym gotowaniu uzupelnia sie odpowiednio lugiem so¬ dowym i wprowadza ponownie do warników, za¬ wierajacych obrabiane pakuly. Po warzeniu pa¬ kul i oddzieleniu od masy wlóknistej lugów po¬ warzelnych, te ostatnie wprowadza sie do zbior¬ ników zaopatrzonych w belkotki, do których do¬ prowadza sie podobnie, jak w przykladzie III gazy spalinowe o temperaturze 70° C, po czym obrabia sie* te lugi dalej jak w przykladzie III.Przyklady wyzej przytoczone nie wyczerpuja oczywiscie mozliwosci modyfikacji niniejszego sposobu, tak np. odnosnie stezen i temperatur, bez wykraczania poza ramy niniejszego wynalazku. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zuzytkowywania lugów powarzelnych powstajacych przy wyrobie kotoniny, znamien¬ ny tym, ze lugi te poddaje sie zakwaszeniu, najlepiej do pH =4—5, w celu wydzielenia ligniny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kwasy stosuje sie kwasy mineralne, np. siarkowy i (lub) solny w ilosciach najlepiej 35 ml kwasu siarkowego (o ciezarze wlasciwym 1,84) lub 120 ml kwasu solnego (18%-owego) na litr lugu warzelnego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zakwaszenia lugów powarzelnych stosuje sie gazy spalinowe, najlepiej uwolnione od sadzy i o odpowiedniej temperaturze, np. okolo 60° C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze zakwaszone lugi powarzelne ogrzewa sie w ce¬ lu spowodowania koagulacji osadów lignino¬ wych.
  5. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1—-5, znamien¬ na tym, ze lugi powarzelne po pierwszym go¬ towaniu uzupelnia sie lugiem sodowym i sto¬ suje do warzenia dalszych partii surowca, po czym poddaje sie je zakwaszaniu, a wytraca¬ jace sie osady koagulacji i wydzieleniu. Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
PL37706A 1953-10-23 PL37706B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37706B1 true PL37706B1 (pl) 1954-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8815052B2 (en) Method for separating lignin from a lignin containing liquid/slurry
JP5002458B2 (ja) リグニンを黒色液から分離する方法
CN103061186A (zh) 制浆黑液的处理方法及其产品的应用方法
PL37706B1 (pl)
CN105507052B (zh) 一种绿色制浆清洁生产装置以及工艺
CN106587549A (zh) 一种电镀污泥资源化处理的成套设备
CN104928752A (zh) 一种常温制备二水硫酸钙晶须及其常压转无水晶须的方法
FI64670C (fi) Aotervinningsfoerfarande vid sulfatcellulosakokning
CN103061187A (zh) 硫酸盐法碱回收白泥精制碳酸钙填料的工艺
CN101891251B (zh) 一种含铬铝泥碱法回收利用工艺
RU2338821C1 (ru) Способ получения щелочного лигнина
SE444013B (sv) Forfarande for att utnyttja avloppsvattenfellningar
FI84190C (fi) Foerfarande foer behandling av peroxidblekavlutar.
SU1715768A1 (ru) Способ обработки каолина
CN105505425B (zh) 一种无腐蚀无钠沥青生产的预处理系统和方法
CN108060462A (zh) 氢键的波裂解方法及其在制造麻类脱胶漂白纤维上的应用
CN109205828B (zh) 一种降低白炭黑生产过程中含硫酸盐废水电导率的方法
SU1010170A1 (ru) Способ обработки отработанных химикатов натронного производства полуцеллюлозы
SU671743A3 (ru) Способ регенерации раствора сульфата цинка
US602237A (en) Alexander mitscherlich
Magnusson et al. Integrating prehydrolysis kraft pulping of softwood and viscose fibre manufacturing
US1165323A (en) Process for manufacturing paper-stock and paper from cotton-stalks, &c.
CN103757705B (zh) 一种无水硫酸钙晶须的制备方法
CN114712941A (zh) 一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法
SE448102B (sv) Forfarande vid beredning av kokkemikalier for cellulosamassaframstellning