PL37518B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37518B1 PL37518B1 PL37518A PL3751853A PL37518B1 PL 37518 B1 PL37518 B1 PL 37518B1 PL 37518 A PL37518 A PL 37518A PL 3751853 A PL3751853 A PL 3751853A PL 37518 B1 PL37518 B1 PL 37518B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slats
- plate
- cutting
- upper plate
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 10
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu produkowania sztywników gietych do obuwia oraz urzadze¬ nia do wykonywania tego sposobu.Sztywniki giete wedlug wynalazku sa przez¬ naczone do zastapienia skóry kruponowej wy¬ pelniajacej wolna przestrzen w tylnej czesci obuwia i sluza do- usztywnienia srodkowej i tylnej czesci obuwia. Sztywniki giete przed¬ stawiaja - soba wygiete listewki dopasowane swymi wymiarami do odpowiadajacej im nu¬ meracji obuwia produkowanego sposobem me¬ chanicznym.Istota wynalazku polega na wyprodukowa¬ niu sztywników gietych, które zastepuja w zu¬ pelnosci skóre kruponowa, przez wyfrezowanie boków listewek otrzymywanych znanymi spo¬ sobami w przemysle drzewnym, przez uksztal¬ towane obciecie konców listewek i wreszcie przez wygiecie ich w prasach parowych.Przy produkcji sztywników sposobem we¬ dlug wynalazku uzywa sie listewek z odpadów drewna bukowego lub tarcicy bukowej do te¬ go celu przeznaczonej. Do wykonywania spo¬ sobu wedlug wynalazku stosuje sie urzadzenie przedstawione przykladowo i schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia frezar¬ ke skosnych boków listewek w widoku z przo¬ du, fig. 2 — frezarke w widoku z boku, fig. 3 — frezarke w widoku z góry, fig. 4 — przekrój szczególu frezarki wzdluz linii A—A na lig. 1, fig. 5 — ucinaczke-sztance w widoku z boku, fig. 6 — ucinaczke-sztance w widoku z przo¬ du, fig. 7 — prase parowa w widoku z przodu, fig. 8 — prasa parowa w widoku z .boku, a fig. 9 — prase parowa w widoku z góry.W celu nadania listewkom na jednej plasz¬ czyznie dwóch krawedzi scietych skosnie, wprowadza sie listewke 1 (fig. 1, 2, 3 i 4) na plytke dolna 2 pomiedzy prowadniczymi plyt- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Karol Grzesiak.kami przednimi 3 i przesuwa sie pod plytka górna 4 nad sprezyna dociskowa 5 do frezów 6 ze stozkowatymi krawedziami tnacymi. Fre¬ zy^ g^ ustalone na wspólnej;., osi 7, na której osadzone jest kolo -pasowe* 8 polaczone za po* moca pasa 9 z silnikiem elektrycznym 10. Plyt¬ ka dolna 2 jest ruchoma w plaszczyznie tak poziomej jak i pionowej. Ruchy te plytka 2 otrzymuje za pomoca obrotowego uchwytu 11, uchwytu sruby regulacyjnej 12, podstawy prze- suwaka 13 i sruby regulujacej 14. Narzady te pozwalaja zmieniac szerokosc i grubosc frezo¬ wania listewek 1 w zaleznosci od przeznacze¬ nia wyprodukowanych z nich sztywników do danej numeracji i gatunku obuwia. Plytka dol¬ na 2 i plytka górna 4 wraz fce sprezyna 5 utrzy¬ muja listewke 1 w niezmienionym kierunku i plaszczyznie w czasie frezowania #za pomoca frezów 6. Listewka 1 po przejsciu ponad fre¬ zem 6 jest prowadzona w dalszym ciagu za v pomoca plytek prowadniczych 15. Frezarke ob¬ sluguje dwóch pracowników, z których jeden posuwa listewke, a drugi wyciaga ja po przej¬ sciu jej pomiedzy pryitkami prowadniczymi 15.Frezarka jest zaopatrzona w plyte ochronna 16. Miedzy frezami 6 umieszczony jest piers¬ cien 18 ustalajacy odleglosc miedzy frezami, które unieruchamia sie na osi 7 za pomoca na¬ kretki 17. Plytki prowadnicze 3 i 15 sa przy¬ mocowane do plytki dolnej 2 za pomoca srub 19a.Listewke ze skosnymi juz brzegami obrabia sie nastepnie na ucinaczce-sztancy (fig. 5 i 6).Listewka zostaje wprowadzona pomiedzy plyt¬ ke srodkowa 19b, osadzona na plytce dolnej 20, a plytke górna 21 wzdluz prowadnicy 22 az do koncówki ograniczajacej 23. Silnik elek¬ tryczny 35 obraca tylko kola pasowe 36 za po¬ moca pasa 37. Przy nacisnieciu na pedal 24 pod¬ nosi sie drazek 25, który za pomoca sworzenia 26 i sworzenia dociskajacego 27 laczy dzwignie sprzegajaca 28 za posrednictwem pierscienia 45, walu mimosrodowego 29 i lacznika 30 z u- chwytem 31 walu pionowego 46, w którym osadzony Jest uchwyt 32 do noza pólokraglego 33 i noza prostego 34. Przy obrocie walu 29 noze 33 i 34 opadaja ze swego • polozenia gór¬ nego i przechodzacy przez wyciecia w plytce górnej 21 trafiaja na listewke drewniana 1, przecinaja ja i przechodza przez otwory w plyt¬ ce srodkowej 19b oraz plytce dolnej 20.Wal 29 po osiagnieciu dolnego polozenia jest podnoszony za pomoca lacznika 30 i podnosi ndicwyt 32 wraz z nozami 33 i 34 do góry. Przy zwolnieniu pedalu 24 wyprzegaja sie dzwignia 28 oraz wal 29, a uchwyt 32 pozostaje w swym polozeniu górnym, mimo pracy silnika 35 ob¬ racajacego kolo pasowe 36.Ucinaczka-sztanca posiada korpus 38 osadzo¬ ny na stojaku 44 opartym o podstawe 42 i za¬ opatrzonym w drzwiczki kontrolne 43. Do pod¬ noszenia walu pionowego 46 sluzy kólko 47 przymocowane na nim za pomoca sruby 48, a do jego prowadzenia — tuleja 50. W celu na¬ pinania pasa 37 podnosi sie stojak 44, który ustala sie w swym polozeniu za pomoca sruby 40. Dzialanie drazka 25. reguluje sie za pomo¬ ca sruby nastawnej 39.Ucieta w ten sposób listewke 1 wyjmuje sie ze sztancy, do której wklada sie nowa listewke jeszcze z nieobcietyimi koncami. Otrzymuje sie z listewek 1 sztywniki (prosto obciete z jedne¬ go konca nozem 34 i pólokraglo uciete z dru¬ giego konca nozem 33. Pozadana dlugosc sztyw- nika otrzymuje sie przez nastawienie konców¬ ki ograniczajacej 23 na wymagana jego dlu¬ gosc.Tak przygotowane listewki 1 wygina sie wreszcie na (prasie parowej (fig. 7 — 9), w ce¬ lu nadania im profilu odpowiadajacego profi¬ lowi kopyta danej numeracji obuwia w tylnej jego czesci dolnej. Listewki uklada sie jedna obok drugiej na plycie dolnej 56 koncami rów¬ no ucietymi w kierunku sworznia 51. Górna plyta 53, osadzona na dzwigni 58 i zaopatrzo¬ na w przeciwwage 57, obraca sie dokola sworz¬ ni 51 umieszczonych w zawiasach 64. Po po¬ ciagnieciu raczki 52 w dól i docisnieciu plyty 53 do listewek polozonych na plycie 56, listew¬ ki zostaja wygiete. Plyty 53 i 56 maja odpo¬ wiednie profile i sa, w celu ulatwienia proce¬ su wyginania, ogrzewane para wodna (pod cis¬ nieniem 2 atm) doprowadzana i odprowadzana przewodami 62. Po opuszczeniu plyty 53 na li¬ stewki zaklada sie zaczep 54 na zab 65, poczym naciska sie na dzwignie 55, co powoduje nalezyte wygiecie listewek. Zaczep 54 i dzwigpiia 55 sa osadzone na sworzniu 60 i tworza irazem me¬ chanizm zaciskajacy plyty 53 i 56. Do ustalania polozenia przeciwwagi 57 na dzwigni 58 sluzy sruba dociskajaca 59. W stanie zacisnietym li¬ stewki utrzymuja sie w ciagu 4 — 5 minut, az do zupelnego wyschniecia drewna. W razie zbytniej suchosci drewna listewek ulegaja one peknieciu, przy czym musi byc zastosowany zbyt silny nacisk -na dzwignie, co moze spo¬ wodowac pekniecie zawiasów i innych czesci prasy. Aby zapobiec temu, nalezy zbyt suche - 2 -listewki namoczjifc w wodzie, a parujaca przy wyginaniu woda nadaje drewnu wieksza ela¬ stycznosc i ulatwia proces wyginania. Tak wy¬ produkowane sztywniki zaklada sie w wolna przestrzen w tylnej czesci obuwia. PL
Claims (1)
1.55 r. Pap. sat. ki. III 70 g. BI — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37518B1 true PL37518B1 (pl) | 1954-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL37518B1 (pl) | ||
| US2438319A (en) | Bending brake | |
| DE3207548A1 (de) | Richtbiegevorrichtung fuer spanlos abgetrennte flache holzerzeugnisse, wie bretter od.dgl. | |
| CN223588107U (zh) | 一种五金制品冲压装置 | |
| CN221150517U (zh) | 一种线束生产用剥皮打端机 | |
| DE224307C (pl) | ||
| DE416424C (de) | Schere mit zwei beweglichen Messern | |
| AT376392B (de) | Vorrichtung zum herstellen von durch zueinander parallele, in gleichen abstaenden voneinander angeordnete schlitze an einer seite geschlitzten holzplatten, vorzugsweise holzspanplatten | |
| DE46793C (de) | Maschine zum Pressen des Oberleders für Schuhwerk | |
| US2195537A (en) | Apparatus for forming cutting dies | |
| DE95948C (pl) | ||
| US111208A (en) | Improvement in vegetable-cutters | |
| US1593864A (en) | Machine for making metal box-rim strips | |
| RU2062676C1 (ru) | Автоматическая линия для изготовления решеток | |
| US329613A (en) | Bending machine | |
| US14869A (en) | Machinery for manufacturing- washboards | |
| DE112152C (pl) | ||
| US119820A (en) | Improvement in machines for cutting and punching shingle-bands | |
| DE102006057615B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden von gebackenen Waffeln | |
| KR100193264B1 (ko) | 머리핀제조용 벤딩장치 | |
| SU314644A1 (ru) | Гиутарный станок | |
| US645607A (en) | Sawing-machine. | |
| US51978A (en) | Improvement in wood-bending machines | |
| US364436A (en) | Machine for making paragon umbrella-ribs | |
| DE152040C (pl) |