PL37480B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37480B1 PL37480B1 PL37480A PL3748054A PL37480B1 PL 37480 B1 PL37480 B1 PL 37480B1 PL 37480 A PL37480 A PL 37480A PL 3748054 A PL3748054 A PL 3748054A PL 37480 B1 PL37480 B1 PL 37480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrogenation
- fischer
- hydrocarbons
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 10
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- HDGGXRVYODTLEJ-UHFFFAOYSA-N cobalt thorium Chemical compound [Co].[Th] HDGGXRVYODTLEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
Weglowodory otrzymywane metoda Fischer- Tropscha na kontakcie kobaltowym lub zelaz¬ nym zawieraja dosc znaczne ilosci olefin, któ¬ rych obecnosc w pewnych procesach dalszej przeróbki jest niepozadana. Biorac pod uwage calosc produktów otrzymywanych powyzsza me¬ toda, stwierdzono najwieksza ilosc olefin w pro¬ duktach o niskim ciezarze czasteczkowym. W mia¬ re wzrostu ciezaru czasteczkowego weglowodo¬ rów zawartosc olefin maleje. Ilosc olefin pow¬ stajaca w czasie syntezy na kontakcie kobalto¬ wym jest nizsza niz na kontakcie zelaznym, i tak w benzynie C5—Cio otrzymanej na kontak¬ cie kobaltowo-torowym zawartosc olefin wynosi 20—70%, na kontakcie zelaznym — 44—67%; w oleju C5—Cig otrzymanej na kontakcie ko¬ baltowo-torowym zawartosc olefin wynosi 10— 15%, na kontakcie zelaznym — 15—17%, w pa¬ rafinie otrzymanej na kontakcie kobaltowo-to¬ rowym zawartosc olefin wynosi 0, na kontakcie zelaznym — 2—13%. I {Przedmiotem wynalazku jest sposób zamiany olefin na zwiazki nasycone przez uwodornianie gazowym wodorem pod normalnym cisnieniem.Katalizator stosowany przy procesie uwodornia¬ nia przygotowuje sie w nastepujacy sposób: za pomoca weglanu sodu wytraca sie weglan ko¬ baltu lub niklu wraz z odpowiednimi aktywa¬ torami i osadza go za ziemi krzemionkowej. Po odsaczeniu lugów macierzystych katalizator wy¬ suszy sie i poddaje zgranulowaniu na ziarno wielkosci 3 — 5 mm. Nastepnie redukuje sie go w strumieniu wodoru przy dosc znacznych prze¬ plywach objetosciowych. Temperatura redukcji katalizatora kobaltowego wynosi 390—400°C, zas niklowego — 430—440°C. Tak zredukowany ka- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Karol Mitoraj.talizator umieszcza slie w reaktorze do uwodor¬ niania, wykonujac te operacje zu obojetnego, np. azotu. Proces uwodornia¬ nia przeprowadza sie w ten sposób, ze pary lub ciecz przepuszcza sie wraz z wodorem przez warstwe katalizatora w sposób ciagly. Ilosc wo¬ doru zalezna jest od zawartosci olefin. Tempe¬ ratura optymalna uwodorniania na katalizato¬ rze niklowym wynosi 180—185°C, zas na katali¬ zatorze kobaltowym — 190—200°C. Tolerancja tempa jest dosc znaczna, jednak temperatura nie powinna dla swiezego katalizatora przekra¬ czac220°C. j Przy zastosowaniu katalizatorów, otrzymanych w sposób podany wyzej, zachodzi calkowite uwodornienie. Tak np. uwodornienie gazoliny otrzymanej syntetycznie na kontakcie kobalto¬ wo^torowym i zawierajacej okolo 45°/o olefin, dawalo w efekcie calkowite nasycone weglowo¬ dory. Wydajnosc procesu wynosila okolo 1,1 1 produktu uwodornionego na godzine na 1 kg katalizatora. Zywotnosc katalizatora jest bar¬ dzo duza. Poniewaz prowadzi sie uwodornienie produktu nie zawierajacego praktycznie zwiaz¬ ków mogacych spowodowac zatrucie katalizato¬ ra, zywotnosc jego jest kilkakrotnie wieksza niz kontaktów kobaltowych w czasie syntezy benzyny. Po czteromiesiecznej pracy w labora¬ torium katalizator wykazywal prawie niezmie¬ niona zdolnosc uwodorniania.W podany wyzej sposób mozna przeprowa¬ dzac uwodornianie gazoliny, oleju, gaczu para¬ finowego, a nawet parafiny. W przypadku wy- sokowrzacych weglowodorów korzystne jest pro¬ wadzenie procesu w przeciwpradzie. Lzejsze weglowodory prowadzi sie przez przegrzewacz, skad pary ich wraz z wodorem przechodza przez reaktor. Ciezsze weglowodory z przegrzewacza przechodza do dyszy umieszczonej na górze re¬ aktora, która rozpyla je równomiernie na cala przestrzen katalizatora. Proces uwodorniania ma szerokie zastosowanie albo do otrzymywa¬ nia benzyny normalnej uzywanej do wytracania asfaltów twardych w olejach (benzyna ta nie moze zawierac zwiazków aromatycznych i nie¬ nasyconych i winna skladac sie wylacznie z na¬ syconych weglowodorów wrzacych w granicach temperatur 65—95&C), albo do otrzymywania me- pazyny (uwodornionej, kogazyny) stosowanej miedzy innymi do wyrobu mersoli albo wreszcie do otrzymywania uwodornionego gaczu parafi¬ nowego lub parafiny, produktu o przyjemnym zapachu, stanowiacego doskonaly surowiec do produkcji kwasów tluszczowych. Oprócz tego mozna uzyskac cykloheksan przez uwodornienie benzenu na tychze katalizatorach, jednak w tem¬ peraturze wyzszej wynoszacej 230—2400C. PL
Claims (1)
1.55 r. Pap. aat. ki. m 70 g. Bi — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37480B1 true PL37480B1 (pl) | 1954-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4052467A (en) | Catalytic reduction of aldehydes to alcohols | |
| MY202487A (en) | Process for upgrading oxygen containing renewable oil | |
| GB2158090A (en) | Process for the preparation of hydrocarbons | |
| JPH01503778A (ja) | 高級オレフィンプラントにおけるファウリングの低下法 | |
| US3234298A (en) | Selective hydrogenation | |
| US3456029A (en) | Process for the purification of lower olefin gases | |
| Crowell et al. | Pilot plants. Fischer-Tropsch Oil Circulation Processes | |
| US2571160A (en) | Oxo synthesis process | |
| US2647076A (en) | Catalytic cracking of petroleum hydrocarbons with a clay treated catalyst | |
| US2993855A (en) | Hydrogenation of hydrocarbons with a fixed catalyst bed, and the recycling of hydrogen at spaced points for temperature control | |
| PL37480B1 (pl) | ||
| US2416894A (en) | Combined hydrogenation and dehydrogenation of hydrocarbons | |
| US2752395A (en) | Carbonylation of olefin-diolefin mixtures; selective diolefin removal | |
| US3453202A (en) | Hydrogenation of coal tar | |
| US3484496A (en) | Desulphurisation and hydrogenation of aromatic hydrocarbons | |
| DE2737633C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
| US2637746A (en) | Synthesis of octyl alcohols | |
| DE2441414A1 (de) | Verfahren zur umsetzung von schwefelwasserstoff und c tief 4 -kohlenwasserstoff | |
| JPS59105083A (ja) | 熱分解ガソリン中のジエンの選択的水素化方法 | |
| US2401636A (en) | Process for reducing the olefin content of an olefinic distillate | |
| US2695315A (en) | Synthesis of oxygenated organic compounds | |
| US3006844A (en) | Catalytic hydrogenation of hydrocarbons in the liquid phase | |
| US2725401A (en) | Synthesis of oxygenated organic compounds | |
| JPH05504948A (ja) | オクテン類の製造方法 | |
| US2697731A (en) | Alcohol synthesis process |