PL37480B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37480B1
PL37480B1 PL37480A PL3748054A PL37480B1 PL 37480 B1 PL37480 B1 PL 37480B1 PL 37480 A PL37480 A PL 37480A PL 3748054 A PL3748054 A PL 3748054A PL 37480 B1 PL37480 B1 PL 37480B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
hydrogenation
fischer
hydrocarbons
temperature
Prior art date
Application number
PL37480A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37480B1 publication Critical patent/PL37480B1/pl

Links

Description

Weglowodory otrzymywane metoda Fischer- Tropscha na kontakcie kobaltowym lub zelaz¬ nym zawieraja dosc znaczne ilosci olefin, któ¬ rych obecnosc w pewnych procesach dalszej przeróbki jest niepozadana. Biorac pod uwage calosc produktów otrzymywanych powyzsza me¬ toda, stwierdzono najwieksza ilosc olefin w pro¬ duktach o niskim ciezarze czasteczkowym. W mia¬ re wzrostu ciezaru czasteczkowego weglowodo¬ rów zawartosc olefin maleje. Ilosc olefin pow¬ stajaca w czasie syntezy na kontakcie kobalto¬ wym jest nizsza niz na kontakcie zelaznym, i tak w benzynie C5—Cio otrzymanej na kontak¬ cie kobaltowo-torowym zawartosc olefin wynosi 20—70%, na kontakcie zelaznym — 44—67%; w oleju C5—Cig otrzymanej na kontakcie ko¬ baltowo-torowym zawartosc olefin wynosi 10— 15%, na kontakcie zelaznym — 15—17%, w pa¬ rafinie otrzymanej na kontakcie kobaltowo-to¬ rowym zawartosc olefin wynosi 0, na kontakcie zelaznym — 2—13%. I {Przedmiotem wynalazku jest sposób zamiany olefin na zwiazki nasycone przez uwodornianie gazowym wodorem pod normalnym cisnieniem.Katalizator stosowany przy procesie uwodornia¬ nia przygotowuje sie w nastepujacy sposób: za pomoca weglanu sodu wytraca sie weglan ko¬ baltu lub niklu wraz z odpowiednimi aktywa¬ torami i osadza go za ziemi krzemionkowej. Po odsaczeniu lugów macierzystych katalizator wy¬ suszy sie i poddaje zgranulowaniu na ziarno wielkosci 3 — 5 mm. Nastepnie redukuje sie go w strumieniu wodoru przy dosc znacznych prze¬ plywach objetosciowych. Temperatura redukcji katalizatora kobaltowego wynosi 390—400°C, zas niklowego — 430—440°C. Tak zredukowany ka- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Karol Mitoraj.talizator umieszcza slie w reaktorze do uwodor¬ niania, wykonujac te operacje zu obojetnego, np. azotu. Proces uwodornia¬ nia przeprowadza sie w ten sposób, ze pary lub ciecz przepuszcza sie wraz z wodorem przez warstwe katalizatora w sposób ciagly. Ilosc wo¬ doru zalezna jest od zawartosci olefin. Tempe¬ ratura optymalna uwodorniania na katalizato¬ rze niklowym wynosi 180—185°C, zas na katali¬ zatorze kobaltowym — 190—200°C. Tolerancja tempa jest dosc znaczna, jednak temperatura nie powinna dla swiezego katalizatora przekra¬ czac220°C. j Przy zastosowaniu katalizatorów, otrzymanych w sposób podany wyzej, zachodzi calkowite uwodornienie. Tak np. uwodornienie gazoliny otrzymanej syntetycznie na kontakcie kobalto¬ wo^torowym i zawierajacej okolo 45°/o olefin, dawalo w efekcie calkowite nasycone weglowo¬ dory. Wydajnosc procesu wynosila okolo 1,1 1 produktu uwodornionego na godzine na 1 kg katalizatora. Zywotnosc katalizatora jest bar¬ dzo duza. Poniewaz prowadzi sie uwodornienie produktu nie zawierajacego praktycznie zwiaz¬ ków mogacych spowodowac zatrucie katalizato¬ ra, zywotnosc jego jest kilkakrotnie wieksza niz kontaktów kobaltowych w czasie syntezy benzyny. Po czteromiesiecznej pracy w labora¬ torium katalizator wykazywal prawie niezmie¬ niona zdolnosc uwodorniania.W podany wyzej sposób mozna przeprowa¬ dzac uwodornianie gazoliny, oleju, gaczu para¬ finowego, a nawet parafiny. W przypadku wy- sokowrzacych weglowodorów korzystne jest pro¬ wadzenie procesu w przeciwpradzie. Lzejsze weglowodory prowadzi sie przez przegrzewacz, skad pary ich wraz z wodorem przechodza przez reaktor. Ciezsze weglowodory z przegrzewacza przechodza do dyszy umieszczonej na górze re¬ aktora, która rozpyla je równomiernie na cala przestrzen katalizatora. Proces uwodorniania ma szerokie zastosowanie albo do otrzymywa¬ nia benzyny normalnej uzywanej do wytracania asfaltów twardych w olejach (benzyna ta nie moze zawierac zwiazków aromatycznych i nie¬ nasyconych i winna skladac sie wylacznie z na¬ syconych weglowodorów wrzacych w granicach temperatur 65—95&C), albo do otrzymywania me- pazyny (uwodornionej, kogazyny) stosowanej miedzy innymi do wyrobu mersoli albo wreszcie do otrzymywania uwodornionego gaczu parafi¬ nowego lub parafiny, produktu o przyjemnym zapachu, stanowiacego doskonaly surowiec do produkcji kwasów tluszczowych. Oprócz tego mozna uzyskac cykloheksan przez uwodornienie benzenu na tychze katalizatorach, jednak w tem¬ peraturze wyzszej wynoszacej 230—2400C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uwodorniania weglowodorów z synte¬ zy Fischer-Tropscha, znamienny tym, ze pro¬ dukty* otrzymane metoda Fischer-Tropschaprze¬ prowadza sie wraz z wodorem pod normalnym cisnieniem w sposób ciagly w temperaturze 180—200«C przez katalizator kobaltowy lub ni¬ klowy, otrzymany przez osadzenie weglanów tych metali (wraz z odpowiednimi aktywatora¬ mi) na ziemi krzemionkowej i nastepna redukcje w odpowiedniej temperaturze. i Instytut Syntezy Chemicznej (Oddzial w O s w i e c i m i u) Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Druk. LSW. W-wa. Zara. 52c z dn. 20.
1.55 r. Pap. aat. ki. m 70 g. Bi — 150 PL
PL37480A 1954-01-08 PL37480B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37480B1 true PL37480B1 (pl) 1954-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4052467A (en) Catalytic reduction of aldehydes to alcohols
MY202487A (en) Process for upgrading oxygen containing renewable oil
GB2158090A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
JPH01503778A (ja) 高級オレフィンプラントにおけるファウリングの低下法
US3234298A (en) Selective hydrogenation
US3456029A (en) Process for the purification of lower olefin gases
Crowell et al. Pilot plants. Fischer-Tropsch Oil Circulation Processes
US2571160A (en) Oxo synthesis process
US2647076A (en) Catalytic cracking of petroleum hydrocarbons with a clay treated catalyst
US2993855A (en) Hydrogenation of hydrocarbons with a fixed catalyst bed, and the recycling of hydrogen at spaced points for temperature control
PL37480B1 (pl)
US2416894A (en) Combined hydrogenation and dehydrogenation of hydrocarbons
US2752395A (en) Carbonylation of olefin-diolefin mixtures; selective diolefin removal
US3453202A (en) Hydrogenation of coal tar
US3484496A (en) Desulphurisation and hydrogenation of aromatic hydrocarbons
DE2737633C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
US2637746A (en) Synthesis of octyl alcohols
DE2441414A1 (de) Verfahren zur umsetzung von schwefelwasserstoff und c tief 4 -kohlenwasserstoff
JPS59105083A (ja) 熱分解ガソリン中のジエンの選択的水素化方法
US2401636A (en) Process for reducing the olefin content of an olefinic distillate
US2695315A (en) Synthesis of oxygenated organic compounds
US3006844A (en) Catalytic hydrogenation of hydrocarbons in the liquid phase
US2725401A (en) Synthesis of oxygenated organic compounds
JPH05504948A (ja) オクテン類の製造方法
US2697731A (en) Alcohol synthesis process