PL37430B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37430B1
PL37430B1 PL37430A PL3743054A PL37430B1 PL 37430 B1 PL37430 B1 PL 37430B1 PL 37430 A PL37430 A PL 37430A PL 3743054 A PL3743054 A PL 3743054A PL 37430 B1 PL37430 B1 PL 37430B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
heads
zap
distance
valve
Prior art date
Application number
PL37430A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37430B1 publication Critical patent/PL37430B1/pl

Links

Description

Glowice kabli olejowych sluza do umozliwie¬ nia przeplywu oleju w zylach kabli wysokiego napiecia. Zastosowanie zamrazania usprawnia montaz glowicy i obniza jego koszt. Ponadto zmiana ksztaltu izolatora porcelanowego obniza równiez koszty produkcji.Na rysunku przedstawiono przedmiot wyna¬ lazku, przy czym fig* 1 uwidacznia sposób wla~ sciwego montazu glowicy kablowej, a fig. 2— sposób regeneracji tego rodzaju glowic.Sposób montazu glowicy, uwidoczniony na fig. 1, jest opisany ponizej.Przed rozpoczeciem izolowania koncówki 1 ka¬ bla nalezy kabel dokladnie powycinkowac oraz nacechowac polozenie kielicha 2, izolatora por- celanowjBgQ_3& i górnego okapturzenia glowicy.Plaszcz olowiany zdejmuje sie na dlugosci 1620 nim. Nastepnie wykonuje sie na koncu izolacji 50 zukosowanie o szerokosci 20 mm. Na cala izolacje naklada sie dwie warstwy jedwabiu 4.Z kolei nasuwa sie pierscien dystansowy 5 az do plaszcza olowianego. Calosc oblewa sie go¬ racym olejem o, temperalurze 1000C. Nastepnie nawija sie górny krazek dystansowy 6 o szero¬ kosci 100 mm do srednicy 120 mm. Cylinder papierowy 7 sciaga sie przez podwiniecie plótna na ostatnim zwoju i napina go przez obrót specjalnym przyrzadem. Koniec plaszcza olo¬ wianego nalezy odksztalcic w formie kielicha i podwinac tasma papierowa 8 o szerokosci 25 mm. Ta sama tasme papierowa wykonuje sie zgrubienie izolacyjne o srednicy 80 mm.Podczas nawijania wspomnianego zgrubienia po¬ lewa sie okresowo izolacje olejem o temperatu¬ rze 1000C. Na zgubienie to nawija sie cylinder izolacyjny 9 o szerokosci 580 mm do srednicy 126 mm. Na cylinder 9 nawija sie; cylinder feo- lacyjny JO o szerokosci 460 mm do srednicy 165 mm. Cylinder papierowy sciaga sie przez podwiniecie plótna na ostatnim zwoju i napina *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Renald . Wozniak, Tinz.Maksymilian Podkowa i Franciszek Tsflnan., \gó przez obrót specjalnym przyrzadem. Izola¬ cje najezy oblac goracym? plejerA, Ha cylinder izolacyjny 10 zostaje Jówjnjety cylinder dystan¬ sowy 11 o szerokosci ltfo mm do srednicy 220 mm.Cylinder papierowy sciaga sie przez podwinie¬ cie plótna na ostatnim zwoju i napina go przez obrót specjalnym przyrzadem. Calosc nalezy oblac olejem ó temperaturze 100°C. Sciete po¬ wierzchnie nalezy wygladzic papierem szklanym i oblac olejem o temperaturze 100°C, w celu usuniecia odpadków papierowych.Ekranowanie glowicy przeprowadza sie w spo- rób, opisanyponizej. I Pod stopien najszerszej rolki nasuwa sie pier¬ scien 12 rozkladu pola. Od plaszcza olowianego az do pierscienia 12 zostaje nawiniety spiralnie drut olowiany 13 o srednicy 2 mm. Nózki pier¬ scienia IZ powinny byc przytrzymane drutem olowianym. Podczas nawijania drutu nalezy co 3-ci zwój przylutowac do poprzedniego.Drut olowiany shizy jako ekran i dociska poszczególne warstwy cylindrów, dlatego tez na¬ lezy go przy nawijaniu w miare mozliwosci mocno przyciagnac. Lutowania zapobiegaja roz¬ winieciu sie drutu olowianego podczas nawijania.Na gotowa zaizolowana koncówke nasuwa sie izolator porcelanowy 3, który przymocowuje sie do plyty glowicy kabla. Teraz przyczepia sie kielich glowicy 2 do* krawedzi izolatora porce¬ lanowego 3y sprawdzajac jeszcze raz polozenie kolnierza uszczelniajacego. Po dostarczeniu srub uszczelniajacych mozna przystapic do wykona¬ nia plomby zmazowej 14 na kielichu. | Tulejka 15, stanowiaca zakonczenie kabla, wy¬ chodzi z górnego otworu izolatora porcelanowe-; go i zostaje uchwycona w kablaku izolatora. Po nalozeniu tego kablaka nalezy takze sprawdzic uszczelnienie i dokrecic sruby na kolnierzu uszczelniajacym.Sposób regeneracji glowic, uwidoczniony na fig., 2, jest opisany ponizej.Przylacza sie trójnik 16, 17, 18 do zaworu 32 naczynia szklanego, manometr prózniowy do za¬ woru 30, rurociag prózniowy do zaworu 35, zas zawór 26 rozdzielacza do szklanego naczynia pomocniczego. Zakreca sie iglice glowicy i laczy zawór 31 z trzpionkiem Ss glowicy, a zawory 16, 11 frójnika z trzpionkami Si, S±. Przylacza sie rurociag olejowy do zaworu 25 rozdzielacza.Do zaworów 21, 22, 23 przylacza sde rury o ta¬ kiej dlugosci, aby mogly dosiegnac trzpiónków U*, U±, U% na glowicach. Ponadto do zaworu 24 przylacza .sie rure o dostatecznej dlugosci, aby mogla dosiegnac górnych trzpiónków Si, S2, S3 glowic, przy czym koniec tej rury powinien byc zamkniety slepa zakretka.Nastepnie otwiera sie wszystkie zawory z wy¬ jatkiem zaworów 35, 30 i 25. Otwiera sie takze zawór redukcyjny zbiornika z CC2 tak, aby CO2 przeplywalo przez uklad, dopóki caly nad¬ miar oleju nie zostanie usuniety z muf konco¬ wych. Przylacza sie rury, idace z zaworów 21, 22, 23 rozdzielacza, do trzpiónków I7i, U2, U3 u dolu glowic i zamyka wszystkie zawory. Uru¬ chamia sie pompe prózniowa. Otwiera sie za¬ wory 35, 30 az do uzyskania duzej prózni (okolo 0,1 mm Hg) w naczyniu regeneracyjnym. Z ko¬ lei nalezy otwarzyc zawory 25, 26, 33, przy czym zbiornik wyrównawczy jest zakrecony. Próznia powinna byc utrzymana przez okolo 0,5 godziny celem upewnienia sie, czy w polaczeniach nie ma nieszczelnosci. Jezeli próznia opada, wów¬ czas polaczenia rurowe i zawory powinny byc sprawdzone i miejsca nieszczelne powleczone lakiem uszczelniajacym. Nieszczelnosci spowo¬ dowane niewlasciwym lutowiem nie moga byc naprawione bez przerywania impregnacji.W takim przypadku wytwarzanie prózni powin¬ no byc przerwane przez zamkniecie "zaworu prózniowego 35 i otwarcie zaworu 33 oraz zawo¬ ru redukcyjnego na zbiorniku z CO2. Gdy otrzy¬ ma sie cisnienie atmosferyczne nalezy zamknac zawory 31 i 32 i wykonac naprawe.Po otrzymaniu prózni przez okolo 0,5 godz. otwiera sie zawory 31, 32, 18, 16, 17, 21, 22, 23, przy czym zbiornik z CO2 nalezy usunac z obie¬ gu lub zbocznikowac tak, by rura z naczynia pomocniczego byla wprost przylaczona do za¬ woru 33. Regeneracja powinna trwac tak dlu¬ go, az próznia ustabilizuje sie na wysokosci 0,1 mm Hg. Po tych czynnosciach nalezy zamk¬ nac zawór 26 i otworzyc zbiornik wyrównawczy, aby glowice napelnily sie olejem. Gdy olej zacz¬ nie wyplywac z dolnych konców rur, nalezy po¬ czekac, az ilosc wypuszczonego oleju bedzie równa okolo XU pojemnosci naczynia impregna¬ cyjnego, po czym zamyka sie zawory 31, 32, Utrzymuje sie cisnienie na wszystkich glowicach przez okolo 10 minut Usuwa sie przylaczona do trzpionka Si rure i laczy z nim rurociag A przy plynacym oleju. Wreszcie zamyka sie za¬ wór 21 oraz usuwa dolne podlaczenie do trzpion¬ ka V\ i zastepuje je natychmiast slepa zakretka. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób montazu glowic kabla olejowego wy¬ sokiego napiecia, znamienny tym, ze pó zdje¬ ciu plaszcza olowianego i wykonaniu na kon¬ cu izolacji 50 zukosowania nakladacie na nia ^dwie warstwy jedwabiu (4), nasuwa pierscien lewa sie je okresowo olejem o temperaturze dystansowy (5) i nawija krazek dystansowy 1000C. (6), po czym nawija sie szereg cylindrów 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze izolacyjnych (8, 9, 10) i cylinder dystansowy (U), do którego przylega pierscien (12) roz¬ kladu pola elektrycznego, a nastepnie calosc ekranuje sie nawinietym spiralnie drutem olowianym (13), przy czym podczas nawija¬ nia poszczególnych warstw izolacyjnych po- stosuje sie regeneracje wykonanych glowie w ukladzie wedlug fig.
  2. 2. Zaklady Produkcji Czesci Zapasowych Urzadzen Energetycznych ^ eto fiompypróznionej zbiornikaHt/t&maHuefo,Do opisu patentowego nr 37430 Ark. 1 Druk. LSW, W-wa. 7am. :v?r 7 ^jn.T 55 r. pap. sal. ki. III 70 g. BI -* 150 PL
PL37430A 1954-03-01 PL37430B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37430B1 true PL37430B1 (pl) 1954-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2518192C2 (ru) Устройство для места соединения двух электрических кабелей высокого напряжения
CN110783721B (zh) ±160kV低温超导套管
CN109787133B (zh) 一种预装式配变台架
PL37430B1 (pl)
CN208690084U (zh) 油纸绝缘温度自适应拉杆式套管
CN208849434U (zh) 一种电缆绕包中间接头
CN209434791U (zh) 电力电缆带电修复专用肘型接头及修复装置
CN204289014U (zh) 一种大电流的干式换流变阀侧套管
US2318755A (en) Distributing terminal
Su et al. Transformer bushing damage accident analysis
CN209000693U (zh) 一种具有排油防爆注氮灭火装置接口的油浸式变压器
CN205781681U (zh) 一种绝缘接头泄漏带压不停产的封堵装置
CN216247058U (zh) 测试电缆中间连接附件界面防水密封性的装置
CN206471791U (zh) 用于充油户外电缆终端的预制密封绝缘油结构
CN215005996U (zh) 一种10kV绝缘相线光缆安装装置
CN104009403B (zh) 专用于对室外大型变压器的检修方法
CN2814638Y (zh) 一种油浸倒置式电流互感器
US1830533A (en) Terminal for fluid filled cables
CN204947123U (zh) 用于不滴流海缆与柔直海缆连接的过渡接头
CN110556263B (zh) 一种40.5kV充气柜传动机构
CN205122312U (zh) 一种胶浸纤维干式gis套管
CN106098351A (zh) 10kV的SH15型非晶合金油浸式配电变压器制造方法
CN209130384U (zh) 输气管外壁保温装置
US3983346A (en) Two-pressure gas circuit breaker with low pressure gas heating
CN221407713U (zh) 环氧真空浇注二次出线端子板