Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie do wytwarzania skrobaków, zwlaszcza do maszyn tarkowych, jakie stosuje sie szczegól¬ nie w krochmalniach do przecierania ziem¬ niaków.Na wirniku urzadzen tarkowych osadza sie obok siebie na jego obwodzie, równolegle do osi podluznej i promieniowo skrobaki, które posia¬ daja ksztalt pil, jednostronnie lub dwustronnie zaopatrzonych w zeby. Takie wirniki obracaja sie stosunkowo szybko i po przetarciu pewnej ilosci ziemniaków, zeby skrobaków zuzywaja sie i stepiaja, tak ze komplet ich nalezy wymie¬ nic po krótkim stosunkowo czasie na nowy. Po¬ siadajac skrobaki w .postaci pil, dwustronnie uzebionych, mozna sie zatem poslugiwac jed¬ nym kompletem do przetarcia podwójnej porcji ziemniaków.Wykonywanie skrobaków tego rodzaju natra¬ fialo, z powodu duzego na nie zapotrzebowania, na pewne trudnosci, które sposób wedlug wy¬ nalazku omija.Dotychczas w celu uzyskania skrobaków tego . odzaju postepowano przewaznie w ten sposób, ze tasmy blachy stalowej krajano na odcinki o odpowiedniej dlugosci, odpowiadajacej dlugos¬ ci gotowych skrobaków, skladano je potem obok . siebie w warstwy, które poddawano frezowaniu lub nacinaniu na strugarkach, za pomoca nozy o odpowiednim ksztalcie, przy czym wpierw wy¬ konywano naciecia po jednej stronie, a nastep¬ nie po drugiej stronie, po czym naciete pasemka blachy poddawano hartowaniu. Tego rodzaju pro¬ dukcja byla stosunkowo dluga i kosztowna i wymagala dwukrotnego obrabiania dwóch kra¬ wedzi tasmy tak, ze przez dlugi czas wykonywa¬ no takie .skrobaki z uzebieniem tylko na jednej krawedzi pasima.Wedlug niniejszego wynalazku skrobaki tego rodzaju, uzebione na obydwóch przeciwleglych brzegach tasmy blaszanej, otrzymuje sie przez równoczesne dwustronne udarowe nacinanie . obydwóch brzegów pasma w sposób nieprzerwa¬ ny przy odwijaniu tasmy blaszanej z roli, po czym tasme, zaopatrzona w uzebienia na obyd¬ wóch brzegach, tnie sie na odcinki o odpowied¬ niej dlugosci, odpowiadajacej pozadanym roz-miarom skrobaków, a nastepnie poddaje sie je staci szybkobieznej wycinarki, sprzegnietej z od¬ powiednim urzadzeniem posuwowym dla wy¬ cinanej tasmy. W chwili dzialania nozy wycina¬ jacych o odpowiednich ksztaltach krawedzi tna¬ cych, zamocowanych w uchwycie, stanowiacym glowice wycinajaca, tasma zostaje unieruchomic^ na na odpowiednim stole — wykrojnicy i rów¬ noczesnie obustronnie wycieta, po czym w chwili podnoszenia sie uchwytu z nozami, tasma prze¬ suwa sie o odleglosc, odpowiadajaca odleglosci jednego zeba. Oczywiscie mozna tez dac urzadze¬ niu taka budowe, ze uchwyt ujmujac kilka no¬ zy, równolegle w nim osadzonych, spowoduje przy jednym ruchu obustronne wyciecie w tas¬ mie co najmniej kilku zebów, po czym tasma od razu przesuwa sie o odpowiednia ilosc wycietych zebów.Urzadzenie to staje sie latwo zrozumiale przy szczególowym opisie przykladu wykonania jed¬ nej z mozliwych odmian konstrukcyjnych tego urzadzenia, uwidocznionego na rysunkach, na których f iig. 1 przedstawia glówny fragment urza¬ dzenia, wycinajacego zeby wprzebiegajacym nie¬ przerwanie w kierunku strzalki pasmie blachy stalowej; fig. 2 — stól wycinarki oraz urzadzenia przesuwowe w widoku z góry; fig. 3 Jest wido¬ kiem urzadzenia przesuwowego, obróconego o 90° wzgledem fig. 1; fig. 4 przedstawia uchwyt z przytwierdzonymi nozami wycinajacymi; fig. 5 ^- nóz w widoku z boku; zas fig. 5a jest wido¬ kiem tego noza z góry; fig. 6 przedstawia w wi¬ doku z góry podstawe stolu, uwidoczniona na fi|. 1 i 2; fig. 7 — podstawe stolu w widoku z boku; fig. 8 jest szczególem, uwidaczniajacym Ciskacz tasmy, przytwierdzony na podstawie wedlug #8- 6; iig- 9 przedstawia stól w widoku z przodu; fig. 10 jest widokiem z góry stolu wed¬ lug fig. 9.Wedlug wynalazku tasme metalowa 1, odwija- na z roli, umieszcza sie miedzy walcami cierny¬ mi 2, 3 i 2*, 3', obracajacymi sie z przerwami w kierunkach, zaznaczonych strzalkami 4,4',5,5', przy czym tasma przesuwa sie w urzadzeniu w kierunku strzalki 6. Tasme 1 przelyka sie miedzy tymi walcami w ten sposób, ze walcgpfe 2* unosi sie za pomoca, np. pedalu, nie uwidocznionego na rysunku (fig. 1), polaczonego odpowiednimi dzwigniami przez czopy 7, T z czesciami 8, 8', wychylajacymi sie wokolo czopów 0, 9y osadzo¬ nych na ramieniach 10, 10', przymoconaych i osadzonych napodstawie U maszyny. Walce 2, 2' sa osadzone na walkach 16, 16', obracajacych sie Nr patentu 37271 w lozyskach 12, 12*, osadzonych na czesciach wy- chylnych 8, 8'. Dolne walfce 3, 3' sa osadzone na walkach 15, 15*, obracajacych sie w odpowiednich nieruchomych lozyskach M3, 13' (fig. 3). Walce 2, 2* moga byc wykonani %w ten sposób, ze po¬ siadaja na obwodzie wypuklosc, zachodzaca w odpowiednie obwodowe wydrazenie przynalez¬ nego walca 3, &. Miedzy walcami 2, 2* a 3, 3* znajduje sie szczelina 14, w której przesuwa sie obrabiana tasma metalowa 1. Szczelina ta dosto¬ sowuje sie samoczynnie do grubosci tasmy, dzie¬ ki sprezynom, przyciskajacym czesci wychylne 8, 8', na których sa osadzone lozyska walków na- » pedowych walców 2, 2*. Dla uproszczenia rysun¬ ku sprezyn tych nie przedstawiono. Tasma meta¬ lowa jest w ten sposób elastycznie dociskana miedzy walcami i doznaje wlasciwego przesuwu.W urzadzeniu wedlug wynalazku wszystkie cztery walce moga byc walcami napedowymi, jednakze moznaby tez wykonac urzadzenie tak, ze tylko dwa walce, np. 3, 3* bylyby napedowy¬ mi lub tez tylko jedna ich para, np. 2, 3 posiada¬ laby naped. Najkorzystniej jest jednak sprzac walki 15, 15', 16, 16* z osadzonymi na nich wal¬ cami tak, by wszystkie walce byly napedzane równoczesnie, co latwo osiagnac dzieki odpo¬ wiedniemu polaczeniu wszystkich czterech wal¬ ków:,,X5, 15[, 16, 16* za pomoca odpowiedniego I znanego systemu kól zebatych.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada umiesz- j czony miedzy parami walców 2, 3 i 2*, 3' postu- I ment 18, osadzony w podstawie 17. W postumen¬ cie tym jest osadzony odpowiedni stól 19, zaopat¬ rzony w plyty nosne z wykrojami, w które za¬ chodza noze 20, ujete w tloczniku 21 i unierucho¬ mione za pomoca uchwytu 22 oraz sruby 23.Uchwyt 21 posiada na swej osi podluznej drazek 24, przechodzacy przez odpowiedni otwór pro- ' 1 wadnicy 25 suwaka 26, wykonujacego ruch do góry i na dól w prowadnicach slizgowych 27, 27' * maszyny wycinajacej.Suwak 26 jest polaczony z nie uwidocznionym na rysunku mimosrodem, który nadaje mu wa¬ hadlowe ruchy w dól i do góry. Naped mimosro- du sprzega sie najlepiej przez kola zebate i od¬ powiednia zapadke z systemem kól zebatych, napedzajacych walki 15, 16, 15*, W walców 2, 2* i 3, 3*.W ten sposób podczas ruchu suwaka 26 do gó¬ ry, walce 2, 2' i 3, 3f wykonuja obrót c* pewien odcinek ich luku i przesuwaja tasme 1, ujeta miedzy nimi, np. o jeden zabek wytwarzanej dwustronnie pily. Z chwila gdy suwak zbliza sie co najmniej na odleglosc górnej powierzchni tas¬ my, zespól walców zostaje unieruchomiony, a przez to równiez i tasma.Polozenie uchwytu 21 wzgledem uchwytu 25 suwaka 26 mozna regulowac za pomoca sruby 28, osadzonej w nakretce 29, przytwierdzonej nieruchomo do suwaka 26. Na srubie 28, posia¬ dajacej nasrubek 30, sa osadzone przeciwnakret- ki 31 i 31'. Dzieki temu urzadzeniu niezaleznie od dlugosci nozy 20 wyregulowac mozna swobodnie i dokladnie dowolne przekroczenie przez te no¬ ze poziomu tasmy 1, przesuwajacej sie na sto¬ le 19.Noze 20 osadzone dwustronnie na uchwycie 21, jak to uwidoczniono na fig. 4, wykonywa sie z plytek ze stali narzedziowej o ostrzach 32, 32*, posiadajacych odpowiednie ukosne krawedzie, odpowiadajace wycieciom zebów pily i zachodza¬ ce dokladnie w wykroje, wykonane w plycie stolu 19.Stól 19 jest osadzony w postumencie 18, wy¬ konanym najlepiej w jednej czesci z podstawa 17. Postument, na którym umieszczony jest stól posiada otwór 33 o glebokosci, odpowiadajacej pozadanej dlugosci stolu 19 i posiada najlepiej ksztalt kwadratowy. Postument ten posiada dwie podpory 34, 344, których górna powierzchnia od¬ powiada dokladnie wysokosci plyty 40 stolu .19, osadzonego w otworze 33 postumentu 18. Pod¬ pory 34, 34' posiadaja otwory 35, 35* najlepiej gwintowane. Na podpory te nasadza sie docis- kacz 36 z ramionami 37, 37', który na calej swej dlugosci i powierzchni odstaje na odleglosc szcze¬ liny 38, odpowiadajacej grubosci obrabianej tas¬ my metalowej. Dzieki takiemu wykonaniu stolu i postumentu oraz dociskacza, tasma w czasie ruchu tlocznika jest silnie przytrzymywana i za¬ bezpieczona przed ewentualnymi ruchami cier¬ nymi, wywieranymi przez noze 20 uchwytu 21 w czasie unoszenia sie jego tak, ze swiezo wy¬ ciete zeby pily nie doznaja niepozadanych od¬ ksztalcen.Stól 19 jest wykonany w postaci bryly o kwa¬ dratowym przekroju, posiadajacej na nózkach 39, 39' obustronnie plyty 40 i 40*. W plytach tych sa wykonane wykroje 41, 41', 41", 41". Po¬ siadajac tak wykonane plyty, stól 19 moze byc dowolnie osadzony w otworze 33 postumentu 18.Stól ten moze byc oczywiscie inaczej jeszcze wy¬ konany, gdyby chcialo sie, np. wycinac od razu obustronnie co najmniej po kilka zebów w prze¬ suwanej tasmie. Nalezaloby wówczas zaopatrzyc przeciwlegle boki stolu w wieksza liczbe obok siebie lezacych wykrojów 41, w które zachodzily¬ by obok siebie rówolegle osadzone komplety no¬ zy 20.Tok postepowania przy uzyciu urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy: Tasme metalowa o odpowiedniej grubosci, zwi- Nr patentu 37271 nieta w role, osadza sie na dowolnym kolowrot¬ ku, przy czym odpowiednio do grubosci. tasmy nastawia sie wielkosc szczeliny 38 miedzy pod¬ porami 34, 34' a ramionami 37, 37' dociskacza 36, przy czym dociskacz przykreca sie przy. zacho¬ waniu ustalonej wielkosci szczeliny srubami 35, 35' na postumencie 18. Stosujac odpowiednie no¬ ze 20 o pozadanym ksztalcie krawedzi i odpo¬ wiednio osadzone obustronnie w uchwycie 21, wyregulowuje sie ruch uchwytu 21 wzgledem stolu 19 tak, by noze przy najnizszym swym po¬ lozeniu osiagaly najlepiej spód plyty 40 w wy¬ krojach 41, 41', po czym unoszac walce 2, 2* za pomoca nie uwidocznionego na rysunkach peda¬ lu lufo dzwigni recznej, przetyka sie poczatek tasmy metalowej 1 w szczelinach 14 miedzy walcami i szczelinach 38, 38' miedzy podporami postumentu 18 a dociskaczem 36 i najlepiej do¬ prowadza poczatek tej tasmy, az do zetkniecia sie w szczelinie 14' z para walców 2', 3'. Posia¬ dajac tak umiejscowiona i osadzona tasme, pu¬ szcza sie urzadzenie w bieg, przy ustaleniu do¬ wolnej zadanej szybkosci przesuwu tasmy i wyt¬ laczania zebów, po czym na tasmie, samoczynnie przesuwajacej sie, zostaja wyciete kolejno ze¬ by, az do wyczerpania rolki.Za urzadzeniem i para walców 24, 3' mozna umiescic urzadzenie, obcinajace recznie lub me¬ chanicznie, np. gilotyne, wycinajaca odcinki tas¬ my, odpowiadajace pozadanym dlugosciom ^fero- baków. Urzadzenie gilotynowe moze tez byc me¬ chanicznie rozrzadzane i sprzezone z urzadzeniem wedlug wynalazku tak, ze caly proces wycinania zebów na tasmie i ciecia jej na odcinki odpo¬ wiedniej dlugosci moze byc wykonany w zna¬ ny sposób mechanicznie. Odcinki odpowiada¬ jace w dlugosci zadanej dlugosci skrdbaków, poddaje sie nastepnie hartowaniu i odpuszcza¬ niu w znany sposób.Urzadzenie wedlug wynalazku, wyzej uwidocz¬ nione i opisane, moze byc oczywiscie w szczegó¬ lach inaczej wykonane, anizeli to uwidoczniono na rysunkach i opisano bez wykraczania poza ramy wynalazku. Przede wszystkim urzadzenie t© sluzyc moze do wytwarzania dowolnych obu¬ stronnych pil sposobem ciaglym, sluzacym np. do ciecia drzewa, pilek do ciecia metali i tym podobnych pil o najrozmaitszych ksztaltach ze¬ bów. Pily tego rodzaju mozna wykonywac na tym samym urzadzeniu przy uzyciu stolów, po¬ siadajacych wykroje 41, 41', 41", 41'", uksztalto¬ wane odipowiednio do pozadanych ksztaltów ze¬ bów wyrabianych pil. Oczywiscie noze 20, osa¬ dzone w uchwycie 21, musza w tym przypadku posiadac odpowiednie ukosne krawedzie, dosto¬ sowane do wykrojów 41, 41' plytt stolu. Noze 20, - 3 -wykonane najlepiej ze stali narzedziowej w po¬ staci plytek, posiadaja dluga zywotnosc i sa bar¬ dzo oszczedne w uzyciu, gdyz w razie stepienia ich krawedzi roboczych, plytki nalezy zeszlifb- wac i znowu otrzyma sie gotowe do ciecia noze.Przez wykonanie krawedzi tnacych z obu stron plytki stalowej, nóz posiada cztery krawedzie tnace i mozna go dowolnie zakladac w szcze¬ kach (fig. 5). PLThe subject of the present invention is a device for the production of scrapers, in particular for grater machines, which are used particularly in starch mills for grinding potatoes. which are in the shape of piles, with teeth on one or both sides. Such rotors rotate relatively quickly and, after a certain quantity of potatoes has been rubbed, the scrapers wear out and become sloppy, so that a set of them has to be replaced after a relatively short time with a new one. Having scrapers in the form of piles with two-sided teeth, it is therefore possible to use one set for grinding a double portion of potatoes. Making scrapers of this type, due to the high demand for them, causes certain difficulties, which are according to the requirements. the invention bypasses it. So far to get the scrapers of this. In general, it was done in such a way that the strips of steel sheet were cut into sections of appropriate length, corresponding to the length of the finished scrapers, and then folded next to them. each other into layers, which were milled or cut on planers, with the aid of appropriately shaped knives, whereby first cuts were made on one side, and then on the other side, and then the cut strands of the sheet were quenched. Such a production was relatively long and costly and required the two edges of the belt to be worked twice, so that such scrapers with toothing on only one edge of the belt were made for a long time. According to the present invention, scrapers of this type, with teeth on both opposite sides of the belt. edges of the sheet metal strip is obtained by simultaneous two-sided percussion notches. both edges of the strip are uninterrupted when unwinding the sheet of metal from the roll, then the strip, provided with teeth on both edges, is cut into sections of the appropriate length corresponding to the desired sizes of scrapers, and then subjected to the station of a high-speed cutting machine, coupled to a suitable feed device for the tape to be cut. At the moment of operation of the cutting knives with appropriate shapes of the cutting edges, mounted in the holder, which is the cutting head, the tape is fixed on the appropriate table - the punching machine, and at the same time cut on both sides, and then when the knife handle is lifted, the tape is moved by a distance corresponding to the distance of one tooth. Of course, it is also possible to design the device in such a way that the handle grips several knives, embedded in it in parallel, causes at least a few teeth to be cut on both sides in one movement, and then the tape immediately moves by the appropriate number of cut teeth. The device becomes easily understandable in the detailed description of an embodiment of one of the possible constructional variants of this device, shown in the drawings in which Fig. 1 shows the main part of the device for cutting a strip of steel sheet continually running in the direction of the arrow; Fig. 2 shows the table of the cutting machine and the shifting devices in top view; Fig. 3 is a view of the sliding device rotated 90 ° with respect to Fig. 1; Fig. 4 shows a holder with cutting knives attached; Fig. 5 shows the knife in a side view; and Fig. 5a is a view of this knife from above; Fig. 6 is a top view of the base of the table, shown in fi. 1 and 2; Fig. 7 is a side view of the base of the table; Fig. 8 is a detail showing the band squeezer attached to the base according to # 8-6; iig-9 is a front view of the table; Fig. 10 is a top view of the table according to Fig. 9. According to the invention, the metal strip 1, unwound from the roll, is placed between the friction rollers 2, 3 and 2 *, 3 ', rotating intermittently in the directions. marked by arrows 4,4 ', 5,5', the tape moving in the device in the direction of arrow 6. Tape 1 flows between these rollers in such a way that the walcgpfe 2 * rises by means of e.g. a pedal, not shown in the drawing (Fig. 1), connected by appropriate levers through the pivots 7, T to the parts 8, 8 'pivoting around the pivots 0, 9y mounted on the arms 10, 10', fixed and seated on the base U of the machine. Rollers 2, 2 'are mounted on rollers 16, 16', rotating Patent No. 37271 in bearings 12, 12 *, mounted on tilting parts 8, 8 '. The lower rollers 3, 3 'are mounted on rollers 15, 15 *, rotating in respective fixed bearings M3, 13' (fig. 3). The rollers 2, 2 * can be designed in such a way that they have a convexity on the periphery, overlapping the corresponding circumferential projection of the associated roller 3, &. Between the rollers 2, 2 * and 3, 3 * there is a slot 14 in which the treated metal band 1 slides. This slot automatically adjusts to the thickness of the belt, thanks to springs pressing the swivel parts 8, 8 'on with the bearings of the »pedals of the rollers 2, 2 *. For the sake of simplicity, these springs are not shown. The metal band is thus flexibly pressed between the rollers and experiences the proper movement. In the device according to the invention, all four rollers can be drive rollers, but it could also be made that only two rollers, e.g. 3, 3 *, would be driven One pair or only one pair, for example 2, 3, would have a drive. It is most advantageous, however, to couple the fights 15, 15 ', 16, 16 * with the rollers mounted on them so that all the rollers are driven simultaneously, which is easily achieved thanks to the appropriate combination of all four rollers: "X5, 15" 16, 16 * by means of a suitable and known system of gear wheels. The device according to the invention has a post 18 arranged between the pairs of rollers 2, 3 and 2 *, 3 ', which is embedded in the base 17. In this post a suitable table 19 is seated, provided with support plates with cutouts in which the knives 20 fit, taken into the die 21 and fixed by means of a handle 22 and a screw 23. The handle 21 has on its longitudinal axis a bar 24 passing through through the appropriate opening of the guide 25 of the slider 26, which moves up and down in the slides 27, 27 '* of the cutting machine. The slider 26 is connected to an eccentric not shown in the figure, which gives it a downward movement of the shaft and up. The eccentric drive is best connected by gear wheels and an appropriate ratchet with a system of gear wheels, driving the battles 15, 16, 15 *, in rollers 2, 2 * and 3, 3 *. Thus, when the slide 26 is moved upwards The ¬, rolls 2, 2 'and 3, 3f rotate c * a certain section of their arc and move the tape 1 caught between them, e.g. by one tooth of a saw blade produced on both sides. As soon as the slider approaches at least the distance of the upper surface of the tape, the set of rollers and thus also the tape are fixed. The position of the handle 21 relative to the handle 25 of the slider 26 can be adjusted by means of a screw 28 embedded in a nut 29, fixed in place. to the slider 26. Lock nuts 31 and 31 'are mounted on bolt 28 having bolts 30. Thanks to this device, regardless of the length of the knives 20, it is possible to adjust freely and exactly any excess of the knives from the level of the belt 1 moving on the table 19. The knife 20 mounted on both sides of the holder 21, as shown in Fig. 4, is performed made of tool steel plates with 32, 32 * blades, having appropriate bevelled edges, corresponding to the cuts of the saw teeth and overlapping precisely the cuts made in the table plate 19. Table 19 is embedded in a pedestal 18, preferably made in one part with a base 17. The pedestal on which the table is placed has an opening 33 with a depth corresponding to the desired length of the table 19 and is preferably square in shape. This pedestal has two supports 34, 344, the upper surface of which corresponds exactly to the height of the table plate 40 19 which is seated in the hole 33 of the pedestal 18. The supports 34, 34 'have holes 35, 35 *, which are best threaded. These supports are fitted with a clamp 36 with arms 37, 37 ', which extends over its entire length and surface to the distance of the gap 38 corresponding to the thickness of the metal strip to be processed. Due to this design of the table and pedestal and the clamp, the tape is firmly held during the movement of the die and secured against possible abrasive movements caused by the knives 20 of the handle 21 while it is rising, so that the freshly cut saw blades do not suffer. The table 19 is made in the form of a block with a square cross-section, having on the legs 39, 39 'plates 40 and 40 * on both sides. These plates are made with cuts 41, 41 ', 41 ", 41". With the plates made in this way, the table 19 may be freely embedded in the hole 33 of the pedestal 18. This table may, of course, be made differently, if one would like, for example, to cut at least a few tines on both sides at once in a sliding tape. . It would then be necessary to provide the opposite sides of the table with a greater number of cut-outs 41 lying next to each other, in which the sets of knives would be mounted in parallel to each other 20. The procedure for using the device according to the invention is as follows: 37271 not rolled, it is placed on any reel, depending on the thickness. The size of the gap 38 between the supports 34, 34 'and the arms 37, 37' of the clamp 36 is set, the clamp being screwed on at. keeping the predetermined size of the gap with the screws 35, 35 'on the pedestal 18. By using the appropriate knife 20 with the desired edge shape and properly seated on both sides in the handle 21, the movement of the handle 21 with respect to the table 19 is adjusted so that the knives at their lowest the position is best achieved by the bottom of the plate 40 in the cut-outs 41, 41 ', then lifting the rolls 2, 2 * with a hand lever, not shown in the drawings, the beginning of the metal tape 1 in the gaps 14 between the rolls and the slots 38, 38 'between the pedestal supports 18 and the presser 36, and it is best for the beginning of this tape to come into contact in the slot 14' with a pair of rollers 2 ', 3'. Having the tape located and mounted in this way, the device is set into gear, with the setting of any desired speed of the tape movement and the embossing of the teeth, and then on the tape, which automatically moves, the teeth are cut successively until Behind the device and a pair of rollers 24, 3 ', a device for cutting manually or mechanically, for example a guillotine, can be placed to cut sections of tape corresponding to the desired lengths of the cartridges. The guillotine device may also be mechanically disassembled and coupled to the device according to the invention, so that the entire process of cutting the teeth on the tape and cutting it into sections of an appropriate length can be performed mechanically in a known manner. The sections corresponding to the desired length of the scrapers are then hardened and tempered in a known manner. The device according to the invention, shown and described above, may of course be differently made in detail, than shown in the drawings and described. without departing from the scope of the invention. First of all, this device can be used for the production of any two-sided saws in a continuous manner, for example for cutting wood, metal saws and the like, saws of various shapes of teeth. Saws of this type can be made on the same machine using tables having blanks 41, 41 ', 41 ", 41" "shaped to suit the desired tooth shapes of the saw blades. Of course, the knives 20 which are seated in the holder 21 must in this case have corresponding bevelled edges adapted to the blanks 41, 41 'of the table plates. Knives 20, - 3 - preferably made of tool steel in the form of plates, have a long service life and are very economical to use, because if their working edges are cut, the plates must be ground down and you will get knives ready for cutting again .By making cutting edges on both sides of the steel plate, the knife has four cutting edges and can be positioned freely in the jaws (Fig. 5). PL