PL3724B1 - Sposób syntetycznego otrzymywania amonjaku. - Google Patents
Sposób syntetycznego otrzymywania amonjaku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3724B1 PL3724B1 PL3724A PL372422A PL3724B1 PL 3724 B1 PL3724 B1 PL 3724B1 PL 3724 A PL3724 A PL 3724A PL 372422 A PL372422 A PL 372422A PL 3724 B1 PL3724 B1 PL 3724B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- reaction
- mixture
- temperature
- gases
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 59
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek dotyczy nowego sposobu otrzymywania amonjaku ze swych pierwiastków: wodoru i azotu. Badania nad równowaga miedzy wodorem, azotem i amonjakiem wykazaly, ze równowaga dla tych temperatur, przy których ona w obec¬ nosci odpowiednich katalizatorów dosta¬ tecznie predko sie wytwarza, prawie calko¬ wicie przesunieta zostala w strone wodoru- azotu. Badania w tym kierunku przepros wadzal Nernst, wiedziony czysto nauko- wemi wzgledami, celem otrzymania kon¬ centracji amoniakalnych, nadajacych sie do scislego okreslenia. Badania te przepro¬ wadzane byly na zasadzie dostatecznie znanego prawa formulowanego przez Le Chatelier, fizyko-chemicznej równowagi pod wyzszemi cisnieniami. Tym sposobem mógl Nernst wskazac droge, która trzeba isc, chcac urzeczywistnic techniczne otrzyma¬ nie amonjaku z jego pierwiastków. Tech¬ niczne otrzymanie nastapilo w rzeczywisto¬ sci wkrótce potem.Znany jest techniczny sposób otrzyma¬ nia droga syntezy amonjaku z pierwiast¬ ków, który polega na tern, ze mieszanine wodoru i azotu przeprowadza sie pod Wy¬ sokiem cisnieniem w wyzszej temperaturze w obecnosci katalizatora; pozostajaca po reakcji mase gazowa ochladza sie do ni¬ skiej temperatury, celem wydzielenia po¬ wstalego amonjaku i przeprowadza sie znów gazy oswobodzone od amonjaku, po dodaniu do nich odpowiedniej ilosci miesza¬ niny wodoro-azotu, dla zastapienia gazów zuzytych do wytworzenia amonjaku nad katalizatorem. Dzialalnosc moze sie odby¬ wac bez przerwy w zamknietym bieguobrotowym, w który wprowadza sie ciagle pod wysokieim cisnieniem swieze ilosci mie- szahiny Wodoird-azibtu, z którego wydziela sie odpowiednia ilosc powstalego amonja¬ ku. Podane dla przykladu wysokosci ci¬ snien wynosza okolo 150 atm. Naj glówniej- sza wada tego biegu obrotowego, odbywa¬ jacego sie pod wymienionem wysokiem ci¬ snieniem jest trudnosc wydalenia mozliwie najwiekszej ilosci amonjaku z obiegu ga¬ zów. Do osiagniecia tego celu potrzeba chlodzic gazy, które juz dzialaly na siebie do temperatury od 40° do 50° C nizej zera, co wymaga nadzwyczajnie drogiego urza¬ dzenia maszyn chlodzacych, albo tez mozna amonjak wydzielic pod cisnieniem kraza¬ cej wody, co zmniejsza troche koszty urza¬ dzenia, ale zato dostarcza produkt mniej¬ szej wartosci, jakim jest roztwór wodny amonjaku w porównaniu z amonjakiem bez¬ wodnym.Ze wzgledu na dajacy sie osiagnac w praktyce stosunek procentowy gazów, la¬ czacych sie pod wskazanemi cisnieniami, jest koniecznem przy podanym sposobie wydzielenie mozliwie calkowitej ilosci amonjaku z obiegu przed ponownem prze¬ prowadzeniem pozostalych gazów nad ka- talitycznemi czynnikami.Brak ten usuwa sie przy pomocy innego znanego technicznego sposobu syntetyczne¬ go otrzymywania amonjaku, gdzie kataliza odbywa sie pod cisnieniem 1000 atm z tym rezultatem, ze procent katalitycznego pola¬ czenia pierwiastków potraja sie i ze staje sie mozebnem odprowadzenie prawie cal¬ kowitej ilosci powstalego amonjaku zapo- moca zwyczajnego chlodzenia woda przy normalnej temperaturze.Wyzszy procent skladników mieszani¬ ny gazowej, t. j, wodoru i azotu, bioracych udzial w reakcji, przy stosunkowo mniej¬ szej masie tejze mieszaniny, wywoluje przy nowych wysokich cisnieniach znaczne i nie¬ bezpieczne podwyzszenie temperatury ga¬ zów i czynnika kontaktowego. Im wieksze sa aparaty uzywane do katalizy, tern groz¬ niejsze jest niebezpieczenstwo i liczne pro¬ ponowane dotychczas sposoby do usuwania go nie mogly rozwiazac skutecznie tego waznego zagadnienia. Na zasadzie niniej¬ szego wynalazku ustalone zostalo, ze wszelkie niebezpieczenstwo przegrzewania sie czynnika kontaktowego usuwa sie, nie zwazajac na wysokosc temperatury, jezeli wprowadza sie do katalitycznej przestrzeni wraz z mieszanina gazów pewna ilosc amonjaku i to w tak odmierzonej ilosci, ze wywiera ona predki wplyw na przebieg re¬ akcji wtedy, kiedy przy podniesieniu sie temperatury katalizatora procentowa ilosc skladników mieszaniny gazowej, bioracych udzial w reakcji sie obniza. Mozna urzeczy¬ wistnic to bardzo zwyczajnym sposobem, oddalajac z produktu reakcji tylko czesc wytworzonego amonjaku. Poczatkowa obecnosc produktu reakcji wytwarza zmniejszenie sie wytwarzania amonjaku w tym stopniu, w jakim temperatura czynni¬ ka kontaktowego podnosi sie i to w wiek¬ szym stosunku niz sie zmniejsza stezenie równowagi, tak ze przy kazdej temperatu¬ rze, przy której stezenie równowagi amo¬ njaku równa sie poczatkowemu stezeniu, wytwarzanie sie amonjaku ustaje. Jezeli np. poczatkowe stezenie amonjaku w majacych reagowac gazach równa sie 5 i przy pracy pod cisnieniem 700 atm ilosc procentowa poszczególnych skladników mieszaninyL wchodzacych w reakcje, obniza sie przy okreslonym czynniku kontaktowym przy temperaturze 500° C tylko nieznacz¬ nie, natomiast procent ten obniza sie bar¬ dzo malo przy uzyciu tego samego kataliza¬ tora i przy temperaturze 750° C. W rzeczy¬ wistosci stezenie równowagi wynosi w pierwszym wypadku 37%, w drugim zas wynosi zaledwie 9%, tak ze najwyzsze mozebne rozwiniecie sie cieploty w drugim wypadku, zamiast stanowic okolo % tego, co w pierwszym wypadku, spada wskutek poczatkowej obecnosci 5% produktu reak¬ cji do yQi.Przez wzglad na to, ze wysoki procentskladników mieszaniny, laczacych sie na amonjak, jest glówna przyczyna niebezpie¬ czenstwa przegrzewania sie katalizatora, jest naturalnem, ze to samo niebezpieczen¬ stwo istnieje, jezeli zamiast pracowac przy bardzo wysokich cisnieniach, uzywaloby sie bardzo aktywnego czynnika kontaktowego, tak ze kataliza odbywalaby sie przy niz¬ szych temperaturach niz zwykle uzywana.Zapomoca katalizatora, który np. praco¬ walby regularnie przy 400° C temperatury i cisnieniu 200 atm mogloby sie otrzymac stezenie amonjaku 36%. Latwo przewi¬ dziec, ze takze w tym wypadku, jezeli tem¬ peratura katalizatora z jakiejkolwiekbadi przyczyny podnioslaby sie, poczatkowa obecnosc amonjaku w majacych reagowac gazach, bardzo predko wywarlaby wplyw na ilosc procentowa skladników mieszani¬ ny laczacych sie na amonjak, wskutek tego na ilosc ciepla reakcyjnego. Tak jak przy 600° zawartosc amonjaku w równowadze równa sie 8,25%, ilosc ciepla reakcyjnego obrotu jest przeszlo 3/4 razy mniejsza niz ilosc ciepla przy 400° C, gdy przy poczatko- wem stezeniu 5% amonjaku stopien ciepla przy temiperaiturze 400° C obniza sie tylko o 77, a przy 600^ C — o 9/10.W dodatku cieplo wlasciwe mieszaniny reakcji podnosi sie w obecnosci amon jaku, co tez wplywa na osiagniecie zmniejszenia niebezpieczenstwa przegrzewania w czyn¬ niku katalitycznym. Wreszcie dalsza ko¬ rzysc niniejszego wynalazku polega na tern, ze w poczatku katalizy okazuje sie dodatni wplyw obecnosci produktu reak¬ cji na dzialanie i wytrzymalosc czynnika kontaktowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób katalitycznego otrzymywania amonjaku z wodoru i azotu, bedacych pod Wysokiem cisnieniem, znamienny tern, ze prowadzi sie mieszanine tych gazów nad czynnikiem kontaktowym, mieszajac je z odmierzona iloscia produktu reakcji w ten sposób, ze ilosc ciepla reakcji reguluje sie. Luigi Casale. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3724B1 true PL3724B1 (pl) | 1926-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4515764A (en) | Removal of H2 S from gaseous streams | |
| Ulrich et al. | Enhanced oxygen absorption into bisulphite solutions containing transition metal ion catalysts | |
| US4489047A (en) | Process for removing hydrogen sulphide from process gases using solid acceptors, process for cyclic regenerating the used acceptors at high temperature, as well as process for preparing acceptors, which are suitable for this process | |
| Taniguchi et al. | Mechanism of thermal decomposition of ammonium metavanadate | |
| BRPI0915369B1 (pt) | Processo para enriquecimento do gás síntese em hidrogênio e uso de um catalisador contendo os óxidos de zinco e alumínio | |
| Emmett et al. | The dissociation pressure of Fe4N | |
| US4067958A (en) | Production of a hydrogen-rich gas from a co-containing fuel gas | |
| UA58569C2 (uk) | СПОСІБ ПРЯМОГО ОКИСЛЕННЯ В СІРКУ H<sub>2</sub>S, ЩО МІСТИТЬСЯ В НЕВЕЛИКІЙ КІЛЬКОСТІ В ГАЗІ, КАТАЛІТИЧНИМ ШЛЯХОМ В ПАРОВІЙ ФАЗІ | |
| Hou et al. | Kinetic studies with a sulfur-tolerant methanation catalyst | |
| PL3724B1 (pl) | Sposób syntetycznego otrzymywania amonjaku. | |
| ES2305473T5 (es) | Procedimiento para la eliminación selectiva de compuestos de azufre a partir de gas de síntesis | |
| US4212817A (en) | Control of highly exothermic chemical reactions | |
| Emmett et al. | The Poisoning Action of Water Vapor at High Pressure on Iron Synthetic Ammonia Catalysts | |
| US1664997A (en) | Process of drying gases | |
| US3655760A (en) | Cyclic process for the preparation of an oxime from a hydroxylammonium salt solution | |
| Kuentzel | The preferential catalytic oxidation of carbon monoxide in the presence of hydrogen. I. The activity of two water gas conversion catalysts, of copper oxide, of manganese dioxide and of a mixture of these oxides | |
| US2011307A (en) | Process for the manufacture of sulphates of ammonia | |
| Noyes et al. | The Dissociation Pressures of Iron Nitrides. | |
| Kamel et al. | The thermal decomposition of ferrous sulphate heptahydrate. II. Decomposition to ferric oxide | |
| SU5914A1 (ru) | Способ получени метанола и иных органических соединений | |
| PL14978B1 (pl) | Sposób przeprowadzania reakcyj gazowych. | |
| NO132044B (pl) | ||
| US2028765A (en) | Synthesis of formic acid | |
| SU41945A1 (ru) | Способ получени водорода | |
| Egalon et al. | Purification of Gases for Ammonia Manufacture-Removal of Carbon Monoxide by Cuprammonium Carbonate Solutions |