PL37120B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37120B1 PL37120B1 PL37120A PL3712053A PL37120B1 PL 37120 B1 PL37120 B1 PL 37120B1 PL 37120 A PL37120 A PL 37120A PL 3712053 A PL3712053 A PL 3712053A PL 37120 B1 PL37120 B1 PL 37120B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydroxyl number
- oil
- water
- stearin
- emulsifier
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 17
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 16
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 229940105990 diglycerin Drugs 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims 1
- QSQGNBGEHSFMAA-UHFFFAOYSA-N octane-1,2,3-triol Chemical compound CCCCCC(O)C(O)CO QSQGNBGEHSFMAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- -1 glycerol diesters Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 1
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- SMKZBQZAMSKHNS-UHFFFAOYSA-M sodium;2-sulfoacetate Chemical compound [Na+].OS(=O)(=O)CC([O-])=O SMKZBQZAMSKHNS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229930193551 sterin Natural products 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
Description
Margaryna, produkt wzorowany na masle, za¬ wiera okolo 85% tluszczu i okolo 15% wody. Ta¬ ki stosunek skladników emulsji powoduje, ze trwaly uklad dyspersyjny bedzie przedstawial emulsje wody w oleju.Z tego tez powodu najszersze zastosowanie do produkcji margaryny maja emulgatory, których budowa warunkuje powstawanie emulsji wody w oleju jak np. mono- i dwuestry glicerynowe kwasów tluszczowych zwlaszcza stearyny. W ce¬ lu nadania emulsji wlasciwosci antyrozprysko- wych stosuje sie dodatki letycyny, siarczanu monoestru glicerynowego setearyny, sulfoocta- nu sodowego1 monoestru glicerynowego^ stearyny.. Stwierdzono, ze tak jak o stabilnosci emulsji margaryny (masla) decyduje emulgator warun¬ kujacy emujlsje wody w oleju, tak o wlasciwo¬ sciach antyrozpryskowyich decyduje obecnosc w ukladzie emulgatora warunkujacego emulsje oleju w wodzie.Ogrzewana np. na patelni emulsja margaryno- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl,^ ze twórca wy¬ nalazku jest Julian Berens. wa, wykonana jedynie za pomoca pierwszego emulgatora ulega w podwyzszonej temperaturze rozbiciu z wydzielaniem fazy dotychczas rozpro¬ szonej, to' jest wody. Woda ta jako cfezsza od tluszczu opada na dno (patelni) i'zmieniajac sie pod wplywem wysokiej temperatury w pare, po¬ woduje wyprysk tluszczu. .O ile jednak emulsja byla wykonana równiez w obecnosci emulgatora,, który swa budowa bar¬ dziej hydrofilowa, warunkuje typ emulsji olej w wodzie wówczas opadajace krople ciezszej cieczy nie przedstawiajac juz czystej wody, lecz emulsje. Przyczyna tego faktu moze byc powsta¬ wanie na skutek jednoczesnego dzialania dwóch emulgatorów emulsji mieszanej, zawierajacej jednak zawsze w fazie ciaglej olej, lub tez po¬ wstawanie w momencie rozbicia emulsji wody w oleju w pewnych miejscach warunków sprzy¬ jajacych tworzeniu sie emulsji olej w wodzie a to dzieki tworzeniu sie miejscowych ukladów, w których woda jest w przewadze ilosciowej.Termiczny ruch czastek, spowodowany ogrzewa¬ niem, sprzyja wytworzeniu takiej emulsji.Stosowana dotychczas jako srodek antyrozpry- skowy lecytyna, posiada te wade, ze tszybko roz¬ klada .sie,'psujac srfiak margaryny, zas siarcza¬ ny mónoestrow czy s\ij[faoctany zawieraja grupe sulfonowa, co'moze dyskwalifikowac ich dodatek do produktu spozywczego.Wedlug wynalazku mozna wytworzyc emul¬ gatory do margaryny, stanowiace mieszanine czynników warunkujacych emulsje*wody w ole¬ ju i oleju w wodzie i nadajacych margarynie jednoczesnie trwala postac emulsji podstawo¬ wej woda w oleju oraz decydujace o braku roz- prysku w momencie rozkladu (np. patelni) emul¬ sji olej w wodzie, która to woda stanowi faze zdyspergowana w poczatkowej, podstawowej emulsji margarynowej.Emulgatory takie otrzymano w dwojaki spo¬ sób: . ' Emulgator A stanowi roztwór technicznego monoestru glicerynowego kwasów tluszczowych (stearyny) w autooksydowanym i polimeryzo¬ wanym oleju pólschnacym, otrzymany w okre¬ slonych warunkach.Emulgator B stanowi produkt estryfikacji kwasów tluszczowych (stearynjO i,polikondenso- wanej gliceryny, otrzymany w okreslonych wa¬ runkach.Sposób wytworzenia emulgatora B polega na wytworzeniu takiej mieszaniny róznych niepel¬ nych., estrów poliglicerynowych kwasów tlusz-, czowych (np. stearyny), która daje w efekcie produkt o najoptymalniejszych, polaczonych wlasciwosciach stabilizowania emulsji margary¬ nowej i wlasciwosciach antyrozpryskowych.Produkt taki mozna wytworzyc celowo -przez zastosowanie gliceryn w róznym stopniu spoli- kondensowanych, np. dwu-, trój-, cztero-, pie- ciogliceryny i nastepna estryfikacje w okreslo¬ nych warunkach i miedzy okreslonymi ilosciami kazdej z, tych poliglieeryn i stearyny.Najlepsze produkty charakteryzuja sie: iprzy dwuglicerynie o. liczbie hydroksylowej okolo 1516, liczba hydroksylowa — okolo 250, przy trójglicerynie o liczbie hydroksylowej okolo 1146, liczba hydroksylowa — okolo 150, przy czteroglicerynie o liczbie hydroksylowej okolo 1070, liczba hydroksylowa — okolo 200, przy piecioglicerynie o liczbie hydroksylowej okolo 1012, liczba hydroksylowa — okolo 150. (oznaczanie liczby hydroksylowej w produktach nalezy przeprowadzac na próbkach oczyszczo¬ nych z nieprzereagowanej poJigliceryny). Pozy¬ tywne wlasciwosci produktów rosna ze wzro¬ stem stopnia poilikondernsacji glieeryny.W miare wzrostu liczby hydroksylowej, wzra¬ staja wlasciwosci antyrozpryskowe produktów i maleja wlasciwosci stabilizowania emulsj4; od¬ wrotne zjawisko zachodzi przy zmniejszaniu sie. liczby hydroksylowej. Z liczby hydroksylowej mozna wyliczyc ciezar czasteczkowy sredniej czasteczki otrzymanej mieszaniny niepelnych estrów, przypadajacy na jedna grupe OH.P r z y k l a d. Emulgator A stanowi roztwór technicznego monoestru glicerynowego stearyny w autooksydowanym i polimeryzowanym oleju pólschnacym np. sojowym, rzepakowym, arachi¬ dowym, slonecznikowym.Zamiast technicznego monoestru glicerynowe¬ go stearyny mozna zastosowac produkty wzbo¬ gacone w monoester, np. przez oczyszczenie, oraz monoestry glicerynowe innych kwasów tluszczo¬ wych, np. kwasów oleju kokosowego, masla ka¬ kaowego Ni inne.W pierwszym etapie produkcji nalezy przygo¬ towac monoester glicerynowy np. stearyny, za¬ wierajacy powyzej 35% zwiazku monosteafyne (50%) i gliceryne dynamitowa (50%), w obecno¬ sci katalizatora NaOH (0,1%), ogrzewa sie mie¬ szajac w atmosferze gazu obojetnego (np. CO2) w temperaturze 180—240°, az do uzyskania licz¬ by kwasowej ponizej 3. Produkt ochladza sie szybko w atmosferze CO2 i pozwala bdciec nad¬ miarowi gliceryny. Wyzsza temperatura przy¬ spiesza reakcje. Wieksze ilosci gliceryny przesu¬ waja równowage renkcji w kierunku wiekszej wydajnosci monoestru.Rafinowany olej sojowy ogrzewa sie uprzed¬ nio w temperaturze okolo 250°C -przy stalym przedmuchu dobrze rozpylonego w cieczy, ogrza¬ nego powietrza. Przy zastosowaniu jpowietrza, ogrzanego do 250°C, w ilosci 1 litra 'rta minute na 1 kg oleju, przy wysokim i waskim reaktorze i dobrym rozpyleniu powietrza refrakcja trwa okolo 4 godzin. Lepkosc oleju i refrakcja pod¬ nosza sie stopniowo, az do momentu nagiego zgalaretowienia. Równoczesnie wzrasta liczba hydroksylowa i liczba kwasowa a maleje liczba jodowa. Reakcje nalezy przerwac tuz przed zga- laretowieniem, w tym czasie, gdy pobrana prób¬ ka wykaze zgalaretowienie po ochlodzeniu do temperatury okolo 40°C.Autooksydowany i polimeryzowany olej schla¬ dza sie do temperatury okolo- 80°C i, wolno mie¬ szajac, dodaje sie do niego stopniowo, uprzed¬ nio przygotowany i podgrzany do tejze tempe¬ ratury monoester glicerynowy stearyny. Goto¬ wy produkt powinien zawierac 20^40% (naj¬ korzystniej 30%) polimeru.Emulgator B stanowi produkt estryfikacji kwasów tluszczowych (stearyny) i polikondenso- wanej gliceryn^ (np. pleeioglieerynyK Nr patentu 37120 — 2 —Gliceryne dynamitowa ogrzewa sie mieszajac w atmosferze gazu obojetnego (np. CO2) w tem¬ peraturze 260—275^C,, dodajac jako katalizato¬ ra np. 3% octanu sodu. Ogrzewanie prowadzi sie do momentu, gdy produkt osiagnie liczbe hy¬ droksylowa 1012 lub do niej zblizona (refrakcja 1,491). Otrzymuje sie w ten sposób mieszanine poligliceryn, której srednia czasteczka odpowia¬ da piecioglicerynie. Gotowy polimer kondensa¬ cyjny studzi sie szybko w atmosferze CO2, po czym pieciogliceryne (31%) estryfikuje sie stea¬ ryna (69%). Estryfikaej e prowadzi sie w tempe¬ raturze 200—240°C bez katalizatora lub z dodat¬ kiem jako katalizatora np. 0,1% NaOH, miesza¬ jac w atmosferze gazu obojetnego, np. CO2, az do liczby kwasowej ponizej 3. Próbka produktu po oczyszczeniu od nieprzereagawanej poligliceryny powinna wykazac liczbe hydroksylowa zblizona do 150.• C Kzymane emulgatory miesza sie w celu otr^'znania emulgatora wedlug rysunku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania emulgatora do margary¬ ny lub do innych celów, znamienny tym, ze mie¬ sza sie dwa emulgatory, z których jeden warun¬ kuje powstawanie emulsji wody w oleju, a dru¬ gi oleju w wodzie, przy czym pierwszy otrzymu¬ je sie przez mieszanie monoestru glicerynowego kwasów tluszczowych (np. stearyny) techniczne^ go lub oczyszczonego, ogrzanego dó okolo 800|C z autooksydowanym i polimeryzowanym olejem pólschnacym (np. sojowym), który tuz przed przejsciem w nierozpuszczalna galarete zostal~ schlodzony mniej wiecej do "tej samej tempera¬ tury, zas drugi przez estryfiikacje polimerów kondensacyjnych gliceryny, odpowiadajacych dwu-, trój-, cztero- i -piecioglicerynie z kwasa¬ mi tluszczowymi, np. stearyna^ w ten sposób, aby otrzymane produkty wykazaly w przypad¬ ku dwugliceryny liczbe hydroksylowa okolo' 250, trój gliceryny — liczbe hydroksylowa. — okolo 150, czterogliceryny — liczbe hydroksylowa — okolo 200, pieciogliceryny — liczbe hydroksylo¬ wa — okolo 150. Glówny Instytut Przemyslu Rolnego i Spozywczego Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Nr patentu 3HIZ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37120B1 true PL37120B1 (pl) | 1954-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Azimah et al. | Influence of enzymatic and chemical interesterification on crystallisation properties of refined, bleached and deodourised (RBD) palm oil and RBD palm kernel oil blends | |
| CN102098925B (zh) | 油脂组合物和含有该油脂组合物的水包油型乳化物 | |
| KR900015627A (ko) | 내열성 초콜렛과 그 제조방법 | |
| JP2995855B2 (ja) | 油中水型乳化物および保水性改善剤 | |
| DE69722622T2 (de) | Synthese von fettsäurepolyestern von polyolen unter verwendung einer kolonne mit inertgasentfernung | |
| EP3267801B1 (en) | Emulsion for reduced fat food products | |
| JP7429754B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化組成物及びその製造方法 | |
| US3748348A (en) | Directed-interesterified glyceridic oils having a high linoleic acid content and process for their production | |
| US4146548A (en) | Esterification rate in production of acyl lactylate salts | |
| Xie et al. | Reinforcement the whipping capabilities of aerated emulsions by multi-enzymatic modification of palm olein: Fat crystal-membrane interactions insights | |
| JP6855272B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化組成物用乳化剤 | |
| PL37120B1 (pl) | ||
| EP3435777A1 (en) | Ethyl cellulose oleogel dispersion | |
| US3549383A (en) | Fluid shortening for cakes and cream icings | |
| US2285422A (en) | Emulsion | |
| US2177983A (en) | Phosphate esters | |
| JP7278025B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化組成物用の乳化剤 | |
| US3746552A (en) | Edible whippable topping compositions containing a polyoxyalkylene derivative of a polyglycerol higher fatty acid ester | |
| CN110139565A (zh) | 打发奶油用油脂组合物 | |
| US3453116A (en) | Emulsifier system | |
| EP2599485B1 (en) | Fat-containing composition and oral formulation containing same | |
| Udomrati et al. | Enzymatic modification and characterization of xylo-oligosaccharide esters as potential emulsifiers. | |
| US2022766A (en) | Chemical composition | |
| JP4535977B2 (ja) | 食用起泡剤 | |
| JPH0221939A (ja) | 精油の安定な水性エマルション |