PL37075B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37075B1
PL37075B1 PL37075A PL3707553A PL37075B1 PL 37075 B1 PL37075 B1 PL 37075B1 PL 37075 A PL37075 A PL 37075A PL 3707553 A PL3707553 A PL 3707553A PL 37075 B1 PL37075 B1 PL 37075B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
fireclay
water
hours
model
Prior art date
Application number
PL37075A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37075B1 publication Critical patent/PL37075B1/pl

Links

Description

wody w ilosci okolo 14% i po uzyskaniu konsy¬ stencji plastycznej pozostawia sie ja w stanie spoczynku w temperaturze otoczenia w ciagu 24 godzin, tj. do chwili uzycia jej 'do formowa¬ nia. Do smarowania formy uzyto czernidla, skla¬ dajacego sie z 34% grafitu szarego i 66% koksu mielonego lub pylu koksowego, zarobionego wo¬ da, zawierajaca 10% dekstryny celem uzyskania konsystencji umozliwiajacej równomierne po¬ krycie formy. Model bezposrednio przed formo¬ waniem nalezy pokryc cienka warstwa nafty, a mase formierska ubijac mocno warstwami o grubosci okolo 120 mm.W celu uzyskania scislego polaczenia poszcze¬ gólnych warstw nalezy je na powierzchni spul¬ chnic. Po wyjeciu modelu forme nalezy wygla¬ dzic i poddac wypalaniu w ciagu 15 godzin w temperaturze okolo 800°C. W przypadku po¬ jawienia sie pekniec na powierzchni formy na¬ lezy zmniejszyc zawartosc gliny w masie for¬ mierskiej. Po wyjeciu formy z suszarni nalezy ja przemyc woda, gdy jest jeszcze goraca, Oraz Wynalazek dotyczy formy odlewniczej, wy¬ trzymujacej kilkadziesiat odlewów i moze byc stosowany do odlewania przedmiotów o prostych ksztaltach, np. rur, ksztaltek kielichowych itp. o ciezarze 20—500 kg. Kilkakrotnie wykorzysta¬ nie formy eliminuje w duzym stopniu operacje formowania i daje duza oszczednosc czasu.Forma taka jest wykonana z odpowiedniej ma¬ sy szamotowej i nastepnie poddaje sie ja dluz¬ szemu suszeniu w temperaturze 800°C.Stosuje sie mieszanine szamotowa, skladajaca sie z 57% szamotu mielonego o wielkosci ziarn 2—5 mm, 28,5% gliny ogniotrwalej suszonej i mielonej, 7,3% mialu koksu odlewniczego o wielkosci 2 mm bez zawartosci pylu i 7,2% trocin dowolnego gatunku drewna. Powyzsza mieszanine nalezy starannie wymieszac na su¬ cho, najkorzystniej w mieszarce zetowej, w cza¬ sie mieszania dodaje sie po uplywie 8—12 minut *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa Ewald Chwastek, Ryszard Szarawara i Eu. zebiusz Filipecki.wykonac odpowietrzniki za pomoca szydla sta¬ lowego i po wyschnieciu wody pokryc forme czernidleni Odlew nalezy usunac jeszcze w sta¬ nie goracym, aby nie dopuscic do'uszkodzenia formy na skutek skurczu odlewu. Przemywanie woda i czernienie formy powinno sie odbywac po kazdym odlewie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Forma odlewnicza, wytrzymujaca kilkadzie¬ siat odlewów o ciezarze 20—500 kg, zna¬ mienna tym, ze wykonana jest z mieszani¬ ny sproszkowanej, skladajacej sie z 57% szamotu, 28,5% wysuszonej gliny ogniotrwa¬ lej, 7,3% mialu koksu odlewniczego i 7,2% trocin, zarobionej 14% wody oraz poddana wypalaniu w ciagu okolo 15 godzin w tem¬ peraturze 800°C.
  2. 2. Forma wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada grubosc warstwy szamotu ponad modelem co najmniej 60 mm. Sosnowiecka Fabryka Armatur Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
PL37075A 1953-06-08 PL37075B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37075B1 true PL37075B1 (pl) 1954-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074802A (en) Molding composition and method
US2926098A (en) Binder for foundry molds
GB749813A (en) A casting mold and pattern and process
EP0005371B1 (en) Process for preparing olivine foundry sand and mould compositions containing olivine foundry sand
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
CN106040961B (zh) 一种高强度耐高温3d打印粘土湿型砂材料及其制备方法
WO2017165536A1 (en) Compositions and methods of use thereof in sandcasting
JP6462347B2 (ja) 鋳型砂とその製造方法
US3832191A (en) Silicate bonded foundry mold and core sands
PL37075B1 (pl)
US2987789A (en) Methods of making sand cores or molds for metal casting
US3961967A (en) Foundry facing sand composition
PL80094B1 (pl)
US1856613A (en) Process of producing refractory, acid-proof and other ceramically bonded products
US1053949A (en) Process for preparing molds.
JP2007030028A (ja) 水溶性中子の造型方法及び造形装置
US598632A (en) Samuel johnston
US2848773A (en) Method of precision casting
JPS5550946A (en) Method for making mold
KR20210066850A (ko) 파운드리 예비혼합 조성물의 제조
JPS59130645A (ja) 鋳型造型方法
JP2965782B2 (ja) 廃珪砂を利用した人工砂の製造方法
Jorstad et al. Aggregates and binders for expendable molds
US1674232A (en) Composition for permanent molds for metal casting
JP6595688B2 (ja) 鋳型砂とその製造方法