PL37051B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37051B1
PL37051B1 PL37051A PL3705153A PL37051B1 PL 37051 B1 PL37051 B1 PL 37051B1 PL 37051 A PL37051 A PL 37051A PL 3705153 A PL3705153 A PL 3705153A PL 37051 B1 PL37051 B1 PL 37051B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extraction
salt bath
immersed
heating
oxygen
Prior art date
Application number
PL37051A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37051B1 publication Critical patent/PL37051B1/pl

Links

Description

Znane i stosowane dotychczas sposoby wycia¬ gania przedmiotów metalowych, a w szczególno¬ sci pretów i drutu polegaja zwykle na przecia¬ ganiu materialu na zimno przez odpowiednia matryce. Spowodowany takim przeciaganiem zgniot, wynoszacy od paru do 40% powierzchni przekroju na pojedynczy zabieg przeciagania powoduje wywiazywanie sie ciepla i ogrzewanie matrycy ograniczajace szybkosc przeciagania.Stara sie temu przeciwdzialac przez smarowanie i chlodzenie.Wiadome jest jednak, ze przy zgniocie twar¬ dosc metali wzrasta i staja sie one kruche, czemu przeciwdziala sie wyzarzaniem miedzyoperacyj- nym, a szczególnie tak zwanym patentowaniem.Przedmiotem wynalazku jest sposób przecia¬ gania usuwajacy powyzsze niedogodnosci; po¬ zwala on na wyeliminowanie matrycy, bedacej dotychczas zasadnicza czescia podobnych urza¬ dzen.Przy wyciaganiu wyrobów metalowych spo¬ sobem wedlug wynalazku wykorzystuje sie znana wlasciwosc metali zmniejszenia wytrzymalosci i zwiekszenia plastycznosci przy podwyzszeniu temperatury, wobec czego np. pret stalowy ogrzany w pewnym miejscu i poddany wycia¬ ganiu zmniejsza swój przekrój w miejscu ogrza¬ nia.Jest to wiec sposób analogiczny do sposobu uzywanego dotychczas przy wyciaganiu pretów, rurek i nici ze szkla, kwarcu, zuzlu i podobnych materialów pochodzenia mineralnego. Przy przejsciu jednak z surowca mineralnego do metalu napotyka sie szereg trudnosci, które powoduja szybki zryw i odstreczaja od dalszych prób.Trudnosciami tymi sa stosunkowo dobre przewodnictwo cieplne metali, stosunkowo male granice plastycznosci uzytecznej, latwosc utle¬ niania oraz absorbcji innych gazów, czulosc na sposób chlodzenia itd.Trudnosci powyzsze zostaja rozwiazane wedlug wynalazku przez zastosowanie urzadzenia po¬ zwalajacego na szybkie ogrzewanie wstepneprzeciaganych przedmiotów do temperatury pla- stycznosci uzytecznej, na stosowaniu wyciagu z przecj^riagilBk w danej Jhem&rabjrze oraz na szybkieMjMod%e»ie przociagan^h\4jrzedmi0tow natychmiast p^ wyciaganiu z ewentualnym pa¬ tentowaniem.Na rysunku przedstawiono schematycznie, tytulem przykladu, urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, przy czym na fig. 1 i 2 przedstawiono dwa rózne urzadzenia w zastosowaniu wyciagania drutu, a na fig. 3 — odmiana urzadzenia do wyciagania pretów i rur nie dajacych sie zwijac na beben.W urzadzeniu pokazanym na fig. 1 wyciagany drut 1 odwija sie z bebna 2 i jest prowadzony .rolka podawcza 3 z ewentualna rolka docisko¬ wa 4 do rury lub komory grzejnej 5. Podczas przelotu przez te rure zostaje on odpowiednio podgrzany i na goraco wyciagniety, po czym dostaje sie bezposrednio do kapieli solnej 6, a po wyjsciu z tej kapieli zostaje ochlodzony i nawi¬ niety na beben 7 lub w procesie ciaglym jest "doprowadzany do drugiego podobnego urzadze¬ nia w celu powtórzenia calego procesu. Ciag powoduje rolka 8, a przeciwciag rolka 3.Ogrzewanie w rurze 5 winno byc przeprowa¬ dzone mozliwie , szybko, co najwygodniej jest przeprowadzic za pomoca pradu elektrycznego doprowadzonego do szczotek grafitowych lub metalowych 9, 10, 11. W tym przypadku pod¬ grzewanie podzielone jest na dwie strefy, a mia¬ nowicie strefe 9, 10. o bardzo szybkim podgrze¬ waniu wstepnym do temperatury w poblizu temperatury wyciagania i strefe 20, 11 do ogrze¬ wania drutu do pozadanej temperatury wycia¬ gania zaleznej od wlasciwosci materialu przecia¬ ganych przedmiotów.Wyciaganie odbywa sie w strefie najwyzszej temperatury, a wiec w okolicy szczotek 11, po czym drut dostaje sie do kapieli 6, w której zostaje gwaltownie ochlodzony i przetrzymany pewien czas w celu ustabilizowania jego poza¬ danych wlasciwoscL Zamiast pokazanego na przykladzie ogrzewa¬ nia bezposredniego pradem elektrycznym moze byc zastosowane ogrzewanie posrednie w czasie przesuwu przedmiotu przez rozgrzana do odpo¬ wiedniej temperatury rure, co jest korzystne w miejscu, gdzie dotyk szczotek moze wywo¬ lywac miejscowe przegrzanie.Sposób wyciagania wedlug wynalazku nadaje sie nie tylko do otrzymywania drutu czy rurki o jednostajnym przekroju, ale umozliwia bezpo¬ srednie nadawanie wyciaganym przedmiotom zadanego pirzekroju zmiennego, np. igiel ze stoz¬ kowym zakonczeniem przez zastosowanie okreso¬ wych zmian w natezeniu pradu miedzy poszcze¬ gólnymi szczotkami, albo okresowych zmian szybkosci przelotu, **albo wreszcie przez regulo¬ wanie sily wyciagania. y Przy wyciaganiu /pretów i rurek nie dajacych sie zwijac na beben nalezy rure czy komore grzejna 5 ustawic skosnie, albo nawet poziomo, baczac jednak aby miedzy jej wylotem a ka¬ piela 6 nie * dostawalo sie powietrze, a w szcze¬ gólnosci tlen lub inne gazy czynne, mogace spowodowac nie tylko powierzchniowe utlenia¬ nie, ale i powazniejsze uszkodzenia strukturalne.Dla tego wlasnie w opisanym przykladzie rura 5 jest zanurzona w kapieli, a górny jej wlot posiada przykrywke z otworem do wpro¬ wadzania obrabianego drutu.Na fig. 2 pokazana jest odmiana urzadzenfaT którego komora grzejna zastapiona jest kapiela solna trzy-komorowa.W tym przypadku zbiornik 17 przedzielony jest dwiema przegrodami izolacyjnymi 15 i 16 na trzy strefy, a mianowicie strefy: ogrzewcza wstepna 13, ogrzewcza ostateczna 14 i chlodza¬ ca 6\ Drut 1, prowadzony rolka 3, zostaje zanurzo¬ ny do kapieli solnej w strefie* 13, gdzie zostaje podgrzany wstepnie, po czym przechodzi do strefy 14, gdzie zostaje ogrzany do tempe¬ ratury wyciagania i poddany wyciaganiu.Zaraz po wyciagnieciu w strefie 14 drut 1 jest doprowadzony przez otwór lub szpare 18 w prze¬ grodzie 16 do kapieli chlodzacej w strefie 6', a po iwyjsciu z tej kapieli i przejsciu przez rolke cia¬ gnaca 8 zostaje nawiniety na beben 7 lub do¬ prowadzony do. nastepnego urzadzenia podob¬ nego.Oczywiscie rolka-fi moze byc zanurzona w ka¬ pieli, a drugie podobne urzadzenie wyciagowe ze strefami 13, 14 i 6' ustawione w szereg z opi¬ sanym urzadzeniem. W taki sposób kilkustop¬ niowe nawet wyciaganie wedlug wynalazku od¬ bywac sie moze w tej samej kapieli solnej po¬ dzielonej przegrodami na odpowiednie strefy Zróznicowane ogrzewanie róznych strel *tó- lepiej przeprowadzac w znany sposób prajte* elektrycznym przy uzyciu elektrod weglowych.Na fig. 3 pokazany jest przyklad innego roz¬ wiazania, gdzie pret lub rura 20 wprowadzona jest do poziomej rury czy komory grzejnej 21, do której wprowadzone sa wlotami 22 gazy obo¬ jetne o wysokiej temperaturze. Rura 21 posiada przegrode 23 o otworze scisle obejmujacym przeciagany pret, dzieki czemu gazy te skiero¬ wuja sie w tym przykladzie w lewo do wylotu — 2 —24. Pret czy rura 20 po przejsciu przegrody 23 dostaje sie do strefy chlodzacej 25, która moze byc otoczona np. plaszczem wodnym lub chlo¬ dzona intensywnym strumieniem gazu obojetne¬ go tloczonego wlotem 26.Celem ewentualnej ochrony wyciaganego pre¬ ta przed bezposrednim dzialaniem goracych gazów w strefie wyciagania, przewidziana jest dodatkowa rurka ochronna 27.Sposób wyciagania wedlug wynalazku pozwa¬ la na wydatne zmniejszenie liczby zabiegów wyciagania i w wielu przypadkach na bezpo¬ srednie wyciaganie 'jednostopniowe gotowego wyrobu bez wyzarzania, co ma szczególne zna¬ czenie przy produkcji drutów cienkich. Ponie¬ waz sposób wedlug wynalazku stosuje sie bez zgniotu matrycowego, unika sie tarcia i wciska¬ nia w metal ewentualnych zanieczyszczen po¬ wierzchniowych.W sposobie wedlug wynalazku ogromna role odgrywa dobranie najodpowiedniejszej tempe¬ ratury wyciagania, ochrone przed utlenianiem szczególnie w strefie wyciagania oraz mozliwie szybkie ochlodzenie wyciaganych przedmiotów co najmniej o 100^ natychmiast po wykonaniu wyciagania celem jego ustabilizowania. Dla tego urzadzenia do wyciagania winno byc zaopatrzo¬ ne w ibezstopniowa mozliwie samoczynna kon¬ trole wyciagania i szybkosci przelotu oraz samoczynna kontrole temperatury przynajmniej w strefie wyciagania. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyciagania przedmiotów metalowych, znamienny tym, ze w celu uzyskania zmniej¬ szenia przekroju poprzecznego stosuje sie wyciaganie w temperaturze powyzej 300°C bez uzycia matrycy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyciaganie przedmiotu poddaje sie bezposred¬ nio po wyciagnieciu** szybkiemu chlodzeniu ewentualnie polaczonemu z patentowaniem.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze wyciaganie przeprowadza sie w ko¬ morze bez dostepu tlenu lub w atmosferze o znacznie zniniejszoiaiy^ dostepie tlenu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz! 1, znamienny tym, ze wyciaganie przeprowadza sie w obojetnej atmosferze ochronnej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze wyciaganie przeprowadza sie w ka¬ pieli solnej. 1 ' "*'
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze posiada ko¬ more grzewcza (5) zanurzona jednym koncem w kapieli metalowej lub solnej (6).
  7. 7. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 5, zna¬ mienna tym, ze rolka wyciagowa (8) zanu¬ rzona jest w kapieli solnej (6). « Jakub Klejdman Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 37051 Ftcj.l Jfe^fe^TT -Q§l2. -20 JLl. 3&* r~ *S lali u" Zakl. Graf. Domu Slowa Polskiego. Zam. 3924/A. Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 150 egz. PL
PL37051A 1953-10-20 PL37051B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37051B1 true PL37051B1 (pl) 1954-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2363223C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Erhitzen in einem Turmofen
US2359453A (en) Manufacture of solid-drawn iron and steel tubes
EP4279614A1 (de) Abwärmenutzung bei der abkühlung von schlacken aus der eisen- und stahlherstellung
PL37051B1 (pl)
CS199613B2 (en) Process for thermal treatment of hot rolling steal bars
US3929524A (en) Method of heat treating linear long-length steel articles, apparatus for effecting said method and articles produced thereby
DE1060217B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung der Oberflaeche von Koerpern metallischer oder anderer Natur mittels einer elektrischen Glimmentladung
DE2615265A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer reduzierenden atmosphaere fuer thermische behandlungsanlagen
US2871140A (en) Metal treating process
US20200040429A1 (en) Recycled aluminum rod
DE60010467T2 (de) Glühofen
EP0006841B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von Metallgut
DE51188C (de) Verfahren und Apparate zum Glühen des auszuwalzenden Metalldrahtes oder Bandeisens mittelst des elektrischen Lichtbogens
US3546029A (en) Descaling copper rods
US3008201A (en) Apparatus for the continuous formation of intermediates
US2881109A (en) Case-hardened, worked steels
GB1011330A (en) Method of producing very fine wires from metals and metal alloys
US2044743A (en) Treating austenitic steel
DE1521949A1 (de) Verfahren zur Entzunderung von Eisen und Stahl
GB317400A (en) Improvements in the refining and working of copper
DE888791C (de) Verfahren zum Feuerverzinken von Eisen- und Stahldraehten und -baendern
DE744159C (de) Vorrichtung zum Herstellen metallischer UEberzuege auf Metallbaendern
US1810612A (en) Method of heat treating metal
US3562025A (en) Descaling copper rods
DE102014010711B4 (de) Verfahren zur Glühbehandlung von zinkhaltigen Kupferlegierungsbändern