PL37011B1

PL37011B1 -

Info

Publication number: PL37011B1
Application number: PL37011A
Authority: PL
Filing date: 1953-09-16
Publication date: 1954-02-15

Description

W patencie ,nr 37010 opisany jest sposób oitirzy- mywainiia kajtiondtu zawierajacego grupy sulfono¬ we z materdlalu wyjsciowego posiadajacego grupy karbiindlowe i grupy sulfonowe, które reaguja ze soba z wydzieleniem czasteczki kwasu siarkowe¬ go ii wykorzenieni zwiazku wielkoczasteczko- wegfa W patencie powyzszym opisano sposób konden¬ sacji surowców wyjsciowych w kierunku powsta¬ nia zelu twardego wykazujacego wlasciwosci wy¬ mijamy jonowej. Obecnie atwierdizoino ze konden- sacije wedlug patentu nir 37010 mozna prowadzic w taki sposób, zeby zel o wlasciwosciach wymia¬ ny jonowej powstawal odlraizu w formie doklad¬ nie kulistych ziaren. Taka kulista postac ziaren wymiemiiaiciza jonowego posiada caly szereg zalet w porównaniu do ziaren kruszonych o ksztalcie oieregulainnym. Ziarno Itouildiste znajdujace sie w wamstwie wyimiandiacEa sluzacego jako filtr do Wlasciciel pateinitu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa Tadeusz Ignacy Rabek, Janusz Lin- deman i Edward Buntner. cieczy, w której ma nastapic wymiana jonowa, stawila znacznie mniejszy opór dla przeplywu cie¬ czy niz warstwa ziaren o ksztaltach nieregular¬ nych. Wobec tego, ze kazdy wymieniacz jonowy pecznieje niejednakowo w roztworach zawie¬ rajacych rózne jony i niejednakowo w roz¬ tworach o róznym pH, przeto przy zmianie rodzaju roztworu warstwa wymieniacza roz¬ szerza sie lub kurczy, zmieniajac swoja obje¬ tosc. Ziarna wymieniacza podczas tego procesu przesuwaja sie w stosunku do siebie. Przy takim przesuwaniu ziarna kuliste latwo slizgaja sie je¬ dno po dirugUm, podczas gdy ziarna o ksetaltach nieregularnych ulegaja siiUnemu kruszeniu i scdie- raniiu. W rezuflitaaie wypelniacz kulisty jest bar¬ dziej odporny na scieranie i warstwa takiego wy¬ mieniacza pracuje dluzej bez uszkodzenia.Istota wynalazku polega na tym, ze kondensa¬ cje zwiazków zawierajacych czynna grupe sulfo¬ nowa i zwiiazków ikarbinoOiowych opisanych w pa¬ tencie nir 37010 przeprowadza sae w srodowisku nie mieszajacym sie z materialami ulegajacymi reakcji Uklad reagujacy moze byc mechaniczniero^Qszpny, w $Ka0pwj«ku otytym w .pogteci tóitft^:i#*ifei^zkfta fet od wlasciwosci osrodka rozpraszajacego i meehandlcfc- nych warunków rozpraszania (szybkosc olbrtftu mieszadla, ksztalt naczynia, w którym przeprowa¬ dza sie rozproszenie itid.). Jesli reakcje prowadzac w cdipawiednio ogttizainym osrodkstu rozpft&tóaja* cym, wówczas w (kazdej kropli mieszaniny wyj¬ sciowej zajdzie (reakcja 1 kropla stwardnieje dó zelu bedacego wymieniaczem.Sfowdetrdzonoi, ze jialko osrodielk rozpraszajacy na¬ daja sie ciecze ind© reagujace z surowcami wyj¬ sciowymi, w których zatfówno surowce wyjsciowe jak i (produkty reakcjli sa ndierozpuszczalne i któ- t rych lepkosc (wiskoza) W wiarun&aoh kondensacji lezy w gnandcach 50 — 500 centipoisów.Po stwardnieniu zelu w ksztalcie kulistych zia¬ ren, oddziela sale zel od osrodka rozpraszajacego przez odsaczenie, odwirowanie lub w inny mecha¬ niczny sposób lub tez usuwa sie ten osrodek za pomoca lotnych rozpuszczailinjików, w których roz¬ puszcza sie osrodek irozpraszajacy o wytworzony zeU jest ritea^ozpuszczaliny. Po odmyciu osrodka rozpraszajacego ipozostaly rozpuszczadnik usuwa ,, %ie z ziaren zelu iprzez wyisusizenie lub odparowa¬ nie.Nizej podane przylklady wyjasniaja istote wyna¬ lazku, przyczyni w niczym nde ograniiczaja mozli¬ wosci stosowania jego w innej formie i postaci.Przyklad I. Produtet, powstajacy w wynSIku kondensacji 1 moflia Ikwiasu fenolosiulfowego p — lufo ich mieszaniny) poczatkowo z 0,5 molem formaldehydu do towiasu dwuoksydwufenyJometa- rariwuisulfomowego, a ttóistepaiiie z 0,5 molem for¬ maldehydu do odfrowiedJmej pochodnej jednome- tylowej, roapusacaohy w srodtowj&feu wodffyrn za^ wiertajaeym dostatedzna iflfciSc wolnego kwasu siar¬ kowego, wprowadzal feie do Oleju tttiherainegft po¬ siadajacego teptofttó 100 c$. i ogri&negó do tem¬ peratury 70°C. Pfty silfiym mlefezaniu surowce kondBJteujafce «ileg*ja frotf&iioiU na zawiesine ku¬ lek, fcbófr^ch wieHbofcg, jaftt |**ian& wyzej, zalezna jest od ezytefcofcci ntiesaiaftjla. .Stwierdzono, ze w oleju o pozadanej lekkosci mozna uzyskac ziar¬ no kuMste ó slre^iiicy lezacej w granicach 0,1 do 2 mm. W fcodwyz&zonej itemperaturze nastepuje szybka i^dfeitos&Cja z wykoszeniem zelu twar¬ dego. Po skGn^cz&n(ym procesie twarde kuliste ziar¬ na wyrhfienfiacaa oddfeaela sie od oleju przez wiro¬ wanie. P&j fcrzetftyw&ftie roz*Worem wodnym zawierajacym onpicMte&foi sifocHek ernulguj^cy olej. Po odiwiiró- waMti ftfedraiieifu wódy pozostaje wymieniacz w j^tóritaei kulek o bardzo rownomteirnej srednicy, gotowy do uzytfku. .^rasa" Stalinogród 4819 — 25.3.54. — R-6-9640 Brzykiad II. Kondionsacje i wytwarzanie aiaa nistego kulistego wymienliaciza przeprowadza sie w sposób podlany w przykladzie I. Po odwirowa¬ niu oleju z kulek, pozostala jego ilosc usuwa sie przez przemywanie ziaren rozpuszczalnikiem oleju posiadajacym niska temperature wrzenia, np. benzyna, benzolem itd. Po odmyciu oleju po¬ zostale zdaflno suszy sie, przyczym rozpuszczalnik odjparowuje pozostawalajac kationit gotowy do ozytiku. PL

Claims

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania katiomiitu zawierajace¬ go $rupy sulfonowe, przez kondensacje aroma¬ tycznych kwasów sulfonowych z aromatycznymi karbinolami w srodowisku kwasnym, zamienny tym, ze kondensacje dajaca w ostatecznym wyhd- . ku nierozpuszczalny zel kationitu prowadzi sie w osrodku, w którym zarówno materialy wyjscio¬ we jak i kationiit gotowy sa nderozpuszozalne i w którym rnaiterdiall wyjsciowy rozprasza sie w postacd kulis/tych ikropel za pomoca .czynników mechanicznych mieszania, wstrzasania lub innych, po skonczonym procesie zelowanriia osrodek roz¬ praszajacy oddziela sie od kulistych ziaren katio¬ miitu.
2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze jako osrodek rozpraszajacy stosuje sie olej mine¬ ralny, posiadajacy lepkosc lezaca w granicach 50 — 500 cp.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po skonczonym procesie zelowania fcatrioniitu i loddzieieniu glównej Hascd osrodka rozpraszaja¬ cego srodtoamii mechanicznymi jak filtrowanie, wib¬ rowanie lub innymi, pozostala ilosc osrodka usu¬ wa sie z ziaren kulistych kationitu przez przemy¬ wanie wodnym iroztworem zawierajacym srodek emulgujacy dany osrodielk rozpraszajacy.
4. Sposób wediluig zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze po skonczonym procesie zelowania katianiitu i oddizieleniu glównej ilosci osrodka rozpraszaja¬ cego srodkami mechanicznymi jak Mtrowanie lub wirowanie lub innymi, pozostala ilosc osrodka roz¬ praszajacego usuwa isie z kulistych ziaren katio¬ nitu przez przemywanie lotnym rozpuszczalnikiem osrodek rozpraszajacy i nie rozpuszczajacy zelu Ijatianiftu, jiak weglowodory aromatyczne w rodza¬ ju benzenu i hornologów, i weglowodory alifatycz¬ ne w irodizajiu benzyny i hornologów, poczym po usuffiieciu osrodka rozpraszajacego pozostaly roz- pusizdzalnife usuwa sie przez lodpariowanie lub wy¬ suszenie. instytut Tworzyw Sztucznych BI bezdrz. 100 g — 100. PL