'Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i odpo¬ wiedniego urzadzenia do sprasowywania materia¬ lów wlóknistych w zastosowaniu do maszyn do pakowania.Jest rzecza ogólnie znana, ze w celu pakowa¬ nia lub w celu innej obróbki materialów wlók¬ nistych np. tytoniu, herbaty itp. material ten mu¬ si byc mocno sprasowany i doprowadzony do pewnej okreslonej postaci inp. do 'ksztaltu odpo¬ wiadajacego opakowaniu.Znane sa urzadzenia do sprasowywania ty¬ toniu i podobnego materialu, w których promie¬ niowo umieszczone komory poruszaja sie po li¬ nii kolowej i sa zaopatrzone w tloki skokowe, które przy przejsciu komory z (jednego poloze¬ nia do drugiego na linii kolowej wsuwaja sie do komór stlaczajac znajdujacy sie tam material.Niedogodnosc takich urzadzen polega na tym, ze material wraz z komora musi odbyc dluga dro¬ ge od miejsca zaladowania do miejsca odbiorcze¬ go, a ponadto takie urzadzenia stanowia duae ma* sy ruchome i zajmuja duzo miejsca. W innych znanych urzadzeniach material jest doprowadza¬ ny do komory, posiadajacej jedna sciane rucho¬ ma. Po zaopatrzeniu komory w materia! do pra¬ sowania sciana przesuwa sie tak daleko az po¬ jemnosc komory zostanie zmniejszona do wiel¬ kosci wypychacza, po czym czesciowo sprasowa¬ ny material, przy jednoczesnym jego tloczeniu zostaje wprowadzony do pudelek. Niedogodnosc takiego urzadzenia polega zasadniczo na stracie czasu, gdyz nastepny zaladunek moze byc doko¬ nany dopiero wtedy, gdy ruchoma sciana komo¬ ry powróci do swego polozenia koncowego odda¬ lonego od wypychacza.Wynalazek oprócz ponizej opisanych dalszych zasadniczych zalet pozwala na usuniecie ijslóo- godnosci dotychczas znanych urzadzen i zapew-nia staly spokojny przebieg sprasowywania przy minimalnej stracie czasu, eliminujac przy tym duze masy ruchome.Zasada wynalazku polega na takim sposobie sprasowywania, przy którym ilosci materialu do¬ prowadzane sa na przemian z przerwami do dwóch sajsiednich komór, w zmiennych objetos- ciach, któiych ogólna suma objetosci pozostaje jednakowa i które przesuwane sa do wspólnego miejtsca odbiorczego przy jednoczesnym tloczeniu.Odmienna postac wykonania tego sposobu po¬ lega na odwrotnym przebiegu, przy czym 'ilosci materialu, doprowadzane na przemian z przer¬ wami do dwódh róznych sasiednich komór o zmiennych objetrasciach, (których jednakze su¬ ma ,pozostaje jednakowa sa przemieszczane do dwóch róznych punktów odbiorczych przy rów¬ noczesnym tloczeniu.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia urzadzenia do sprasowywania wedlug wyna¬ lazku i mianowicie dla przypadku w którym przewidziane sa dwa miejsca doprowadzajace i tylko jedno miejsce odbiorcze, przy zalozeniu, ze przesuw komór odbywa sie prostolinijnie. Dru- £4 przypadek, w którym jest jedno wspólne miej¬ sce doprowadzajace i dwa miejsca odbiorcze, nie jesit ani uwidoczniony na rysunku ani tez opi¬ sany, .poniewaz staje sie on zrozumialy na pod¬ stawie podanego przykladu. Nie podany jest rów¬ niez przypadek, w którym komory posuwaja sie po linii krzywej np. po linii kolowej. Fig. 1 przed¬ stawia widok urzadzenia wedlug wynalazku w rzu¬ cie na plaszczyzne pionowa w polozeniu, gdzie lewa komora napelniona jest materialem, prawa zas komora ze sprasowanym juz materialem znaj¬ duje sie w miejscu odbiorczym, fig. 2 przedsta¬ wia rzut na plaszczyzne pionowa urzadzenia w momencie napelniania prawej komory, fig. 3 — widok boczny, fig. 4 — rzut na plaszczyzne po¬ zioma urzadzenia, fig. 5 — przyklad konstrukcyj¬ nego rozwiazania w rzucie na plaszczyzne pionowa w polozeniu odpowiadajacym po¬ lozeniu pokazanemu na fig. 2; fig. 6 — przedsta¬ wia rzut na plaszczyzne pionowa odmiany urza¬ dzenia wedlug wynalazku w polozeniu odpowia¬ dajacemu fig. 1; fig. 7 — rzut na plaszczyzne po¬ zioma urzadzenia z odpowiednim napedem i wre¬ szcie fi& 8 — rzut 'boczny tego wykonania.Zasada sprasowywania wynika z schematycz¬ nych rysunków przedstawionych na fig. 1 — 4.Ograniczona przez rame 3 przestrzen jest podzie¬ lona za pomoca sciany 4 na dwie komory 1 i 2.Rama 3 i sciana 4 sa wprawiane w ruch prosto¬ linijny tam i z powrotem w jednakowym kierun¬ ku, jednakze z rózna wielkosci przesuwu.Wskultek tego zmienia]]a sie na przemian obje¬ tosci komór z wiekszych na mniejsze i na odwrót, jednakze sumaT objetosci obu komór pozostaje zawsze stala.Na fig. 1 uwidoczniona jest lewa komora 1 w pozycji koncowej w której posiada ona naj¬ wieksza objetosc, natomiast komora 2 wykazuje swa najmniejsza objetosc. Odwazana lub odmie¬ rzana porcja materialu np. tytoniu, porusza sie do komory 1 (fig. 1) np. poprzez lejek napelnia¬ jacy 5. Po doprowadzeniu calej porcji, rama 3 i sciana 4 zaczynaja swój ruch prostolinijny cd polozenia koncowego w kierunku strzalki (fig. 1) do drugiego polozenia koncowego (fig. 2). Naped ramy 3 i sciany 4 na fig. 1 — 4 nieuwidoczniony jest 'wykonany w ten sposób, ze rama 3 wykonu¬ je wiekszy isjkok w tym samym czasie niz scia¬ na 4. Wskutek tego lewa sciana ramy zbliza sie do srodkowej sciany 4, natomiast prawa sciana ramy 3 od niej sie oddala. Przez to zmniejsza sie objetosc komory 1 i zawarty w niej material zo¬ staje stloczony i równoczesnie przesuniety nad miejsce odbioru. W tym czasie objetosc komory 2 zwieksza sie i komora 2 zostaje przesunieta pod drugie miejsce zasilania surowcem. Po przejsciu ramy 3 i sciany 4 do prawego polozenia koncowe¬ go, to jest po zakonczeniu skoku, komora 2 po¬ siada swa najwieksza objetosc (fig. 2) zas komo¬ ra 1 sprowadza sie do objetosci najmniejszej. W tym polozeniu (fig. 2) komory pozostaja w stanie spoczynku przez pewien czas, dostateczny do usu¬ niecia materialu sprasowanego z komory I, np. za pomoca wypychacza 6, do oprawy pakujace] lub tym podobnego narzadu znajdujacgo sie na urzadzeniu transportowym 8, ponizej otworu od¬ prowadzajacego 7 oraz wystarczajacy do napel¬ nienia komory 2 materialem z leja 9 (fig. 2). Po usunieciu sprasowanego materialu z komory 1 i po napelnieniu komory 2 rozpoczyna sie ruch ramy 3 i sciany 4 w lewo w kierunku strzalki (fig.2) do polozenia pokazanego na fig 1. W komo¬ rze 2 material ten zaczyna byc stlaczany i prze¬ suwany do miejsca odbioru, natomiast komora 1 zwieksza swa objetosc w celu przyjecia nowej ilosci materialu.Pojemnosc komór zmienia sie za tym na prze¬ mian od minimum do maksimum tak ze skoro tylko jedna z komór posiada swa najmniejsza objetosc druga — osiaga swa objetosc najwieksza czyli suma objetosci pozostaje sitala. Material do¬ prowadzany przy pomocy leja do miejsca napel¬ niania i w danym przypadku kazda komora po¬ siada swoje wlasne miejsce napelniania) przedo¬ staje sie na przemian do jednej lub do drugiej 2komory i jest sciskany progresywnie do przepi¬ sanej objetosci, zostajac doprowadzany w danym przypadku z obu komór do wspólnego miejsca odbioru do opakowania.Jest rzecza zrozumiala, ze zasada prasowania nie ulegnie zadnej zmianie, jezeli zamiast dwóch komór zostana zastosowane cztery lub wiecej ko¬ mór z odpowiednia iloscia lejów oraz miejsc od¬ biorczych.Fig. 5 — 8 przedstawiaja przyklad "wykonania urzadzenia do spra'sowywania wedlug wynalaz¬ ku. Rama 3, umieszczona jest na stole 10 i posia¬ da dno 11, zaopatrzene-w otwory 12, 13, przyle¬ gajace do scian czolowych 14, 15. Sciany te wy¬ staja prawie polowa swej wysokosci ponad bocz¬ ne sciany ramy, które na zewnetrznej stronie sa zaopatrzone w wystepy z oczkami 16, 17 (fig. 8) do przeprowadzenia drazków prowadniczych 18, 19, umocowanydh w postumentach 20, 21 przy¬ twierdzonych do stolu 10. Drazki te tworza pro¬ wadnice dla ramy 3. Nad drazkami 18, 19 sa umo¬ cowane w tychze postumentach 20, 21 sze drazki 22, 23, stanowiace prowadnice zacisków 24, 25 górnej ramy 26, dzwigajacej sciane 4 (fig. 5, 6). Sciana ta siega w dól do ramy 3 i dzieli przestrzen utworzona przez sciany ramy 3 na dwie komory. Boczne sciany ramy 26 koncza sie na wvsokosci bocznych scian ramy 3 (fig. 8) tak, ze górne konce scian obydwóch ram leza w jednej poziomej plaszczyznie wraz ze sciana srodkowa 4.Rama 26, otwarta na stronie, czolowej, jest usztywniona przy pomocy katownika 27 (fig. 5, 0, ^7), na którym utworzone sa widelki 28 dla polacze¬ nia przegubowego z drazkiem pociagowym 29.Na scianie czolowej 14 ramy 3 zastosowane jest uszko 30 dla polaczenia z drazkiem pociagowym 31 (fig. 5, 6, 7)..Rama 3 i rama 26 ze scianka 4 otrzymuja ruch prostolinijny ltam i z powrotem o róznej wielkosci skoku za pomoca mimosrodu 32 (fig. 7) zaopatrzo¬ nego w irowki, w Iktóre wchodza rolki dzwigni 33, 349 polaczonych za pomoca drazków pociago¬ wych 29, 31 z rama 3 i 26. Krzywizny mimosrodu 32 przebiegaja w ten sposób, ze ramy poruszaja sie jednoczesnie w tym samym kierunku z rózna wielkoscia skoku w tym samym czasie i pozosta¬ ja w polozeniach koncowych przez pewien okre¬ slony czas w stanie spoczynku, który wystarcza do wykonania wymaganych czynnosci.Odmierzone ilosci materialu sa doprowadzone np. poprzez leje 5 i 9 na przemian do jednej i do drugiej komory w czasie, gdy fte.komory wykazu¬ ja najwieksza pojemnosc. Jest rzecza zrozumiala, ze nie zmieniajac istoty wynalazku mozna dopro¬ wadzanie materialu tak uskuteczniac wzglednie leje 5 i 9 takumiescic, alby material zaczynal przedostawac sie do komór jeszcze przed uzyska¬ niem przez nie ich maksymalnej pojemnosci, lub tez aby to nastepowalo na poczatku zmniejszania sie komory.Po doprowadzeniu porcji materialu np. do ko¬ mory 2 (fig. 5), na skutek dzialania mimosrodu 32, dzwignie 33, 34 i drazki pociagowe 29, 31, ramy 3 i 26 zaczynaja poruszac sie w lewo. Dolna rama 3 wykonuje w tym samym czasie wiekszy skok anizeli górna rama 26, wskutek czego czolowa sciana 15 ramy 3 zbliza sie do srodkowej sciany 4 ramy 26 i stlacza material znajdujacy sie w ko¬ morze 2, przy równoczesnym przesuwaniu tego materialu do otworu odbiorczego 7. Równoczes¬ nie sciana 14 ramy 3 oddala sie od sciany 4, wskutek czego komora 1 zwieksza swoja objetosc.Po zakonczeniu skoku, komora 2 posiada naj- mniejisza objetosc t(fig. 6), zas jej otwór 13 w dnie 11 pozostaje nad otworem odbiorczym 7, nato¬ miast komora 1 posiada wówczas najwieksza objetosc, najkorzystniejsza do odbioru nowej por¬ cji materialu. Z chwila kiedy komora 2 zatrzyma sie nad otworem 7 znajdujacym sie w stole 10, sprasowana ilosc materialu moze byc wypchnieta za pomoca wypychacza 6, z komory 2 do naczy¬ nia, opakowania lub do tym podobnego narza¬ du znajdujacego sie *pod stolem 10. Równoczesnie z wypchnieciem materialu z komory 2, albo nie¬ co wczesniej, rozpoczac sie moze napelnienie ko¬ mory 1 materialem.Po zakonczeniu tych czynnosci i po powrocie wypychacza do oddalonego od komory polozenia skrajnego, ramy moga rozpoczac swój ruch po¬ wrotny do polozenia uwidocznionego na fig. 5.Podczas tego ruchu sciana czolowa 14 ramy 3 zbliza sie do sciany 4, wskutek czego-znajdujacy sie w komorze 1 material zostaje sprasowywany.W momencie najmniejszej objetosci, komora 1 zatrzymuje isde nad otworem 7. W tym czasie ko¬ mora 2 posiada swa najwieksza pojemnosc, do odbioru nowej porcji materialu.W przypadku kiedy tego wymaga stosunek czasowy pomiedzy wypychaczem 6 wzglednie po¬ miedzy posuwem komór 1 lub 2 ponad otworem odbiorczym 7, a urzadzeniem transportowym dzwigajacym opakowanie, mozna miedzy otwo¬ rem odbiorczym a urzadzeniem transportowym zastosowac zasuwe, otwierajaca otwór dopiero w odpowiednim momencie.Nie zmienia irówniez istoty wynalazku, jezeli podluzne sciany ramy 3 i ramy 26 nie sa prosto¬ linijne, lecz sa wygiete, np. jezeli ograniczaja one 3soba w rzucie poziomym pewna przestrzen, któ¬ rej czesc 'tiworzy wycinek kola, jak równiez jezeli te podluzne sciany wykonuja ruch nie prostoli¬ nijny lecz np. ruch kolowy lub podobny i gdy podobny ruch wykonuje równiez sciana przedzia¬ lowa 4. "W1 tym przypadku odpadaja drazki pro¬ wadnicze 17, 18, 22t 23, a ramy i przedzialowa sciana 4 sa dzwigane w inny sposób.W przedstawionym przypadku wykonania, scia¬ ny czolowe 14 i 15 sa polaczone z dolna rama 3, zas srodkowa sciana 4 jest polaczona z górna ra¬ ma 26. Mozna jekinak takze zastosowac uklad od¬ wrotny, przy którym sciany 14 i 1$ beda dzwiga¬ ne przez i&taia ratme 26, zas srodkowa sciana 4 — przez dolna rame 3. W tym przypadku nalezy inaczej uksztaltowac dno lub zastapic je innym urzadzeniem. PL