PL36773B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36773B1
PL36773B1 PL36773A PL3677351A PL36773B1 PL 36773 B1 PL36773 B1 PL 36773B1 PL 36773 A PL36773 A PL 36773A PL 3677351 A PL3677351 A PL 3677351A PL 36773 B1 PL36773 B1 PL 36773B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
cellulose
bath
viscose
fiber
Prior art date
Application number
PL36773A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36773B1 publication Critical patent/PL36773B1/pl

Links

Description

Uszlachetnianie wlókien naturalnych celulozo¬ wych, sztucznych (wiskozowych, proteinowych, octanowych itd.) oraz syntetycznych, jezeli pomi¬ nac mechaniczne rozciaganie wlókien podczas lub po przedzeniu, dokonuje sie najczesciej dwie¬ ma metodami: przez wprowadzenie odpowiednich dodatków do roztworu przedzalniczego, przez obrabianie gotowego wlókna zywicami syntetycz¬ nymi, aldehydami itd.Jak wiadomo udoskonalenie wlókiem polega na zmniejszeniu polysku, zwiekszaniu przyczepnosci, animalizacji, nadaniu karbikowatosci, wlasciwo¬ sci pecznienia i zapobieganiu gniecenia sie. Zna¬ ny jest sposób np. animalizacji wlókien celulozo¬ wych przez mieszanie wiskozy celulozowej z ka¬ zeina lub aminoplastami, a równiez sposób obni¬ zania zbyt silnego polysku za pomoca odpowied¬ nich, dodatków do wiskozy, np. dwutlenku tytanu lub emulsji parafinowej. Najwieksza wada wlók- na sztucznego lub syntetycznego jest jego gladka i sliska powierzchnia. Wszystkie znane procesy udoskonalania wlókna daja na ogól tyUw niektó¬ re ze wspomnianych efektów.Stwierdzono, ze mozna zarówno zmiejszyc po¬ lysk jak i nadac luskowatosc wlóknom w sposób technicznie prosty i uzasadniony ekonomicznie.Ponadto mozna w sensie dodatnim zmienic np; pc4ysk, gladka powierzchnie i powinowactwo do barwników przez tak zwana animalizacje wló* kien.Wynalazek dotyczy praktycznie biorac wszyst¬ kich wlókien naturalnych, sztucznych i syntetycz¬ nych oraz ich mieszanek. Obejmuje on wlókna w kazdej positaci, np. przedziwo, przedze, nici, tkaniny oraz tolie itd. Wynalazek polega na ob* róbce wlókien znanymi srodkami, np. roztworem lub. zawiesina tworzyw organicznych (np. polia* mddu, zmodyfikowanego poliamidu itd.), albo tez impregnacji wlókien rozcienczona — w stosunku 1:15 — techniczna wiskoza celulozowa lub pro¬ teinowa (np. kazeinowa) lub ewentualnie roztwo¬ rem np. kazeiny w wiskozie celulozowej, albo ichmieszjynina. Do udoskonalenia wtókien nadaja sie fataze odpadki tworzjrw '\ organicznych i wiskoz fabrycznych. Wedlug wynalazku do kapieli im* preginujacej dodaje sie tez weglanów, siaiflfcyttów, nadtlenków, persoli, poroforów i tym podobnych substancji. Nadaje sie do tego celu kazdy zwia¬ zek chemiczny wydzielajacy w osrodku kwas¬ nym, obojetnym lub alkalicznym produkt gazo¬ wy, jak dwutlenek wegla, dwutlenek siarki, siar* kowodór, tlen, azot itd. Ponadto mozna dodac do kapieli uszlachetniajacej barwników, pigmentów, zmiekczaczy, zywic, sttbstfcaeji haPtujacytll itd.Do Obróbki stosowac mozna zarówno wlókno w stanie suchym, jak mokrym czy ^p^czJii^ytak. Po odwirowaniu nadmiaru kapieli obrabiajacej J ewentualnym, choc niekoniecznym, wysuszeniu wiókna, zanurza sie je do kapieli koaguiacyjinfej (kwasnej, obojetnej lub alkalicznej) lub tez roz¬ klada znajdujacy sie wewnatrz lub na powierz¬ chni porofor przez ogrzewanie.W wspomnianym zabiegu powstaje blonka tworzywa organicznego (np. poliamid, chlorek poiiwinylu, celuloza, kazeina itd.) oraz prodtiift gazowy, który nasitepnie rozrywa bionke tworzac mniej lub wiecej porowata powierzchnie wlókna.Nalezy zaznaczyc, ze istnieje tu mozliwosc wielu wariantów, zaleznie od skladu kapieli tuttlitctet- niajacej jak i regenetfuftfcei, jak ró**nlei ich ste¬ zenia, temperatury i czasu dzialania. Dalsza za¬ leta wynalazku jest brak zlepków w wlólcnie obrobionym oraz fakt, ze sposób moze byc stoso¬ wany z równym powodzeniem przy obróbce wtó- kaem jpoBobem ciagiym jak i periodycznym.Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja sposób. twmill* ujaukiiiO Pi*ytó#d I, Wlókno stoelo- mwtwmtomi* atrafeyai Jwfe *pecznialyna {top. pauui flttatoftse *gmctokcwmym kwasem narówko- nytm} jMMNH&a, trihg mmmmm SL-SS^J, kfefem «awaer« «*. 4% W-po- tfcuimj «MHHyMtiw«j atoelomi oraz 1% kwaine- go weglanu sodu w 90%-owym metanolu lub 4toMte. i* dr»* irai«iLarih ufókna ^dwixow«je «*, MMQr ii #*n#w«eUa Je «r teBeteratase 20°C aft tomiki £jK* ^—£ tmiottO d© kapiel kwasne! **. $%***& k*«*eu soknojip. Fo odwirawaiara, l o matowym wygladzie i porowatej powierzchni.Przyklad U. Aflgone (w stanie mokrym, suchym lyfb wtórnie specznialym) zanurza sie na 2—10 minut ^o kapieli impregnujacej sporzadzonej przez rosdenczenie wiskozy celulozowej roztwo¬ rem sody fabrycznej. Kapiel zawiera np. 10 g/l celulozy i 12 g/l sody. Po odwirowaniu nadmiaru cieczy wlókno przechodzi na 2—10 minut do ka¬ pieli koagulacyjnej o temperaturze 45—50°C skla- I dajacej sie np. z 15 g/l kwasu siarkowego i 35 g/l siarczanu sodu, Nastepnie wlókna odwirowuje sie, myje i sitezy w many sposób. Wlókna maja wyglad matowy i luskowata powierzchnie.P chym lub wtórnie specznialym) obrabia sie w ciagu 2—10 minut kapiela sporzadzona przez roz¬ puszczenie kazeiny f sody w wufcocie celukm- wej. Sklad tej kapieli wynosi np. 20 g/l celulozy, 30 g/l kazeiny i 15 g/l sody. Nastepnie odwiro¬ wuje sie nadmiar cieczy i przenosi wi6tao do ki¬ pieli koagulacyjnej zawierajacej kwas siarkowy, siarczan jodu i siarczan &linu. Nadaje sie tu ka¬ piel o skladzie: 80 g/l kwasu siarkowego, 100 g/l krystalicznego siarczanu sodu i 100 g/l krystalicz¬ nego siarczanu glinu. Czas koagulacji wynosi 1—10 minut, a temperatura tej kapieli 45—50°C.Nastepnie utrwala sie aniaaajizowane wlókno jednym ze znanych sposobów. Wlókno ma wy¬ glad mattrwy i powierzchnie chropowata. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób udoskonalania wlókien celulozowych naturalnyofe, ^sztucznych i J^fitetycziyrcli oraz ich mieszania za pomoca kapieli zawierajacej w roz- tame Jufe zawiesioae ftrarzywa organiczne jak peiioaudy^ saaodiFf ikoazane poliamidy; zywjce po- Uw-jgtytom* Jajb rozcienczona wiskoze celulozowa atto pwteuBOTu^ Jufo ich w**wiftftffi'j aowaniencgr im, ze <*» JnpBiyaa dodaje sie substaccjl klone w mebcgmoi kapiedi ikwates Jufc w podwyzKoneJ temperaturze wydzielaja pecfaerzyfci gazu, rozry- Mjgce powstala, aa wlóknie bionke tu^czyw xxr- jpMsontfv4L doad&j^c wlóknu jobIowoóc^ 3uatawa- Mc a sn»e jwrgiaw oceny. Dr Aleksander tfowaktwsfci „Prasa11 St-gród, 4393, 8. 10. 54, R-5-17S23 — 150 PL
PL36773A 1951-11-26 PL36773B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36773B1 true PL36773B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106757462A (zh) 一种吸色中空粘胶纤维的制备方法
PL36773B1 (pl)
GB723435A (en) Improvements in and relating to the production of artificial filaments, threads and the like from viscose
US1548864A (en) Manufacture of viscose films, etc.
US1998576A (en) Novel artificial silk effects and process of producing same
GB915356A (en) Regenerated cellulose fibres and their production
NO128373B (pl)
GB620738A (en) Improvements in and relating to the conservation and recovery of chemical substancesfrom viscose rayon spinning bath liquors
US3146116A (en) Cyanoethylation and xanthation of alkali cellulose
US1918873A (en) Method of and composition for stripping dyes
US2552079A (en) Production of zein fibers
JPS61258801A (ja) カチオン性再生セルロ−ス製品の製造方法
US2043324A (en) Waterproofing composition and process
US2414327A (en) Method of water- and sunproofing paper and textiles and the composition to be used in the method
US2315545A (en) Method of treating cellulosic material
US2009110A (en) Artificial silk and method of producing same
US2329983A (en) Sheet material and the process for making the same
US3351570A (en) Stabilization of rubber articles by treatment with inorganic peroxygenated compounds
SU1479561A1 (ru) Состав дл огнезащитной отделки текстильных материалов, содержащих кератин шерсти
US1634791A (en) Mothproofing composition
US2034711A (en) Artificial wool manufacturing process
CN106222805B (zh) 一种降低有机硅氮阻燃纤维残硫量的方法
US719787A (en) Process of manufacturing artificial leather.
US1927412A (en) Process of treating artificial thread
US2057323A (en) Production of artificial silk