PL36452B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36452B1
PL36452B1 PL36452A PL3645252A PL36452B1 PL 36452 B1 PL36452 B1 PL 36452B1 PL 36452 A PL36452 A PL 36452A PL 3645252 A PL3645252 A PL 3645252A PL 36452 B1 PL36452 B1 PL 36452B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diffuser
water
diffusion
juice
last
Prior art date
Application number
PL36452A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36452B1 publication Critical patent/PL36452B1/pl

Links

Description

Wody odplywowe z dyfuzji tak zwane dyfu¬ zyjne i z pras wyslodkowych jak wiadomo naleza w cukrownictwie do wód odplywowych (najbar¬ dziej uciazliwych i trudnych do oczyszczania. Po¬ nadto wody te zawieraja okolo 0,2% cukru na wage buraków, który zostaje stracony. Wynala¬ zek ma na celu unikniecie tych strat cukru za¬ wartego 'w wodach odplywowych przez prowa¬ dzenie dyfuzji bez wód odplywowych.Sposób prowadzenia dyfuzji bez wód odply¬ wowych, stanowiacy przedmiot wynalazku pole¬ ga na tym, ze po napelnieniu swieza krajanka pierwszego dyfuzora baterii dyfuzyjnej wtlacza sie na ostatni dyfuzor zawierajacy wyslodzona krajanke (wyslodki) wode czysta, dopóty, az pierwszy swiezo naladowany dyfuzor nie zostanie napelniony (podebrany) sokiem, po czym przery¬ wa sie doplyw czystej wody do ostatniego dyfu¬ zora i po wylaczeniu go z dyfuzji zawartosc te¬ goz spuszcza, oddziela wyslodki od wody dyfu- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Roman Szarejko. zyjnej) która po ogrzaniu czesciowo zawraca sie do przeplukania dyfuzora a reszte doprowadza do dyfuzora przedostatniego w ilosci odpowiada-, jacej ilosci soku odciaganego to jest ilosci soku przesylanego na mierniki.Sposób prowadzenia dyfuzji wedlug wynalaz¬ ku wykazuje zalety znanego sposobu prowadze¬ nia dyfuzji za pomoca stalego doprowadzania wody czystej do dyfuzji. Ponadto sposób wedlug wynalazku nie posiada wad zwiazanych z zawra¬ caniem wód dyfuzyjnych do obiegu, stosowanym w cukrowniach nierozporzadzajacych dostatecz¬ na iloscia wody czystej. Zawracanie do obiegu wód dyfuzyjnych prowadzi bowiem do groma¬ dzenia sie w nich róznych niepozadanych sklad¬ ników rozpuszczalnych w wodzie, obnizajacych zdolnosc dyfundowamia cukru.Sposób prowadzenia dyfuzji wedlug wynalaz¬ ku umozliwia znaczne zaoszczedzenie czystej wo¬ dy i obnizenie strat cukru zawartego w wodach dyfuzyjnych w przyblizeniu o 30%.Dalszym przedmiotem. wynalazku jest stoso¬ wanie wspomnianych wód z pras wyslodkowychófr wysledzania blotniarek i plukania dyfuzorów, dzieki czemu zaoszczedza sie dodatkowe znaczne ilosci wody czystej.Na zalaczonym rysunku iprzedstawiono bilans wodny przy dyfuzji bez wód odplywowych, przy czym podane procenty wody sa obliczone w sto¬ sunku do wagi buraków. Zaklada sie, ze dyfu- zor ostatni zawiera okolo 100% wody i 100% wyslodków (krajanki wyslodzonej) to jest, ze zawartosc jego wynosi -200%. Ze schematu wy¬ nika, ze do wystodzonego dyfuzora ostatniego do¬ prowadza sie 100% wody czystej, która sluzy tylko do podebrania sokiem dyfuzora zaladowa¬ nego swieza krajanka. Z chwila ©dy to nastapi ostatni dyfuzor wylacza sie i spuszcza jego za¬ wartosc w postaci wody i wyslodków i przeplu¬ kuje 20% wody z ogrzewacza. Zawartosc dyfu- zora ostatniego kieruje sie do wodooddzielacza po dodaniu do niej 20% wody pochodzacej z pras wyslodkowych czyli zawartosc dyfuzora wynosi 240%. Po oddzieleniu wyslodków stanowiacych 90% zawartosci dyfuzora ostatniego i skierowa¬ niu ich do pras wyslodkowych pozostale 150 % zawartosci dyfuzora ostatniego w postaci wody dyfuzyjnej kieruje sie do ogrzewacza, z którego 20% wody goracej sluzy do przeplukania dyfu¬ zora ostatniego, pozostale zas 130% wody dopro¬ wadza sie stopniowo do dyfuzora przedostatnie¬ go, wskutek czego sok z dyfuzora zaladowanego swieza krajanka i dopelnionego sokiem jest od- syliany na mierniki w ilosci 130%.Wyslodki stanowiace 90% zawartosci dyfuzora sa prasowane w prasie wyslodkowej, akad otrzy¬ muje sie 50% wody i 40% wyalddfców prasowa- nytfi o zawartosci 87,5% wody i 12,5% suchej substancji. Wode z prasy w ilosci 20% kieruje sie do wody dyfuzyjnej, zas pozostale 30% wody po ogrzaniu kieruje sie do blotniarek sokowych.Z blotniarek sokowych 20% kieruje sie do soku, 10% zas do wapna i klarownie. Woda dyfuzyjna wiec w ilosci 150% jest kierowana do dyfuzji skad po odparowaniu soku i skropleniu wraca do obiegu rozpoczynajac nowy cykl pracy. Bi¬ lans wodny jest przeprowadzony w przyblizeniu i sluzy jedynie do wyjasnienia przedmiotu wy¬ nalazku. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia dyfuzji bez wód odply¬ wowych przy otrzymywaniu cukru z bura¬ ków, znamienny tym, ze po napelnieniu swie¬ za krajanka pierwszego dyfuzora baterii wtla¬ cza sie na ostatni zawierajacy wyslodki dyfu- zer wode czysta dopóty, az pierwszy, swiezo zaladowany dyfuzor nie zostanie podebrany sokiem, po czym doplyw czystej wody do ostatniego dyfuzora przerywa sie i po wyla¬ czeniu go z dyfuzji zawartosc jego spuszcza, oddziela wyslodki od wody dyfuzyjnej, która, po ogrzaniu czesciowo zawraca sie do prze¬ plukania dyfuzora a reszte doprowadza do dyfuzora przedostatniego w ilosci odpowia¬ dajacej ilosci soku przesylanego na mierniki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast wody czystej do wysladzania blotnia¬ rek sokowych i plukania dyfuzorów uzywa sie wode z pras wyslodkowych. Cukrownia Brzesc Kujawski Zaste^jca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36452 oio f*1ukaLn< t /y'c)a/ \ /&on óyfoLzor ostóc(tsr<*n 220%' 20'/* 2 *o % *SoYo I O oL v» C& JZrLcotcz. J ts-o% I Oari^e tnscxc~z. 2Q% Pyft/zor//v* 9o% \flra$y w/s?oaLietHe | ColO —-j t vj— —^1 t}atKKXcn "**%$& f* Q ] 30% Blotniarki Sokooe /$0% c/a *cbs&sua Sotru 2Q% c/oSóAu „Prasa" Stalinogród, 3011 — 17.7.54 — R-5-14488 — BI bezdrz. 100 g 150 PL
PL36452A 1952-07-07 PL36452B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36452B1 true PL36452B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR199900582T2 (xx) Tanecikli deterjan �retimi i�in bir i�lem.
PL36452B1 (pl)
Lettl et al. Dynamics of oxidation of inorganic sulphur compounds in upper soil horizons of spruce forests
GB799579A (en) Improvements in and relating to the separation of coal
CN103665171B (zh) 一种玉米淀粉生产过程中玉米浸泡的方法
JPS5492572A (en) Solid-liquid separating method for slurry state waste liquid
US3032188A (en) Method of separating wood chips from bark chips
US3796737A (en) Method for processing animal raw material
NO790263L (no) Fremgangsmaate til rensing av det vaske- og avvann som fremkommer ved oppberedning av gammelt papir
JPS5716907A (en) Vegetable fiber separator
US3053258A (en) Reconstituting tobacco
SU50978A1 (ru) Способ изготовлени пластических масс
JPS5524518A (en) Analysis and estimate control method for activated sludge process waste water treatment
JPS52113062A (en) Washing machine
JPS57188625A (en) Chlorine removing method for chlorine containing slag or the like of smoke ash of steelmaking
SU91120A1 (ru) Способ приготовлени заменител туалетного мыла
PL48258B1 (pl)
Kalda Treatment of sugar beet wastes by lagooning
SU105585A1 (ru) Способ переработки в мармелад агаросодержащих отходов кондитерского производства
PL16258B1 (pl) Sposób otrzymywania wegla w stanie bardzo czystym oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
SU41111A1 (ru) Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков
SU46116A1 (ru) Устройство дл обработки квашеной капусты
SU66381A1 (ru) Способ рафинировани свинца от висмута
JPS6070029A (ja) 粉しようが
SU122481A1 (ru) Способ получени бората кальци из естественных рассолов