PL36452B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36452B1 PL36452B1 PL36452A PL3645252A PL36452B1 PL 36452 B1 PL36452 B1 PL 36452B1 PL 36452 A PL36452 A PL 36452A PL 3645252 A PL3645252 A PL 3645252A PL 36452 B1 PL36452 B1 PL 36452B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- diffuser
- water
- diffusion
- juice
- last
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 22
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
Description
Wody odplywowe z dyfuzji tak zwane dyfu¬ zyjne i z pras wyslodkowych jak wiadomo naleza w cukrownictwie do wód odplywowych (najbar¬ dziej uciazliwych i trudnych do oczyszczania. Po¬ nadto wody te zawieraja okolo 0,2% cukru na wage buraków, który zostaje stracony. Wynala¬ zek ma na celu unikniecie tych strat cukru za¬ wartego 'w wodach odplywowych przez prowa¬ dzenie dyfuzji bez wód odplywowych.Sposób prowadzenia dyfuzji bez wód odply¬ wowych, stanowiacy przedmiot wynalazku pole¬ ga na tym, ze po napelnieniu swieza krajanka pierwszego dyfuzora baterii dyfuzyjnej wtlacza sie na ostatni dyfuzor zawierajacy wyslodzona krajanke (wyslodki) wode czysta, dopóty, az pierwszy swiezo naladowany dyfuzor nie zostanie napelniony (podebrany) sokiem, po czym przery¬ wa sie doplyw czystej wody do ostatniego dyfu¬ zora i po wylaczeniu go z dyfuzji zawartosc te¬ goz spuszcza, oddziela wyslodki od wody dyfu- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Roman Szarejko. zyjnej) która po ogrzaniu czesciowo zawraca sie do przeplukania dyfuzora a reszte doprowadza do dyfuzora przedostatniego w ilosci odpowiada-, jacej ilosci soku odciaganego to jest ilosci soku przesylanego na mierniki.Sposób prowadzenia dyfuzji wedlug wynalaz¬ ku wykazuje zalety znanego sposobu prowadze¬ nia dyfuzji za pomoca stalego doprowadzania wody czystej do dyfuzji. Ponadto sposób wedlug wynalazku nie posiada wad zwiazanych z zawra¬ caniem wód dyfuzyjnych do obiegu, stosowanym w cukrowniach nierozporzadzajacych dostatecz¬ na iloscia wody czystej. Zawracanie do obiegu wód dyfuzyjnych prowadzi bowiem do groma¬ dzenia sie w nich róznych niepozadanych sklad¬ ników rozpuszczalnych w wodzie, obnizajacych zdolnosc dyfundowamia cukru.Sposób prowadzenia dyfuzji wedlug wynalaz¬ ku umozliwia znaczne zaoszczedzenie czystej wo¬ dy i obnizenie strat cukru zawartego w wodach dyfuzyjnych w przyblizeniu o 30%.Dalszym przedmiotem. wynalazku jest stoso¬ wanie wspomnianych wód z pras wyslodkowychófr wysledzania blotniarek i plukania dyfuzorów, dzieki czemu zaoszczedza sie dodatkowe znaczne ilosci wody czystej.Na zalaczonym rysunku iprzedstawiono bilans wodny przy dyfuzji bez wód odplywowych, przy czym podane procenty wody sa obliczone w sto¬ sunku do wagi buraków. Zaklada sie, ze dyfu- zor ostatni zawiera okolo 100% wody i 100% wyslodków (krajanki wyslodzonej) to jest, ze zawartosc jego wynosi -200%. Ze schematu wy¬ nika, ze do wystodzonego dyfuzora ostatniego do¬ prowadza sie 100% wody czystej, która sluzy tylko do podebrania sokiem dyfuzora zaladowa¬ nego swieza krajanka. Z chwila ©dy to nastapi ostatni dyfuzor wylacza sie i spuszcza jego za¬ wartosc w postaci wody i wyslodków i przeplu¬ kuje 20% wody z ogrzewacza. Zawartosc dyfu- zora ostatniego kieruje sie do wodooddzielacza po dodaniu do niej 20% wody pochodzacej z pras wyslodkowych czyli zawartosc dyfuzora wynosi 240%. Po oddzieleniu wyslodków stanowiacych 90% zawartosci dyfuzora ostatniego i skierowa¬ niu ich do pras wyslodkowych pozostale 150 % zawartosci dyfuzora ostatniego w postaci wody dyfuzyjnej kieruje sie do ogrzewacza, z którego 20% wody goracej sluzy do przeplukania dyfu¬ zora ostatniego, pozostale zas 130% wody dopro¬ wadza sie stopniowo do dyfuzora przedostatnie¬ go, wskutek czego sok z dyfuzora zaladowanego swieza krajanka i dopelnionego sokiem jest od- syliany na mierniki w ilosci 130%.Wyslodki stanowiace 90% zawartosci dyfuzora sa prasowane w prasie wyslodkowej, akad otrzy¬ muje sie 50% wody i 40% wyalddfców prasowa- nytfi o zawartosci 87,5% wody i 12,5% suchej substancji. Wode z prasy w ilosci 20% kieruje sie do wody dyfuzyjnej, zas pozostale 30% wody po ogrzaniu kieruje sie do blotniarek sokowych.Z blotniarek sokowych 20% kieruje sie do soku, 10% zas do wapna i klarownie. Woda dyfuzyjna wiec w ilosci 150% jest kierowana do dyfuzji skad po odparowaniu soku i skropleniu wraca do obiegu rozpoczynajac nowy cykl pracy. Bi¬ lans wodny jest przeprowadzony w przyblizeniu i sluzy jedynie do wyjasnienia przedmiotu wy¬ nalazku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia dyfuzji bez wód odply¬ wowych przy otrzymywaniu cukru z bura¬ ków, znamienny tym, ze po napelnieniu swie¬ za krajanka pierwszego dyfuzora baterii wtla¬ cza sie na ostatni zawierajacy wyslodki dyfu- zer wode czysta dopóty, az pierwszy, swiezo zaladowany dyfuzor nie zostanie podebrany sokiem, po czym doplyw czystej wody do ostatniego dyfuzora przerywa sie i po wyla¬ czeniu go z dyfuzji zawartosc jego spuszcza, oddziela wyslodki od wody dyfuzyjnej, która, po ogrzaniu czesciowo zawraca sie do prze¬ plukania dyfuzora a reszte doprowadza do dyfuzora przedostatniego w ilosci odpowia¬ dajacej ilosci soku przesylanego na mierniki.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast wody czystej do wysladzania blotnia¬ rek sokowych i plukania dyfuzorów uzywa sie wode z pras wyslodkowych. Cukrownia Brzesc Kujawski Zaste^jca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36452 oio f*1ukaLn< t /y'c)a/ \ /&on óyfoLzor ostóc(tsr<*n 220%' 20'/* 2 *o % *SoYo I O oL v» C& JZrLcotcz. J ts-o% I Oari^e tnscxc~z. 2Q% Pyft/zor//v* 9o% \flra$y w/s?oaLietHe | ColO —-j t vj— —^1 t}atKKXcn "**%$& f* Q ] 30% Blotniarki Sokooe /$0% c/a *cbs&sua Sotru 2Q% c/oSóAu „Prasa" Stalinogród, 3011 — 17.7.54 — R-5-14488 — BI bezdrz. 100 g 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36452B1 true PL36452B1 (pl) | 1953-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR199900582T2 (xx) | Tanecikli deterjan �retimi i�in bir i�lem. | |
| PL36452B1 (pl) | ||
| Lettl et al. | Dynamics of oxidation of inorganic sulphur compounds in upper soil horizons of spruce forests | |
| GB799579A (en) | Improvements in and relating to the separation of coal | |
| CN103665171B (zh) | 一种玉米淀粉生产过程中玉米浸泡的方法 | |
| JPS5492572A (en) | Solid-liquid separating method for slurry state waste liquid | |
| US3032188A (en) | Method of separating wood chips from bark chips | |
| US3796737A (en) | Method for processing animal raw material | |
| NO790263L (no) | Fremgangsmaate til rensing av det vaske- og avvann som fremkommer ved oppberedning av gammelt papir | |
| JPS5716907A (en) | Vegetable fiber separator | |
| US3053258A (en) | Reconstituting tobacco | |
| SU50978A1 (ru) | Способ изготовлени пластических масс | |
| JPS5524518A (en) | Analysis and estimate control method for activated sludge process waste water treatment | |
| JPS52113062A (en) | Washing machine | |
| JPS57188625A (en) | Chlorine removing method for chlorine containing slag or the like of smoke ash of steelmaking | |
| SU91120A1 (ru) | Способ приготовлени заменител туалетного мыла | |
| PL48258B1 (pl) | ||
| Kalda | Treatment of sugar beet wastes by lagooning | |
| SU105585A1 (ru) | Способ переработки в мармелад агаросодержащих отходов кондитерского производства | |
| PL16258B1 (pl) | Sposób otrzymywania wegla w stanie bardzo czystym oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| SU41111A1 (ru) | Способ переработки шкур хр ков с дублением их дл изготовлени нижнебойных гонков | |
| SU46116A1 (ru) | Устройство дл обработки квашеной капусты | |
| SU66381A1 (ru) | Способ рафинировани свинца от висмута | |
| JPS6070029A (ja) | 粉しようが | |
| SU122481A1 (ru) | Способ получени бората кальци из естественных рассолов |