Suszarnia prózniowa wedlug wynalazku prze¬ znaczona jest do suszenia grzybów, owoców, ja¬ rzyn, suenarów i innych produktów spozyw¬ czych. Cecha charakterystyczna suszarni próz- nwywycli jest zachowanie w produktach suszo¬ nych wszystkich witamin, poniewaz suszenie od¬ bywa sie w niskich temperaturach i bez dostepu powietrza przy prózni 95—98 %. Koszty eksplo¬ atacji winny byc niskie. Szafkowe suszarnie prózniowe obecnie wykonywane posiadaja szafki o ksztalcie prostokatnym lub cylindrycznym i sa zaopatrzone w drzwi. Wymagana duza próznia powoduje koniecznosc stosowania grubych blach i silnych uzebrowan wzmacniajacych, ponadto uszczelnienie drzwi nasuwa duzo trudnosci. Po¬ wyzsze wymagania powoduja duze zapotrzebo¬ wanie na stal do budowy szafek suszarnianych.Ilosc stali waha sie zwykle w granicach 100—160 kg na m2 calkowitej powierzchni ogrzewalnej.Cecha charakterystyczna suszami wedlug wy¬ nalazku niniejszego jest zastosowanie podnoszo¬ nej oslony cylindrycznej, wykonanej z handlowej blachy stalowej spawanej, dzieki czemu jest zbedne stosowanie drzwi, zamków i specjalnych uszczelnien.Ilosc stali do budowy suszarni wedlug wyna¬ lazku wynosi 35--60 kg na m* calkowitej po¬ wierzchni ogrzewalnej, co w porównaniu do sza¬ fek znanych wynosi 40—78 % oszczednosci na materiale (stal). Na rysunku przedstawiono su¬ szarnie wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy suszarni, a fig. 2 — przekrój poziomy oslony z widokiem tac.Sklada sie ona z nastepujacych zasadniczych czesci: oslony 1, rusztów 2, ogrzewanych para, elektrycznego podnosnika 4, skraplacza 5 oraz z pompy prózniowej 6 i kotla parowego 7 typu Strebel Eca IV. m Oslona 1 posiada ksztalt cylindryczny i jest wykonana z gladkiej blachy stalowej spawanej i zaopatrzona w górne dno wypukle i u dolu w kolnierz 8, o dolnej powierzchni obrobionej.Ucho 9 sluzy do podnoszenia oslony przy lado¬ waniu i wyladowywaniu suszarni. Oslona musi posiadac od zewnatrz izolacje cieplna. Do oslony jest przymocowany prózniomierz. Prosta i latwado wykonania konstrukcja oslony bez zadnych drzwi t zamków "pozwala na: zmniejszenie ilosci stali do wykonania suszarni oraz zapewnia duza jej wytrzymalosc na dzialanie róznicy cisnienia zewnetrznego i wewnetrznego. Ruszty 2 sa ogrze¬ wane para z kotla 7. Sa one wykonane z rur pa¬ rowych bez szwu lub o innej konstrukcji. Ruszty sa umocowane na plycie fundamentowej 3..Pare doprowadza sie do rusztów rura 12 w sposób uniemozliwiajacy zatkanie przewodu i kolektora skroplinami. Odprowadzenie skroplin z rusztów odbywa sie przez rure 13. Plyta fun¬ damentowa 3 "jest wykonana z blachy i usztyw¬ niona cewka. Miejsce styku plyty z kolnierzem jest obrobnione. Miedzy plyta fundamentowa 3 a kolnierzem 8 znajduje sie uszczelka gumowa 11. Skraplacz plaszczowo-rurowy konstrukcji spa¬ wanej jest dostosowany do skraplania pary pow¬ stale} z wilgoci odgFOwadz€ttiej z suszonych pro¬ duktów. Doprowadzenie wody chlodzacej do skraplacza odbywa sie przez zawór 15, odprowa¬ dzenie przez zawór ,16. Zawory 17 i 18 sluza do odprowadzania skroplin do dolnej czesci skrapla¬ cza 19, z której sa odprowadzane na zewnatrz.Produkty suszone uklada sie na sitach lub spe¬ cjalnych tacach 20, posiadajacych forme wycinka kolowego (fig. 2).Taca taka ulatwia zaladowanie i wyladowanie suszarni. Dzialanie suszarni jest nastepujace: Podnosi sie oslone 1 do jej górnego polozenia, wskazanego linia przerywana i stawia sie tace 20 wypelnione produktami suszonymi na rusztach 2.Dostep do rusztów 2 jest wolny na calym obwo¬ dzie suszarni, przeto zaladowanie i wyladowanie suszarni moze wykonywac jednoczesnie kilku lu¬ dzi, wskutek czego okres ladowania jest bardzo krótki. Po zaladowaniu suszarni opuszcza sie oslone 1, która wlasnym ciezarem dociska usz¬ czelke 11 i uszczelnia suszarnie, po czym urucha¬ mia sie pompe prózniowa, która w kilka minut wytwarza próznie w oslonie i skraplaczu. Wsku¬ tek wytworzenia prózni i doprowadzania ciepla do rusztów odbywa sie szybko proces suszenia, obserwowany za pomoca prózniomierza i termo¬ metru. Szybki wzrost temperatury suszonego ar¬ tykulu powyzej temperatury nasycenia w danej prózni wskazuje, ze proces suszenia jest ukon¬ czony. Wyladowanie suszarni odbywa sie naste¬ pujaco: zatrzymuje sie agregat prózniowy, otwie¬ ra sie zawór 21, laczacy atmosfere z suszarnia i podnosi sie oslone 1. Wyladowanie tac odbywa sie szybko i jednoczesnie na calym obwodzie.Suszarnia wedlug wynalazku moze byc laczona w zespól, który zapewnia potrzebne zwiekszenie wydajnosci suszarni wielokrotnie.Normalne wielkosci rur oraz pomp próznio¬ wych pozwalaja na budowe, suszarni o wydaj- noscT odpowiadajacej odprowadzeniu 3700 — 6500 kg wilgoci w ciagu doby, w zaleznosci od rodzaju produktu suszonego, jego wilgotnosci, rozdrobnienia i grubosci warstwy ulozenia na tacy. PL