CN207006723U - 一种低脂食品生产冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低脂食品生产冷冻干燥机。冷冻干燥机一般包括一组制冷系统和一个干燥室,物料在冷冻后,必须人工操作将待加工的物料从冷冻室转移至干燥室,过程中会受到污染,同时设备占地面积大,功耗高。本实用新型涉及一种低脂食品生产冷冻干燥机,其中:上隔板中部固定设置有增压仓电磁阀,真空泵通过泵体连接管与真空增压仓连通,压缩机通过压缩机连接管与冷却压缩仓连通,温度传感器固定安装于壳体一侧内壁底部。本实用新型的优点在于:冷冻干燥机在装置内部设置有真空增压仓、冷冻压缩仓,通过上下隔板及电磁阀的设置,将真空增压仓、冷冻压缩仓设置在同一空间,减少装置大小及占地面积,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥设备技术领域,尤其是一种低脂食品生产冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸汽而除去的干燥方法。真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。传统的干燥会引起低脂食品材料皱缩,破坏细胞。在冰冻干燥过程中低脂食品的结构不会被破坏,因为固体成分被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时,它会留下孔隙在干燥的剩余物质里,这样就保留了低脂食品的生物和化学结构及其活性的完整性。冷冻干燥机一般包括一组制冷系统和一个干燥室,将有水分的物料预冻后放置在干燥室内,通过抽真空进行升华,使物料由固态直接进入气态被千燥成粉状的固体;由于一组制冷系统只配有一个干燥室,其不足之处是在物料在冷冻后,必须人工操作将待加工的物料从冷冻室转移至干燥室,物料在此过程中必然会受到污染,不能较好保持物料原有的物理化学特性,同时采取这种方式生产的设备占地面积大,功耗高,价格昂贵,存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种低脂食品生产冷冻干燥机,为克服上述的不足,冷冻干燥机在装置内部设置有真空增压仓、冷冻压缩仓,通过上下隔板及电磁阀的设置,将真空增压仓、冷冻压缩仓设置在同一空间,减少装置大小及占地面积,结构简单,实用性强。
本实用新型的技术方案:
一种低脂食品生产冷冻干燥机,包括:柜门、密封圈、观察口、显示屏、真空增压仓、泵体连接管、真空泵、增压仓电磁阀、上隔板、压力传感器、控制器、控制器支撑板、压缩机支撑板、压缩机、压缩机连接管、冷却压缩仓、冷却仓电磁阀、机体、壳体、温度传感器、铰链、加工支撑板、下隔板;其中:柜门与机体通过铰链活动连接,柜门内壁四周固定设置有密封圈,柜门外侧中部固定设置有观察口、显示屏,显示屏安装在观察口正下方,机体内壁四周固定设置有壳体,上隔板两端固定安装在壳体顶部内壁两侧,上隔板中部固定设置有增压仓电磁阀,上隔板与壳体顶部空间固定设置有真空增压仓,真空泵固定安装在机体顶部中端,真空泵通过泵体连接管与真空增压仓连通,压力传感器固定安装在壳体一侧顶部内壁,加工支撑板两端固定安装在两侧壳体内壁中部,控制器支撑板一端、压缩机支撑板一端均固定安装在机体一侧外壁,控制器底部固定安装在控制器支撑板顶部,压缩机底部固定安装在压缩机支撑板顶部,下隔板两端固定安装在壳体底部内壁两侧,下隔板中部固定设置有冷却仓电磁阀,下隔板与壳体底部空间固定设置有冷却压缩仓,压缩机通过压缩机连接管与冷却压缩仓连通,温度传感器固定安装于壳体一侧内壁底部,控制器与显示屏、真空泵、增压仓电磁阀、压力传感器、压缩机、冷却仓电磁阀、温度传感器。
一种低脂食品生产冷冻干燥机,其中:加工支撑板采用铝合金材质制成,形状为网状结构。
一种低脂食品生产冷冻干燥机,其中:压力传感器距离壳体内壁顶端的距离为85mm,温度传感器距离壳体内壁底端的距离为35mm。
本实用新型的优点在于:冷冻干燥机在装置内部设置有真空增压仓、冷冻压缩仓,通过上下隔板及电磁阀的设置,将真空增压仓、冷冻压缩仓设置在同一空间,减少装置大小及占地面积,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型的工作原理方框图。
附图标记:柜门1、密封圈2、观察口3、显示屏4、真空增压仓5、泵体连接管6、真空泵7、增压仓电磁阀8、上隔板9、压力传感器10、控制器11、控制器支撑板12、压缩机支撑板13、压缩机14、压缩机连接管15、冷却压缩仓16、冷却仓电磁阀17、机体18、壳体19、温度传感器20、铰链21、加工支撑板22、下隔板23。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1、图2,一种低脂食品生产冷冻干燥机,包括:柜门1、密封圈2、观察口3、显示屏4、真空增压仓5、泵体连接管6、真空泵7、增压仓电磁阀8、上隔板9、压力传感器10、控制器11、控制器支撑板12、压缩机支撑板13、压缩机14、压缩机连接管15、冷却压缩仓16、冷却仓电磁阀17、机体18、壳体19、温度传感器20、铰链21、加工支撑板22、下隔板23;其中:柜门1与机体18通过铰链21活动连接,柜门1内壁四周固定设置有密封圈2,柜门1外侧中部固定设置有观察口3、显示屏4,显示屏4安装在观察口3正下方,机体18内壁四周固定设置有壳体19,上隔板9两端固定安装在壳体19顶部内壁两侧,上隔板9中部固定设置有增压仓电磁阀8,上隔板9与壳体19顶部空间固定设置有真空增压仓5,真空泵7固定安装在机体18顶部中端,真空泵7通过泵体连接管6与真空增压仓5连通,压力传感器10固定安装在壳体19一侧顶部内壁,加工支撑板22两端固定安装在两侧壳体19内壁中部,控制器支撑板12一端、压缩机支撑板13一端均固定安装在机体18一侧外壁,控制器11底部固定安装在控制器支撑板12顶部,压缩机14底部固定安装在压缩机支撑板13顶部,下隔板23两端固定安装在壳体19底部内壁两侧,下隔板23中部固定设置有冷却仓电磁阀17,下隔板23与壳体19底部空间固定设置有冷却压缩仓16,压缩机14通过压缩机连接管15与冷却压缩仓16连通,温度传感器20固定安装于壳体19一侧内壁底部,控制器11与显示屏4、真空泵7、增压仓电磁阀8、压力传感器10、压缩机14、冷却仓电磁阀17、温度传感器20。
实施例2、请参阅图1,一种低脂食品生产冷冻干燥机,其中:加工支撑板22采用铝合金材质制成,形状为网状结构。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1,一种低脂食品生产冷冻干燥机,其中:压力传感器10距离壳体19内壁顶端的距离为85mm,温度传感器20距离壳体19内壁底端的距离为35mm。其余同实施例1。
工作原理:
首先,打开柜门1,将需要加工的低脂食品的产品放置在加工支撑板22上,关闭柜门1;此时,控制器11控制上隔板9上的增压仓电磁阀8关闭,下隔板23上的冷却仓电磁阀17开启,同时控制器11控制压缩机14开始工作,冷却压缩仓16温度骤然降低,加工支撑板22需要干燥的低脂食品产品被冷却;冷却后控制器11控制上隔板9上的增压仓电磁阀8开启,下隔板23上的冷却仓电磁阀17关闭,控制器11控制真空泵7开始工作,真空增压仓5抽真空,产品迅速气化,从而实现干燥气化过程,加工过程中可通过观察口3观察加工支撑板22上低脂食品的变化,同时密封圈2可使得柜门1与机体18固定牢固,加工支撑板22采用铝合金材质制成,形状为网状结构,提高产品的冷冻干燥效率,压力传感器10、温度传感器20的设置可实时监控壳体19内压力、温度的变化,通过控制器11将相关数据显示在显示屏4上,整个过程无需人工操作,实现了自动化,提高了生产效率,结构简单,实用性强。
Claims (3)
1.一种低脂食品生产冷冻干燥机,包括:柜门(1)、密封圈(2)、观察口(3)、显示屏(4)、真空增压仓(5)、泵体连接管(6)、真空泵(7)、增压仓电磁阀(8)、上隔板(9)、压力传感器(10)、控制器(11)、控制器支撑板(12)、压缩机支撑板(13)、压缩机(14)、压缩机连接管(15)、冷却压缩仓(16)、冷却仓电磁阀(17)、机体(18)、壳体(19)、温度传感器(20)、铰链(21)、加工支撑板(22)、下隔板(23);其特征在于:柜门(1)与机体(18)通过铰链(21)活动连接,柜门(1)内壁四周固定设置有密封圈(2),柜门(1)外侧中部固定设置有观察口(3)、显示屏(4),显示屏(4)安装在观察口(3)正下方,机体(18)内壁四周固定设置有壳体(19),上隔板(9)两端固定安装在壳体(19)顶部内壁两侧,上隔板(9)中部固定设置有增压仓电磁阀(8),上隔板(9)与壳体(19)顶部空间固定设置有真空增压仓(5),真空泵(7)固定安装在机体(18)顶部中端,真空泵(7)通过泵体连接管(6)与真空增压仓(5)连通,压力传感器(10)固定安装在壳体(19)一侧顶部内壁,加工支撑板(22)两端固定安装在两侧壳体(19)内壁中部,控制器支撑板(12)一端、压缩机支撑板(13)一端均固定安装在机体(18)一侧外壁,控制器(11)底部固定安装在控制器支撑板(12)顶部,压缩机(14)底部固定安装在压缩机支撑板(13)顶部,下隔板(23)两端固定安装在壳体(19)底部内壁两侧,下隔板(23)中部固定设置有冷却仓电磁阀(17),下隔板(23)与壳体(19)底部空间固定设置有冷却压缩仓(16),压缩机(14)通过压缩机连接管(15)与冷却压缩仓(16)连通,温度传感器(20)固定安装于壳体(19)一侧内壁底部,控制器(11)与显示屏(4)、真空泵(7)、增压仓电磁阀(8)、压力传感器(10)、压缩机(14)、冷却仓电磁阀(17)、温度传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种低脂食品生产冷冻干燥机,其特征在于:加工支撑板(22)采用铝合金材质制成,形状为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种低脂食品生产冷冻干燥机,其特征在于:压力传感器(10)距离壳体(19)内壁顶端的距离为85mm,温度传感器(20)距离壳体(19)内壁底端的距离为35mm。
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CN111264612A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-12 | 杭州中果食品有限公司 | 一种榴莲的自动化冷冻干燥装置 |
CN112656004A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 上饶农业技术创新研究院 | 一种滑子菇玻态干燥系统 |
CN114459210A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-10 | 杭州富睿捷科技有限公司 | 一种冻干工艺参数的自动获取方法、装置和冻干机 |
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