PL36347B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36347B1
PL36347B1 PL36347A PL3634751A PL36347B1 PL 36347 B1 PL36347 B1 PL 36347B1 PL 36347 A PL36347 A PL 36347A PL 3634751 A PL3634751 A PL 3634751A PL 36347 B1 PL36347 B1 PL 36347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diamond
angle
tool
diamonds
blade
Prior art date
Application number
PL36347A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36347B1 publication Critical patent/PL36347B1/pl

Links

Description

Dotychczas uzywano przy obróbce twardych narzedzi czesciowego usuwania z nich materia¬ lu, który wymagal zastosowania diamentów i po¬ ciagal za soba ich zuzywanie sie, np. narzedzi do wyrównywania tarcz szlifierskich, lub narzedzi do wiercen, posiadajacych cztery do szesciu ostrzy, t. j. forme osmioscienna i to tak opra¬ wiona, ze kazdorazowo jedno ostrze moglo byc uzywane. Po zuzyciu tego ostrza, tworzacego miejsce natarcia diamentu, musiano go na no¬ wo oprawiac, by inne ostrze moglo byc uzyte.Równiez mozna te diamenty uzywac w miare zuzywania i zmniejszania ich wagi do coraz mniejszych krazków szlifierskich. Prowadzi to do dorywczego uzywania przemyslowych dia¬ mentów, bez otrzymania jednak regularnych i równomiernych ksztaltów. Nie mówiac juz o nieuniknionej koniecznosci czestego oprawia- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalaz¬ ca jest Woldemar Ludinsky. nia diamentów na nowo, nie mozna przy pomo¬ cy takich narzedzi ustalic dokladnych i scisle okreslonych przepisów pracy, w szczególnosci, jezeli chodzi o wyrównywanie krazków szli¬ fierskich.Coraz wiecej uzywane w rozmaitych galeziach przemyslu krazki szlifierskie musza posiadac dokladna powierzchnie, tzn. byc zawsze dobrze wyrównane, aby dawaly z wieksza dokladnoscia zadowalajace wyniki.Próbowano tym wymaganiom uczynic zadosc albo przez wybór jakosci diamentów wedlug ich pochodzenia, albo przez uzywanie diamentów o specjalnych wymaganiach.Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki takich narzedzi, w szczególnosci krazków szli¬ fierskich, przez czesciowe usuwanie materialu obrabianego, które wymaga zastosowania dia¬ mentów i pociaga za soba ich szybkie zuzywa¬ nie sie, przy czym sposób polega na tym, ze na powierzchnie, która ma byc obrabiana, wy-Wiera sie oddzialywanie lamiace, obrabiajac te powierzchnie pod katem, mniejszym niz 90°, przy pomocy co najmniej' jednego ostrza dia¬ mentowego; rozciaga sie ono przez szerokosc diamentu, a pozostala chropowatosc.. tej po¬ wierzchni wyrównuje sie bezposrednio tak, ze w dalszym ciagu obrabia powierzchnie przynaj¬ mniej jedna powierzchnia diamentu, która sci¬ sle przylega do czesci obrabianej, przy czym te dwa biegi pracy sa wykonywane przez sasiadu¬ jace ze soba czesci jednego i tego samego dia¬ mentu.Wynalazek dotyczy nastepnie narzedzia do wykonywania sposobu, które sklada sie co naj¬ mniej z jednego diamentu posiadajacego rów¬ niez co najmniej jedna plaska powierzchnie, dostrzegalnie rozciagajaca sie przez cala jego dlugosc i, iw danym przypadku, przez cala jego szerokosc, a co najmniej po krótkim czasie pracy, i praktycznie biorac podczas calego czasu uzywania ostrze skrawajace tego narzedzia roz¬ ciagajace sie na szerokosc diamentu oraz po¬ wierzchnie spodnia, [przylegajaca scisle do tej czesci powierzchni pirzedmiotu, na która od¬ dzialywa, przy czym te powierzchnie tworza kat, mniejszy od 90°, jest utworzone z linii prze¬ ciecia tych powierzchni. Krawedz skrawajaca powierzchnie obrabiana powoduje wymagane dzialanie lamiace, podczas gdy spodnia po¬ wierzchnia diamentu wyrównuje pozostale chro¬ powatosci, przy czym te warunki pracy sa utrzymywane samoczynnie i trwale, wladnie przez zuzywanie sie czolowej powierzchni.Dla praktycznego wykonania nowego sposo¬ bu musi byc narzedzie tak doprowadzone do obrabianej powierzchni, aby powierzchnia natar¬ cia diamentu tworzyla z obrabiana powierzch¬ nia kat, mniejszy od 90°, podczas gdy wymie¬ niona czolowa powierzchnia diamentu ma do tej powierzchni przylegac.Temu wymaganiu czyni sie zadosc tym, ze kazdy diament jest w kierunku podluznym na koncu swojej obsadki oprawiony równolegle do swej osi, przy czym obsadka zostaje z takim na¬ chyleniem utwierdzona w uchwycie, ze plaska powierzchnia kazdego diamentu tworzy z po¬ wierzchnia obrabiana kat, mniejszy od 90° i ze jego czolowa powierzchnia dokladnie przylega do czesci powierzchni obrabianej. W danym przypadku moze byc ta powierzchnia po opra¬ wieniu diamentu i przed uzyciem narzedzia utworzona przez odpowiednia obróbke, aby ten kat ustalic od poczatku.Rozlupuje sie wiec diamenty, które w swej naturalnej formie sa przewaznie znacznie zao¬ kraglone, po prostu na dwa lub wiecej kamie¬ ni, aby w ten sposób otrzymac diamenty o for¬ mie wymaganej.Dotychczas nie uzywano do tego urzadzenia wyrównujacego lupanych diamentów, albowiem po rozlupaniu, lamaniu itd. techniczne wlasci¬ wosci diamentu sa gorsze; diamenty sa po tym jak gdyby mniej twarde, a w szczególnosci latwiej lupliwe i krusza sie.Dla unikniecia tej niedogodnosci przewidziano dalej, aby diamenty poddac przed ich opra¬ wieniem traktowaniu cieplnemu, przy pomocy którego ich techniczne wlasciwosci zostaja po¬ prawione albo odzyskane z powrotem.Nowy sposób prowadzi do tego, ze diament posiada stale potrzebne punkty, zdatne do skra¬ wania, dajace osiagnac równomierne jego dzia¬ lanie. Te punkty powstaja same przez sie na tnacej krawedzi ciagle na nowo wraz ze zuzy¬ waniem sie diamentu. Krawedz tnaca powoduje oblamywanie wystajacych ostrzy obrabianej tar¬ czy, podczas gdy czolowa strona diamentu przez ciagle dotykanie obrabianej powierzchni wy¬ równuje ja bez zarzutu. Zbyteczne jest nowe oprawianie diamentów, albowiem krawedz tna¬ ca zachowuje swoja ostrosc, a spodnia po¬ wierzchnia stale jednakowe nachylenie w sto¬ sunku do osi narzedzia. Celowo od czasu do czasu spilowuje sie czesc obsadki, przykrywa¬ jacej diament tak, ze po zuzywaniu sie diamen¬ tu zostaje nowa jego czesc odslonieta, przy czym granica odpilowania, odpowiadajaca prawie cal¬ kowitemu zuzyciu kamienia moze byc na ob¬ sadce naznaczona. To odslanianie ostrza dia¬ mentu jest istotne dla skutecznosci i równo¬ miernej pracy diamentu. Czesc obsadki, znaj¬ dujaca sie ponizej ostrza, jest oszlifowana przei powierzchnie obrabiana równomiernie ze zuzy¬ waniem sie diamentu.Nowe narzedzie diamentowe moze byc zatem uzywane prawie az do zupelnego zuzycia dia¬ mentu do wyrównywania krazków szlifierskich o tych wymiarach, dla których poczatkowo, we¬ dlug swojej wagi bylo przewidziane.Na skutek formy j oprawy diamentu uzywanie jego doprowadza obok skutecznego i równomier¬ nego dzialania lamiacego, do wyrównania bez zarzutu powierzchni, która ma byc obra¬ biana a przy wyrównywaniu krazków szlifier¬ skich uzyskuje sie powierzchnie, na której prze¬ wazna czesc ziaren szlifierskich nie jest wyr¬ wana, tylko przelamana. Krazek szlifierski za¬ chowuje dzieki temu w najwyzszej mierze swo¬ je wlasciwosci szlifierskie i posiada bardzo regularna powierzchnie, konieczna dla prac, wy- - 2 -magajacych wielkiej dokladnosci, przez co unika sie tworzenia zadrapan, czesto powodowanych przez same krazki szlifierakie. Powierzchnia krazka szlifierskiego, wyrównanego wedliug no¬ wego sposobu, zuzywa sie mniej szybko, i po¬ niewaz krazek nie potrzebuje byc tak czesto wy¬ równywany — jego trwalosc uzytkowania prze¬ dluza sie. W ten sposób wyrównywanie przy po¬ mocy nowego narzedzia jest ogromnie proste i nie wymaga, ani wyszkolonych robotników, ani szczególnego nadzoru.Na rysunku sa przedstawione dwa wykona¬ nia wynalazku. Fig. 1 przedstawia narzedzie z oprawa diamentu w widoku bocznym i jego nowa obsadke; fig. 2 '— przekrój przez narzedzie, podczas wyrównywania kamienia szlifierskiego, fig. 3 — widok, odpowiadajacy fig. 2 przy in¬ nej formie kamienia, fig. 4 — widok w kierun¬ ku strzalki F na fig. 3.Obsadka 1 narzedzia jest cylindryczna, pod¬ czas gdy ujety w nia diament 2 posiada szcze¬ gólna forme i oprawe wedlug wynalazku. Dia¬ ment 2 (fig. 2) posiada dwie plaskie powierzch¬ nie S i 4, które wytwarza sie np. przez przelu- panie okraglego kamienia na trzy albo wiecej czesci, wybierajac srodkowa czesc z ostrzem 5 i czolowa powierzchnia 6. Obsadka 1 zostaje tak umocowana, ze os kamienia 2 z prostopadla do obwodu krazka szlifierskiego 7, majacego byc wyrównanym, tworzy kat, który praktycz¬ nie jest równy nachyleniu powierzchni 6 w sto¬ sunku do linii, prostopadlej do osi obsadki 1 tak, ze ostrze wyrównuje obracajacy sie w kie¬ runku strzalki krazek szlifierski, podczas gdy powierzchnia 6 moze wyrównac powierzchnie obwodowa krazka.Diament jest oprawiony w obsadke 1 przy pomocy stopu 8; z poczatku moze stop przykry¬ wac nawet bok 6, który dopiero wtedy zostaje odsloniety, kiedy krazek szlifierski wejdzie w po¬ lozenie dotyku z nairzedziem wyrównujacym.Ostrze 5 jest jednak wolne. Po pewnym zuzy¬ ciu diamentu zostaja wytarte- obsadka 1 i slu¬ zacy do oprawy stop, np. az do linii 9a i dalej, az do linii 9b oraz do polozenia równoleglego do tych linii, nawet az do zupelnego zuzycia sie diamentu. Granica zuzycia diamentu moze byc przy tym zaznaczona na obsadce 1.Wedlug fig. 3 i 4 diament posiada ksztalt pól¬ ksiezyca, który uzyskuje sie, np. przez podzie¬ lenie na dwie czesci kamienia w przyblizeniu okraglego albo owalnego.Fig. 3 pokazuje linia punktowana koniec kamienia przed zuzyciem, a linia ciagla — ka¬ mien po pewnym zuzyciu. Ostrze 5a posiada taka sama forme, jak wedlug fig. 2, a powierzch¬ nia 6 posiada pewne nachylanie, które,, zaleznie od mozliwosci umocowania obsadki 1 moze byc zmienne.We wszystkich przypadkach, w których umocowanie narzedzia diamentowego w poloze¬ niu, pochylonym w stosunku do obrabianej po¬ wierzchni, celem utworzenia i utrzymania po¬ trzebnego kata natarcia nie jest mozliwe z po¬ wodów konstrukcyjnych lub warunków pracy, a uzywanie urzadzenia posredniego, celem na¬ stawienia narzedzia wedlug wymaganego kata jest niemozliwe, np. przy wiencach wiertni¬ czych, oprawienie diamentu w obsadce 1 wy¬ konuje sie w ten 'sposób, ze w polozeniu umo¬ cowania wymieniona powierzchnia 6 diamentir lezy mozliwie równolegle do powierzchni, maja¬ cej byc obrabiana.Narzedzie diamentowe moze byc podczas pra¬ cy umocowane w uchwycie w takim polozeniu, ze ostrze diamentu jest praktycznie skierowane prostopadle do kierunku ruchu, a wiec niezalez¬ nie od nachylenia narzedzia, które np. przy wy¬ równywaniu krazków szlifierskich jest skiero¬ wane przeciwnie do kierunku obrotu (fig. 2 i 3).Przy wiencach wiertniczych, w których polo¬ zenie narzedzia nie moze byc zmienione, kamie¬ nie sa tak oprawiane, ze ich ostrze jest prak¬ tycznie prostopadle do kierunku obrotu wien¬ ca, przy utrzymaniu dolnej czesci diamentu, w przyblizeniu równoleglym do obrabianej po¬ wierzchni.Wynalazek wcale nie ogranicza sie do szcze¬ gólnej formy kamienia, dopóki kamien posiada przynajmniej jedna plaska powierzchnie, która sie praktycznie rozciaga przez cala dlugosc i w danym przypadku szerokosc kamienia. Rów¬ niez nie zalezy na sposobie oprawienia kamie¬ nia, na szczególnym kacie natarcia, ani na ro¬ dzaju kamienia i tym podobnie.W szczególnosci moze byc zastosowany w pe¬ wnych granicach zmienny kat natarcia narze¬ dzia odpowiednio do warunków pracy, wymia¬ rów itd. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbka tarcz szlifierskich za pomoca diamentów, znamienny tym, ze na obrabiana powierzchnie wywiera sie oprócz oddzialy¬ wania, lamiacego materialy szlifierskie, skie- rowanego do niej pod katem, mniejszym od 90°, i przy pomocy co najmniej jednego ostrza diamentowego, wyrównywanie pozosta¬ lych chropowatosci przez powienzchnie (6) diamentu, przylegajacego do tarczy. " — 3 - 2. Narzedzie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze posiada co naj¬ mniej jedna plaska rozciagajaca sie przez jego cala dlugosc powierzchnie U) i co najmniej jedna praktycznie plaska czolowa powierzch¬ nie (6), przy czym te powierzchnie tworza ze soba kat, mniejszy od 90°, a linia prze¬ ciecia tych powierzchni tworzy ostrze (5), które pod tym katem obrabia tarcze. 3. Narzedzie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazdy diament jest oprawiony w obsadzie (1) pod takim nachyleniem, ze jego plaska powierzchnia (h) tworzy z obrabiana po- ,/0=P fiff2 wierzchnia (kat natarcia, mniejszy od 90°, a jego czolowa powierzchnia (6) przylega do obrabianej powierzchni. 4. Narzedzie wedlug za&trz. 2, znamienne tym, ze do szlifowania uzywa sie przy wyboirze diamentów takich kamieni, które w stanie naturalnym jKJsiadaja co najmniej jedna plaska powierzchnie, praktycznie rozciaga¬ jaca sie przez ich cala dlugosc, tworzac w da¬ nej budowie przez rozlupanie kamienia sze¬ rokosc diamentu. Societe Anonyme Iincomar Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Fig.3 Fis.* „Prasa" Stalinogród, 7322 — 2 5. 11. 53 — R-4- 53446 — Bi bezdrz. 100 g — 150 PL
PL36347A 1951-05-10 PL36347B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36347B1 true PL36347B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5135035A (en) Independently rotatably cutting bit for rotary wheel cutters
KR100287610B1 (ko) 원판형지지체를구비한연삭공구_
US4012820A (en) Circular saw having teeth with an improved metal breaking geometry
DE60125200T2 (de) Fräser mit Ultra-Abrasiver Körnung für Spiegel-Politur
KR940009445B1 (ko) 조합 평삭 및 다듬질 공구
EP1285728A2 (de) Schleifscheibe
KR20020068089A (ko) 편마모방지용 세그먼트를 갖는 연마휠
US3168893A (en) Semiprecious stone cutting vise
US4339896A (en) Abrasive compact dressing tools, tool fabrication methods for dressing a grinding wheel with such tools
US5704828A (en) Saw blade with sanding surface
US4171926A (en) Lens cutter
PL36347B1 (pl)
US3102325A (en) Rasp blade construction
US12103096B2 (en) Machining tool having asymmetrical teeth having cutting particles
US2254392A (en) Diamond dressing tool and method of dressing grinding wheels
US2854966A (en) Diamond truing devices for abrasive cutters
JPH0258067B2 (pl)
EP0426173A2 (en) Rotary diamond dresser
JPS58186572A (ja) 内周形ダイヤモンド切断砥石
US4034630A (en) Method for grinding circular saw teeth to an improved metal breaking geometry
US3270465A (en) Lapping machines
JP3163059B2 (ja) 目地面取り用ソーブレード及び目地面取り加工方法
JPH0679635A (ja) ダイヤモンド切削砥石
EP0355436A2 (en) Sawblade segments containing fine diamond or cubic boron nitride particles
SU837889A1 (ru) Алмазный инструмент дл обработкиКАМН