PL36340B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36340B1
PL36340B1 PL36340A PL3634050A PL36340B1 PL 36340 B1 PL36340 B1 PL 36340B1 PL 36340 A PL36340 A PL 36340A PL 3634050 A PL3634050 A PL 3634050A PL 36340 B1 PL36340 B1 PL 36340B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
units
machine according
gripping
stations
automatic machine
Prior art date
Application number
PL36340A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36340B1 publication Critical patent/PL36340B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób obrabiania wszelkiego rodzaju czesci me¬ chanicznych, zwlaszcza o drobnych rozmiarach, jak np. nakretek do saprych (nipli) oraz auto¬ mat, nadajacy sie do wykonywania tego sposobu.Przy obróbce tego rodzaju drobnych przed¬ miotów poslugiwano sie dotychczas automatami o glowicy obrotowej, utrzymujacej przedmioty obrabiane, przy czym narzedzia byly czasem nieruchomo ujete w odpowiednim uchwycie.Po obrobieniu wszystkich przedmiotów zmie¬ niano narzedzia i powtarzano dana obróbke znów kolejno na wszystkich przedmiotach. Inne automaty posiadaly osadzone na rewolwerowej glowicy rózne przyrzady do obrabiania, które wlaczaly sie kolejno w polozenie robocze przy obrabianiu kazdej poszczególnej czesci lub tez po obróbce przez jedno narzedzie calej serii przedmiotów. Tego rodzaju obrabiarki mimo caltej swej prostoty posiadaly jednak liczne wady.Tak, np., przy pracy automatów z duza wydaj¬ noscia, obroty ich wrzecion wynosza znaczna ilosc obrotów na minute i przy stosowaniu po¬ suwu, wykorzystujacego obrót tych wrzecion, wy¬ stepuja znaczne drgania, które przenosza sie na narzedzia, przede wszystkim na wiertla. Mate- rial wiertel szybko ulega zmeczeniu i wiertlo peka mimo, ze w normalnych warunkach pracy wytrzymaloby dzialajace nan sily. Ponadto au¬ tomaty takie wymagaly kazdorazowej zmiany narzedzia, albo tez kolejnego podchodzenia pod dane stanowisko jednego poszczególnego przed¬ miotu. W celu przyspieszenia pracy stosowano czasem do obróbki jednego przedmiotu kilka obrabiarek, przy czym na kazdej z nich wyko¬ nywano tylko kilka zasadniczych obróbek tak/ ze w celu calkowitego wykonczenia przedmiotu nalezalo przekladac dany przedmiot z jednej obu. rabiarki na druga. Dawalo to pewne korzysci pod wzgledem dokladnosci obróbki i szybkosciwykonczenia przedmiotu, jednakze pociagalo za soba znaczne zwiekszenie kosztów ze wzgledu na koniecznosc uzycia wiekszej ilosci maszyn i wiek¬ szego nakladu sil roboczych.Sposób wedlug wynalazku pozwala w prze¬ ciwstawieniu do dawnych sposobów obróbki przedmiotów o malych rozmiarach jak, np.'na¬ kretek do szprych (nipli) na calkowite obrabia¬ nie tych przedmiotów wylacznie na jednej ma¬ szynie i to w sposób ciagly bez koniecznosci zmiany narzedzi na stanowiskach roboczych, przez co uzyskuje sie gotowe wyroby w znacznie krótszym czasie i przy uzyciu do obslugi auto¬ matu tylko jednej jedynej sily roboczej, nie spe¬ cjalnie kwalifikowanej, gdyz automat moze byc tak wykonany, ze wykonuje samoczynnie wszy¬ stkie prace bez jakiejkolwiek obslugi, przy czym do obslugiwania kilku nawet podobnych auto¬ matów wystarczylaby jedna sila robocza.Sposób wedlug wynalazku w odróznieniu od dotad znanych maszyn do Obróbki, w których przedmiot nie zmienial polozenia w maszynie podczas obróbki, odznacza sie tym, ze przedmiot, uchwycony w odpowiednich szczekach, przesuwa sie kolejno od stanowiska do stanowiska tak, ze wszystkie narzedzia, obrabiajace przedmiot pcdozas petoego biegu pracy, moga obrabiac go w nalezny sposób.Wedlug wynalazku na jednej maszynie doko¬ nuje sie zatem w tym samym czasie róznych rodzajów obróbek, na co najmniej dwóch przed¬ miotach równoczesnie, przy przesuwie nie na¬ rzedzi, a samych przedmiotów, poddawanych obróbce.Stosujac sposób wedlug wynalazku, mozna ponadto udoskonalic urzadzenie, np. odpowiedni automat, tak, ze w jego pracy zostaja wyelimi¬ nowane biegi jalowe, a to dzieki wykonaniu kilku zespolów takich przesuwnych stanowisk, przy czym ilosc samych stanowisk obróbki moze byc dowolna i dowolnie dobrana co do kolejno¬ sci samych obróbek.Na rysunku uwidoczniono dla przykladu jedno z mozliwych urzadzen, nadajace sie do zastoso¬ wania wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia ogólny widok urzadzenia w per¬ spektywie, fig. 2 — czesc urzadzenia w widoku od strony stanowiska obrabiajacego jeden z ze¬ spolów uchwytowych przedmiotów powyzej li¬ nii A-A', fig. 3 zas — widok w przekroju wzdluz linii a-a na fig. 2, fig. 4 jest widokiem perspek¬ tywicznym ujecia niektórych przyrzadów obra¬ biajacych, osadzonych we wlasciwych miejscach przed majacymi byc obrabianymi przedmiotami.Na fig. 1 uwidoczniono automat do obróbki drobnych przedmiotów sposobem wedlug wyna¬ lazku, nadajacy sie zwlaszcza do uzyskiwania gotowych nakretek dla szprych do kól rowero¬ wych, wózkowych itd.Automat wedlug wynalazku moze sie skladac, np. z podstawy 1, na której umieszczone sa ze¬ spoly uchwytowe 2 i 2', przesuwajace sie w dwóch kierunkach, zasadniczo prostopadlych do siebie, na sankach slizgowych 3 i U, A.\ Na podstawie 1 znajdowac sie moze jeszcze silnik 5 oraz prze¬ kladania 6 i 6', napedzajace poszczególne narzedzia.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc tak wy¬ konane, ze zespoly uchwytowe 2 i 2' przesuwaja sie w kierunku narzedzi obrabiajacych na sa¬ niach 3, w celu zas rozluznienia uchwytu przed¬ miotów, czesci skladowe tych zespolów rozste¬ puja sie wzdluz torów sankowych 4, -4'.Przedmioty, poddawane obróbce, umieszczone sa w znanych korytach podawczych 7, 7", z któ¬ rych podajniki 8, 8' sprzezone mechanicznie z napedem 5, wahaja sie stale w kierunkach, zaznaczonych strzalka, i unosza po kilka przed¬ miotów, aby je wprowadzic do szyn prowadni¬ czych 9, 9', nachylonych pod katem tak, ze wprowadzane do nich przedmioty, np. niple, opadaja wskutek swej wagi i dochodza do ze¬ spolów uchwytowych 2, 2'. Szyny 9t 9', stano¬ wiace droge slizgowa, maja odpowiedni ksztalt korytkowy tak, ze, np. niple opieraja sie na nich lebkami, a kadluby nipli poddawane obróbce, biegna w czasie poslizgu w otworach pomiedzy szynami 9, 9'. Przy koncowym biegu w celu za¬ bezpieczenia przedmiotów przed wypadnieciem ze szyn 9, 9* umieszczone sa sa ponad przywizna spadowa szyn 9, 9' okapy 10, 10', zabezpieczajace wskazane przedmioty przed wypadnieciem.Zespoly uchwytowe 2, ff skladaja sie z dwóch szczek, jednej nieruchomej 11, umocowanej na saniach 3, (zaopatrzonej w naped, przesuwajacy przedmioty obrabiane, oraz ze szczeki rucho¬ mej 12, osadzonej kazda przesuwnie na sa¬ niach U, U'.Zespoly uchwytowe 2, 2' (fig. 2) posiadaja w szczece nieruchomej 11 mechanizm, przesu¬ wajacy równomiernie przedmioty obrabiane, np. niple 13, osadzony na krazkach 16, 16', np. na lancuchu drabinkowym sworzniowym (Galla) z odpowiednimi wykrojami 17. Krazki 16, 16* sa napedzane za pomoca napedu, najlepiej lan¬ cuchowego, dzialajacego na walek 18. Lancuch drabinkowy sklada sie z odpowiedniej ilosci plytek, posiadajacych najlepiej w miejscu spie¬ cia dwóch plytek lub w samym srodku plytki wykrój lub wykroje, sluzace jako uchwyty dla przedmiotów. Doprowadzane szyna 9 niple 13 wpadaja w miejsce 19 miedzy nieruchoma — 2 —szczeke 11 a ruchoma 12 i tocza sie po odpo¬ wiednio uksztaltowanej krzywiznde 20 szczeki 12 do lancucha przesuwajacego.Szczeka ii, w której przesuwa sie np. lancuch drabinkowy 14, (fig. 3) posiada z jednej strony wystep zabezpieczajacy 15 i ujmujacy lebek, np. nipla 13. W wystepie 15 wykonane moga byc otwory 21 naprzeciw jednego, kilku lub wszyst¬ kich stanowisk obróbczych. Otwory te sluza dla ewentualnego przepuszczenia wiertla wzglednie gwintownika w czasie obróbki.Automat dziala w nastepujacy sposób: z ko¬ ryt 7, 7' podajnik 8 wypycha i wprowadza w szyne 9 dowolna ilosc przedmiotów, które opu¬ szczajac sie w tej szynie, wpadaja w miejsce, zabezpieczone okapem 10, miedzy szczekami 11, 12 (fig. 2) i gromadza sie wzdluz krzywizny 20 szczeki 12. Szczeka 12 w pewnym okresie robo¬ czym odsuwa sie dzieki napedowi 5 i za pomoca z nia polaczonych przekladni od szczeki 11 i wy¬ puszcza w poblizu obracajacego sie w tym mo¬ mencie lancucha drabinkowego jeden przed¬ miot 1S, który zostaje uchwycony wykrojem 17 lancucha i wprowadzony w pierwsze polozenie robocze, np naprzeciw zespolu tarczy 22, nada¬ jacych wystajacej czesci kadluba nipla 13 kwa¬ dratowy 'ksztalt. Po dokonaniu tej czynnosci, ze¬ spól szczekowy 2 zostaje powoli odsuwany na saniach 3 od przekladni 6 narzedzi obrabiaja¬ cych i przesuwany z zespolem uchwytowym 2' stopniowo w kierunku przekladni 6' narzedzi obrabiajacych, gdzie wprowadzony, jak poprzed¬ nio, w pierwsze polozenie robocze inny nipel doznaje obróbki. W tym czasie w pierwszym zespole uchwytowym 2 nastepuje rozwarcie szczek 11, 12, przy czym wpierw obrobiony nipel zostaje przesuniety w drugie polozenie robocze, podczas gdy nieobrobiony jeszcze nipel zostaje umieszczony, podobnie jak na poczatku pierw¬ szy przesuwem Jancucha drabinkowego, w pier¬ wsze polozenie robocze, po czym nastepuje zwar¬ cie szczek 11 i 12 i powolne odsuwanie sie ze¬ spolów uchwytowych 2, 2' od przekladni 6' sta¬ nowisk roboczych w kierunku przekladni 6, gdzie maja juz miejsce w tym samym okresie czasu dwie obróbki, a mianowicie: wiercenie nipla przy jednoczesnym nadawaniu ksztaltu nakretkowego drugiemu korpusowi nipla, znaj¬ dujacym sie w pierwszym polozeniu roboczym, po czym znowu nastepuje powolne przesuwanie sie zespolów uchwytowych 2, 2' w kierunku ze¬ spolu przekladni 6'. W tym czasie nastepuje jednoczesna obróbka juz dwóch nipli w zespole uchwytowym 2', podczas gdy w zespole uchwy¬ towym 2 nastepuje rozwarcie szczek 11, 12 i przesuniecie sie obrabianych przedmiotów znowu o jedno stanowisko. Nastepnie szczeki 11, 12 zwieraja sie ponownie, w miedzyczasie nastapila juz obróbka na dwóch stanowiskach w zespole uchwytowym V', po czym zespoly uchwytowe posuwaja sie od stanowiska 6'f do¬ cierajac do stanowiska 6, gdzie nastepuje jedno¬ czesna obróbka juz na trzech stanowiskach, np. w pierwszym stanowisku nadawanie ksztaltu nakretkowego nieobrobionemu jeszcze kadlubo¬ wi, w drugim wiercenie otworu w* niplu, w trze¬ cim zas stanowisku — gwintowanie wywierco¬ nego otworu. W tym -samym czasie w zespole uchwytowym 2' nastepuje przesuwanie sie przed¬ miotów o jedno stanowisko. Czynnosci te pow¬ tarzac sie moga tylokrotnie juz w sposób ciagly, ile koniecznych jest obróbek.Gotowe przedmioty moga wpadac poprzez ot¬ wory, znajdujace sie pod zespolami uchwytowy¬ mi 2, 2\ do zbiornika, nip. szufladki 23, skad co pewien czas wybiera sie je recznie. Zamiast szufladki 23 mozna oczywiscie umiescic korytka lub koryto zbiorcze, skad gotowe przedmioty, podobnie, jak w przypadku koryt ladowniczych 7 i 7", moga byc wprowadzane za pomoca, np. szyn slizgowych lub innych przenosników do odpowiedniego urzadzenia, np. paczkujacego.Lancuchy przesuwowe zespolów uchwytowych 2 i 2' moga byc napedzane wspólnym napedem, którego wal oznaczony jest liczba 18. Walek ten moze byc zaopatrzony na swych koncach w tu¬ leje cierne, laczace na przemian wrzeciona jed¬ nego zespolu uchwytowego 2 lub drugiego 2'.Przedmiot wynalazku nie ogranicza sie oczy¬ wiscie do automatu, przykladowo uwidocznio¬ nego na rysunku, gdyz sposób wedlug wynalaz¬ ku mozna przeprowadzac, poslugujac sie urza¬ dzeniem w szczególach wykonanym inaczej, np. posiadajacym zamiast jednego wspólnego na¬ pedu, rozrzadzanego za pomoca odpowiednich przekladni, nie stanowiacych istoty niniejszego wynalazku, rózne samodzielne napedy. Równiez zaleznie od celowosci obróbki mozna ustanowic inna kolejnosc rodzaju obróbek w urzadzeniu, przy czym w celu nadania przedmiotowi, np. uzwojenia srubowego, mozna stosowac zamiast zespolu tarczy obrotowych 22 inne dowolne urzadzenie. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obrabiania przedmiotów o malych stosunkowo wymiarach, zwlaszcza nakretek do szprych i innych podobnych czesci me¬ chanicznych, znamienny tym, ze przedmioty — 3 —te poddaje sie równoczesnie rozmaitym ob¬ róbkom na co najmniej dwóch lub wiecej stanowiskach obróbczych w jednym lub wie¬ cej zespolach obróbczych jednego wspólnego urzadzenia, przy czym gdy jeden lub kilka zespolów obróbozych dokonuja jednoczesnie rozmaitych obróbek, to drugi zespól lub drugie zespoly robocze sa wylaczone z ich polozenia czynnego, w którym to czasie w tymze zespole lub tychze zespolach naste¬ puje samoczynna równoczesna zmiana sta¬ nowisk przez obrabiane przedmioty, po czym zespoly te zostaja wlaczone w polozenie czynne, zespól zas lulb zespoly, poprzednio czynne, sa wylaczone z polozenia czynnego, a przedmioty zmieniaja w nich samoczyn¬ nie i równoczesnie stanowiska, po czym wymienione czynnosci kolejno znów nastepu¬ ja w drugim lub na drugich zespolach i tak na przemian, az do wyczerpania zapasu pod- * dawanych obróbkom przedmiotów.
  2. 2. Automat do obróbki przedmiotów sposobem wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sklada sie z osadzonych na wspólnym postumencie jednego lub wiecej zespolów uchwytowych (2, 2'), umieszczonych naprzeciw dwóch lub wiecej zespolów przekladni ($, 6') ze¬ spolów obrabiajacych, przy czym zespoly uchwytowe (2, 2/) sa osadzone przesuwnie pomiedzy przekladniami (6, 6'), np. na sa¬ niach slizgowych (S).
  3. 3. Automat wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zespoly uchwytowe (2, 2/) posiadaja roz- suwalne szczeki (11, 12) t z których jedna jest zaopatrzona, np. w osadzany na kraz¬ kach napedowych (16, 16*) lancuch drabin¬ kowy do przesuwania przedmiotów (1S).
  4. 4. Automat wedlug zastrz. 2 i 3, znamienny tym, ze jedrna ze szczek (11) zespolu uchwy¬ towego (2, f) posiada wystep (15), zabez¬ pieczajacy przedmiot (1S) od wypadniecia podczas przesuwu tegoz w szczekach, przy czym wystep (15) posiada w przedluzeniu osd przedmiotu obrabianego otwór lub ot¬ wory (21), umieszczone naprzeciw jednego lub kilku stanowisk roboczych.
  5. 5. Automat wedlug zastrz. 2 i 4, znamienny tym, ze jedna ze sztezek (12) jest przesu¬ wana prostopadle do przesuwu obydwóch zespolów uchwytowych (2$ 2?) przez umoco¬ wanie jej. np. na saniach (h, tf).
  6. 6. Automat wedlug zastrz. 2—5, znamienny tym, ze posiada znane urzadzenia, doprowa¬ dzajace w sposób ciagly przedmioty podda¬ wane obróbce, np. wykonane w postaci ze¬ spolów, skladajacych sie z koryta zasobo¬ wego (7, 7'), podajnika (8, 8*), mechanicz¬ nie rozrzadzanego za pomoca dowolnego napedu oraz szyny opadowej (-9, 9/), zabez¬ pieczonej w krzywiznach spadowych okapa¬ mi zabezpieczajacymi (10, 1(/) oraz znany lub znane zbiorniki odbiorlcze gotowych wy¬ robów, np. szuflade (28), umieszczona naj¬ lepiej pod zespolami uchwytowymi, (2, 2f) polaczona ze stanowiskami za pomoca od¬ powiednich dowolnych otworów.
  7. 7. Automat wedlug zastrz. 2—6, znamienny tym, ze do wykonania zewnatrz ksztaltu nafcretkowego kadluba obrabianego przed¬ miotu posiada zespól tarczy lub Brezów (22), odpowiednio rozmieszczonych i w odpowied¬ niej liczbie, zaleznie od pozadanego ksztaltu czesci nakretkowej kadluba, np. cztero- sciennego, szesciosciennego lub o wiekszej licz¬ bie scian.
  8. 8. Automat wedlug zastrz. 3—7, znamienny tym, ze dla napedzania przyrzadów, prze¬ suwajacych przedmioty, w dwóch przeciw¬ leglych sobie zespolach uchwytowych po¬ siada wal (18), zaopatrzony na koncach w tuleje cierne, laczace na przemian wrze¬ ciona jednego (2) lub drugiego (2') zespolu uchwytowego.
  9. 9. Automat wedlug zastrz. 2—8, znamienny tym, ze wszystkie stanowiska robocze oraz zespól lub zespoly przesuwowe posiadaja jedno wspólne urzadzenie napedowe, np. sil¬ nik (5), polaczony z wszystkimi wspomnia¬ nymi stanowiskami i urzadzeniami przesu- wowymi za pomoca dowolnych przekladni.
  10. 10. Odmiana automatu wedlug zastrz. 2—8, znamienna tym, ze kazde stanowisko obrób- cze posiada swój wlasny naped, np. w po- staici silniczka.
  11. 11. Odmiana automatu wedlug zastrz. 2—10, znamienna tym, ze zespoly stanowisk posia¬ daja wlasne silniki, napedzajace narzady przesuwowe tych zespolów. Janusz Wronski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 36340 „Prasa" St*ród.W5 25. XI. 53 — R-4-53499 — 150 — BI bezdrz, 100 g. PL
PL36340A 1950-08-10 PL36340B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36340B1 true PL36340B1 (pl) 1953-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2944540C2 (de) Beschickungs- und Entladevorrichtung an Werkzeugmaschinen
DE19601433C2 (de) Mehrstationen-Werkzeugmaschine
DE19521846B4 (de) Numerisch gesteuerte Bearbeitungsmaschine
DE102005055972B3 (de) Werkzeugmaschine
DE102015007023B3 (de) Schleifmaschine
DE3734687C2 (de) Verfahren zum Be- und Entladen der Hauptspindel einer Drehmaschine sowie Drehmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102011119787B3 (de) Werkzeugmaschine zur Bearbeitung wellenförmiger Werkstücke
DE2739534C2 (de) Werkzeugwechselvorrichtung
WO2004004969A1 (de) Bearbeitungsstation mit werkstückschlitten
CH665586A5 (de) Werkzeugmaschine.
DE19510498A1 (de) Werkzeugwechseleinrichtung
DE2904088C2 (de) Be- und/oder Entladeeinrichtung für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten
DE2033026C3 (de) NC-gesteuertes Bearbeitungszentrum für durch Drehen von beiden Seiten her sowie durch Fräsen und/oder Bohren zu bearbeitende Werkstücke
EP1321225A2 (de) Bearbeitungsanlage mit mindestens einer Transportbahn und mehreren Bearbeitungsstationen
DE10307977C5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Ausgleichsgehäusen
DE4022458C2 (pl)
US5437592A (en) Machine tool changer
DE4310038A1 (de) Drehmaschine mit zwei Werkstückspindeln
DE2409773B2 (de) Kurvenlos programmgesteuerter mehrspindel-drehautomat
DE10025614A1 (de) Vorrichtung zum Greifen und Transportieren von Werkstücken in Drehmaschinen
DE2836598C2 (de) Drehmaschine mit zum gleichzeitigen Bearbeiten der gleichachsigen Wellenzapfen einer Kurbelwelle dienenden Aufiendrehwerkzeugen
DE1945595A1 (de) Maschinenkomplex
PL36340B1 (pl)
DE4435024A1 (de) Bohr- und Fräsmaschine
US5637069A (en) Device for metal cutting