Wynalazek niniejszy dotyczy urzadzenia do ksztaltowania przedmiotów z miazgi papierniczej lub innego odpowiedniego materialu.Urzadzenie takie sluzy do wyrobu z miazgi pa¬ pierniczej lub innej miazgi wlóknistej przedmio¬ tów o z góry okreslonym ksztalcie i wielkosci.Wyrabiane przedmioty ksztaltuje sie w dziur¬ kowanych lub porowatych formach przez zanu¬ rzenie tych form do plynnej miazgi i nastepne za¬ stosowanie dzialania ssacego w celu usuniecia wilgoci z warstwy miazgi osadzonej na odpowied¬ nio uksztaltowanej porowatej lub dziurkowanej powierzchni formy. Nastepnie przenosi sie war¬ stwe miazgi na inna forme i znaczna czesc cieczy, pozostalej jeszcze w tej warstwie miazgi, usuwa sie przez dalsze dzialanie ssace za pomoca stru¬ mienia powietrza, ^przeprowadzonego pirzez war¬ stwe miazgi, oraz przez wyciekanie wody pod dzialaniem wlasnego ciezaru przez przesuniecie formy do polozenia górnego.Wyrabiany przedmiot zostaje nastepnie pod¬ dany zabiegowi stlaczania za pomoca dziurkowa¬ nej lub porowatej matrycy w postaci tloczka od¬ powiednio uksztaltowanego tak, aby pomiedzy nia i forma ksztaltujaca pozostala pewna z góry okre¬ slona .przestrzen. Obie te formy ustawia sie tak, aby scisle odpowiadaly sobie i byly dokladnie równolegle wzajemnie, po czym dociska sie je wzajemnie podczas dalszego ich wspólnego prze¬ suwania sie przy jednoczesnym zachowywaniu ich polozenia wzgledem siebie. Po sprasowaniu przedmiotu przenosi sie go z formy ksztaltujacej na forme stlaczajaca przy jednoczesnym podda¬ waniu powierzchni formy stlaczajacej dzialaniu ssacemu i strumienia sprezonego powietrza, z za¬ chowaniem w dalszym ciagu ich dokladnego umieszczenia wspólosiowego i dokladnej ich rów¬ noleglosci. Prasowany przedmiot zostaje przenie¬ siony z formy ksztaltujacej na forme stlaczajaca bez uszkodzenia go. Przedmiot ten moze byc pod¬ dany w formie stlaczajacej zabiegowi dalszego»tfc&*dia, Gt jego powierzchnia moze byc-poddana wykonczeniu za pomoca formy wykonczajacej.Nastepnie .polówki formy zostaja dosuniete do sie¬ bie i utrzymywane w takim polozeniu, aby do¬ kladnie odpowiadaly sobie, znajdowaly sie na jed¬ nej osi i byly scisle równolegle do siebie, zarówno przed stlaczaniem, jak i podczas tego zabiegu oraz po nim. Forma wykonczajaca moze byc podgrze¬ wana lub obracana, wyrabiany przedmiot zas moze byc poddawany zabiegowi wygladzania pod¬ czas przesuwania polówek formy razem wzdluz wspólnego odcinka ich drogi.Wyrabiany przedmiot zdejmuje sie z formy stlaczajacej za pomoca formy odbiorczej, która posiada dziurkowana lub porowata scianke i jest dostosowana swym ksztaltem do calkowitej po¬ wierzchni wytwarzanego przedmiotu.Forme stlaczajaca ustawia sie tak, aby znajdo¬ wala sie ona dokladnie na jednej osi z forma od¬ biorcza i byla scisle równolegla do niej, po czym przenosi sie przedmiot przez poddanie formy od¬ biorczej dzialaniu ssacemu, a formy stlaczaja¬ cej — dzialaniu sprezonego powietrza. Jest rzecza istotna, aby wzajemna równoleglosc form byla scisle zachowana w chwili ich odsuwania od sie¬ bie w celu zapobiezenia odksztalceniu lub uszko¬ dzeniu wyrabianego przedmiotu.Formy ksztaltujace, stlaczajace, wykanczajace i odbiorcze sa zamocowane odpowiednio na pod¬ stawach obrotowych, osadzonych na równoleglych wzgledem siebie walach, umieszczonych w pew¬ nej odleglosci od siebie i napedzanych za pomoca odpowiedniej ciezkiej przekladni zebatej w celu unikniecia ruchów jalowych.Kola zebate oraz wszystkie inne robocze czesci skladowe urzadzenia sa umieszczone zewnatrz zbiornika do miazgi i nie stykaja sie z miazga.Zapobiega to powaznym niedogodnosciom podob¬ nych urzadzen, w których kola zebate, zlacza, walce lub inne robocze czesci skladowe sa wysta¬ wione na dzialanie plynnej miazgi, wskutek czego ulegaja szybkiemu zuzyciu i nagryzaniu.Zatem do najwazniejszych zalet urzadzenia we¬ dlug wynalazku nalezy zaliczyc nastepujace: for¬ my stlaczajace daja sie ustawiac w polozeniu wzajemnie równoleglym i wspólosiowo z innymi formami przed rozpoczeciem zabiegu stlaczania warstwy miazgi lub wyrabianego przedmiotu; po¬ nadto sa one utrzymywane w tym polozeniu pod¬ czas lacznego posuwania sie tych form na znacz¬ eni odciniku ich drogi oraz podczas „przenosze¬ nia" przedmiotu z formy, w której byl on umoco¬ wany poprzednio do wspólpracujacej z nia innej formy. „Przenoszenie", czyli przekladanie wytwa¬ rzanego przedmiotu z jednej formy do drugiej lub z formy na narzad przenoszacy, odbywa sie w kie¬ runku prostopadlym do plaszczyzny formy, przez co unika sie wszelkiego wyginania lub skrecania przedmiotu, które prowadzilaby do znieksztalce¬ nia go. Przy zastosowaniu form (ksztaltujacych w liczbie wiekszej, niz liczba form stlaczajacych uzyskuje sie wiecej czasu na „obciekanie" przed¬ miotu, znajdujacego sie w formie ksztaltujacej, czyli na wyciekanie zen wody, a przez to przy¬ spiesza produkcje przedmiotów. Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest obrotowe osa¬ dzenie walów, na których umieszczone sa formy ksztaltujace i stlaczajace; formy wykonuja rózne liczby obrotów na minute przy jednoczesnym po¬ suwaniu sie z jednakowa szybkoscia liniowa. Po¬ nadto zastosowanie zespolu dzwigni kolankowych umozliwia utrzymywanie form stlaczajacych w takim polozeniu podczas ich wzajemnego zbli¬ zania i odsuwania, aby odpowiadaly one doklad¬ nie formom wykonczajacym lub odbiorczym, do których sa w danym przypadku dociskane." Na rysunku przedstawiono urzadzenie wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy urzadzenia, fig. 2 — widok z boku urzadzenia czesciowo w przekroju wzdluz linii 2—2 na fig. 1, fig. 3 — w powiekszonej podzialce pionowy przekrój niektórych czesci urzadzenia, a fig. 4, 5 i 6 przedstawiaja widoki z boku, cze¬ sciowo w przekroju, niektórych czesci urzadzenia w podzialce powiekszonej i w róznych polozeniach roboczych. Jednakowe czesci urzadzenia zostaly oznaczone na wszystkich figurach tymi samymi liczbami.Liczba 10 oznacza rame podstawowa urzadze¬ nia, a liczby 11 i 12 — ramy boczne przymoco¬ wane do ramy podstawowej; zbiornik 13 jest wy¬ pelniony ciekla miazga, której ipoziom jest utrzy¬ mywany na stalej wysokosci. Wal 14 jest osa¬ dzony w lozyskach, przymocowanych. do ram bocznych ii i 12, przy czym wal ten posiada sztywno osadzona na nim piaste 15, która obraca sie wraz z nim. Piasta 15 jest zaopatrzona w pew¬ na liczbe wydrazonych ramion 16, posiadajacych na koncach formy 'ksztaltujaca 17, których : ze¬ wnetrzna powierzchnia jest dziurkowana i przy¬ kryta siatka druciana. Piasta 15 jest zaopatrzona w kanaly 18, 19, polaczone z wydrazeniem ra¬ mion 16. Liczba 20 oznacza nieruchomy kolnierz, który otacza wal 14 i przylega do jednego boku piasty 15, dociskanej don za pomoca sprezyny 21.Kolnierz ten tworzy komory i kanaly polaczone z przewodem prózniowym 22 i przewodem 23 do doprowadzania sprezonego powietrza. Kanaly 18, 19 piasty 15 sa polaczone z kanalami kolnie¬ rza 20 w pewnych okresach dzialania urzadzenia w celu wytwarzania prózni z tylu za formami ksztaltujacymi 17. Podczas innych okresów pracy urzadzenia kanaly te sluza do przetlaczania - 2 -w znany sposób sprezonego powietrza przez for¬ my ksztaltujace.Liczba 24 oznacza oslone otaczajaca formy 17, która.nie styka sie z nimi. Ostana ta posiada scianki boczne 25, które wystaja z niej na ze¬ wnatrz po obydwóch stronach form ksztaltuja¬ cych. Pierscien 26 jest przymocowany do wydra¬ zanych ramion 16 i obraca sie razem z nimi po¬ miedzy sciankami bocznymi 25 oslony. Przewód wlotowy 27 sluzy do doprowadzania cieplego su¬ chego powietrza do komory, utworzonej pomie¬ dzy pierscieniem 26 i oslona 24 oraz jej sciankami bocznymi 25. W lozyskach, przymocowanych do ram bocznych U i 12, osadzony jest wal 30, któ¬ rego piasta 31 jest zaopatrzona w pewna liczbe ramion promieniowych 32. Koniec zewnetrzny kazdego z tych ramion posiada otwór podluz¬ ny 33, do osadzania czopa 34. Na czopie tym osa¬ dzone jest wahliwie ramie 35, zaopatrzone w for¬ me stlatzajaca 36, uksztaltowana tak, aby mogla ona wspólpracowac z formami ksztaltujacymi 17.Formy.36 sa równiez dziurkowane i moga posia¬ dac znane pokrywki z siatki drucianej. Z jednego boku kazdego z ramion 35 wystaje wspornik 37, na którym jest osadzona obrotowo para kraz¬ ków 38. Krazki te tocza sie po przeciwleglych po¬ wierzchniach prowadnicy 39. Na kazdym czopie 34 jest osadzony tloczek 40, a kazde ramie 32 posiada srube 41, na której znajduje sie nastawna nakret¬ ka 42. Pomiedzy kazdym tloczkiem 40 i odpowie¬ dnia nakretka znajduje sie sprezyna srubowa 43.Piasta 31 jest dociskana do nieruchomego kol¬ nierza otaczajacego wal 30 i tworzacego komory i kanaly prózniowe do sprezonego powietrza, po¬ laczenie odpowiednio z przewodami 22 A i 23 A. wMoty tych kanalów, znajdujace sie w powierzch¬ ni bocznej piasty 31 pokrywaja sie z kanalami kolnierza 44 podczas pewnych okresów pracy urzadzenia. Za pomoca gietikich przewodów 45 laczy sie komory 46, znajdujace sie z tylu za for¬ mami stlaczajacymi, z przewodami prózniowymi 22A' oraz przewodami 23A do doprowadzania sprezonego powietrza. Waly 14 i. 30 sa napedzane z zadana szybkoscia za pomoca kól zebatych 47 i 48. Dwa inne waly 50 i 60, osadzone wprzesuw¬ nych lozyskach 51 i 61 wsporników, przymoco¬ wanych do ram 11 i 12, sa napedzane za pomoca przekladni zebatej 52 i 62, która moze wspólpra¬ cowac z kolem zebatym 48 za pomoca kólek recz¬ nych 53 i 63. Liczby 54 i 64 oznaczaja piasty osa¬ dzone na walach 50 i 60. W piastach tych osa¬ dzone sa promieniowo dajace sie pokrecac walki 55 i €5, zaopatrzone w formy wykanczajace 56 lub 68 oraz stozkowe kólka zebate 57 i 67. Te kól¬ ka zazebiaja sie z stozkowymi kolami zebatymi 59, 63, osadzonymi w jednym z przesuwnych lo¬ zysk kazdego z walów 50, 60, np. w lozysku le¬ wym 61, przedstawionym na fig. 2. Mechanizm powyzszy jest wykonany tak, ze podczas zazebia¬ nia sie kola zebatego 52 lub 62 z kolem zebatym 48 formy wykonczajace obracaja sie dokola walów 50 lub 60 oraz dokola walków 55 lub 65. .Wal 70, jest napedzany kolem zebatym 7U za¬ zebiajacym sie z kolem zebatym 48* Na wale tym osadzona jest piasta 72, z której promieniowo wystaja wydrazone ramiona 75, zakonczone far¬ mami odbiorczymi 74. Jeden z boków piasty 72 jest dopasowany do kolnierza, nieuwidocznionego na rysunku; kolnierz ten tworzy komore pola¬ czona z przewodem prózniowym i przewodem do doprowadzania sprezonego powietrza, przy czym zarówno piasta, jak i kolnierz sa zaopatrzone w odpowiednie kanaly, dzieki którym w pew¬ nych okresach pracy urzadzenia formy odbior¬ cze 74 moga byc laczone badz z przewodem próz¬ niowym, badz z przewodem do doprowadzania sprezonego powietrza.Wal 80 jest napedzany kolem zebatym Si» za¬ zebiajacym sie z kolem zebatym 47. Na wale tym osadzone jest kolo pasowe 82 do pasa napedo¬ wego 65. Natryskiwacz 90 posiada dysze 92 i jest osadzony na wsporniku 91, przymocowanym do ramy bocznej 11.Urzadzenie moze posiadac licznik 95, napedza-* ny np. przekladnia zebata 71, 94.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: Wal 14 jest napedzany w kierunku oznaczonym strzalka. W chwili zanurzenia sie form ksztaltu¬ jacych 17 db cieklej miazgi w zbiorniku 1& we¬ wnatrz ramion 16 wytwarza sie próznie czesciom wa za pomoca wspomnianych wyzej przewodów, która jest utrzymywana podczas przesuwania sie form 17 przez komore wypelniona goracym po¬ wietrzem, znajdujaca sie pomiedzy oslona 24, jej sciankami bocznymi 25 i pierscieniem 25. Na for¬ mach 17 osadza sie warstwa mokrej miazgi, przy czym przewazna czesc zawartej w niej-Wilgod zostaje odessana przez wydrazanie ramion 1& Gorace powietrze doprowadza sie przez prze¬ wód 27. Powietrze, zasysane przez nieprzykiyta warstwe miazgi znajdujaca sie na formach 17, powoduje usuniecie z tej warstwy wilgoci.Poniewaz dzialanie ssace jest utrzymywane na^ wet po przejsciu ramion 16 do góry przez polo¬ zenie poziome az do osiagniecia p***? nie zasad¬ niczo polozenia pionowego, przeto usuwanie wil¬ goci nastepuje równiez wskutek dzialania sfly ciezkosci. Urzadzenie jest wykonane tak,ii umoz¬ liwia przenoszenie do form stlaczajacych miazge o mniejszej zawartosci wilgoci, niz to bylo moz¬ liwe dotychczas.Po przesunieciu formy 17 z komory, zawiera¬ jacej gorace powietrze, zbliza sie do niej forma stlaczajaea 36, której ramie jest prtrwadzone za — 3 —pomoca prowadnicy 39 i krazków 38 w taki spo¬ sób, ze zblizajace sie ku sobie formy znajduja sie na jednej osi, a ich powierzchnie robocze sa równolegle do siebie. Narzady te tworza zespoly niezalezne od dowolnej innej formy. Formy 36 sa ustawiane kolejno w polozeniu wspólosiowym do odpowiednich form ksztaltujacych 17. Zapobiega to zuzywaniu sie samych form oraz uszkodzeniom przedmiotów wytwarzanych w tych formach.Mechanizm do ustawiania form wspólosiowo wzgledem siebie przed ich zetknieciem sie ze so¬ ba nie styka sie z miazga i moze byc dobrze oli¬ wiony w celu zapobiezenia jego zuzyciu. Same zas formy 17, zanurzane do miazgi lub stykajace sie z nia, nie moga byc smarowane, wskutek czego, gdyby same byly wyzyskiwane do wzajemnego prowadzenia sie i ustawiania w polozenie wspól¬ dzialania, ulegalyby szybkiemu zuzyciu oraz wy¬ twarzalyby przedmioty posledniejszego gatunku.Fig. 4 przedstawia rozmieszczenie form 17 i 36 podczas ich zblizania sie ku sobie. Skoro tylko forma stlaczajaca 36 zostanie nalezycie umiesz¬ czona na warstwie miazgi znajdujacej sie na for¬ mie 17, dzialanie kierujacych krazków 38 staje sie zbednym, dlatego prowadnica 39 posiada cze¬ sci 39 A i wystepy 37 A uksztaltowane tak, iz krazki te przestaja sie z nia stykac. A wiec gdy krazki 38 zostana przesuniete na czesc 39 A pro¬ wadnicy, wówczas one i ramie 35 przestaja od¬ dzialywac na formy. Natomiast formy te sa utrzy. mywane we wlasciwym polozeniu wzgledem sie- .bie oraz dociskane do siebie za pomoca spre¬ zyn 43.Po zajeciu przez czesci urzadzenia polozenia uwidocznionego na fig. 4 ramie 35, czopy 34 i tlo¬ czek 40 sa posuwane za pomoca walu 30, przy czym czopy 34 odsuwaja sie od scianek konco¬ wych otworów podluznych 33 i przesuwaja sie w tych otworach wbrew dzialaniu sprezyny 43, która zostala juz scisnieta calkowicie do granicy okreslanej z góry przez nastawianie nakretki 42 na srubie 41.Dzialanie ssace przez wydrazenie ramion 16 trwa wlasnie do tej chwili. Nastepnie do komo¬ ry 46 doprowadza sie sprezone powietrze.^ Dzieki znacznemu naciskowi wywieranemu przez wspóldzialajace ze soba ramiona 16 i 35, tworzace poniekad dzwignie kolankowa, podczas wyprostowywania sie tej dzwigni zostaje uksztal¬ towany ostatecznie przedmiot wytwarzany z miaz¬ gi. Czesc wilgoci zostaje wycisnieta z miazgi i usunieta przez ssanie do przewodów próznio¬ wych. Usuwanie wody z miazgi przyspiesza sie za pomoca strumienia powietrza, przeplywajacego przez formy i wytwarzany przedmiot. Poniewaz forma ksztaltujaca znajduje sie w polozeniu po¬ ziomym wiec woda, przesaczajaca sie przez jej poszczególne otworki, scieka na dól pod dziala¬ niem wlasnego ciezaru.Nastepnie zamyka sie polaczenie przestrzeni, znajdujacej sie za forma ksztaltujaca, z przewo¬ dem prózniowym i przez wydrazenie ramion 16 doprowadza sie sprezone powietrze. Jednoczesnie komore 46, znajdujaca sie z tylu formy stlacza- jacej, laczy sie za pomoca gietkich przewodów 45 oraz kanalów i otworów opisanych wyzej z prze¬ wodem prózniowym w chwili, gdy wzmianko¬ wane czesci urzadzenia znajduja sie w polozeniu przedstawionym na fig. 6.Nalezy zaznaczyc, ze w tym czasie formy 17 i 36 znajduja sie wciaz jeszcze w tym samym po¬ lozeniu wzgledem siebie, jak i podczas stlaczania miazgi, krazki 38 zas zostaly przesuniete na te czesc prowadnicy 39, na której stykaja sie one z prowadnica z obydwóch jej stron. Prowadni¬ ca 39 jest uksztaltowana tak, aby ramie 35 bylo prowadzone dalej. Pozostaje ono na jednej linii (wspólosiowej) 7 wspóldzialajacym z nim ramie¬ niem 16 podczas odsuwania form od siebie. W tym czasie cisnienie wytworzone z tylu za forma ksztaltujaca, oraz dzialanie ssace wytwarzane z tylu formy stlaczajacej powoduja przeniesienie wytworzonego przedmiotu z formy ksztaltuja¬ cej 17 na forme stlaczajaca 36.Zatem po wytworzeniu przedmiotów posiadaja one znacznie mniejsza zawartosc wilgoci. Waly 50 i 60 odsuwa sie od walu 30 za pomoca kólek recz¬ nych 53 i 63 wylaczajac w ten sposób wspólpracu¬ jace z nimi czesci urzadzenia. Jest rzecza jasna, ze po przesunieciu wytworzonego przedmiotu na odnosnej formie stlaczajacej 36 dokola walu 30 do formy odbiorczej 74, sprzezona z walem 70 prowadnica 39 spowoduje ustawienie sie formy stlaczajacej w polozeniu wspólosiowym z odpo¬ wiednim ramieniem 73, Forma stlaczajaca 36 zo¬ staje w tym czasie ustawiona w polozeniu równo¬ leglym do formy odbiorczej 74. Gdy obydwie for¬ my znajda sie najblizej siebie, dzialanie ssace przez gietkie przewody 45 zostaje przerwane- i do komory 46 doprowadza sie sprezone powietrze.Jednoczesnie zas przestrzen, znajdujaca sie za dana forma odbiorcza, zostaje polaczona z prze¬ wodem prózniowym. Nastepnie podczas odsuwa¬ nia od siebie tych form gotowy juz przedmiot zo¬ staje przeniesiony z formy stlaczajacej 36 na for¬ me odbiorcza 74. Forma odbiorcza posiada ksztalt podobny do ksztaltu wytworzonego przedmiotu.Przez dalsze obracanie walu 70 forme odbior¬ cza 74 doprowadza sie wraz z umieszczonym na niej gotowym juz przedmiotem na przenosnik 83, a jednoczesnie zamyka sie polaczenie formy od¬ biorczej 74 z przewodem prózniowym i laczy sie ja z przewodem do doprowadzania powietrza sprezonego. Spowoduje to przeniesienie przed¬ miotu z formy odbiorczej na przenosnik tasmowy, — 4 —który przenosi gotowe przedmioty do odpowied¬ niego urzadzenia w celu wysuszenia ich, ulozenia w stos i zapakowania.Mozna zastosowac licznik 93 wycechowany tak, aby notowal liczbe przedmiotów spadajacych na przenosnik 83. Przy przesunieciu walu 50 do wa¬ lu SO tak, aby kola zebate 52 i 1*8 zazebialy sie; forma wykonczajaca 56 bedzie wówczas obracac sie dokola walu 50, ustawiajac sie naprzeciwko odpowiednich form stlaczajacych 36. Formy stla- czajace sa prowadzone za pomoca prowadnicy 39 w taki sposób, aby ustawialy sie wspólosiowo z formami wykonczajacymi podczas zblizania ich ku sobje. Sciskanie przedmiotu .pomiedzy formami 36 i 56 uzyskuje sie za pomoca sprezyny 43. Pod¬ czas obracania form wykonczajacych 56 dokola walu 55 nastepuje prasowanie i wygladzanie wy¬ tworzonych przedmiotów przy jednoczesnym usu¬ waniu pewnej ilosci pozostalej jeszcze w przed¬ miotach wilgoci. Usuwanie wilgoci znacznie przy_ spiesza sie przez dzialanie ssace, wytworzone przy uzyciu gietkich przewodów 45. Formy wykoncza¬ jace 56 moga byc, w razie potrzeby dziurkowane, dzieki czemu mozna w tym przypadku przepro¬ wadzac strumien sprezonego powietrza przez przedmioty, znajdujace sie w formach stlaczaja¬ cych. Niekiedy pozadane jest podgrzewanie form wykonczajacych w celu przyspieszenia suszenia wytworzonych przedmiotów.Jezeli pozadane jest przesuwanie form wykon¬ czajacych z wieksza szybkoscia, wówczas kola ze¬ bate 58 i 68 mozna napedzac w kierunku odwrot¬ nym do kierunku obrotu walów 50 i 60 lub tez formy wykonczajace moga byc uzywane bez obra¬ cania ich przez pominiecie kól zebatych 57, 58, 67,68.Jest rzecza oczywista, ze w razie przesuniecia ku dolowi walu 60 az do zazebienia sie jego kola zebatego 62 z kolem zebatym 48, sciskanie i wy¬ gladzanie wytworzonych przedmiotów zostanie powtórzone, przy czym prowadnica 39 jest uksztal¬ towana tak, iz nastawia formy 66 równolegle do form 36. Oczywiscie przy zastosowaniu form wy¬ konczajacych 56 i 66 wytwarzane przedmioty sa doprowadzane do form odbiorczych 74 w calko¬ wicie juz wykonczonej postaci. Pierscieniowa pro_ wadnica 39 sluzy do ciaglego kierowania form stlaczajacych 36 podczas ich obrotu dokola wa¬ lu 30. Zwykle formy stlaczajace sa utrzymywane w polozeniu prostopadlym do krzywizny ich drogi kolowej. W pewnych jednak z góry okreslonych okresach ruchu obrotowego tych form sa one obracane dokola ich wlasnych osi, gdy znajda sie one w polozeniu równoleglym do zblizajacych sie do nich form ksztaltujacych, wykonczajacych lub odbiorczych, az do chwili odsuniecia tych form od form stlaczajacych.^ Ponadto prowadnica 39 i zespoly dzwigal ko¬ lankowych sluza do zmiany szybkosci ruchu form staczajacych oraz do katowego ustawienia ich wzgledem osi obrotu w celu zmuszenia tych form do dostosowania sie na znacznym odcinku ich drogi kolowej do szybkosci i ksztaltu drogi form ksztaltujacych. Wskutek tego przy zastosowaniu pewnej liczby form stlaczajacych, mniejszej niz form ksztaltujacych, oraz przy napedzaniu walów form ksztaltujacych 17 i form stlaczajacych 36 z inna szybkoscia, formy 17 i 36 beda sie posu¬ waly synchronicznie z ta sama rzeczywista szyb¬ koscia liniowa na wspólnych odcinkach drogi.W niektórych przypadkach moze okazac sie po¬ zadanym zaopatrywanie wytworzonych przedmio¬ tów w pewne materialy wypelniajace, impregnu¬ jace lub wykonczajace, wówczas doprowadza sie te pomocnicze materialy za pomoca odpowiednie¬ go natryskiwacza 90 [ dyszy 92.Urzadzenie moze byc równiez wykonane tak, aby formy stlaczajace 36 byly przesuwane przez zbiornik, zawierajacy powyzsze materialy wypel¬ niajace, impregnujace lub wykonczajace.W opisanym przykladzie wykonania urzadzenia wszystkie jego czesci skladowe sa obracane w tej samej plaszczyznie. W rzeczywistosci urzadzenie sklada sie z wiekszej liczby takich zespolów, przy czym waly oraz zbiorniki z miazga posiadaja od¬ powiednio wieksza dlugosc. Jest rzecza jasna, ze wszystkie formy sa przesuwane po drogach kolo¬ wych ze stala szybkoscia. W razie zastosowania odpowiednich urzadzen napedowych mozna formy przesuwac z róznymi szybkosciami.Wszystkie waly, lozyska i kola zebate urzadze¬ nia znajduja sie powyzej oraz poza obrebem zbiornika 13t zawierajacego miazge, dzieki czemu moga byc oliwione i utrzymywane w czystosci.Przy zastosowaniu ramion 16 do osadzania form ksztaltujacych o wiekszej dlugosci, mozna obra¬ cac wal 14 stosunkowo powoli, aby formy pozo¬ stawaly zanurzone w miazdze w ciagu dluzszego czasu. Ponadto, wytwarzane przedmioty pozostaja w formach ksztaltujacych dluzej, niz podczas po¬ lowy obrotu walu 14. Dzieki temu znaczna czesc zawartej w nich wilgoci zostaje usunieta za po¬ moca strumienia cieplego powietrza. Wilgoc ta (woda) scieka na dól przez wydrazenie ramion 16 pod dzialaniem wlasnego ciezaru podczas przesu¬ wania sie tych ramion z ich polozenia poziomego do góry.Dzieki takiemu usuwaniu wilgoci przed prze¬ prowadzaniem przez wyrabiane przedmioty spre¬ zonego powietrza zapobiega sie wdmuchiwaniu wilgoci do wytwarzanych przedmiotów. Wytwo¬ rzone przedmioty pozostaja w formach stlaczaja¬ cych irówniez w ciagu znacznie dluzszego czasu niz wynosi czas pól obrotu walu 30. Przy prze- — 5 —oofcatofti prztdmiotów do form odbiorczych, pmdmioty te zawieraja tylko nieznaczna ilosc wilgoci, zwlaszcza w talie zastosowania form wy_ koAclajacych. Zakres wynalazku niniejszego obej¬ muje zabieg przenoszenia wytwarzanych przed- tniótów z form stlaczajacych do innych form przed przenoszeniem tych przedmiotów do form Odbiorczych. Przesuwanie przedmiotów z jednej formy na druga odbywa sie w kierunku prosto¬ padlym do powierzchni form, wskutek czego za¬ pobiega sie znieksztalcaniu przedmiotów, jak równiez wywiera sie nacisk równomiernie na cala powierzchnie.. Urzadzenie zostalo opisane jedynie tytulem przykladu. Moze ono bowiem obejmowac liczne odmiany nie przekraczajace zakresu wynalazku.W zastrzezeniach patentowych wspóldzialanie ze soba poszczególnych form jest ujawnione w ta¬ kim polozeniu, ze pomiedzy nimi znajduje sie warstwa miazgi. Jest równiez rzecza zrozumiala, ze warstwa miazgi znajduje sie równiez i na for¬ mach ksztaltujacych podczas przeprowadzania przez nie sprezonego powietrza. PL