Na znanych maszynach do skrecania nici jed¬ wabnych umieszczone sa aparaty do nawijania cylindrycznego. Przy nawijaniu cylindrycznym jednakze nitka przeskakuje poza cylinder, utworzony z nitek nawinietych, utrudniajac od- wijanie. W celu unikniecia tego braku stosuje sie zamiast aparatów do cylindrycznego nawi¬ jania aparaty specjalnie przystosowane do na¬ wijania stozkowego. Konstrukcja tego rodzaju aparatów jest bardzo kosztowna i skompliko¬ wana.Urzadzenie wahadlowe wedlug wynalazku zastepuje calkowicie skomplikowany aparat do nawijania stozkowego. Konstrukcja urzadzenia jest latwa, prosta i tania. Polega ona na pracy wrzeciona obracanego przy pomocy zapadki oraz kamieniach dwustronnie nagwintowanych.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Józef leszczynski w Tomaszo¬ wie Mazowieckim. które przesuwajac sie zmieniaja odleglosc ich od osi wahadla i zmniejszaja stopniowo skok prowadnika nitki, co w efekcie daje nawiniecie stozkowe.Na rysunku uwidoczniono przyklad budowy urzadzenia wahadlowego do stozkowego nawi¬ jania cewki na skrecarkach wedlug wynalazku; fig. 1 przedstawia widok z przodu, fig. 2 — widok boczny, fig. 3 zas — schemat napedu wspomnianego urzadzenia. Urzadzenie sklada sie z ramy 1 wrzeciona 2, którego jeden ko¬ niec nagwintowany jest gwintem prawym, a drugi lewym, nastepnie kola zapadkowego J osadzonego na stale na wrzecionie 2, dwóch kom¬ pletów kamieni przesuwnych 4 nagwintowa¬ nych — jeden gwintem prawym a drugi lewym, osadzonych na koncach wrzeciona 2 zatrzymy¬ wanych w pozycji wyjsciowej przez dwa opory 40, zamocowane srubami 41 do ramy 1, dwóch sprezyn 5 do cofania kamieni, dwóch raczek 6 sluzacych do wylaczania kamieni po skonczo-n^i apf riirjj uawiiaitit, pyrag prtfiniffafrnfn ra¬ czek 6 a kat 90°. Dwa ramiona 7 sluza do po¬ laczenia urzadzenia wahadlowego z wodzidlami 62 (fig. 3), które z kolei zamocowane sa do walków 60 wodzików nitek, osi 8 (fig. 1) I urza¬ dzenia wahadlowego (fig. 2). Zapadka 9 zabez¬ pieczajaca przed cofnieciem sie kola zapadko¬ wego 3 zamocowana jest sruba Z8 w uchwy¬ cie 14 przykreconym srubami 30 do ramy I.Sprezyna 29 zamocowana srubami 32 do uchwytu 14 przyciska zapadke 9 do kola za¬ padkowego 3. Zapadka 10, nadajaca pewien wyregulowany skok kolu zapadkowemu 3, za¬ mocowana sruba fasonowa 25 wkrecona w ra¬ mie 11, przyciskana jest do kola zapadkowego 3 sprezyna 27, umocowana na srubie 26 do ra¬ mienia 11, osadzonego luzno na wrzecionie 2.Urzadzenie posiada uchwyt 12 zamocowany srubami 31 do ramy 1, srube oporowa 13 regu¬ lujaca, powrót ramienia U, uchwyt 14 przykre¬ cony srubami 30 do ramy 1, sprezyne 15, która sciaga ramie 11 da pozycji wyjsciowej i dwa uchwyty 11; cztery pólpanewki 18, z których zewnetrzne zamocowane sa nitami 36 do uchwytów 17, wewnetrzne zas dociskane sa do wrzeciona 2 przez sprezyny 19 przymocowane srubami 20 do ramy 1. Wkrety 23 sluza do ustalenia pierscieni asadcaych 22 na bolcach 21 osadzonych w uchwytach 17, Na bolcach 21 osadzone sa tulejki dystansowe 24. Do ramy 1 przykrecone jest lozyska i6, w którym porusza sie tuleja dystansowa 33 z nasadzonym pier¬ scieniem osadczym 34 z wkretem. W kamienie 4 wkrecone sa uchwyty 39 do odgórnego zamo cowania sprezyn 5, przytrzymywanych oddol¬ nie uchwytami 42.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: jak uwidoczniono na fig. 3 silnik 44 daje naped za pomoca przekladni z pasków klinowych na wa¬ lek pionowy d maszyny umieszczony na lozy¬ skach 68. Obroty walka a sa przekazywane da lej w nastepujacy sposób: na walku a osadzo¬ ne Jest kolo zebate stozkowe 46 oraz osadzone jest poziome kolo pasowe 67 do nadania obrotu szpuli 38 ze schodzaca nitka w celu jej skrece¬ nia. Kolo stozkowe 46 zazebia sie z kolem stoz¬ kowym 46*, osadzonym na osi poziomej b, na drugim koncu której osadzone jest zebate kól¬ ko stozkowe 47' przekazujace ruch obrotowy kolu stozkowemu 47, zamocowanemu na osi glonowej c. Na tejze osi sa zamocowane dwa asespoly kól. zebatych 48, jeden z góry, a drugi z dolu. Przez te zespoly napedzane zostaja kola zebate 49, które z kolei przez kola zebate stoz¬ kowe S0 przekazuja ruch obrotowy walkom na¬ pedowym 51 szpulom odbiorczym 65 obracaja¬ cym sie w konsolkach 66. Zespól kól zebatych 48 sluzy do regulowania szybkosci obrotów walka napedowego 51, a co za tym idzie — szpul odbiorczych 65. Od szybkosci obrotów walka napedowego 51 szpul odbiorczych uzale¬ zniony jest skret nitki. Na koncu dolnego wal¬ ka napedowego 51 szpul odbiorczych 65 znajdu¬ je sie kolo zebate 52 zazebiajace sie z kolem' zebatym 53 w skrzynce suwakowej. Na osi ko¬ la zebatego 5$ osadzony jest mimosród 54, któ¬ ry nadaje posuw suwaka 55, zamocowanego na walku 63. Na koncu walka 63 zamocowana jest dzwignia 56, która z kolei polaczona jest sruba 64 w odpowiednim otworze 43 ramy 1 (fig, 2) urzadzenia wahadlowego. Posuw suwaka 55 w mimosrodzie 54 wprowadza w ruch wahadlo¬ wy urzadzenie, które zamocowane jest na osi 8 uchwytem 57. Uchwyt ten przykrecony iest na stale do walu 58 ramy maszyny 35. Na uchwy¬ cie 57 zamontowany jest opornik 59 sluzacy do regulowania obrotu kola zapadkowego 3.Przez ruch wahadlowy urzadzenia ramie 11 napotyka na opornik 59, przez co zapadka 10 (fig. 2) zamocowana do ramienia U nadaje okreslony, wyregulowany ruch obrotowy kola zapadkowego 3. Przez ruch kola zapadkowego 3, osadzonego na wrzecionie 2, sciagaja sie po gwincie wrzeciona — kamienie 4 ku osi 8 urza¬ dzenia wahadlowego, skracajac stopniowo odle¬ glosc kamieni od osi «, a tym samym zmniej¬ sza sie posuw walka 60 wodzików nitek 61, przez co osiagamy stozkowe nawijanie ze szpuli 38, osadzonej na wrzecionie 37 umocowa¬ nym na podstawce 45 — na szpule odbiorcza 65 napedzana rolkami drewnianymi 69 osadzo¬ nymi na walkach 51. PLOn the known machines for twisting silk threads, apparatuses for cylindrical winding are provided. In cylindrical winding, however, the thread jumps out of the cylinder, made up of the wound threads, making it difficult to unwind. In order to avoid this deficiency, apparatuses specially adapted for cone winding are used instead of cylindrical winding apparatuses. The construction of such apparatuses is very costly and complicated. The pendulum device according to the invention replaces the complete complex cone winding apparatus. The construction of the device is easy, simple and cheap. It consists in the work of a spindle rotated by a ratchet and two-sided threaded stones. *) The owner of the patent stated that the inventor was Józef Leszczynski in Tomaszów Mazowiecki. which, as they move, change their distance from the axis of the pendulum and gradually reduce the stroke of the thread guide, which results in a conical winding. The figure shows an example of the construction of a pendulum device for conical winding of a coil on twisters according to the invention; Fig. 1 shows a front view, Fig. 2 - side view, and Fig. 3 - a diagram of the drive of the said device. The device consists of a frame 1 of a spindle 2, one end of which is threaded with a right-hand thread and the other with a left-hand thread, then a ratchet wheel J permanently mounted on the spindle 2, two sets of sliding stones 4 threaded - one with a right-hand thread and the other left, mounted on the ends of the spindle 2 stopped in the starting position by two stops 40, fastened with screws 41 to the frame 1, two springs 5 for withdrawing stones, two handles 6 for disengaging stones after the end and apf riirjj uawiiaitit, pyrag straight 6 a 90 ° angle. The two arms 7 serve to connect the shuttle device to the bars 62 (FIG. 3), which are in turn attached to the thread rollers 60, the axis 8 (FIG. 1) and the shuttle device (FIG. 2). The latch 9 preventing the ratchet wheel from retracting 3 is fastened with the screw Z8 in the holder 14 screwed to the frame with screws 30 I. The spring 29 attached with the bolts 32 to the holder 14 presses the latch 9 against the ratchet wheel 3. Pawl 10, which gives a certain adjusted stroke of the ratchet wheel 3, a die bolt 25 screwed in the frame 11, is pressed against the ratchet wheel 3 by a spring 27, fastened on the bolt 26 to the arm 11, loosely mounted on the spindle 2. The device has a handle 12 fixed with screws 31 to frame 1, adjusting stop screw 13, return of arm U, handle 14 screwed to frame 1 with screws 30, spring 15 which pulls frame 11 into starting position and two handles 11; four half shells 18, of which the outer ones are fixed with rivets 36 to the handles 17, the inner ones are pressed against the spindle 2 by springs 19 attached with screws 20 to the frame 1. The screws 23 are used to fix the auxiliary rings 22 on the pins 21 embedded in the handles 17, On the pins 21 are mounted the distance sleeves 24. To the frame 1 are bolted bearings 6, in which the spacer sleeve 33 moves with the mounting ring 34 with a screw on it. Grips 39 are screwed into the stones 4 for the top mounting of the springs 5, which are held downwards by the lugs 42. The device operates as follows: as shown in Fig. 3, the motor 44 is driven by a V-belt transmission to the vertical shaft of the machine placed on bearings 68. The rotation of the roller is transmitted further in the following way: on the roller a conical gear 46 is mounted and a horizontal pulley 67 is mounted to give the rotation of the spool 38 with the descending thread in order to twist it . A conical wheel 46 meshes with a conical wheel 46 *, mounted on the horizontal axis b, at the other end of which is mounted a toothed wheel 47 'transmitting the rotation to the cone wheel 47 mounted on the alumina axis c. two asespoles of wheels. 48 teeth, one at the top and one at the bottom. The gears 49 are driven by these units, which in turn, through the conical gears S0, transmit the rotary motion to the pedal 51 to take-up reels 65 rotating in the brackets 66. The gear unit 48 is used to regulate the speed of rotation of the drive shaft 51 and hence take-up reels 65. The thread twist depends on the speed of rotation of the drive roller 51 on the take-up reels. At the end of the lower drive shaft 51 of the take-up reels 65 there is a gear wheel 52 that meshes with the gear wheel 53 in the slide box. On the axis of the gear wheel 5, an eccentric 54 is mounted, which feeds the slide 55 mounted on the shaft 63. At the end of the roller 63, a lever 56 is mounted, which in turn connects a screw 64 in the corresponding hole 43 of the frame 1 (Fig. , 2) a shuttle device. The stroke of the slider 55 in the eccentric 54 causes the pendulum motion of the device, which is fixed on the axis 8 by a handle 57. This handle is permanently screwed to the shaft 58 of the machine frame 35. A resistor 59 is mounted on the handle 57 for regulating the rotation of the wheel. By the swinging movement of the device, the arm 11 meets the resistor 59, whereby the pawl 10 (Fig. 2) attached to the arm U gives a specific, regulated rotation of the ratchet wheel 3. By the movement of the ratchet wheel 3 mounted on the spindle 2, they pull along the spindle thread - the stones 4 towards the axis 8 of the pendulum device, gradually reducing the distance of the stones from the axis, and thus the roll feed of 60 thread guides 61 is reduced, which results in a tapered winding from the spool 38, mounted on the spindle 37 mounted on a stand 45 - on take-up reels 65 driven by wooden rollers 69 mounted on fights 51. PL