Sprezyny i inne wyroby o delikatnej budowie, wymagajace lagodnego piaskowania drobnym piaskiem rzecznym, byly dotychczas piaskowane w istniejacych piaskownicach bebnowych. Do tego delikatnego piaskowania nalezalo okresowo piaskownice bebnowe opróznic dokladnie ze sru¬ tu stalowego. Wymagalo to duzo czasu i spra¬ wialo trudnosci, gdyz piaskowania nie mozna bylo prowadzic w sposób ciagly.Piaskownica wedlug wynalazku usuwa po¬ wyzsze niedogodnosci. Jest ona przedstawiona na rysunku w przekroju pionowym.Piaskownica sklada sie z nastepujacych za¬ sadniczych czesci: ze zbiornika A do piaskowa¬ nia wraz ze stolem obrotowym, zbiornika zbior¬ czego B do piasku wraz z zamknieciem stozko¬ wym, zbiornika cisnieniowego C z piaskiem, zamkniecia dolnego ~D z doprowadzeniem po¬ wietrza sprezonego, glowicy E i oczyszczalnika F z koksem mielonym do oczyszczania powietrza sprezonego z wody i oleju.Piaskownica dziala w sposób nastepujacy.Powietrze sprezone, doprowadzane z oczysz¬ czalnika F przez rure 1 i króciec 2, naciska na stozek 3, zamykajacy doplyw piasku do zbiorni¬ ka C. W zbiorniku C znajduje sie piasek o sred¬ nicy ziarn 0,5 —1,0 mm w ilosci 50 —100 kg.Piasek zsypuje sie przez otwór 6 do glowicy E, gdzie miesza sie ze sprezonym powietrzem, wla¬ tujacym do glowicy przez przewód 5.Do regulacji ilosci doprowadzanego piasku sluzy zawór dzwigniowy, skladajacy sie z tulei 10, przypawanej w otworze zbiornika C. W tulei tej osadzony jest walek 11, zaopatrzony na kon¬ cach w dzwignie 12 i grzybek 13, zamykajacy otwór 6. Wielkosc otworu 6 reguluje sie grzyb¬ kiem 13 za pomoca dzwigni 12. Zawór jest usz¬ czelniony pakunkiem lojowym przeciw zatarciu sie piaskiem.Mieszanke sprezonego powietrza i piasku do¬ prowadza sie rura 7 (polaczona z wezem gumo¬ wym o dlugosci okolo 500 mm, zakonczonymdysia) do zbiornika piaskowego A przez otwór 8, znajdujacy sie w drzwiczkach. Otwór 8 jest elip¬ tyczny o wymiarach 120 X 16° mm w .tym celu, aby mozna bylo swobodnie poruszac wezemi kie¬ rowac strumien piasku na ulozone na obrotowym stole 18 wyroby do piaskowania.Stól 18 jest obracany recznie z zewnatrz w mia¬ re potrzeby za pomoca korby. Jest on zamoco¬ wany na walku pionowym 14, osadzonym w lo¬ zysku oporowym 15. Lozysko oporowe 15 i wa¬ lek 14 uszczelnione sa pakunkiem lojowym w celu zabezpieczenia przed zatarciem sie pias¬ kiem. Walek 14 posiada u góry kolnierz 16, do którego przymocowany jest srubami stól. Lozy¬ sko oporowe 15 osadzone jest w oslonie, zamy¬ kajacej lozysko od dolu, która jest podparta za pomoca szesciu ramion 17, przymocowanych we¬ wnetrznymi koncami w obudowie piaskownicy.Piasek z przedmiotów piaskowanych zsypuje sie przez otwory w stole do stozka 4, którego dolny otwór posiada zamkniecie w ksztalcie stozka 3, nastawne za pomoca sprezyny 9. Po zatrzymaniu doplywu powietrza nacisk piasku i sprezyna 9 powoduja opadniecie stozka 3, wskutek czego nagromadzony tam piasek zsypuje sie do zbior¬ nika cisnieniowego C.Piaskownica wedlug wynalazku eliminuje straty czasu na oczyszczenie ze srutu stalowego i przygotowanie do pracy znanych piaskownic bebnowych. PLSprings and other products with a delicate structure, requiring gentle sandblasting with fine river sand, have so far been sandblasted in the existing drum sandboxes. This gentle sandblasting caused the drum sandboxes to be periodically emptied from the steel structure. This took a lot of time and was difficult because sandblasting could not be carried out continuously. According to the invention, sandblasting removes the above disadvantages. It is shown in a vertical section in the drawing.The sandbox consists of the following essential parts: a sandblasting tank A with a turntable, a sand tank B with a conical closure, a pressure tank C with sand , bottom closure ~ D with a supply of compressed air, head E and a purifier F with ground coke to purify compressed air from water and oil. The sandbox works as follows: Compressed air, supplied from the purifier F through the pipe 1 and connector 2 , presses the cone 3, closing the flow of sand to the tank C. Tank C contains sand with a grain size of 0.5-1.0 mm in the amount of 50-100 kg. The sand is poured through the opening 6 into the head E where it is mixed with the compressed air flowing into the head through the conduit 5. A lever valve is used to regulate the amount of sand supplied, consisting of a sleeve 10, welded in the opening of the tank C. A cylinder is embedded in this sleeve 11, provided at the ends with levers 12 and a poppet 13, closing the hole 6. The size of the hole 6 is regulated by the poppet 13 by means of a lever 12. The valve is sealed with a seam packing to prevent sand seizure. A mixture of compressed air and sand for - a pipe 7 (connected to a rubber hose about 500 mm long, ending on a nozzle) is led into the sand tank A through an opening 8 in the door. The opening 8 is elliptical with dimensions of 120 x 16 ° mm, for the purpose that the hose can be moved freely and the stream of sand can be directed at the sandblasting products placed on the rotating table 18. The table 18 is manually rotated outward as desired. needs with a crank. It is mounted on a vertical shaft 14 embedded in the thrust bearing 15. The thrust bearing 15 and the shaft 14 are sealed with a seam packing to prevent sand rubbing. The cylinder 14 has a flange 16 at its top to which a table is bolted. The thrust bearing 15 is seated in a cover that closes the bearing from the bottom, which is supported by six arms 17, fixed with internal ends in the housing of the sandbox. Sand from sandblasted objects falls through the holes in the table into the cone 4, which the lower opening has a cone-shaped closure 3, adjustable by means of a spring 9. When the air supply is stopped, the pressure of the sand and the spring 9 cause the cone 3 to fall down, as a result of which the sand accumulated there flows into the pressure tank C. The sandbox eliminates the loss of time in cleaning of steel shots and preparation for operation of well-known drum sandboxes. PL