PL36043B1 - - Google Patents

Description

W piecach solnych do ogrzewania przedmiotów bardzo dlugich przekrój poprzeczny kapieli sol¬ nej powinien byc mozliwie maly, aby cala po¬ jemnosc kapieli solnej byla równiez mozliwie mala, gdyz od wielkosci tej pojemnosci uzalez¬ niona jest potrzebna moc elektryczna pieca i stra¬ ty cieplne.W piecach o duzych zwierciadlach kapieli sol¬ nych rozmieszczenie elektrod jest pionowe na bocznych scianach komory grzejnej. W piecach o malym zwierciadle kapieli solnych, jak w pie¬ cu wedlug wynalazku, takie rozstawienie elek¬ trod byloby z wielu wzgledów niekorzystne, prze¬ de wszystkim ze wzgledu na bardzo maly od¬ step elektrod od kapieli solnej, przez co uzyteczny opór kapieli solnej bylby maly.W mysl prawa, ze ilosc wytworzonego cie¬ pla = V X R (gdzie ii — natezenie pradu elek¬ trycznego, a R — opór elektryczny), pozadany *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Edward Zmihorski. jest stosunkowo duzy opór elektryczny kapieli solnej i jak najmniejszy opór elektryczny prze¬ wodów i transformatora piecowego.W przypadku malego oporu elektrycznego ka¬ pieli solnej musi byc stosowany prad o wyzszym natezeniu, przez co zachodza stosunkowo wiek¬ sze straty energii w przewodach doprowadzaja¬ cych i w transformatorze. W czasie zanurzania do kapieli solnej ogrzewanych grubych przedmiotów ten opór elektryczny jeszcze bardziej zmniejsza sie i ix) wsta je niebezpieczenstwo uszkodzenia krawedzi i delikatnych ostrzy ogrzewanych na¬ rzedzi (przez nadtopienie i upalenie w przypadku dotkniecia sie ich do elektrody piecowej).Uklad elektrod w piecach solnych wedlug wy¬ nalazku jest taki, ze uzyskuje sie duza odleglosc pomiedzy poszczególnymi elektrodami, a zatem duzy opór elektryczny kapieli solnej dzieki roz¬ mieszczeniu tych elektrod w plaszczyznach po¬ ziomych na calej glebokosci kapieli solnej.Rysunek uwidacznia piec wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój pionowypieca na jedna faze, a fig. 2 — przekrój pionowy pieca na trzy fazy.Jak widac z fig. 1, odleglosc miedzy elektroda¬ mi 3, 4, polaczonymi z szynami elektrycznymi 5, 8 (uklad jednofazowy), jest bardzo duza i równa niemal calej glebokosci kapieli solnej.W przypadku zastosowania trójfazowego pradu elektrycznego duza odleglosc miedzy poszczegól¬ nymi elektrodami piecowymi uzyskuje sie tak samo przez rozmieszczenie tych elektrod na ca¬ lej glebokosci komory solnej 1 w plaszczyznach poziomych, jak przedstawia fig. 2.Aby odciazenie trzech faz bylo mozliwie jedna¬ kowe, stosuje sie cztery elektrody piecowe 3, 4, 13, 14, polaczone do trzech faz A, S, T. Odleglosc elektrod 3, 14 i 4, 13 wskazana jest nieco wiek¬ sza niz odstep miedzy elektrodami 3, 4 celem uzyskania, praktycznie biorac, jednakowego obcia¬ zenia wszystkich faz. Mozna to równiez uzyskac przez zastosowanie elektrod 13, 14 o mniejszej szerokosci.Uklad elektrod pieca wedlug wynalazku w po¬ staci zelaznych pierscieni okraglych, kwadrato¬ wych lub prostokatnych, zaleznie od przekroju poprzecznego komory solnej, zmniejsza niebez¬ pieczenstwo uszkodzenia ogrzewanych przedmio¬ tów precyzyjnych przez przypadkowe dotkniecie sie do elektrod oraz uniemozliwia krótkie spie¬ cie elektrod w przypadku zanurzenia sie tych przedmiotów w osadzie na dnie pieca.Do poczatkowego ogrzania uzywa sie elektrod pomocniczych 6, 7. Elektrode pomocnicza 7 za¬ nurza sie do kapieli solnej przed zastygnieciem kapieli, a elektroda pomocnicza 6 jest osadzona przesuwnie i przed rozpoczeciem topienia skrzep¬ nietej kapieli soli jest opuszczana w miare topie¬ nia tej kapieli.Ze wzgledu na mala powierzchnie zwierciadla kapieli solnej przy tego rodzaju piecach, a zatem male straty cieplne przez promieniowanie, przy równoczesnej duzej glebokosci, mozliwe jest utrzymywanie kapieli w stanie cieklym z jedne¬ go dnia pracy na drugi dzien.Piece tego typu przeznaczone sa do pracy w temperaturach 650—950 °C lub 950—1350 °C do ogrzewania dlugich przedmiotów, np. przeciaga- czy ze stali szybkotnacej o dlugosci 1,5 m.Celem unikniecia przelewania sie soli z ko¬ mory grzejnej pieca w czasie zanurzania duzych przedmiotów przewidziana jest komora zbior¬ cza 2. Pomiar temperatury odbywa sie pirome¬ trem optycznym przez otwór boczny 9. Do okre¬ sowego oczyszczania dna pieca z osadu przewi¬ dziany jest otwór spustowy, wykonany we wklad¬ ce zelaznej 11 i zamykany wtyczka 12. Otwór ten moze byc uszczelniony dodatkowo w razie potrzeby, masa szamotowa.Koncówki elektrod moga byc wykonane ina¬ czej niz przedstawiono schematycznie na figi 1 i 2, moga byc np. umieszczone z jednej strony pieca w nieduzej odleglosci w celu estetyczniej- szego i latwiejszego polaczenia z transformato¬ rem elektrycznym. Komora solna 10 wykonana jest przewaznie z cegly szamotowej lub masy ogniotrwalej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Elektrodowy piec solny o duzej glebokosci ko¬ mory grzejnej, znamienny tym, ze posiada elek¬ trody (8, U), w postaci pierscieni lub o innym ksztalcie, rozmieszczone w stosunkowo duzym odstepie wzajemnym w plaszczyznie poziomej na róznej glebokosci pieca. Zaklady Starachowickie Przedsiebiorstwo Panstwowe WyodrebnioneDo opisu patentowego nr 36043 *a.< y- (10, ®- ® © (p (p © c. !j W 7—n O ,"•7^ -^ ,,Prasa" Stalinogród, 6683 — 6. 11. 53 — R-4-45680 —BI bezdrz. 100 g — 150. PL