PL42809B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42809B1 PL42809B1 PL42809A PL4280958A PL42809B1 PL 42809 B1 PL42809 B1 PL 42809B1 PL 42809 A PL42809 A PL 42809A PL 4280958 A PL4280958 A PL 4280958A PL 42809 B1 PL42809 B1 PL 42809B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- electrodes
- electric current
- flow
- treated mineral
- Prior art date
Links
Description
2 Opublikowano dnia 6 lutego 1960 r. y£**l & a 1 Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42809 KI. 21 h, 15/03 Stanislawa Spychala Warszawa, Polska Elektryczny piec oporowy do termicznej obróbki mineralów Patent trwa od dnia 31 pazdziernika 1958 r.Wynalazek dotyczy oporowego pieca elek¬ trycznego do termicznej obróbki mineralów, jak np. do rekrystalizacji, spiekania i topienia ba¬ zaltu, andezytu, granitu, porfiru i gliny. Znane oporowe piece elektryczne, stosowane w prze¬ mysle np do wypalania porcelany, hartowania stali lub do metalurgii, nie nadaja sie do to¬ pienia mineralów trudnotopliwych, zwlaszcza pochodzenia ogniowego, badz z tego wzgledu, ze temperatury osiagane w tych piecach sa za n"s.kie, badz tez ze wzgledu na ich mala spraw¬ nosc lub wydajnosc w takim zastosowaniu.W piecu elektrycznym wedlug wvnalazku ele¬ mentem operowym jest sam produkt pieca, tzn ten mineral^który ma byc stopiony i przetwo¬ rzony na przedmiot uzytkowy. Dzieki temu uzy¬ skuje sie bardzo korzystna sprawnosc energe¬ tyczna pieca, latwosc regulacji potrzebnej tem¬ peratury i nieosiagalna dotychczas strukture i czystosc produktu.Poniewaz skaly w stanie zimnym na ogól nie przewodza pradu elektrycznego, a staja sie sto¬ sunkowo dobrymi przewodnikami dopiero po ogrzaniu, potrzebne jest przy rozruchu pieca odpowiednie ogrzanie calego materialu wsado wego lub jego czesci, co uzyskuje sie np przez usypanie miedzy elektrodami sciezki przewodza¬ cej najlepiej z pylu weglowego lub grafito¬ wego i wywolanie gwaltownego spaleniu pylu pradem elektrycznym. Takie spalenie pylu pra¬ dem elektrycznym powoduje lokalne ogrzanie wsadu pieca wzdluz sciezki pomiedzy elektro¬ dami do wysokiej temperatury, wystarczajacej do zainicjowania przeplywu pradu przez wsad..Oczywiscie do tzw zaplonu pieca, tj. do ogrza¬ nia pieca w celu zapoczatkowania przeplywu pradu mozna stosowac równiez inne znane srodki, np luk elektryczny, lub mieszanki' ter- mitowe . Uklad elektrod pieca moze tu byc do¬ wolny, odpowiedni do rodzaju uzytego pradu.Wedlug wynalazku szczególnie korzystnie jest stosowac elektrody, wykonane z tlenku magne¬ zu, podgrzewane podczas zaplonu lacznie z wsa¬ dem w celu nadania im wymaganej przewodno¬ sci Sposród bowiem tlenków metali przewodza¬ cych prad elektryczny w wysokich temperatu¬ rach tlenek marjnezu odznacza sie szczególnie trudna topliwoscia, korzystna przewodnoscia. wlasciwa oraz duza odpornoscia na korozje, co jest szczególnie wazna cecha dla tego sposobu topienia.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia pieca elektrycznego wedlug wynalazku Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca a fig. 2 — przekrój poziomy w miejscu sciezki weglowej Scianki czolowe 2 pieca sa wykonane z do¬ wolnego odpowiedniego mineralu trudnotopli- wego, np. z tego samego mineralu, który jest poddawany topieniu w piecu. Temperatura tych scianek wskutek chlodzenia jest znacznie nizsza niz temperatura wnetrza pieca, wobec czego i przewodnosc elektryczna scianek jest ~nala, tak iz praktycznie biorac cieplo w nich nie powstaje, a staly odplyw ciepla do atmosfery zabezpiecza je przed stopieniem Scianki bocz¬ ne 3 pieca sa wykonane z grafitu, lecz od wsa¬ du sa one oddzielone elektrodami 1 z tlenku magnezu, co zabezpiecza wsad przed powsta¬ waniem weglików w lawie.Przy rozruchu pieca usypuje sie pomiedzy elektrodami sciezke 4 z pylu weglowego (gra¬ fitowego), otoczona drobnoziarnistym minera¬ lem. Po wlaczeniu pradu sciezka rozgrzewa sie topiac przylegajace drobne ziarna mineralu i rozzarzajac przylegle czesci elektrod tlenko¬ wych, które dzieki temu zaczynaja* przewo¬ dzic prad W miare wzrostu temperatury ros¬ nie przewodnosc elektryczna stopionego mate¬ rialu, co powoduje ciagle wzrastanie natezenia pradu i jednoczesnie wzrastanie temperatury.W wyniku tego procesu sciezka grafitowa osia¬ ga tak wysoka temperature, ze spala sie gwal¬ townie, po czym juz nastepuje dalsze stopniowe nagrzewanie poprzednio zimnych jeszcze czesci elektrod oraz dalsze, coraz rozleglejsze stapia¬ nie sie wsadu. W koncowym okresie cala za¬ wartosc pieca zostaje stopiona w postaci lawy, przydatnej do wlewania w przygotowane formy, w których moze byc poddana dalszej obróbce lermicznej. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Elektryczny piec oporowy do termicznej ob¬ róbki mineralów, np do rekrystalizacji, spieka¬ nia, lub topienia bazaltu, rmdezytu, granitu, porfiru lub gliny, w którym sam mineral, pod¬ dawany obróbce termicznej, stanowi element grzejny pieca iw którym zapoc /atkowanie prze¬ plywu pradu elektrycznego przez obrabiany mi¬ neral odbywa sie za pomoca przepuszczania oradu przez sciezke przewodzaca, laczaca elek¬ trody, usypana z pylu weglowego lub grafito¬ wego, spalanego na skutek przeplywu, pradu elektrycznego, znamienny tym, ze posiada elek¬ trody wykonane z tlenku magnezu, ogrzewane podczas zaplonu pieca najlepiei równoczesnie z wsadem Stanislawa Spychala Zastepca: mgr. inz. Henryk Dziatlik rzecznik patentowy Figi ? % ^ jY;.-t.*;?J-' V. •\c- 3~* -z^h i ~*y. o % • 3-*. Fig.
2. Wzór jednorsz. Stól. Zakl. Graf. — WG. Zam. 89, 100 egz., Al pism., ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42809B1 true PL42809B1 (pl) | 1959-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5563783B2 (ja) | 溶融金属の製造方法 | |
| EA006623B1 (ru) | Способ и устройство для плавки металлов | |
| PL120001B1 (en) | Process for manufacturing carbon electrodes in the place of their usenaznachenija | |
| PL42809B1 (pl) | ||
| DE2101784A1 (de) | Verfahren zum Einschmelzen von Eisen und Kupolofen zur Durchführung des Verfahrens | |
| BR112019014882B1 (pt) | Montagem de forno para um processo de produção de metal | |
| Gadpayle et al. | Electric melting furnace-a review | |
| RU2182185C1 (ru) | Способ плазменного нагрева шихты в ферросплавном производстве | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| KR101159968B1 (ko) | 전기로용 냉각 패널 | |
| GB1520210A (en) | Metal-melting furnace | |
| US6031206A (en) | Tower furnace for the heat treatment of metal strips | |
| RU2634105C1 (ru) | Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока | |
| US1220839A (en) | Method of making furnace-hearths. | |
| JPS61150758A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユにおける溶融金属加熱方法 | |
| US1833065A (en) | Furnace for treatment of metal | |
| CN107630145A (zh) | 介质发热熔铝的方法 | |
| SU1057474A1 (ru) | Способ получени периклаза | |
| US962532A (en) | Electric furnace for metallurgical purposes. | |
| US1313834A (en) | rennerfelt | |
| SU372746A1 (ru) | Электрод | |
| US1005725A (en) | Electric furnace. | |
| JP2002088457A (ja) | 溶融亜鉛めっき装置 | |
| US335499A (en) | Process of heating and reducing ores by electricity | |
| US984970A (en) | Furnace for metallurgical purposes. |