Palnik gazowy wedlug wynalazku sluzy do cie¬ cia metali pod woda. Odznacza sie on w porów¬ naniu ze stosowanymi dotychczas rodzajami pal¬ ników pochodzenia zagranicznego szeregiem za¬ let. Naleza do nich: wieksza szybkosc topienia (ciecia) metali, mniejsze zuzycie gazów przy cie¬ ciu plyt danej grubosci, latwa regulacja zaworów gazowych pod woda, a tym samym ulatwiona ob¬ sluga palnika przez nurka, oraz wykonanie glo¬ wicy i komory powietrznej palnika z miedzi, co czyni te czesci bardziej odpornymi na stopienie.Na rysunku uwidoczniono palnik wedlug wy¬ nalazku, przy czym fig. 1 przedstawia go w wi¬ doku z boku z przekrojem zaworu tlenowego glo¬ wicy wraz z dyszami i koncówki przewodu po^ wietrznego, fig. 2 zas palnik w widoku z góry z przekrojem zaworu glównego i zaworu powie¬ trznego.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa Wladyslaw Bielecki w Gdansku i Antoni Monka w Gdyni.Gazy palne, tlen i wodór, przeplywaja z prze¬ wodów palnika przez odpowiedni zawór do glo¬ wicy d palnika, a stad do dyszy tnacej.Dzwigniowy zawór tlenowy b otwiera sie do¬ piero po nagrzaniu metalu do temperatury top¬ nienia.W celu odizolowania plomienia i nagrzanej czesci metalu od wody otacza sie go oslona po¬ wietrzna (sztuczna atmosfera). Do tego celu sluzy oddzielny przewód powietrzny. Doprowadzone do palnika powietrze przeplywa przez zawór a do glowicy d palnika, a nastepnie do zewnetrznej dy¬ szy. Poniewaz zawór tlenowy b jest sterowany odpowiednia dzwignia, ulatwia on prace nurka, gdyz nie zajmuje mu drugiej reki, jak to ma miejsce przy palnikach pochodzenia zagranicz¬ nego. Poza tym zawór ten umozliwia oszczedza¬ nie tlenu, gdyz otwierany jest w momencie rozpo¬ czecia ciecia i moze byc natychmiast zamkniety, gdy nurek przerwie ciecie.Glowica d palnika i jego dysze e sa wykonane z miedzi, co zwieksza ich trwalosc w porównaniuz palnikami ^zagranicznymi, w których wymie¬ nione czesci wykonane sa z mosiadzu. Wszystkie lutowania nalezy wykonac srebrem.Po doprowadzeniu do palnika trzema przewo¬ dami tlenu, wodoru i powietrza pod odpowiednim cisnieniem, nalezy otworzyc zawór wodorowy o okolo 1/4 obrotu, zawór tlenowy zas o okolo 2 obroty. Z kolei zapala sie palnik i posyla go nur¬ kowi pod wode, przy czym otwiera sie równiez zawór powietrzny. Nurek reguluje dokladnie plo¬ mien podgrzewajacy, po czym rozpoczyna na¬ grzewanie metalu. Po nagrzaniu metalu do tem¬ peratury topnienia nurek otwiera dzwigniowy za¬ wór tlenowy b i rozpoczyna ciecie. PLThe gas burner according to the invention is used for cutting metals under water. Compared with the previously used types of burners of foreign origin, it has a number of advantages. These include: higher speed of melting (cutting) metals, lower gas consumption when cutting boards of a given thickness, easy adjustment of gas valves under water, and thus easier service of the burner by a diver, and the implementation of the head and air chamber of the burner made of copper, which makes these parts more resistant to melting. The figure shows a burner according to the invention, while Fig. 1 shows it in a side view with a cross-section of the oxygen valve of the head together with the nozzles and the ends of the air conduit , Fig. 2 and the burner in a top view with a cross-section of the main valve and the air valve. *) The owner of the patent stated that the inventors were Wladyslaw Bielecki in Gdańsk and Antoni Monka in Gdynia. Flammable gases, oxygen and hydrogen flow from Of the burner water through the corresponding valve to the head d of the burner and from there to the cutting nozzle. The leverage valve b opens only after the metal has heated to its melting point. To isolate the flame and the heated part of the metal. it is surrounded by a windscreen (artificial atmosphere) from the water. There is a separate air hose for this purpose. The air supplied to the burner passes through the valve to the burner head d and then to the outer nozzle. Since the oxygen valve b is controlled by an appropriate lever, it facilitates the work of the diver, as it does not occupy his other hand, as is the case with burners of foreign origin. In addition, this valve saves oxygen, as it is opened when the cut is started and can be closed immediately when the diver stops cutting. The torch head and nozzles are made of copper, which increases their service life compared to burners. foreign, in which the replaced parts are made of brass. All soldering should be done with silver. After applying the three lines of oxygen, hydrogen and air to the burner at the correct pressure, open the hydrogen valve about 1/4 turn and the oxygen valve about 2 turns. The burner in turn ignites and sends it under the water to the diver, and the air valve opens as well. The diver regulates the exact heating flame and then begins heating the metal. After heating the metal to its melting point, the diver opens the lever oxygen valve b and begins cutting. PL