PL3589B1 - Machine for the production of nails, pins, etc., products from continuously moving wire. - Google Patents

Machine for the production of nails, pins, etc., products from continuously moving wire. Download PDF

Info

Publication number
PL3589B1
PL3589B1 PL3589A PL358924A PL3589B1 PL 3589 B1 PL3589 B1 PL 3589B1 PL 3589 A PL3589 A PL 3589A PL 358924 A PL358924 A PL 358924A PL 3589 B1 PL3589 B1 PL 3589B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine
ark
parts
moved
machine according
Prior art date
Application number
PL3589A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3589B1 publication Critical patent/PL3589B1/en

Links

Description

W maszynach dotychczasowych do wyrobu gwozdzi, trzpieni i t. p. wyrobów z drutu biegnacego, narzedzia czasowo tylko czynne, jak np, szczeki zaosikcwe lub mechanizm doprowadzajacy drut (za- silezy), byly poruszane przez tarcze nieo- krajgjle z niiesymetrycznemi polowiaimi; do których, dla dalszego przeniesienia ruchu, luzno przylegaly dzwignie z krazkami lub do których dzwignie te byly przyciagane sprezynami; Doswiadczenia jednak wykazaly, ze podobne mechanizmy napedowe mozna stosowac tylko do pewnej okreslonej szybkosci np. dc 400 obrotów, przy wiekszej jednak ilosci obrotów nie zdazaja cne za szybkoscia, lecz wywoluja szkodli¬ we drgania.Dalsze próby wykazaly, ze ilosc obro¬ tów mozna powiekszyc bez szkody dla biegu roboty np. do 600 jezeli w cha¬ rakterze mechanizmów przenoszacych ruch uzyc dzialajacych symetrycznie czesci ksiukowych, które przenosza ruch przymu¬ sowo i otrzymany w ten sposób ruch usta¬ wiczny przeksztalcic zapomoca przyrza¬ dów posrednich na ruch obrotowy.Przedmiot wynalazku niniejszego wyo¬ braza, w jednym z mozliwych przykladów wykonania, zalaczony rysunek, na którym pominieto niepotrzebne dla zrozumienia wynalazku czesci. Fig. 1 wyobnaiza widok boczny maszyny; fig. 2—widok zgóry; fig. 3—czesc maszyny w przekroju poziomym w skali wiekszej; fig. 4—czesc w widoku zprzodu; fig. 5—czesc w widoku bocznym;£fftg, 7—-widok zgóry odpowiednio do fig. 6; 'fig- 8—przekrój odpowiednio do fig. 7; fig. 9M:zesc figAJEV pbulii wiekszej; fig. 10— czesc lig/2, w, skali wiekszej; fig, 11— przekrój pionowy fig. 10; fig, 12-^przyrzad tnacy maszyny w przekroju pionowym, w skali wiekszej i fig. 13—widok zgóry tegoz przyrzadu.Cyfra 1 oznacza Wal napedny z kolami pasowemi 2, spoczywajacy w lozyskach 3 w ostoi 4 i dzwigajacy czop korby 5, oraz tarcze mimosrodowe 6, 7, 8 i 9. Na kole rozpedowem jeist jeszcze umocowany czop korby 18, Tarcze mimosrodu 6, 7, 8 i 9 o- bejmuja pierscienie za czopem korbowym 5 i 18 kola rozpedowegp i sa zwiazane go¬ leniami korbowemi; 16 i 17. Wszystkie go¬ lenie mimosrodowe i korbowe wprowa¬ dzaja zatem ruch przez pracujace syme¬ trycznie ksiuki, które przymusowo prze¬ nosza ruch na golenie. Obejmujaca czop 18 golen korbowa 17 obejmuje luznie dru- gfem koncem czop 19, spoczywajacy przesu- walnie w zlobku ksiukowym 20 dzwigni 21 zaopatrzonej w skale 22 (fig. 2), Wraz z dzwiilgnia 21 jest stale na osi 23 umdcowana dzwignia 24, wyposazona w krazek 25 (fig, 2, 6, 7 ,8), slizgajacy sie w pionowej prowadnicy 26 sanek 27, Sanki 27 poru¬ szaja sie po dwóch szynach 28 i dzwigaja u góry krazki 29, prowadzace obrabiany drut (fig, 6 do 7), z których dwa mozna, zapomoca walców 30 (fig. 7, 8), przesta¬ wiac wzgledem pozostalych, by w zalezno¬ sci od grubosci obrabianego drutu 31 móc zmieniac ich wzajemna odleglosc. Na san- kaJch osadzona jest poza tern w lozysku 32 dzwignia 33 z zapadka 34, przyciskana sprezyna 35 do obrabianego drutu. Po¬ wyzsze czesci tworza zespól, który przy ruchu sanek na prawo drut posuwa na¬ przód, przy kierunku zas odwrotnym drut pozostaje na miejscu. Czop korbowy 18 nadaje czopowi 19 ruch zwrotny. Ruchy drutu powinny jednak nastepowac w* pew¬ nych tylko okreslonych chwilach. Do prze¬ tworzenia ruchu stalego na obrotowy slu¬ zy krazek 25, slizgajacy sie w pionowej prowadnicy 26. Mechanizm ten wprawia w szybszy ruch sanki, bez oddzialywania na drut na drodze miedzy punktami y i jc1 toru kolowego czopa 18 (fig. 9). Na drodze miedzy jc1 i x ruch sanek jest tak drobny, ze nie wykonuje zadheji pracy. Na dlrodlze miedzy punktami x i y nastepuje znów szybszy ruch roboczy sanek z jednoczesnem pociaganiem drutu.Drut 31 przechodzi z przyrzadu dopro¬ wadzajacego, przez czesc ostoi 36, do przyrzadu podtrzymujacego w postaci dwu szczek 37 i 38, przeisuwailnych i uistafwial- nych srubami! 39 w dwóch suwakach 40 i 41, spoczywajacych w lozach 42, Suwaki-san- ki 41 sa zabezpieczane od przesuniec a sanki 40 sa ruchome. Sprezyny 43 usiluja utrzymywac szczeki 37 i 38 w stanie otwar¬ tym. Do umozliwienia dokladnego' nasta¬ wianiu szczek 37 i 38 w polozeniu pozio¬ mem sluzy przesuwalny klin 43a, usta¬ wiony miedzy lozem 42 (fig. 5) i czescia o- stci 36. Sanki 40 a zatem i szczeka 37 po¬ zostaja pod wplywem stempla 44 (fig. 3), wyposazonego w glówke 45 i ster ksiuko- wy 46 wytoczony o pewnym ipromiiieniu z punktu 41\ stanowiacego os czopa 48, o- kolo którego waha sie dzwignia 49, wypo¬ sazona, na koncu zwróconym ku glówce 45, w ruchomy krazek 50, slizgaljacy sie po tca*ze krzywej drogi 46, przyczem cd|piow:ed- ni koniec dzwigni lezy luzno w wykroju suwaka Sla, polaczonego przegubowo z golenia mimosrodu 12, A zatem i tutaj ruch mimosrodu 6 zostaje przeksztalcony na o- kresowy przez krazek 50. oko 51 i tor 46* Obie golenie 13 i 14 maja i&A&me wy¬ wolywac okresowy ruch nozów 63 (fig. 12 i 13). Poniewaz przenoszenie ruchu z kaz¬ dej goleni mimosrodu na odpowiedni nóz jest z obu stron identyczne, ponizej opisu¬ jemy czesci wspólpracujace tylko z golenia — 2 —14. Golen ta chwyta ruchomo za suwak 52, w który siega koniec 53, umieszczonej na czopie 54, dzwigni 55 (fig. 13). Wygiety w ksztalt litery U swcrzen 56 laczy dluz- sziem swem ramieniem piiomowem 57 dzwi¬ gnie 55 z isuwakiem 52, a krótkiem ra¬ mieniem pionowem 58 wchodzi w glówke 59 wahacza 60, który, wraz z od¬ powiednim wahaczem 60 drugiej strony u- rzadzenia nozowego, obraca sie kolo wspól¬ nego czopa 61. Liczba 62 oznacza pokry¬ we, a noze 63 sa umieszczone zapomoca przestawiiallnej glówikli nozowej 64 w llbicy 59. Obie dzwignie 55 i oba sworznie 56 tworza dzwignie kolankowa, które cia¬ gnione przez golenie mimoisrodów 13 i 14, zostaja odgiete do1 pozycji, przedstawionej na fig. 13 linjami kropkowanemL W taki sposób mimosrody; 7 i 3 wywoluja otwie- ramie i zaimyfcainie nozów 63.Golen mimosrodu 15 (figi. 2, 10 i 11) jest polaczona przegubowo z suwakiem 65, wyposazonym we wpustke 66 ksztaltu niesymetrycznego z gwaltownym wykro¬ jem brzegów 67. We wpustke wchodzi luz¬ no czop 68, umocowany w ramieniu dzwi¬ gni 69, osadzonej na czopie 70, dzwigaja¬ cym ramie 77 z drazkiem wyrzucajacym gotowe gwozdzie 72a* Obroty mimosródu przerzucaja obrotowo krótkim ruchem pret 72 w polozenie, oznaczone na fig. 10 linja krcpkowano-kreskowana, a ruch ten zostaje równiez przeksztalcony na ruch obrotowy ptfzy udziale suwaka 65, niesy¬ metrycznej wpustki 66, czopa 63 i dzwigni 69, 71. Mlotek 74 (fi£ 2) jest osadzony na sankach 75, wprawianych w ruch" zwrotny golenia korbowa 16 i koriba 5.W charakterze przyrzadów, przenosza¬ cych ruch spetany i pracujjacych syme¬ trycznie, nadaja sie szczególnie tarcze mi- mosrodowe z goleniami, korty, jak równiez tarcze korbowe z drazkami korbowemi. PLIn the hitherto machines for the production of nails, mandrels and other products from running wire, only temporarily active tools, such as, for example, sagging jaws or a wire feeding mechanism (power supply), were moved by the discs infinitely with asymmetric halves; to which, for the further transmission of motion, pulley levers were loosely attached or to which the levers were spring-loaded; However, experience has shown that similar drive mechanisms can only be used for a certain speed, e.g. up to 400 revolutions, but with a higher number of revolutions, they do not affect the speed, but cause harmful vibrations. Further tests have shown that the number of revolutions can be increased without detriment to the running of the robot, e.g. up to 600, if, in the nature of the movement transmission mechanisms, symmetrically operating book parts are used, which forcibly transmit the movement and the resulting continuous movement transforms the use of intermediate devices into rotational movement. the present illustration, in one possible embodiment, is the accompanying drawing, in which parts not necessary for understanding the invention are omitted. Fig. 1 shows a side view of the machine; Fig. 2 is a top view; Fig. 3 — part of the machine in a horizontal section on a larger scale; Fig. 4 — a part in a front view; Fig. 5 — a part in a side view, Fftg, 7 —- top view corresponding to Fig. 6; Fig- 8 — a section according to Fig. 7; Fig. 9M: Zesc FigAJEV of the major tubercle; Fig. 10 is a portion of the scale / 2 on a larger scale; Fig. 11 is a vertical section of Fig. 10; Fig. 12- ^ the cutting device of the machine in a vertical section, on a larger scale and Fig. 13 - top view of this device. Number 1 means a drive shaft with pulleys 2, resting in bearings 3 in the stand 4 and carrying a crank pin 5, and discs eccentric 6, 7, 8 and 9. There is still a crank pin 18 attached to the drive wheel, the eccentric discs 6, 7, 8 and 9 engage the rings behind the crank pin 5 and 18 of the drive wheel and are linked to the crankshaft; 16 and 17. All eccentric and crank runs thus introduce movement through symmetrically operating books which forcibly transfer movement to the shin. The crankshaft 17 embracing the pin 18 and the other end loosely embraces the pin 19 which slidably rests in the book groove 20 of the rocker 22 (Fig. 2). Together with the lever 21 there is a lever 24 fixed on the axis 23, provided with pulley 25 (fig. 2, 6, 7, 8), sliding in a vertical guide 26 sled 27, sledge 27 run on two rails 28 and support pulleys 29 at the top, guiding the wire to be processed (fig. 6 to 7) Two of them can, with the help of rollers 30 (Figs. 7, 8), be changed with respect to the others, so that, depending on the thickness of the processed wire 31, they can change their mutual distance. A lever 33 with a latch 34 is mounted on the sledge, outside the bearing 32, and a spring 35 is pressed against the wire to be processed. The above parts form a unit which advances the wire forward when the sled is moved to the right, and the wire remains in place in the reverse direction. Crank pin 18 provides return movement to pin 19. The movements of the wire, however, should only occur at certain times. A pulley 25, which slides in a vertical guide 26, serves to convert the constant motion into a rotary motion. This mechanism causes the sledge to move faster without affecting the wire on the path between points y and j of the spigot 18 (FIG. 9). On the road between jc1 and x, the movement of the sledge is so slight that it does not work hard. In the distance between points x and y there is again a faster working movement of the sled with simultaneous pulling of the wire. Wire 31 passes from the feeding device, through part of the stand 36, to the supporting device in the form of two jaws 37 and 38, shifting and uistafwial with screws! 39 in two sliders 40 and 41, resting in beds 42, sledges 41 are secured against shifting and sled 40 are movable. The springs 43 try to keep the jaws 37 and 38 open. A sliding wedge 43a, positioned between the bed 42 (Fig. 5) and the part of the bite 36, is used to allow the jaws 37 and 38 to be accurately adjusted to the horizontal position. The sledge 40 and therefore the jaw 37 remain underneath. the effect of punch 44 (Fig. 3), equipped with a head 45 and a book rudder 46 embossed with a certain radius from point 41 constituting the pivot 48, around which the lever 49 is swinging, with an end facing the head 45, into the movable pulley 50, sliding along the tca * from the path curve 46, with cd | piow: one end of the lever lies loosely in the pattern of the slider Sla, articulated from the shin of the eccentric 12. Perimeter through disc 50, eye 51 and track 46 * Both shaves on May 13 and 14 and & me induce periodic movement of knives 63 (FIGS. 12 and 13). Since the transfer of movement from each eccentric leg to the corresponding knife is identical on both sides, we describe below the parts that interact only with the shaves - 2-14. The shin movably grips the slider 52 into which the end 53 of the lever 55 located on the pin 54 (FIG. 13) reaches. The U-shaped swcrzen 56 connects its longitudinal arm 57 with the swing arm 52, and the short vertical arm 58 enters the head 59 of the rocker 60 which, together with the corresponding rocker 60 on the other side of the u- the common spigot wheel 61 rotates. The number 62 represents the cover and the knives 63 are placed with the aid of the adjustable knife blade 64 in the blade 59. The two levers 55 and both pins 56 form the knee lever which is pulled by the shin. the mimicrods 13 and 14, are bent to the 1 position shown in Fig. 13 with the dotted lines L. Thus, the eccentrics; 7 and 3 evolve the opening of the arm and the cut of the knives 63. The shin of the eccentric 15 (Figs. 2, 10 and 11) is articulated with a slide 65, provided with a groove 66 of asymmetrical shape with a sharp cut of the edges 67. pin 68, fixed in the arm of the lever 69, mounted on the pin 70, supporting the frame 77 with the rod throwing out ready-made nails 72a. The eccentric rotation rotates the rod 72 in a position, marked in Fig. 10, with a dashed-dashed line, and this movement is also converted into a rotational movement by means of a slide 65, asymmetric groove 66, pin 63 and lever 69, 71. The hammer 74 (fi2) is mounted on a carriage 75 which is driven to reverse the crankshaft 16 and crank 5. As devices for transmitting chained movement and working symmetrically, especially amber chainrings with legs, courts, as well as crank discs with connecting rods.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe. 1. / Maszyna do wytwarzania gwozdzi, trzpieni i temu podobnych wyrobów z dru¬ tu stale przesuwanego, zriamiennai tein, ze czesci jej, powolywane do dzialania tyl¬ ko obrotowo, sa napedzane przez pracuja¬ ce symetrycznie i ruch ich oddajace dalej czesci ksiukowe, w celu umozliwiania przy¬ spieszenia1 biegu maiszyny, przyczem rurh ustawiczny tych czesci zostaje przeksztal¬ cony na obrotowy narzedziami umieszczo- nemi pomiedzy niemi i narzedziami robo- czemi. 2, Maszyna wedlug zastrz, 1, znamienna tern, ze sanki mechanizmu doprowadzaja¬ cego drut posiadaja w pionowej prowadni¬ cy krazek slizgowy, poruszany zapomoca dzwigni kolankowej od mimosródu, 3, Maszyna wedlug zastrz, 1, znamien¬ na tern, ze jedna z dwóch szczek zacisko¬ wych porusza zaopatrzony w tor ksiukowy stempel, pozostajacy pod wplywem waha¬ jacego sie na dzwigni krazka, który wcho¬ dzi luzno w otwór goleni mimosródu, 4, Maszyna wedlug zastrz, 1, znamien¬ na tern, ze drazek wyrzucajacy osadzony jest na dzwigni kolankowej, która czopem wchodzi w niesymetryczna wpustke, poru¬ szanych mimosrodem sanek, Amstutz, Levin & Co. A. G. Delie, Fil i ale Rorschach. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3589. Ark. i. ** S&.2 £&.Do opisuJpatentowego^Nr 3589. Ark.Patent claims. 1. / A machine for the production of nails, bolts and the like from continuously displaced wire, shank, and the like, with parts of it, operated only in rotation, driven by working symmetrically and the movement of them, reflecting further book parts, in order to facilitate the acceleration of the machine, the continuously variable of these parts is transformed into rotating tools arranged between them and the working tools by means of the pipes. The machine according to claim 1, characterized by the fact that the sledge of the wire feeding mechanism has a sliding pulley in the vertical guide, which is moved by means of the toggle lever from the eccentric, 3, The machine according to claim 1, characterized by the fact that one of the two clamping jaws are moved by a punch provided with a book track, which is influenced by a disc that oscillates on the lever, which loosely fits into the opening of the eccentric leg, 4, The machine according to claim 1, characterized by the ground, with the ejecting rod embedded it is on a toggle lever that engages an asymmetrical groove on an eccentrically moved sled, Amstutz, Levin & Co. A. G. Delie, Fil and ale Rorschach. Deputy: M, Skrzypkowski, patent attorney. To the patent description No. 3589. Ark. i. ** S & .2 £ &. to Patent Description ^ No. 3589. Ark. 2. ¦W WBo opisu patentowego Nr 3589. Ark.2. In WBo patent description No. 3589. Ark. 3. f3 J&.TZ . $cfJ3 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa* J-; I C; i_ I O T E K Al i PL3.f3 J & .TZ. $ cfJ3 Print by L. Boguslawski, Warsaw * J-; I C; i_ I O T E K Al i PL
PL3589A 1924-07-11 Machine for the production of nails, pins, etc., products from continuously moving wire. PL3589B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3589B1 true PL3589B1 (en) 1926-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1180265A (en) Shearing machine
US3288011A (en) Flying cutoff machine with swinging ram
US3288012A (en) Flying cutoff machine with orbital ram
PL3589B1 (en) Machine for the production of nails, pins, etc., products from continuously moving wire.
JPH06505677A (en) sheet bending machine
JPH0740133A (en) Cutter
US3974726A (en) Cutter for bar stock
JPH0134124B2 (en)
US397888A (en) County
US2267553A (en) Automatic saw filing machine
RU2581434C1 (en) Machine for cutting plastic bar
SU884889A1 (en) Shears for shearing rolled stock
SU425691A1 (en) GRAYER FOR REMOVAL OF INNER GRAT IN ELECTRIC WELDED PIPES
CN222450462U (en) Movable sectional cutting machine
SU545428A1 (en) Bar Cutting Machine
SU618215A1 (en) Bar stock cutting die
GB190908134A (en) Improvements in or relating to Wood Working Machinery.
US151632A (en) Improvement in machines for dressing the joints of hinges
SU417929A3 (en)
SU721224A1 (en) Upsetting double-impact automatic machine
SU742054A1 (en) Flying shears
JPH04507380A (en) rotating arclum
US890780A (en) Crank-planer.
SU1047612A1 (en) Power head
SU867535A1 (en) Downcut shears