PL35631B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35631B1
PL35631B1 PL35631A PL3563151A PL35631B1 PL 35631 B1 PL35631 B1 PL 35631B1 PL 35631 A PL35631 A PL 35631A PL 3563151 A PL3563151 A PL 3563151A PL 35631 B1 PL35631 B1 PL 35631B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
electrodes
drum
charge
fuel
Prior art date
Application number
PL35631A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35631B1 publication Critical patent/PL35631B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu odpedzania lot¬ nych skladników z paliwa stalego, np. z wegla, koksu, koksu z ropy naftowej, antracytu i innych o podobnej strukturze, wedlug którego ladunek paliwa ogrzewa sie przepuszczajac przezen prad elektryczny oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Wedlug dotychczas znanych podobnych sposo¬ bów ladunek paliwa ogrzewany elektrycznoscia utrzymuje sie w stanie wzglednego bezruchu co jest przyczyna nieregularnego natezenia pradu w róznych czesciach materialu, gdyz prad prze¬ plywa przez material wzdluz raczej przypadko¬ wych i nielicznych dróg, wskutek czego wzdluz tych dróg wytwarza sie zbyt wysoka temperatura i nastepuje czesciowe przegrzanie materialu, podczas gdy w pozostalych czesciach materialu, przez które przeplywa slaby prad lub nie prze¬ plywa wcale, panuje stosunkowo niska tempera¬ tura. Jest to powodem niedostatecznego i nie¬ równomiernego ogrzewania materialu.Sposób wedlug wynalazku polegajacy na pod¬ dawaniu materialu ruchowi drgajacemu podczas przeplywu przezen pradu . elektrycznego zapo¬ biega wyzej wymienionym usterkom. Dzieki tej metodzie caly material jest ogrzewany równo¬ miernie do jednej i tej samej temperatury, gdyz przez caly material przeplywa prad i nie zachodzi przegrzewanie miejscowe.Energiczny ruch jakiemu w mysl wynalazku, poddawana jest komora koksownicza zmusza la¬ dunek do stalego ruchu, przy tym zostaje on uprzednio podgrzany cieplem odpedzanych ga¬ zów, równiez przy jednoczesnym wstrzasaniu.Dzieki temu proces jest ciagly i ekonomiczny przez wykorzystanie ciepla otrzymywanych ga-zóv\r lotnych. Podczas podgrzewania wykorzy¬ stuje 'sie cieplo gazów oraz ich cieplo spalania otrzymane przez spalanie gazów przy doplywie powietrza.W sposobie wedlug wynalazku wsad ogrzewa sie do temperatury okolo 1500° C bez dostapu powietrza, dzieki czemu wszystkie lotne skladni¬ ki zostaja odpedzone i otrzymany produkt sluzy jako masa do wyrobu elektrod do pieców elek¬ trycznych, np. pieców systemu Soderberga.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z obracajacej sie komory, zaopatrzonej w elek¬ trody doprowadzajace prad elektryczny, przy czym komora i elektrody sa tak zbudowane, ze elektrody stykaja sie stale z wsadem bedacym w ruchu. Wedlug wynalazku komora ta ma ksztalt bebna obrotowego wewnatrz którego umocowa¬ ne sa elektrody zasilane pradem poprzez nieru¬ chomy styk slizgajacy sie po kolektorze umiesz¬ czonym na bebnie.Urzadzenie to jest proste i niezawodne w dzia¬ laniu i wsad moze byc doprowadzany i usuwany w sposób oszczedny.Wedlug wynalazku z komora koksownicza po¬ laczona jest obracajaca sie komora grzewcza za¬ opatrzona w urzadzenie doprowadzajace powie¬ trze potrzebne do spalania odpedzanych lotnych skladników. Dzieki temu zasilanie komory koksowniczej podgrzanym wsadem odbywa sie w prosty sposób.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 -— przedstawia urzadzenie w przekroju pionowym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II na fig. 1.Fig. 3 przedstawia przekrój pionowy innej po¬ staci urzadzenia.Na fig. 1 beben obrotowy 1 rozszerza sie w ko¬ more 4, której sciany 2 sa zaopatrzone w elektro¬ dy 5 polaczone przewodami 10 z pierscieniami kolektorowymi 11 umieszczonymi na bebnie.Pierscienie kolektorowe 11 sa zasilane pradem za pomoca nieruchomych styków 12, które sliz¬ gaja sie po wspomnianych pierscieniach. Styki te sa zasilane pradem poprzez przewody 13.Elektrody 5 sa rozmieszczone w tak niewielkich odstepach, iz jedna lub wiecej elektrod stale styka sie z wsadem, jak to przedstawiono na fig. 2, na której wsad oznaczono liczba 14. Ponadto elektrody 5 sa osadzone w scianie 2 w ten spo¬ sób, ze w miare ich zuzycia — mozna je wsuwac do wnetrza komory 4 lub latwo wymieniac. Jeden z konców bebna 1 jest zamkniety pokrywa w ksztalcie skrzyni 6, do której usuwa sie pro¬ dukt koncowy. Czesc bebna 1 uwidoczniona na rysunku z prawej strony komory 4 jest zaopa¬ trzona na obwodzie w rurki 7 doprowadzajace powietrze, wmontowane w beben w ten sposób, ze wystaja ponad wsad znajdujacy sie w tym miejscu bebna. Beben jest zlekka nachylony w kierunku skrzyni 6 co ulatwia przesuwanie sie wsadu podczas obrotu bebna.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 dziala w sposób nastepujacy: Odcinek bebna 1 zaopa¬ trzony w rurki 7 doprowadzajace powietrze sta¬ nowi komore grzewcza wsadu doprowadzanego do górnego konca wspomnianego bebna. Dlugosc tej komory jest dostosowana do pozadanej wy¬ miany cieplnej i w razie potrzeby moze byc zao¬ patrzona w wymiennice ciepla. Z tej czesci bebna wsad przechodzi do komory koksowni¬ czej 4 skad material wyladowuje sie do skrzy¬ ni 6. Przesuwanie sie ladunku wsadowego odby¬ wa sie w sposób ciagly dzieki obrotowi bebna, przy którym ladunek jest utrzymywany stale w ruchu tak w komorze 4 jak i w pozostalych czesciach bebna. W komorze 4 material jest ogrzewany za pomoca pradu elektrycznego stale przeplywajacego przez znajdujacy sie w ruchu wsad. Lotne skladniki odpedzane na skutek ogrzewania z komory 4 przeplywaja do czesci bebna 1 zaopatrzonej w rurki 7 doprowadzajace powietrze i sa spalane przy dostepie powietrza doplywajacego przez wspomniane rurki. Utwo¬ rzone na skutek spalania spaliny plyna do ko¬ mina i podczas swego przeplywu oddaja cieplo wsadowi. Miedzy bebnem a kominem mozna ewentualnie umiescic wentylator w celu utrzy¬ mania w bebnie pozadanego ciagu. Produkt opuszczajacy komore 4 mozna poddac posrednio ochladzaniu za pomoca powietrza, które przepusz¬ cza sie na przyklad przez wezownice a nastep¬ nie podgrzane powietrze wprowadza sie do ru¬ rek 7. Wskutek tego rurki 7 nalezy umiescic w takiej odleglosci od komory 4, aby znajdujacy sie w niej wsad nie zapalil sie na skutek doply¬ wu powietrza.Ochladzanie moze na przyklad odbywac sie w chlodnicy przylaczonej do skrzyni 6, chlodnice mozna jednak polaczyc takze bezposrednio z beb¬ nem 1. Ilosc doprowadzanego do rurek 7 powie¬ trza mozna regulowac sposobem znanym i rur¬ kom tym mozna nadac rozmaity ksztalt.Postac urzadzenia uwidoczniona na fig. 3, po¬ siada beben 1 zaopatrzony w pierscienie 8, które ograniczaja komore koksownicza 9, elektrody zas 5 przechodza przez scianke cylindryczna bebna do wspomnianej komory. Poza tym, budowa — 2 —i dzialanie urzadzenia jest takie same jak opisa¬ no w przypadku uwidocznionym na fig. 1 i 2.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 1—3 moze miec rózny ksztalt np. komore koksownicza mozna zbudowac w postaci krót¬ kiego bebna zaopatrzonego na koncach w jedna co najmniej stala elektrode stykajaca sie stale z wsadem. Beben moze miec ksztalt cylindra, wieloboku lub posiadac inny przekrój poprzecz¬ ny, ponadto moze byc wprawiany w ruch obro¬ towy lub wahadlowy i moze byc umieszczony poziomo lub pochylo aby w ten sposób ulatwic wyladowywanie wsadu przy przepuszczaniu go przez beben. Wreszcie komora koksownicza moze miec ksztalt koryta lub komory poruszaja¬ cej sie ruchem wahadlowym, drgajacym lub w inny sposób. Komora podgrzewajaca moze byc tez zbudowana tak, jak to opisano powyzej.W niektórych przypadkach korzystniej jest prze¬ prowadzac proces przerywany. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odpedzania lotnych skladników z pa¬ liwa stalego przez ogrzewanie za pomoca pradu elektrycznego, przepuszczanego przez ladunek, znamienny tym, ze paliwo poddaje sie energicznemu ruchowi przy jednoczesnym przepuszczaniu przezen pradu. l
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze paliwo przesuwa sie przez komore koksowni¬ cza w sposób ciagly. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze paliwo przed osiagnieciem komory koksowniczej jest podgrzewane podczas swe¬ go ruchu za pomoca ciepla zawartego w sklad¬ nikach lotnych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wsad ogrzewa sie bez dostepu powietrza do temperatury co najmniej 1500° C. 5. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—4,' znamienne tym, ze sklada sie z ruchomej, np. obrotowej, komory zaopa¬ trzonej w elektrody doprowadzajace prad elektryczny, przy czym komora i elektrody sa zbudowane tak, ze elektrody stykaja sie stale z wsadem pozostajacym w ruchu. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze sklada sie z bebna obrotowego (1), który przechodzi w komore (4) obracajaca sie wraz z bebnem (1), elektrod (5) wchodzacych do wewnatrz wspomnianej komory (4), przy czym elektrody te sa zasilane pradem za po¬ srednictwem styku nieruchomego (12) styka¬ jacego sie z kolektorem (11) pradu osadzonym na bebnie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 lub 6, znamienne tym, ze z komora (4) jest polaczona ruchoma, np. obrotowa, komora grzewcza. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 i 7, znamienne tym, ze komora grzewcza jest zaopatrzona w rurki (7), wprowadzajace powietrze po¬ trzebne do spalania odpedzanych skladników lotnych, uchodzacych z komory koksowni¬ czej (4). F. L. Smidth & Co Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych.Do opisu patentowego Nr 35631 Ark. 1 z/////////;///,/yAp? y // /1 ?//n///l//?7 8 ///;////////////} '9 5 667 — Lak — 5.
  3. 3.55 — D-6-479 — 150 — Pap, druk, sat. ki. III Bl/70 ' Li I B L I OTEKAI Urzedu Patentowego PolskialRze— : J^ PL
PL35631A 1951-02-27 PL35631B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35631B1 true PL35631B1 (pl) 1952-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1564362A (en) Apparatus for heat-treating particulate material
SU1048981A3 (ru) Способ получени карбида металла и печь дл его осуществлени
SU528040A3 (ru) Способ получени губчатого железа из шихты,содержащей окисленные руды
PL35631B1 (pl)
US4439141A (en) Recuperative double chamber rotary furnace
US1185136A (en) Apparatus for burning cement and recovering the resulting dust.
US3918958A (en) Method for the production of sponge iron
US2430171A (en) Electric rotary furnace
US1961314A (en) Method of and apparatus for drying materials
JP4524387B2 (ja) フライアッシュ処理装置
US1917942A (en) Method and apparatus for heat treatment of materials in rotary furnaces
US1177680A (en) Electric furnace.
PL91556B1 (pl)
US3457882A (en) Method and apparatus for incinerating waste material
US2073994A (en) Metallurgical method
US1533572A (en) Furnace
US2421542A (en) Method and furnace apparatus for calcining carbonate material and for other purposes
US3080156A (en) Apparatus for reducing metal oxides without melting
US1783190A (en) Carbonizing apparatus
US826742A (en) Process of reducing metallic compounds and producing carbids.
US2203137A (en) Apparatus for producing gas from carbon containing materials
SU456569A1 (ru) Печь дл графитации и рафинировани углеграфитовых материалов и изделий
US630283A (en) Method of and apparatus for utilizing waste gases and heat from electric furnaces.
US1032246A (en) Method of treating carbon.
EP3950634A1 (en) Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility and heat exchanger