PL35346B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35346B1
PL35346B1 PL35346A PL3534648A PL35346B1 PL 35346 B1 PL35346 B1 PL 35346B1 PL 35346 A PL35346 A PL 35346A PL 3534648 A PL3534648 A PL 3534648A PL 35346 B1 PL35346 B1 PL 35346B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
saturated
solution
temperature
aqueous solution
Prior art date
Application number
PL35346A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35346B1 publication Critical patent/PL35346B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy nowego ulepszonego spo¬ sobu nadawania nierozpuszczalnosci sztucznym wlókienkom, wlóknom, niciom i tym podobnym produktom wlóknistym, przedzonym z roztwo¬ rów bialkowych, przede wszystkim produktom otrzymywanym przez przedzenie roztworów globulin z nasion roslinnych, zwlaszcza bialka z orzechów ziemnych, albo fosforoprotein, np. kazeiny, w wodnych roztworach alkaliów albo innych odpowiednich wodnych srodowiskach rozpuszczalnikowych do zakwaszonych kapieli koagulujacych. W praktyce najodpowiedniejszy¬ mi kapielami koagulujacymi sa zlekka zakwaszo¬ ne kwasem siarkowym roztwory siarczanu sodu.Produkty wlókniste, wychodzac z kapieli koa- guhijaeej, sa jeszcze latwo rozpuszczalne w roz¬ cienczonych roztworach solnych. Mozna im nadac nierozpuszczalnosc w rozcienczonych roz¬ tworach solnych oraz w zimnej wodzie za pomo¬ ca utwardzania (hartowania) aldehydem mrów¬ kowym, lecz aby nadac takim produktom przy¬ datnosc w % charakterze materialów wlókienni¬ czych, nalezy je równiez uodpornic na dzialanie wrzacej wody tak, deby mozna je bylo suszyc bez obawy sklejania, a dalej na dzialanie gora¬ cych rozcienczonych kwasnych roztworów ta¬ kich, jakie sie stosuje przy oprowadzaniu barw¬ ników kwasnych na welne oraz goracych roz¬ cienczonych roztworów alkalicznych takich, ja¬ kie sie stosuje podczas prania.Pomimo ze opisano szereg procesów nadawa¬ nia nierozpuszczalnosci sztucznym produktom przedzenia z bialka, nadajacym sie do wymie¬ nionego celu, to jednakze najlepszy sposób na¬ dania nierozpuszczalnosci oraz najlepszych fizy¬ cznych wlasciwosci i ochrone przed sklejeniem indywidualnych wlókienek osiagano dotychczas, stosujac mocno slony roztwór aldehydu mrów¬ kowego, zawierajacy nie mniej, niz 30 czesci chlorku sodu na 100 czesci wagowych wody, zakwaszony dostateczna iloscia kwasu solnego albo siarkowego, aby doprowadzic pH ponizej 1.Taka kapiel opisano w patencie angielskim nr 513910. Koagulujace roztwory, wychodzace wraz z wlókienkami z kapieli koagulujacej, splukuje sie zwykle za pomoca traktowaniawlókienek roztworem chlorku sodu przed wpro¬ wadzeniem ich Aa wyzej wspomnianego roz¬ tworu, nadajacego nierozpuszczalnosc.Nadawanie nierozpuszczalnosci za pomoca wyzej wspomnianego zakwaszonego roztworu soli z aldehydem mrówkowym wymaga zreszta utrzymywania produktu wlóknistego w zetknie¬ ciu z roztworem nadajacym nierozpuszczalnosc przez dlugotrwaly okres czasu, nawet w podnie^ sionej temperaturze, np. 18 godzin w tempera¬ turze 38° C, i tego okresu obróbki nie mozna skrócic stosujac znacznie wyzsze temperatury,, poniewaz luzne wflókierika lub nici, wykazuja sklonnosc do sklejania sie w tych wyzszych tem¬ peraturach zamiast pozostawac w stanie luznym.W patencie angielskim nr 597497 zastrzezono sposób nadawania nierozpuszczalnosci sztucznym produktom wlóknistym, otrzymanym przez prze¬ dzenie roztworów globulin z nasion roslinnych, np. wlókien z bialek orzeszków ziemilych albo fosforoprotein, np. kazeiny w wodnych roztwo¬ rach alkalicznych, albo innych odpowiednich wodnych rozpuszczalnikach do odpowiednio za¬ kwaszonych solnych kapieli koagulujacych, polegajacy na traktowaniu wspomnianych pro¬ duktów wlóknistych w wodnej kapieli aldehydu mrówkowego nasyconej chlorkiem sodu i siar¬ czanem sodu, albo tez zarówno chlorkiem sodu, jak i siarczanem magnezu przy pH=4 — 6 oraz w temperaturze nie przekraczajacej 60° C Pro¬ dukt wlóknisty traktuje sie nastepnie wodna kapiela aldehydu mrówkowego mocno zakwa¬ szona kwasem siarkowym i nasycona siarczanem sodu lub siarczanem magnezu w zastosowanej temperaturze, przy czym tak mocno zakwaszona kapiel formaldehydowa ma temperature podwyz¬ szona.Stwierdzono tam, ze jezeli kapiel formaldehy¬ dowa o pH=4 — 6 jest nasycona zarówno chlor¬ kiem sodu, jak i siarczanem sodu, wtedy mocno zakwaszona kapiel formaldehydowa powinna byc korzystnie nasycona siarczanem sodu, jezeli zas kapiel formaldehydowa o pH=4 — 6 jest nasycona zarówno chlorkiem sodu, jak i siar¬ czanem magnezu, to mocno zakwaszona kapiel formaldehydowa powinna byc najlepiej nasy¬ cona siarczanem magnezu.W patencie tym stwierdzono równiez, ze jezeli temperatura pierwszej kapieli wynosi 50° C, to wystarcza czas obróbki okolo 5 minut, jezeli zas temperatura jest okolo 40° C, to potrzeba 8—15 minut. Stwierdzono równiez, ze jezeli tempera¬ tura drugiej kapieli wynosi okolo 70° C, to czas1 potrzebny do obróbki wynosi zwykle w przybli¬ zeniu od 10 do 15 minut.Obecnie wykryto, ze jezeli roztwór aldehydu mrówkowego przy pH=4 — 6 nasycony chlor¬ kiem sodowym wykazuje temperature pomiedzy 60° a 70° C, a obróbke prowadzi sie, przesuwajac material przez strumien roztworu wzdluz rury o odpowiedniej srednicy, najlepiej uksztaltowa¬ nej w spiralne wezownice, to roztwór nie po¬ trzebuje byc nasycony siarczanem sodu, oraz ze czas potrzebny do obróbki wynosi zaledwie okolo pól do jednej minuty. Wykryto równiez, ze jezeli wodny roztwór aldehydu mrówkowego, mocno zakwaszony kwasem siarkowym i nasy¬ cony siarczanem sodu lub siarczanem magnezu w stosowanej temperaturze tak samo, jak w pa¬ tencie nr 597497, wykazuje temperature okolo 95° C, a obróbke prowadzi sie podobnie w stru¬ mieniu tego roztworu, przepuszczajac go przez spiralna rure, to potrzebny czas obróbki wynosi zaledwie 2 minuty.Zgodnie z wynalazkiem sposób nadawania nierozpuszczalnosci sztucznym produktom wlók¬ nistym, otrzymanym przez przedzenie roztworu globulin z nasion roslinnych, np. bialek z orze¬ szka ziemnego albo fosforoprotein, np. kazeiny w wodnym roztworze alkaliów albo innych wodnych rozpuszczalnikach do zakwaszonych kapieli koagulujacych, obejmuje prowadzenie produktów wlóknistych oraz wodnego roztworu aldehydu mrówkowego nasyconego wzgledem chlorku sodowego i zawierajacego siarczan sodu lub siarczan magnezu przy pH=4 — 6, w tem¬ peraturze najlepiej lezacej w poblizu 70* C, przez kanal rurowy najlepiej wykonany w po¬ staci wezownicy albo spirali, po czym tak obro¬ biony prodrJkt wftóknisty i wodny roztwór alde¬ hydu mrówkowego mocno zakwaszony kwasem siarkowym i nasycony siarczanem sodu lub ma¬ gnezu w uzytej temperaturze (przy czym wspo¬ mniany mocno zakwaszony roztwór aldehydu mrówkowego utrzymuje sie w podwyzszonej temperaturze, najlepiej okolo 95° C) przepuszcza sie przez inny kanal rurowy, równiez najlepiej wykonany w postaci spiralnej wezownicy.Jezeli kanal jest prosty, to ciecz obróbkowa przechodzi przezen najlepiej strumieniem wzbu¬ rzonym. Ciecz obróbkowa przeplywa zawsze przez kanal rurowy co najmniej z taka szybko¬ scia, aby podczas swego przejscia przesuwala produkty wlókniste.Kanal rurowy moze byc calkowicie zanurzony w kapieli wodnej o takiej temperaturze, zeby krazaca ciecz w kanale byla utrzymywana we wskazanej temperaturze, co zapobiega ostyganiu i zwiazanej z tym krystalizacji soli mogacej spo¬ wodowac uszkodzenie wlókien.Wiazke wlókien prowadzi sie najlepiej przez kanal rurowy, umieszczajac lejek u wlotu do kanalu. Ciecz obróbkowa kieruje sie do tego lejka, po czym splywa ona dzieki swemu cieza- — 2 —rowi przez wspomniany kanal. Przeplyw cie¬ czy z lejka do kanalu rurowego dostarcza nie¬ zbednego impulsu do porwania wiazki wlókien do przelotu rurowego. Okazalo sie korzystne zastosowanie rury przelewowej z lejka do zbior¬ nika cieczy obróbkowej, aby utrzymac stale warunki przeplywu w kanale rurowym.Wynalazek zilustrowano dalej za pomoca przykladu, w którym czesci oznaczaja czesci wagowe z wyjatkiem tych miejsc, gdzie wska¬ zano inaczej, oraz w zwiazku z zalaczonym schematycznym rysunkiem.Przyklad: Dojrzaly roztwór globuliny z orzeszków ziemnych w wodorotlenku sodu, powstaly z roztworu, zawierajacego 25 czesci globuliny orzeszka ziemnego, 1,25 czesci wodo¬ rotlenku sodu, 1,0 czesci siarczanu sodu i 72,75 czesci wody wytlacza sie przez przedzarke 1 do kapieli koagulujacej 2, zawierajacej 200 g/l siar¬ czanu sodu i 20 g/1 kwasu siarkowego. Otrzy¬ mana wiazke wlókienek 3 zbiera sie na kraz¬ kach 4, posiadajacych szybkosc obwodowa 30 m/min. i wyciaga sie przez przepuszczanie przez krazki 5, obracajace sie z szybkoscia obwo¬ dowa 45 m/min.Wiazke 3 prowadzi sie nastepnie przy napre¬ zeniu na rolke 6, umieszczona pionowo ponad linia srodkowa wglebienia koryta pierscienio¬ wego 7, zgodnie ze sposobem, opisanym w pa¬ tencie brytyjskim nr 623460, przez urzadzenie 8 poruszajace sie tam i z powrotem co najmniej o 91 cm powyzej powierzchni cieczy w korycie i w ten sposób wprowadza sie wiazke do koryta, w którym wlókno uklada sie w sposób zygzako¬ waty. To (koryto pierscieniowe sklada sie ze stalej czesci srodkowej o srednicy 61 cm, szero¬ kosci 15 cm i glebokosci 10 cm i jest wytworzone z miekkiej stali. Koryto pierscieniowe zawiera podstawe z siatki drucianej 9 i obraca sie w ko¬ rycie okraglym 10 o srednicy zewnetrznej 103 cm, srednicy wewnetrznej 19 cm i glebokosci 15 cm, równiez z miekkiej stali, zaopatrzonym w da¬ jaca sie przystosowac zastawke tak, iz wyso¬ kosc cieczy w korycie mozna dowolnie zmieniac.Koryto pierscieniowe zawiera nasycony roztwór chlorku sodu o temperaturze 20° Q i pH=5,0.Wiazka 3 opada na podstawe 9 koryta 7 i pro¬ wadzona jest wokolo przez koryto 7, wykonujace jeden obrót w ciagu 4,5 minut. Wiazke 3 pod¬ nosi sie nie mniej, niz o 7,5 cm od siatki, a na¬ stepnie rozciaga pomiedzy dwiema rolkami U i 12, których szybkosci obwodowe wynosza od¬ powiednio 35 i 52 m/min.Po rozciagnieciu wiazka 3 przechodzi po kra¬ zku 13, umieszczonym pionowo ponad srodkowa linia wlotu 14 pionowo umieszczonej wezownicy spiralnej 15 o dltigosei 18,3 — 37*8 m^ oraz*: 0 srednicy 122 cm. Przez te wezownice prze¬ chodzi roztwór nasycony chlorku sodu o tempe¬ raturze 70° C i zawierajacy w litrze 20 g siar¬ czanu sodu i 2% aldehydu mrówkowego. Tem¬ peratura tego roztworu wynosi 72° C, zas pH=5,0.Czas przejscia wiazki 3 przez te wezownice wy¬ nosi pól do jednej minuty. Wiazka 3 zbierana jest na krazek 16, umieszczony prostopadle po¬ wyzej wylotu pionowo umieszczonej wezownicy.Wiazka 3 przechodzi dalej pomiedzy dwoma krazkami 17 i 18, których szybkosci obwodowe wynosza odpowiednio 40 i 45 m^min. Nastepnie wiazka 3 wchodzi do wlotu 19 dlugiej pionowo umieszczonej wezownicy 20 o dlugosci 45,7 m oraz o srednicy 122 cm, przez która to wezow¬ nice przeplywa ciecz obróbkowa, zlozona z na¬ syconego w temperaturze 95° C roztworu siar¬ czanu sodu, 275 g/l kwasu siarkowego i 2 % aldehydu mrówkowego. Temperatura tej cieczy wynosi 95°, zas pH jest mniejsze od O. Czas przejscia wiazki przez te wezownice 20 wynosi 1 — 2 minut. Po wyjsciu z wylotu wezownicy 20 wiazka 3 przechodzi na krazek 21 i podlega plu¬ kaniu i suszeniu jakakolwiek metoda. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania nierozpuszczalnosci sztu¬ cznym produktom wlóknistym, otrzymywa¬ nym przez przedzenie roztworów globulin z nasion roslin, np. bialka z orzeszków ziem¬ nych albo fosforoprotein, np. kazeiny w wo¬ dnym roztworze alkaliów, albo innym wod¬ nym roztworze do zakwaszonych koaguluja- cych kapieli somych, znamienny tym, ze pro¬ dukty wlókniste skoagulowane oraz wodny roztwór formaldehydu, nasycony chlorkiem sodu i zawierajacy siarczan sodu albo siar¬ czan magnezu przy pH=4 — 6, prowadzi sie przez kanal rurowy, a nastepnie tak obro¬ biony produkt wlóknisty i wodny roztwór formaldehydu mocno zakwaszony kwasem siarkowym i nasycony siarczanem sodu albo siarczanem magnezu, w zastosowanej tem¬ peraturze prowadzi sie przez drugi kanal rurowy, przy czym wspomniany mocno za¬ kwaszony roztwór aldehydu mrówkowego znajduje sie w podwyzszonej temperaturze.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kanal rurowy, majacy postac spi¬ rali albo wezownicy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór aldehydu mrówkowego nasycony chlorkiem sodu i za¬ wierajacy siarczan sodu albo siarczan ma- — 3 —gnezu przy pH—4 — 6, o temperaturze okolo 70° C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór aldehydu mrów¬ kowego mocno zakwaszony kwasem siarko¬ wym i nasycony siarczanem sodu albo siar¬ czanem magnezu w temperaturze zblizonej do 95° C.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze jezeli kanal rurowy jest prosty, to ciecz prowadzi sie przezen w takich warunkach, iz strumien jej jest burzliwy. Zastepca: Imperial Chemical Industries Limited Kolegium Rzeczników Patentowych 7 i i II ^ II 7 \\V . II n tFIl.m—43 U / \\ -H^tttt. . 11 U u=zj czsr „Prasa" Stalinogród, 385. 20. I. 53. — R-4-13364 — 150 — BI p:'sm. 100 g. PL
PL35346A 1948-09-10 PL35346B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35346B1 true PL35346B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3123653A (en) Method of producing a tubular collagen casing
US2642333A (en) Method of spinning polyvinyl alcohol fibers
US2775505A (en) Spinning regenerated cellulose filaments
GB1337573A (en) High speed wet spinning
GB743761A (en) Improvements in or relating to method of producing fibers, threads, yarns, tows and the like
KR0177856B1 (ko) 아라미드 섬유의 제조 방법 및 장치
PL35346B1 (pl)
US3057038A (en) Wet spun cellulose triacetate
US2565908A (en) Method of insolubilizing artificial filaments of vegetable protein
GB661098A (en) Method and apparatus for wet spinning artificial filaments
US3279225A (en) Apparatus for wet spinning
US2620258A (en) Method for the manufacture of viscose rayon
US2078339A (en) Manufacture of artificial silk
US2844019A (en) Apparatus for the aftertreatment of endless cables or tows of artificial filaments
US2266672A (en) Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like
US2384032A (en) Manufacture of staple fiber
US2565935A (en) Method for insolubilizing vegetable seed globulin and phospho-protein artificial filamentary products
US1494841A (en) Manufacturing artificial silk threads
US1971627A (en) Process of and apparatus for treating artificial threads
GB749996A (en) Improvements in or relating to the production of filamentary materials, particularly viscose rayon
GB315405A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions
US2953424A (en) Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments
US4224271A (en) Process for biconstituent polymer compositions
US3055728A (en) Method of producing crimped viscose fibers
Merrifield et al. Fiber from peanut protein: I. The production and properties of sarelon