PL35246B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35246B1 PL35246B1 PL35246A PL3524648A PL35246B1 PL 35246 B1 PL35246 B1 PL 35246B1 PL 35246 A PL35246 A PL 35246A PL 3524648 A PL3524648 A PL 3524648A PL 35246 B1 PL35246 B1 PL 35246B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lactam
- fibers
- fiber
- treatment
- products
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 8
- 241001175904 Labeo bata Species 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Poliaftiidy, óteyftiywane &rzez jpoliiheryzacje laktamów, zawieraja zawsze pewna ilosc mono¬ meru^ która pozostawia sie w .produkcie w roli plastyfikatora lub tez Usuwa sie przez rozpusz¬ czenie W Wodzie lUb cieczach wodnistych. Nie¬ kiedy usuwa sie laktam droga oddestylowania ze sta&iohej masy fcrzed przedzenien^ co jednak jest trudne i nie usuwa go calkowicie. Zwlaszcza wtóktta przedzohe ze swiezo otrzymanego poli¬ meru to ciaglych fc&oeesach faferykacyinych, przy których substancja wyjsciowa jest laktam, a pro¬ duktem koncowym nitka, zawieraja az do 10;%( mónonierycznejto laktarriU. Pozostawianie lakta¬ mu # tbtowym Wlóknife jest nie tylko nieekono¬ miczne, lecz równiez pod wielu wzgledami nie¬ korzystne. Jest wiele innych plastyfikatorów, które, o ile sa potrzebne, bardziej nadaja.sie do tego celu. Niekiedy trudno jest utrzymac we wlóknie pewna ilosc monomeru, który w czasie ^dodatkowego traktowania wlókien rozpuszcza sie w stosowanych kapielach, np. w kapielach far- blar^kieh. Jest rzecza trudna ikosztoWnA odzy^ skahie fektaniU z rozcienczonych roztW&row Wo¬ dnych. W £rzy&adku zbyt duzej zatoartosci lak¬ tamu W-koncowym wyrobie, gotowyni do uzytku, mozliwe jest tez wystapienie niekorzystnego wplywu jego wlasciwosci fizjologicznych. Niektó¬ re laktamy nie tylko maja nieprzyjenlny zapach, lecz WyknzUja równiez wyraznie Wlasciwosci toksyczne.Stwierdzono, ze przez oddestylowanie moho- mer^cznegb laktamu z produktu god zmniejszo¬ nym cisnieniem i w odpowiednio pbdwyzszdhej temperaturze osiaga sie nie tylko calkotoite Usu¬ niecie laktamu W sposób korzystny technicznie lecz uzyskuje sie równiez nieoczekiwane polep¬ szenie wlasciwosci wlókna i wyrobów gotowych.Nawet jesli traktowaniu poddaje sie nici wycia¬ gniete i mocno nawiniete na cewkach, mozna usunac laktam znacznie dokladniej i (predzej niz za pomoca ekstrakcji goraca woda. Osiaga sie przy tym znaczne zwiekszenie wytrzymalosciwlókna wg Denier, mianowicie nawet o 25%. wartosci pierwotnej. Przyczyna jest prawdopo¬ dobnie to, ze surowe wlókno jest nieco specz- niale wskutek zawartosci monomerycznego lak¬ tamu. Po oddestylowaniu laktamu pod zmniej¬ szonym cisnieniem w temperaturze podwyzszonej ksztaltowanie sie wlókna zostaje ostatecznie za¬ konczone, co objawia sie w wyraznym ustaleniu sie grubosci. Podczas gdy wlókno surowe kurczy sie w goracej wodzie o olcolo 15—20 % swej dlu¬ gosci pierwotnej, wlókno potraktowane sposo¬ bem wedlug wynalazku kurczy sie minimalnie, przewaznie tylko o 2—4%, zaleznie od stosowanej temperatury.Dalsza korzystna wlasciwoscia jest szorstka powierzchnia wlókna, odrózniajaca sie korzystnie od lsniacej szklistej powierzchni wlókien otrzy¬ mywanych wedlug znanych sposobów. Fakt ten przejawia sie bardzo korzystnie nie tylko przy przerobie mechanicznym wlókna, lecz równiez we wlasciwosciach produktu koncowego.Sposobem wedlug wynalazku odzyskuje sie laktam, zawanty czystej, nadajacej sie do ponownej polimeryzacji.Zwazywszy, ze wedlug stosowanych metod lak¬ tam odzyskuje sie droga ekstrahowania goraca woda, stezania otrzymanego roztworu przez wyparowanie i wysalania stezonego roztworu lub ekstrahowania go rozpuszczalnikami organiczny¬ mi, przy czym niejednokrotnie potrzebne tez jest oczyszczenie laktamu przez destylacje prózniowa, widac, ze nowy sposób pozwala na unikniecie dwóch zabiegów dlugotrwalych i kosztownych, mianowicie stezania i wysalania, lub ekstrakcji chloroformem albo podobnymi rozpuszczalnika¬ mi. 'Konieczna koncowa faza wyodrebniania lak¬ tamu jest polaczona korzystnie z traktowaniem produktu koncowego, wywolujacym znaczne po¬ lepszenie jego wlasciwosci.Traktowanie wlókien wytworzonych ze spoli- meryzowanych laktamów nie koniecznie musi od¬ bywac sie na cewkach. Mozna traktowac równiez tkane lub dziane pólprodukty lub gotowe wyro¬ by pod warunkiem, ze stosuje sie znane sposoby, majace na celu unikniecie kurczenia sie trakto¬ wanych wyrobów. Sposobem takim jest np. na¬ pinanie wlókien lub wyrobów miedzy walkami lub ina namach itd. Tratowanie moze byc pola- 4 czone z innymi znanymi zabiegami, np. z uprze¬ dnim traktowaniem goraca para i suszeniem, lub z nastepnym traktowaniem goraca para lub wo¬ da. Stwierdzono, ze przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku mozna w niektórych przy¬ padkach zupelnie pominac te zabiegi, dotych¬ czas nieodzowne, stabilizacja bowiem ksztaltu, zachodzaca jako uboczny efekt przy usuwaniu laktamu, jest calkowicie zadowalajaca. Ostatecz¬ na stabilizacja zachodzi zreszta w czasie barwie¬ nia w goracych wodnych roztworach.Wlókna i produkty, traktowane sposobem we¬ dlug wynalazku, zachowuja calkowicie swoja elastycznosc oraz inne dodatnie wlasciwosci! Spo¬ sobem wedlug wynalazku mozna równiez trak¬ towac rtasmy, blony i dnne wyroby podobne.Przyklad. Wlókna poliamidowe, zawierajace okolo 10% monomeru, otrzymane w procesie cia¬ glym przez polimeryzacje 6-kaprolaktamu i ró¬ wnoczesne przedzenie, rozciagnieto na zimno w znany sposób i nawinieto na cewke. Cewke umieszczono w zamknietym ogrzanym naczyniu, z którego wypompowano powietrze. W wyniku traktdwtemia w ciagu trzech godzón przy cisnieniu 3—5 mm slupa rteci w temperaturze 140° C ze¬ brano w odbieralniku chlodzonym powietrzem praktycznie cala ilosc monomerycznego 6-kapro¬ laktamu, zawarta w traktowanych wlóknach, i to w postaci zupelnie czystej. Wytrzymalosc wló¬ kien wzrosla w wyniku traktowania z 4g/Denier do 5g/Denier, a wiec o 25%. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób traktowania wlókien i innych wyro¬ bów, wytworzonych ze spolimeryzowanych laktamów, znamienny tym$ ze zawarty w tych wyrobach m czesciowo lub calkowicie za pomoca zmniej¬ szonego cisnienia w odpowiedniej podwyzszo¬ nej temperaturze.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyroby w czasie traktowania utrzymuje sie w stanie naprezonym. v Bata, narodni po.dnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 7126, 26.11.52—R-3-44478—BI bezdrz. 100g-150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35246B1 true PL35246B1 (pl) | 1952-08-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE871513C (de) | Verfahren zur Herstellung linearer Mischpolyester | |
| FR2472051A1 (fr) | Article limitant le cuir de daim | |
| US2208632A (en) | Textile yarn and process for producing it | |
| US10407813B2 (en) | Method for preparing knitting yarn having water repellent function | |
| PL35246B1 (pl) | ||
| US2266672A (en) | Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like | |
| RU2109858C1 (ru) | Способ первичной обработки льна | |
| US4472166A (en) | Method for reforming cellulose fiber cloth | |
| DE4303920C2 (de) | Verfahren zum Entschlichten von mit wasserlöslicher Schlichte beladenem Textilgut | |
| DE808705C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Wolle und anderen Tierhaaren | |
| WO2022132098A1 (en) | Vegan leather and production method thereof | |
| US3222244A (en) | Process for producing water-laid sheets from polyamide fibers pretreated with a tannin | |
| US294731A (en) | Claude garnier | |
| US1500026A (en) | Method of treating silk stockings | |
| US350455A (en) | William e | |
| EP4183918A1 (en) | Method for manufacturing a three-dimensional formed structure in polyamide texiles | |
| US804191A (en) | Process for manufacturing films or threads of cellulose. | |
| SU1040004A1 (ru) | Способ влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерст ных тканей | |
| JPH05156512A (ja) | 残留溶媒含量が低いポリアクリロニトリル繊維およびトウの製造方法 | |
| CN112210995A (zh) | 一种真丝织物柔软整理方法 | |
| US2111391A (en) | Process of treating animal fibers | |
| TR2022009313A2 (tr) | Hammadde stresi̇ni̇n yok edi̇ldi̇ği̇ yüksek mukavemetli̇ bi̇r teksti̇l malzemesi̇ üreti̇m yöntemi̇ ve malzemesi̇ | |
| US2196986A (en) | Treatment of silk, and product | |
| EP4529577A1 (en) | Production method of a high-strength textile material in which raw material stress is eliminated and this material | |
| AT35267B (de) | Verfahren zur Behandlung von Viskoselösungen. |