PL35246B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35246B1
PL35246B1 PL35246A PL3524648A PL35246B1 PL 35246 B1 PL35246 B1 PL 35246B1 PL 35246 A PL35246 A PL 35246A PL 3524648 A PL3524648 A PL 3524648A PL 35246 B1 PL35246 B1 PL 35246B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lactam
fibers
fiber
treatment
products
Prior art date
Application number
PL35246A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35246B1 publication Critical patent/PL35246B1/pl

Links

Description

Poliaftiidy, óteyftiywane &rzez jpoliiheryzacje laktamów, zawieraja zawsze pewna ilosc mono¬ meru^ która pozostawia sie w .produkcie w roli plastyfikatora lub tez Usuwa sie przez rozpusz¬ czenie W Wodzie lUb cieczach wodnistych. Nie¬ kiedy usuwa sie laktam droga oddestylowania ze sta&iohej masy fcrzed przedzenien^ co jednak jest trudne i nie usuwa go calkowicie. Zwlaszcza wtóktta przedzohe ze swiezo otrzymanego poli¬ meru to ciaglych fc&oeesach faferykacyinych, przy których substancja wyjsciowa jest laktam, a pro¬ duktem koncowym nitka, zawieraja az do 10;%( mónonierycznejto laktarriU. Pozostawianie lakta¬ mu # tbtowym Wlóknife jest nie tylko nieekono¬ miczne, lecz równiez pod wielu wzgledami nie¬ korzystne. Jest wiele innych plastyfikatorów, które, o ile sa potrzebne, bardziej nadaja.sie do tego celu. Niekiedy trudno jest utrzymac we wlóknie pewna ilosc monomeru, który w czasie ^dodatkowego traktowania wlókien rozpuszcza sie w stosowanych kapielach, np. w kapielach far- blar^kieh. Jest rzecza trudna ikosztoWnA odzy^ skahie fektaniU z rozcienczonych roztW&row Wo¬ dnych. W £rzy&adku zbyt duzej zatoartosci lak¬ tamu W-koncowym wyrobie, gotowyni do uzytku, mozliwe jest tez wystapienie niekorzystnego wplywu jego wlasciwosci fizjologicznych. Niektó¬ re laktamy nie tylko maja nieprzyjenlny zapach, lecz WyknzUja równiez wyraznie Wlasciwosci toksyczne.Stwierdzono, ze przez oddestylowanie moho- mer^cznegb laktamu z produktu god zmniejszo¬ nym cisnieniem i w odpowiednio pbdwyzszdhej temperaturze osiaga sie nie tylko calkotoite Usu¬ niecie laktamu W sposób korzystny technicznie lecz uzyskuje sie równiez nieoczekiwane polep¬ szenie wlasciwosci wlókna i wyrobów gotowych.Nawet jesli traktowaniu poddaje sie nici wycia¬ gniete i mocno nawiniete na cewkach, mozna usunac laktam znacznie dokladniej i (predzej niz za pomoca ekstrakcji goraca woda. Osiaga sie przy tym znaczne zwiekszenie wytrzymalosciwlókna wg Denier, mianowicie nawet o 25%. wartosci pierwotnej. Przyczyna jest prawdopo¬ dobnie to, ze surowe wlókno jest nieco specz- niale wskutek zawartosci monomerycznego lak¬ tamu. Po oddestylowaniu laktamu pod zmniej¬ szonym cisnieniem w temperaturze podwyzszonej ksztaltowanie sie wlókna zostaje ostatecznie za¬ konczone, co objawia sie w wyraznym ustaleniu sie grubosci. Podczas gdy wlókno surowe kurczy sie w goracej wodzie o olcolo 15—20 % swej dlu¬ gosci pierwotnej, wlókno potraktowane sposo¬ bem wedlug wynalazku kurczy sie minimalnie, przewaznie tylko o 2—4%, zaleznie od stosowanej temperatury.Dalsza korzystna wlasciwoscia jest szorstka powierzchnia wlókna, odrózniajaca sie korzystnie od lsniacej szklistej powierzchni wlókien otrzy¬ mywanych wedlug znanych sposobów. Fakt ten przejawia sie bardzo korzystnie nie tylko przy przerobie mechanicznym wlókna, lecz równiez we wlasciwosciach produktu koncowego.Sposobem wedlug wynalazku odzyskuje sie laktam, zawanty czystej, nadajacej sie do ponownej polimeryzacji.Zwazywszy, ze wedlug stosowanych metod lak¬ tam odzyskuje sie droga ekstrahowania goraca woda, stezania otrzymanego roztworu przez wyparowanie i wysalania stezonego roztworu lub ekstrahowania go rozpuszczalnikami organiczny¬ mi, przy czym niejednokrotnie potrzebne tez jest oczyszczenie laktamu przez destylacje prózniowa, widac, ze nowy sposób pozwala na unikniecie dwóch zabiegów dlugotrwalych i kosztownych, mianowicie stezania i wysalania, lub ekstrakcji chloroformem albo podobnymi rozpuszczalnika¬ mi. 'Konieczna koncowa faza wyodrebniania lak¬ tamu jest polaczona korzystnie z traktowaniem produktu koncowego, wywolujacym znaczne po¬ lepszenie jego wlasciwosci.Traktowanie wlókien wytworzonych ze spoli- meryzowanych laktamów nie koniecznie musi od¬ bywac sie na cewkach. Mozna traktowac równiez tkane lub dziane pólprodukty lub gotowe wyro¬ by pod warunkiem, ze stosuje sie znane sposoby, majace na celu unikniecie kurczenia sie trakto¬ wanych wyrobów. Sposobem takim jest np. na¬ pinanie wlókien lub wyrobów miedzy walkami lub ina namach itd. Tratowanie moze byc pola- 4 czone z innymi znanymi zabiegami, np. z uprze¬ dnim traktowaniem goraca para i suszeniem, lub z nastepnym traktowaniem goraca para lub wo¬ da. Stwierdzono, ze przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku mozna w niektórych przy¬ padkach zupelnie pominac te zabiegi, dotych¬ czas nieodzowne, stabilizacja bowiem ksztaltu, zachodzaca jako uboczny efekt przy usuwaniu laktamu, jest calkowicie zadowalajaca. Ostatecz¬ na stabilizacja zachodzi zreszta w czasie barwie¬ nia w goracych wodnych roztworach.Wlókna i produkty, traktowane sposobem we¬ dlug wynalazku, zachowuja calkowicie swoja elastycznosc oraz inne dodatnie wlasciwosci! Spo¬ sobem wedlug wynalazku mozna równiez trak¬ towac rtasmy, blony i dnne wyroby podobne.Przyklad. Wlókna poliamidowe, zawierajace okolo 10% monomeru, otrzymane w procesie cia¬ glym przez polimeryzacje 6-kaprolaktamu i ró¬ wnoczesne przedzenie, rozciagnieto na zimno w znany sposób i nawinieto na cewke. Cewke umieszczono w zamknietym ogrzanym naczyniu, z którego wypompowano powietrze. W wyniku traktdwtemia w ciagu trzech godzón przy cisnieniu 3—5 mm slupa rteci w temperaturze 140° C ze¬ brano w odbieralniku chlodzonym powietrzem praktycznie cala ilosc monomerycznego 6-kapro¬ laktamu, zawarta w traktowanych wlóknach, i to w postaci zupelnie czystej. Wytrzymalosc wló¬ kien wzrosla w wyniku traktowania z 4g/Denier do 5g/Denier, a wiec o 25%. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób traktowania wlókien i innych wyro¬ bów, wytworzonych ze spolimeryzowanych laktamów, znamienny tym$ ze zawarty w tych wyrobach m czesciowo lub calkowicie za pomoca zmniej¬ szonego cisnienia w odpowiedniej podwyzszo¬ nej temperaturze.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyroby w czasie traktowania utrzymuje sie w stanie naprezonym. v Bata, narodni po.dnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 7126, 26.11.52—R-3-44478—BI bezdrz. 100g-150 PL
PL35246A 1948-12-04 PL35246B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35246B1 true PL35246B1 (pl) 1952-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE871513C (de) Verfahren zur Herstellung linearer Mischpolyester
FR2472051A1 (fr) Article limitant le cuir de daim
US2208632A (en) Textile yarn and process for producing it
US10407813B2 (en) Method for preparing knitting yarn having water repellent function
PL35246B1 (pl)
US2266672A (en) Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like
RU2109858C1 (ru) Способ первичной обработки льна
US4472166A (en) Method for reforming cellulose fiber cloth
DE4303920C2 (de) Verfahren zum Entschlichten von mit wasserlöslicher Schlichte beladenem Textilgut
DE808705C (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Wolle und anderen Tierhaaren
WO2022132098A1 (en) Vegan leather and production method thereof
US3222244A (en) Process for producing water-laid sheets from polyamide fibers pretreated with a tannin
US294731A (en) Claude garnier
US1500026A (en) Method of treating silk stockings
US350455A (en) William e
EP4183918A1 (en) Method for manufacturing a three-dimensional formed structure in polyamide texiles
US804191A (en) Process for manufacturing films or threads of cellulose.
SU1040004A1 (ru) Способ влажно-тепловой обработки швейных изделий из шерст ных тканей
JPH05156512A (ja) 残留溶媒含量が低いポリアクリロニトリル繊維およびトウの製造方法
CN112210995A (zh) 一种真丝织物柔软整理方法
US2111391A (en) Process of treating animal fibers
TR2022009313A2 (tr) Hammadde stresi̇ni̇n yok edi̇ldi̇ği̇ yüksek mukavemetli̇ bi̇r teksti̇l malzemesi̇ üreti̇m yöntemi̇ ve malzemesi̇
US2196986A (en) Treatment of silk, and product
EP4529577A1 (en) Production method of a high-strength textile material in which raw material stress is eliminated and this material
AT35267B (de) Verfahren zur Behandlung von Viskoselösungen.