PL35066B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35066B1 PL35066B1 PL35066A PL3506649A PL35066B1 PL 35066 B1 PL35066 B1 PL 35066B1 PL 35066 A PL35066 A PL 35066A PL 3506649 A PL3506649 A PL 3506649A PL 35066 B1 PL35066 B1 PL 35066B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- water
- filter
- aqueous mixture
- filter core
- Prior art date
Links
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910000286 fullers earth Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Piarwszenfitwo: 24 marca 1948 r. (Czechoslowacja) Znane sa trudnosci wystepujace przy czysz¬ czeniu oleju smarowego w silnikach spalino¬ wych. Olej, który przy pracy silnika zostaje za¬ nieczyszczony z jednej strony przez wnikanie mechanicznych zanieczyszczen (pyl, woda, sadza, wegiel, opilki metalu itd.), a z drugiej strony ulega pogorszeniu wskutek rozkladu chemicz¬ nego czasteczek, oczyszcza sie przez przepusz¬ czanie go przez filtr. Zwykle stosuje sie filtry mechaniczne metalowe (sita, lamele), nie zatrzy¬ mujace drobnych zanieczyszczen, albo filtry z materialów wlókienniczych (pilsn, bawelna), albo filtry z bibuly filtracyjnej, które latwo za¬ tykaja sie. Stosowane sa równiez filtry regene¬ racyjne, posiadajace warstwe masy sproszkowa¬ nej (florydyne, ziemie fullerska, zel krzemion¬ kowy) umieszczona miedzy warstwami mate¬ rialu wlókienniczego lub papieru. Posiadaja one bardzo dobre wlasciwosci, sa jednakowoz drogie, poniewaz warstwa sproszkowana musi byc umieszczona w dosc skomplikowanej oslonie, a ponadto zabezpieczona za pomoca warstw fil¬ tracyjnych wlókienniczych. Ponadto warstwa materialu wlókienniczego od strony wejsciowej zatyka sie latwiejt tak iz korzystne wlasciwosci masy nie moga byc w pelni wykorzystane.Celem wynalazku jest usuniecie wad dotych czasowych filtrów, zwlaszcza filtrów regene¬ racyjnych. W mysl wynalazku masie regenera¬ cyjnej nadaje sie postac stala przez polaczenie poszczególnych ziarn miedzy soba mechanicznie za pomoca wlókien papierowych lub wlókienni¬ czych tak, iz ochrona samej masy jest niepo¬ trzebna i mozna ja stosowac w oslonach z bla¬ chy o najprostszej i najodpowiedniejszej postaci zwyklego cylindra. Olej nie musi pokonywac przy wejsciu oporu warstw ochronnych, które sie zatykaja i powoduja wolniejszy przeplyw.Matfa regeneracyjna oczyszcza olej przez fil¬ tracje i zobojetnia kwasowosc oleju. Wlókna z materialów wlókienniczych i papierowe na¬ daja sie dobrze do filtracji, lecz nie zatrzymuja substancji asfaltowych i smolistych i nie posia¬ daja wlasciwosci zobojetniajacych. Gdy olej re¬ generowany wchodzi do warstwy oczyszczajacej, która na swej powierzchni posiada chociazby troche masy regeneracyjnej, co osiaga sie w urza¬ dzeniu opisanym nizej, uzyskuje sie wedlug wy¬ nalazku bardzo korzystne oczyszczanie olejów pod wzgledem technicznym.Jako ostatnia warstwe filtru mozna z korzy¬ scia stosowac warstwe bibuly filtracyjnej, po¬ niewaz olej po przejsciu przez mase regenera¬ cyjna nie zawiera juz substancji asfaltowych i wskutek tego nie zatyka warstwy papierowej, Mase filtracyjna wedlug wynalazku otrzymuje sie przez zmieszanie sproszkowanej masy rege¬ neracyjnej z wlóknami papieru lub bawelny i przez dalsze traktowanie, polegajace na doda¬ niu wody i osadzeniu warstwy takiego osadu na przepuszczajacych sciankach. Mase mozna wy¬ twarzac na sitach, w formach dziurkowanych, w bibule filtracyjnej, ewentualnie przy zastoso¬ waniu sprasowania i suszenia. Masa filtracyjna wedlug wynalazku moze posiadac postac cylin¬ drów, plytek, pretów itd.Rysunek przedstawia przyklady wykonania filtru z masy filtracyjnej wedlug wynalazku oraz kilka przykladów wykonania samej masy filtracyjnej, przy czym fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy filtru z rdzeniem filtrujacym w postaci cylindra, fig. 2 — przekrój przez rdzen filtrujacy wykonany z masy regeneracyjnej w postaci tasmy, fig. 3 — naczynie do wyrobu rdzenia filtracyjnego metoda osadzania, fig. 4 — przekrój przez rdzen filtracyjny przedstawiaja¬ cy rozmieszczenie masy regeneracyjnej, zas fig. 5 — przekrój przez rdzen filtracyjny otrzy¬ many przez nawiniecie masy w postaci linki.Najodpowiedniejsza postacia rdzenia filtracyj¬ nego jest ksztalt cylindryczny przedstawiony na fig. 1.Masa filtracyjna 1 w postaci cylindra jest umieszczona na cewce blaszanej 2, której czesc cylindryczna 3 jest dziurkowana, a na niej spo¬ czywa rura z bibuly filtracyjnej 4, sluzaca do zatrzymywania oderwanych ziarn masy rege¬ neracyjnej. Cewka spoczywajaca na sworzniu 5 opiera sie dolna czescia 6 na rozszerzonym brze¬ gu sworznia i jest zamocowana od góry za po¬ moca nakretki skrzydelkowej 7.Przestrzen miedzy sworzniem 5 i czescia cy¬ lindryczna 3 sluzy do gromadzenia oczyszczo¬ nego oleju odprowadzanego przez otwór 8 w dolnej czesci sworznia. Olej oczyszczany do¬ prowadza sie przez nasadke 9 do zbiornika 10, który jest zamkniety za pomoca pokrywy U i nakretki 12.W dolnej czesci 13 osadzaja sie grubsze zanie¬ czyszczenia.Olej wplywa wskutek dzialania cisnienia do masy filtracyjnej 1 w kierunku strzalek. Wlas¬ ciwa masa filtracyjna 1 moze byc wykonana w rózny sposób. Albo wykonuje sie ja w postaci • grubszej tasmy 15, która nawija sie jeszcze w stanie wilgotnym, prasuje i nastepnie suszy tak, iz masa filtracyjna posiada postac warstwowa (fig. 2), albo wytwarza sie cylinder bezposre¬ dnio w taki sposób, iz mieszanine masy regene¬ racyjnej i miazgi papierowej osadza sie w dziur¬ kowanej formie 16 (fig. 3), przy czym pierwsza czesc wlanej masy zawiera wiecej wlókna pa¬ pierowego, srodek — mase regeneracyjna, kon¬ cowa zas warstwa — wlókna papierowe, tak iz gotowy rdzen filtracyjny 17 posiada postac we¬ dlug fig. 4, na której gestosc punktów odpowia¬ da stosunkowej zawartosci masy regeneracyj¬ nej, która w czesci srodkowej przewaza. W ten sposób zwieksza sie wytrzymalosc powierzchai rdzenia filtracyjnego.Z mieszaniny mozna tez wytwarzac sznury 18, które nawija sie na cewki 19, jak przedstawiono na fig. 5.Opisana masa moze byc stosowana równiez w postaci okraglych plyt w ten sposób, ze ulo¬ zone w stos plyty stanowia korpus filtrujacy i sa tak umieszczone, iz olej wplywa do nich z jed¬ nej strony kompletu filtrujacego, a z drugiej wyplywa.Opisane rdzenie filtracyjne lub plyty mozna tez wytwarzac w ten sposób, iz mieszanine masy regeneracyjnej i wlókien naklada sie w postaci wodnej mieszaniny na plyty lub cylindry z bi¬ buly filtracyjnej. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rdzenia filtrujacego do filtrów samochodowych, skladajacych sie ze sproszkowanej masy regeneracyjnej (flary- dyna, zel krzemionkowy itd.), znamienny tym, ze rdzen filtracyjny wykonuje sie z wodnej mieszaniny sproszkowanej masy regeneracyj¬ nej i materialu wlóknistego, z której usuwa sie wode, np. przez odsaczenie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wodna mieszanine sproszkowanej masy rege¬ neracyjnej i miazgi papierowej, z dodatkiem ewentualnie wlókien bawelny, osadza sie na przepuszczajacych wode scianach i przez stopniowe suszenie i prasowanie otrzymuje zadana stala ksztaltke (np. w postaci cylindra lub plyty). — I —
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciane przepuszczajaca woda wykonuje sie W postaci sita lub dziuiikowainego naczynia.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do dziurkowanej formy (16) wprowadza s&e wodna mieszanine miazgi papierowej, która po wyschnieciu tworzy stala oslone, a nastep¬ nie wprowadza wodna mieszanine masy rege¬ neracyjnej z malym dodatkiem masy papiero¬ wej, po czym pozostala przestrzen wypelnia sie wodna mieszanina masy papierowej.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciane przepuszczajaca wode wykonuje sie z bibuly filtracyjnej.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze rdzen filtracyjny otrzymuje sie przez zwiniecie tasmy albo nawiniecie sznura, skladajacego sie z mieszaniny masy wlókni¬ stej i regeneracyjnej. „Hefa", narodni podnik Jan Neumann Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych *o.2 I i *** *fL$ „Prasa*' Stalinogród. 4153. — ft.
- 7. 52 — R-3-18467 — BI, pism. 100 g. — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35066B1 true PL35066B1 (pl) | 1952-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE972747C (de) | Vorrichtung zum Entfernen nicht in echter Loesung befindlichen und chemisch nicht gebundenen Wassers und von Feststoffen aus fluessigen Kohlenwasserstoffen | |
| DE2457289C3 (de) | Trennanordnung für ein öl-Wasser-Gemisch | |
| DE3228325C2 (pl) | ||
| DE102019204506A1 (de) | Wabenfilter | |
| DE102019204520A1 (de) | Wabenfilter | |
| DE102004028811A1 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung mit Wärmeabsorptionsbereich aufweisendem Partikelfilter | |
| DE102019204505B4 (de) | Wabenfilter | |
| US3219194A (en) | Filter mass of furred nodules | |
| DE102018219053B4 (de) | Wabenfilter | |
| DE102018205716B4 (de) | Wabenfilter | |
| DE2807159C2 (de) | Vorrichtung zum Filtern von Feststoffen aus einem fließfähigen Medium, insbesondere Staubpartikeln aus atmosphärischer Luft | |
| DE102011005798A1 (de) | Ölabscheider | |
| DE4401116C2 (de) | Filterkerze | |
| DE102019204515B4 (de) | Wabenfilter | |
| US3116245A (en) | Filter | |
| DE102016103561A1 (de) | Filtermaterial für einen Filtereinsatz eines Kraftstofffilters, Filtereinsatz und Kraftstofffilter | |
| PL35066B1 (pl) | ||
| DE102018206498A1 (de) | Wabenfilter | |
| DE944065C (de) | Filtervorrichtung mit an einem zentralen Rohr aufgereihfen ringfoermigen Filterscheiben | |
| US2272583A (en) | Filtering apparatus | |
| US2683536A (en) | Filter | |
| US2947419A (en) | Filter and method of making | |
| US3406832A (en) | Series parallel filter element | |
| DE102017001241A1 (de) | Verschlossene Wabenstruktur | |
| DE102016102309A1 (de) | Abscheidemediumkörper zur Verwendung in einem Abscheider |