Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie stosowane przy wyro¬ bie rur metalowych o wysokiej wytrzy¬ malosci zapomoca znanego dzialania samoopierscieniania, polegajacego na wywieraniu cisnienia hydraulicznego wewnatrz rury ksztaltowanej.Odnosne urzadzenie sklada sie w za¬ sadzie z dwu peduszek, stanowiacych opory dla konczyn ksztaltowanej rury, które w nia wchodza. Poduszki te latwo przesuwane na odpowiednich podsta¬ wach sa polaczone ze soba zapomoca sciegien, których dlugosc moze byc.re¬ gulowana; przez jedna z tych poduszek przechodzi rurka do wpustu cieczy pod cisnieniem, w srodku zas drugiej znaj¬ duje sie czop, przez który przechodzi rurka wylotowa dla powietrza.Nowoscia urzadzenia jest konstrukcja uszczelnien miedzy poduszkami opor- nemi i ksztaltowana rura, dajaca przy¬ rzadom uszczelniajacym rekojmie do¬ skonalej szczelnosci z pozostawieniem im bardzo znacznej gietkosci;- przylega¬ nie tych uszczelnien osiaga sie samo¬ czynnie pod dzialaniem cisnienia.Na zalaczonym rysunku sa przedsta¬ wione dla przykladu rózne sposoby wykonania wynalazku, w zastosowaniu do opierscienienia rury armatniej ma¬ lego kalibru. Figury 1 do 5 wlacznie wyobrazaja pierwszy sposób wykonania.Fig. 1 pokazuje rzut pionowy podluzny calego zespolu, fig. 2 widokboczny z lewej strony lig. 1, fig. 3 czesciowy przekrój podluzny w skali powiekszonej, przed¬ stawiajacy czesci uszczelniaczy pomiedzy poduszkami oporowemi i ksztaltowana ru¬ ra, fig. 4 i 5 rzut pionowy, wzgl. przekrój wedlug F—Fna fig. 4, szczegó lpierscienia wzmacniajacego jednego z uszczelnien.Nowe urzadzenie sklada sie z dwu poduszek A, B, zaopatrzonych w odpo¬ wiednie wyzlobienia a i b, w które wcho¬ dza konczyny C1, C2 ksztaltownej rury C.Poduszki te moga byc przesuwane i spo¬ czywaja na odpowiednich podstawach.W przedstawionym na rysunku przy¬ kladzie podstawy sa utworzone przez Szyny Dy pp \k'tórj|e?h moga sie toczyc kola /41, Bl, osadzone na czopach a\ bl, stanowiacych jedna calosc z podusz¬ kami. Wymienione poduszki oporowe A i B moga byc osadzone na swoich pod¬ stawach w zmiennej odleglosci stosow¬ nie do dlugosci rury C, która sie ksztal¬ tuje. Sa one polaczone miedzy soba zapomoca sciegien E, które w celu re¬ gulowania dlugosci zespolu posiadaja na gwintowanych konczynach mutry za¬ ciskowe e.Przez poduszke A przechodzi rurka osiowa A2 dla wpustu cieczy pod cis¬ nieniem, polaczona w jakikolwiek od¬ powiedni sposób z systemem rurek ko¬ munikujacych sie z pompa lub z aku¬ mulatorem cisnienia.W srodku poduszki B. znajduje sie czop, skladajacy sie z pierscienia dlawni- cowego lub kadluba Fy w który wsru- bowuje sie wlasciwa zatyczka, utworzona z rdzenia G. Przez pierscien dlawni- cowy F przechodzi przewód dla wy¬ puszczania powietrza podczas napelaia- nia i opróznienia po skonczonem dzia¬ laniu.Uszczelnienie pomiedzy poduszka oporowa i konczyna C1 ksztaltowanej rury jest skonstruowane jak nastepuje: Poduszka A i odpowiedni wylot rury C posiadaja komory dla. umieszcze¬ nia tloka róznicowego H — /; komora wydrazona w poduszce A ma srednice wieksza niz komora w wylocie C1 rury H, zas komora c wieksza, niz rura.Tlok róznicowy //— / wprawia sie w ruch za posrednictwem glowicy H o wiekszej srednicy, umieszczonej w.ko¬ morze A% poduszki A oraz glowicy / o mniejszej srednicy w komorze £'wy¬ lotu CJ. Pomiedzy swobodna strona glo¬ wicy / i wyskokiem c\ utworzonym przez dno komory c, umieszczony jest zespól uszczelniajacy, skladajacy sie, jak to pokazuje rysunek, z pierscienia (man¬ kietu) / z zahartowanego kauczuku lub innego materjalu plastycznego, wstawio¬ nego pomiedzy pierscien zakliniajacy J1 i pierscien rozciety J2 o wewnetrznej powierzchni stozkowej, odpowiadajacy podobnej powierzchni polaczenia mie¬ dzy glowica tloka / i wodzidlem /.Pomiedzy glowica H i dnem a? ko¬ mory Azy wydrazonej w poduszce Ay umieszczone jest uszczelnienie, sklada¬ jace sie z pierscienia plastycznego (man¬ kietu) K} nasunietego na trzon h tloka H i opierajacego sie o pierscien rozciety K, podobny do pierscienia p. Gloska L oznacza pierscien wzmacniajacy. Tlok róznicowy h — H—I—i przecina kanal osiowy N, doprowadzajacy ciecz pod cisnieniem.Pomiedzy pierscieniem dlawnico- wym Fczopa F— G i wystepem ^utwo¬ rzonym przez dno wylotu CVumieszczony jest zespól uszczelnien, skladajacy sie, jak to wskazuje rysunek, z pierscienia plastycznego (mankieta) O, nasunietego na ogon Fl i wstawionego pomiedzy pierscien rozciety O1 oraz pierscien za¬ kliniajacy O2.Pierscien L przestawiony szczegó¬ lowo na fig. 4 i 3 jest rozciety; jego obwód wewnetrzny jest przystosowany do trzona h tloka róznicowego i gdzie¬ niegdzie jest przeciety przez kanaliki /, przez które ciecz przedostaje sie mie¬ dzy wymieniony pierscien i mankiet K.Czynnosc samoopierscieniania od¬ bywa sie w sposób nastepujacy: ciecz pod cisnieniem zostaje wpuszczana przez przewód A1 i przez kanal N przechodzido wydrazenia rury ksztaltowanej. Pod¬ czas napelniania rdzen G czopa nalezy usunac, aby powietrze jnoglo uchodzic przez kanal / i wyzlobienie pierscienia dlawnicowego F. Jak to pokazuje fig. 1, poduszka B jest ustawiona w ten spo¬ sób, ze rura C posiada pewne nachyle¬ nie wzgledem poziomu. Dla osiagniecia tego nachylenia wystarcza poduszke B zaopatrzyc w kola B1 o srednicy odpo¬ wiednio wiekszej od srednicy kól A1.Po wydrazeniu rury C wstawia sie na miejsce rdzen G w czop F.Szczelnosc mankieta / zabezpiecza podczas dzialania róznica cisnien, wy¬ wieranych na tlok //w kierunku strzalki 1, i na tlok / w kierunku strzalki 2. Ta róznica cisnien przyciska mankiet do wyskoku c1. Z drugiej strony cisnienie wywierane na spód a1 komory A% udziela sie za posrednictwem kadluba po¬ duszki A pretom E rozciaganym w kie¬ runku strzalki 3 i dalej poduszce B tak, ze mankiet O zostaje przycisniety do wyskoku c2 w kierunku strzalki 4.Fig. 6 daje przekrój analogiczny do takiegoz na fig. 3 i przedstawia pierwsza odmiane zespolu uszczelniajacego mie¬ dzy poduszkami A i B i rura ksztalto¬ wana.W tym przykladzie ciecz naporowa plynie przez przewód osiowy/ trzona P tloka Q, slizgajacego sie.w komorze cy utworzonej w rurze C, podczas gdy. trzon P prowadzi poduszka A.Pierwszy mankiet R uszczelnienia ze specjalnie zahartowanego kauczuku lub innego tworzywa plastycznego, umiesz¬ czony w komorze c wokól trzonu P, lezy pomiedzy dwoma rozlupanemi pierscie¬ niami P1, R2 o krawedziach skosnych.Pierscien R[ opiera sie swoim skosem r1 o odpowiedni skos q tloka Q, a pier¬ scien R2 skosem r2 o skos 5 tulei 5 o dwuch srednicach S—T, przesuwalnej na trzo¬ nie P. Czesc 5 o srednicy mniejszej posuwa sie ze slabem tarciem w ko¬ morze c, podczas gdy czesc T o srednicy znaczniejszej przesuwa sie ze slabem tarciem w komorze A% poduszki.Strona swobodna tulei T sluzy za oparcie dla jednej z powierzchni dru¬ giego mankieta plastycznego U\ druga zas powierzchnia tegoz pierscienia opiera sie o pierscien metalowy f/1, przesuwa¬ jacy sie na trzonie P, zaopatrzony w sze¬ reg czopków u\ przechodzacych przez otwory w pierscieniu Ui prowadzonych w otworach / tulei T. Spody tych otworów / lacza sie z atmosfera prze¬ wodem t1. Ciecz pod cisnieniem wcho¬ dzaca przewodem /, przenika do ko¬ mory A1 przez jeden lub kilka kanali¬ ków pl i tez moze wywierac cisnienie na pierscien oporowy U1.Trzeci mankiet z tworzywa plastycz¬ nego V nasuniety jest na trzon Pi pod¬ trzymywany przez pierscien metalowy V\ podobny do pierscienia U i zaopatrzony w czopki ze/1, przesuwajace sie w otwo¬ rach W, wyzlobionych w metalowym pierscieniu oporowym W] dna otworówT w lacza sie przez kanaly w1 z przewo¬ dem #4 przechodzacym przez poduszke A i otwierajacym sie nazewnatrz.Dzieki róznicy miedzy srednicami glowicy tloka Q i trzonu P, tlok Q—P sciska stale mankiet R w kierunku strzalki 5, zapewniajac w ten sposób szczelnosc miedzy ksztaltowana rura i tlokiem.Z drugiej strony wskutek lacznosci otworów / przez ich dna z powietrzem zewnetrznem mankiet U jest poddany, w kierunku strzalki fi, cisnieniu, równa¬ jacemu sie cisnieniu cieczy, pomnozone¬ mu przez calkowity przekrój czopków w1.Mankiet V jest sciskany z ta sama sila w kierunku strzalek 7, co zabezpiecza szczelnosc pomiedzy ruchomym trzonem P i poduszka A. — 3 —W tym przykladzie czop G jest umieszczony w kanale osiowym*tloka Y, którego trzon Z jest prowadzony w po¬ duszce Z?, a glowica y z niewielkiem tarciem w komorze, utworzonej w ru¬ rze C i opiera sie zwykle o wyskok c2.Mankiet O podtrzymuje sie dwoma pierscieniami metalowemi rozcietemi 0\ O2, 'znajdujacymi sie miedzy glowica Y i pierscieniem dlawicy F, w którym slizga sie trzon Z.Dzieki róznicy miedzy srednicami glowicy Y i trzona Z, mankiet O zostaje scisniety w kierunku strzalek 8, co za¬ bezpiecza szczelnosc miedzy rura ksztal¬ towana i tlokiem Y — Z.Fig. 7 przedstawia w przecieciu po- dluznem druga odmiane uszczelnienia.W. tym wypadku tlok Q — P przy¬ kladu poprzedniego zastapiony jest przez dwie oddzielne czesci Qi — P1} Q2— P2 dla utworzenia dwuch uszczelnien dla ruchomej glowicy.Tlok C1, sciskajac mankiet plastyczny Vy zabezpiecza szczelnosc uszczelniacza miedzy trzonem P{ i poduszka A.Tlok Q2 posiada czopki q2, przecho¬ dzace przez mankiet plastyczny U do otworów /, utworzonych w tule} 7", i laczacych sie z atmosfera przez prze¬ wody tl. Sciskanie mankietu U w kie¬ runku strzalek 6 zabezpiecza, szczelnosc polaczenia miedzy tlokiem Q2— P2 i po¬ duszka.Mankiet plastyczny R zostaj3 scis¬ niety w kierunku strzalek 5 przez piers¬ cien metalowy i?3, posuwajacy sie po trzonie P2 i zaopatrzony w czopki r3, przechodzace przez pierscien R do otwo¬ rów A2 kolnierza T. Te otwory lacza sie z atmosfera za posrednictwem prze¬ wodów /3 i otworów /.Zatyczka G miesci sie w kanale osiowym x tloka Y — Z, w zupelnosci podobnego do tloka w przykladzie po¬ przednim, lecz tutaj tlok ten przesuwa sie w pokrywie wylotu F, wsrubowanej w konczyne c2 ksztaltowanej rury, miesz¬ czacej sie w rozszerzeniu b poduszki B. PLThe subject of the present invention is a device for use in the production of high-strength metal pipes by means of the known self-bending action of exerting a hydraulic pressure inside a shaped tube. The suitable device consists essentially of two pedals acting as resistance to the ends of the shaped tube, which come into it. These cushions are easily displaced on suitable bases and are connected together by means of strings, the length of which may be adjustable; one of these cushions passes a tube for the inlet of the liquid under pressure, and in the middle of the other there is a spigot, through which the outlet tube for air passes. The novelty of the device is the construction of seals between the resistance cushions and a shaped pipe, which gives the sealing devices to ensure perfect tightness, leaving them with a very high flexibility; - the adhesion of these seals is achieved automatically under the action of pressure. In the attached drawing, for example, various ways of implementing the invention are illustrated, for the case of a small cannon tube caliber. 1 to 5 inclusive represent a first embodiment. 1 shows a longitudinal elevational view of the entire assembly, fig. 2 a left side view of the lig. 1, FIG. 3 is part of a longitudinal section on an enlarged scale, showing parts of the seals between the thrust pads and the shaped tube, FIGS. 4 and 5 are elevated or cross-section according to Fig. 4, detail of the reinforcing flange of one of the seals. The new device consists of two cushions A, B, provided with appropriate grooves a and b, into which the limbs C1, C2 of the shaped pipe C. can be moved and rest on appropriate bases. In the example shown, the bases are formed by Rails Dy pp \ k'torj | e? h wheels can roll / 41, Bl, mounted on pivots a \ b, constituting one whole with pillows. The abovementioned thrust pads A and B may be mounted on their bases at varying distances according to the length of the tube C which forms. They are connected to each other by means of strings E, which, in order to regulate the length of the assembly, have clamping muters e on the threaded limbs. An axial tube A2 passes through the cushion A for the liquid inlet under pressure, connected in any suitable way to a system of pipes communicating with the pump or the pressure accumulator. In the center of the cushion B. there is a spigot, consisting of a gland ring or Fy casing into which a proper plug, made of G core, is inserted through the ring. gland F passes a conduit to bleed air during filling and deflate after completed operation. The seal between the thrust pad and the limb C1 of the shaped tube is constructed as follows: The cushion A and the corresponding outlet of the tube C have chambers for. the location of a differential piston H - /; the diameter of the chamber in the cushion A is larger than the chamber in the outlet C1 of the pipe H, and the chamber c is larger than the pipe. The differential piston // - / is set in motion by means of the head H with a larger diameter, located at sea A% cushion A and a head (of smaller diameter) in the outlet chamber CJ. Between the free side of the head / and the protrusion c \ formed by the bottom of the chamber c, a sealing unit is arranged, consisting, as shown in the drawing, of a ring (cuff) / of hardened rubber or other plastic material inserted between charm ring J1 and slit ring J2 with an internal conical surface, corresponding to a similar connection area between the piston head / and the guide /. Between the head H and the bottom and? In the Aza chamber expressed in the cushion Ay, a seal is placed, consisting of a plastic ring (cuff) K, slid over the shaft h of the piston H, and resting on the slotted ring K, similar to the ring p. Loudspeaker L stands for a strengthening ring. . Differential piston h - H - I - i intersects the axial channel N, which supplies the liquid under pressure. Between the gland ring F-G and the shoulder ^ formed by the bottom of the outlet CV there is a set of seals, consisting of, as shown in the figure, from a plastic ring (cuff) O, slid over the tail F1 and inserted between the split ring O1 and the wedge ring O2. The ring L shown in detail in Figs. 4 and 3 is cut; its inner circumference is adapted to the shank h of the differential piston and is cut somewhere by channels / through which the liquid passes between the mentioned ring and cuff K. The self-sealing activity takes place as follows: the liquid under pressure is released by conduit A1 and pass through conduit N to a shaped tube. During filling, the core G of the plug must be removed so that the air passes through the channel and the gland ring F. As shown in Fig. 1, the cushion B is positioned such that the pipe C has a certain inclination with respect to the level. . To achieve this inclination, it is sufficient to provide cushion B with wheels B1 of a diameter correspondingly larger than the diameter of pulleys A1. After the pipe C has been pulled out, the core G is inserted into the pin F. Tightness of the cuff / secures the differential pressure exerted on the piston during operation. // in the direction of arrow 1, and on the piston / in the direction of arrow 2. This differential pressure pushes the cuff to the stroke c1. On the other hand, the pressure exerted on the bottom a1 of chamber A% is imparted through the body of the cushion A to the rod E stretched in the direction of arrow 3 and further to the cushion B so that the cuff O is pressed against the stroke c2 in the direction of the arrow 4. Fig. 6 gives a cross-section analogous to that in FIG. 3 and shows a first variation of the sealing unit between cushions A and B and a shaped tube. In this example, a thrusting fluid flows through the axial / shaft P of the piston Q sliding in the chamber. formed in pipe C, while. the shaft P guides the cushion A. The first cuff R of the seal, made of a specially hardened rubber or other plastic material, placed in the chamber c around the shaft P, lies between two split rings P1, R2 with slanted edges. The breast R [rests with its slant r1 by the appropriate chamfer q of the piston Q, and the ring R2 by the chamfer r2 by the chamfer 5 of the sleeve 5 with two diameters S-T, shifting on the shaft P. Part 5 with a smaller diameter advances with a slight friction in the chamber c, while the part T with a larger diameter moves with a weak friction in the cushion chamber A%. The free side of the sleeve T serves as a support for one of the surfaces of the second plastic cuff U, while the other surface of this ring rests against the metal ring f / 1, sliding on the shaft P, provided with a series of suppositories Ui passing through holes in the ring Ui guided in the holes / sleeve T. The bottom of these holes / is connected to the atmosphere by the line t1. The liquid under pressure entering through the conduit () penetrates the chamber A1 through one or more channels p1 and may also exert pressure on the support ring U1. The third cuff made of plastic material V is slipped over the shaft Pi held by Metal ring V \ similar to the ring U and provided with cones z / 1, sliding in the holes W, grooved in the metal support ring W] the bottom of the holes T connects through the channels w1 with the conductor # 4 passing through the cushion A and Due to the difference between the diameters of the piston head Q and the piston body P, the piston Q — P constantly compresses the cuff R in the direction of the arrow 5, thus ensuring a tightness between the shaped tube and the piston. On the other hand, due to the connection of the holes / through their bottoms with with the outside air, the cuff U is subjected in the direction of the arrow fi to a pressure equal to the pressure of the liquid multiplied by the total section of the suppositories w1. The cuff V is pressed with the same force in the direction of the arrows. alko 7, which secures the tightness between the moving shaft P and the pillow A. - 3 - In this example, the spigot G is placed in the axial channel * of the piston Y, the shaft of which Z is guided in the sleeve Z? and the head y with little friction in the chamber , formed in the tube C and is usually supported by the excursion c2. The cuff O is supported by two metal rings, cut 0 \ O2, 'located between the head Y and the ring of the sleeve F, in which the stem Z slides. Thanks to the difference between the diameters of the head Y and the stem Z, the cuff O is compressed in the direction of the arrows 8, which ensures a tight seal between the shaped tube and the piston Y - Z Fig. 7 shows a second variation of the seal in a longitudinal cut. in this case, the piston Q - P of the previous example is replaced by two separate parts Qi - P1} Q2 - P2 to form two seals for the moving head. The piston C1, compressing the plastic cuff Vy, ensures the seal of the seal between the stem P {and the cushion A. The piston Q2 has suppositories q2, passing through the plastic cuff U into the holes /, formed in the sleeve 7 ", and communicating with the atmosphere through the flow lines. Compression of the cuff U in the direction of the arrows 6 secures the tightness of the connection between the piston Q2 - P2 and pillow. The plastic cuff R is compressed in the direction of the arrows 5 by a metal ring and β 3, advancing along the shaft P2 and provided with suppositories R3 passing through ring R to the holes A2 of the flange T. These openings are connected to the atmosphere via wires / 3 and openings /. Plug G fits in the x-axis of the piston Y - Z, quite similar to the piston in the preceding example, but here the piston slides in the outlet cover. F, wsr clad in the ends c2 of a shaped tube, fitting in the extension b of the cushion B. PL