Wynalazek dotyczy sposobu utrwalania skre¬ tu przedzy, wytworzonej z wlókien cietych, otrzymywanych z wysoko spolimeryzowanych estrów glikolu metylenowego i kwasu terefta- lowego przez tloczenie ze stopionego estru i roz¬ ciaganie go w stanie zestalonym, a nastepnie pokrajanie.Okazalo sie, ze z tych poliestrów otrzymuje sie nici, zwlaszcza mocne nici, jezeli rozciaga sie je w najwyzszym stopniu po ogrzaniu do temperatur przewyzszajacych 60°C, lecz niz¬ szych o 30°C od ich temperatur topnienia.Przedze z wlókien cietych otrzymuje sie przez pokrajanie lub rozrywanie wlókienek cia¬ glych, wytworzonych z tych poliestrów i na¬ stepnie przez zwykle przedzenie na zespolach przedzalniczych* Przedmiotem wynalazku jest sposób utrwa¬ lania skretu przedzy produkowanej, w sposób wyzej podany, z wlókien cietych, wytworzonych z wysoko spolimeryzowanych liniowych estrów, przy czym przedza moze byc pojedyncza albo skrecana z pewnej liczby nici.Najodpowiedniejszym poliestrem do wytwa¬ rzania nici ciaglej wedlug wynalazku jest tere- ftalan polietylenowy ze wzgledu na latwa do¬ stepnosc materialów, z których sie syntetyzuje, oraz ze wzgledu na jego wysoka temperature topnienia siegajaca w przyblizeniu okolo 240°C.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przedze z wlókien cietych ogrzewa sie, w sta¬ nie naprezonym, do temperatury co najmniej o 5°C wyzszej od temperatury, w której byly rozciagane nici ciagle, z których zostaly wytwo¬ rzone wlókna ciete zawarte w przedzy albo doktórej nici ciagle byly nastepnie ogrzewane, jed¬ nak do temperatury nizszej co najmniej o 30°C od temperatury ich topnienia.Sposób wedlug wynalazku najkorzystniej przeprowadza sie w praktyce przez przepuszcza¬ nie przedzy wokól ogrzanego walca lub krazka metalowego, po czym ogrzana przedze zbiera sie z wymienionego walca lub krazka na krazki lub zespól krazków obracajacych sie z taka sa¬ ma albo z nieco mniejsza predkoscia, niz walec grzejny. Gdy stosuje sie predkosc nieco mniej¬ sza, wówczas przedza kurczy sie w stopniu nie¬ znacznym. Nieograniczone skurczenie powoduje zmniejszanie liniowosci struktury, a tym samym kruchosc przedzy; z tegomwzgledti nalezy dbac o to, aby przedza w okresie studzenia znajdo¬ wala sie w stanie naprezonym az do chwili ostygniecia do temperatury pokojowej.Wyzej wymienione ogrzewanie mozna tez przeprowadzac, za pomoca innych srodków, np. przez zetkniecie z ogrzana powierzchnia meta¬ lowego walca, z ogrzanym pretem metalowym albo tez przez przepuszczenie przez goraca ciecz obojetna lub za pomoca goracych obojetnych gazów, albo tez promieni podczerwonych.Sposób wedlug wynalazku mozna stosowac do utrwalania skretu przedzy róznych grubosci i o róznym stopniu skrecenia, zwlaszcza wyma¬ gajacych bardzo duzego skretu, np. do przedzy przeznaczonej do .wytwarzania wyrobów krepo¬ wanych oraz nici do szycia. Nici do szycia po¬ winny posiadac skret utrwalony, poniewaz nici o skrecie nieutrwalonym, przechodzac przez oczko igly, wykazuja. sklonnosc do rozkrecania sie i tworzenia supelka lub skreconej petli. Pod¬ czas szycia z duza predkoscia moze to spowo¬ dowac pekniecie nitki albo tez igly. Duzy skret zwieksza równiez wytrzymalosc nitki- na zerwa¬ nie i nadaje jej gladkosc, umozliwiajac latwe przejscie przez uszko igly. Podczas utrwalania skretu przedzy lub nici do szycia jest rzecza pozadana, aby naprezenie stosowane podczas ogrzewania nie pozwalalo na jakiekolwiek kur¬ czenie sie.Utrwalanie skretu przedzy mozna przepro¬ wadzac podczas przewijania jej.Sposób wedlug wynalazku nie ogranicza sie do utrwalania skretu przedzy zawierajacej wy¬ lacznie wlókna z wysoko spolimeryzowanych liniowych estrów omówionych powyzej, lecz mozna go równiez stosowac do przedz, zawie¬ rajacych mniejsza czesc innego rodzaju wlókien cietych, np. sztucznego jedwabiu lub wlókien bawelny, welny. Jezeli podczas utrwalania skretu przedzy z wlókien mieszanych zwolnic naprezenie, to mozna otrzymac nowe efekty w przedzy wskutek nierównomiernego kurczenia sie róznych wlókien, z których sie sklada.Przy uzyciu sposobu wedlug wynalazku moz¬ na utrwalic skret przedzy tak, ze bedzie ona przesuwala sie gladko podczas nastepnych faz przerobu, np. podczas procesu dziania albo tka¬ nia, bez niebezpieczenstwa tworzenia sie suplów czy petli spowodowanych mocnym skretem. Im wyzsza jest temperatura, w której ,utrwala sie skret przedzy, tym wieksza jest jej trwalosc na dzialanie ciepla, to jest tym wyzsza jest temperatura, do której mozna ogrzewac przedze bez obawy spowodowania rozluznienia skretu albo skurczenia sie przedzy. PLThe invention relates to a method for fixing the curvature of a yarn made of staple fibers obtained from highly polymerized esters of methylene glycol and terephthalic acid by pressing from the molten ester and stretching it in a solid state, and then cutting it. Polyesters are made of threads, especially strong threads, if they are stretched to the greatest extent when heated to temperatures in excess of 60 ° C, but lower by 30 ° C than their melting point. Chopped fiber yarns are made by cutting or tearing the fibers of the body. The subject of the invention is a method of twisting a yarn made of staple fibers made of highly polymerized linear esters, as described above, the front of which may be single or twisted with a number of threads. The most suitable polyester for making continuous threads According to the invention, it is polyethylene terephthalate because of the easy accessibility of the materials from which it is synthesized and because of its high melting point, reaching approximately 240 ° C. The method of the invention is that the chopped fiber is heated in a stretched state, to a temperature at least 5 ° C higher than the temperature at which the strands were stretched, from which the chopped fibers contained in the string or the strand of which were then still heated, were The method according to the invention is most preferably carried out in practice by passing the yarn around a heated metal roller or disc, after which the heated core is collected from said roller or disc into discs or a set of rotating discs. the same or slightly slower speed than the heating roller. When a slightly lower speed is used, the front shrinks slightly. Unlimited contraction causes a reduction in the linearity of the structure and thus the fragility of the yarn; For this reason, care should be taken to ensure that during the cooling period, the front is under tension until it has cooled to room temperature. The above-mentioned heating may also be carried out by other means, e.g. by contact with a heated surface of a metal roller. , with a heated metal bar or by passing through a hot inert liquid or by means of hot inert gases or infrared rays. for yarns intended for the manufacture of creped goods and sewing thread. The sewing thread should have a fixed twist, because threads with a non-fixed twist, passing through the eye of the needle, show. a tendency to unwind and create a knot or twisted loop. When sewing at high speed, this may cause the thread or the needle to break. The large twist also increases the tear strength and smoothness of the thread, allowing it to pass easily through the eye of the needle. When fixing the twist of the yarn or sewing thread, it is desirable that the tension applied during heating does not allow any shrinkage. The twisting of the yarn can be done while rewinding it. The method according to the invention is not limited to fixing the twist of the yarn containing the Including fibers of the highly polymerized linear esters discussed above, but can also be used for compartments containing a smaller proportion of other types of staple fibers, eg rayon or cotton fibers, wool. If the tension is released while fixing the twist, new effects can be obtained in the string due to the uneven contraction of the various fibers it consists of. Using the method according to the invention, the twist of the yarn can be fixed so that it moves smoothly during subsequent processing phases, for example during the knitting or weaving process, without the risk of knots or loops being formed due to a tight twist. The higher the temperature at which the twist is fixed, the greater its resistance to heat, that is, the higher the temperature to which the twist can be heated without fear of loosening the twist or shrinking the string. PL