PL34768B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34768B1
PL34768B1 PL34768A PL3476849A PL34768B1 PL 34768 B1 PL34768 B1 PL 34768B1 PL 34768 A PL34768 A PL 34768A PL 3476849 A PL3476849 A PL 3476849A PL 34768 B1 PL34768 B1 PL 34768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solvent
starting material
polymerization
inert
tank
Prior art date
Application number
PL34768A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34768B1 publication Critical patent/PL34768B1/pl

Links

Description

Polimeryzacja niektórych substancji wymaca srodowiska obojetnego w urzadzeniu do przeprowa¬ dzania reakcji. Znane sa liczne procesy oparte na róznych zasadach, polegajace np. na przepuszcza¬ niu dwutlenku wegla lub azotu przez przestrzen reakcyjna. Urzadzenia te nie odpowiadaja jednak w sposób zadowalajacy stawianym im wymogom, zwlaszcza w przypadku dodawania substancji por¬ cjami, wówczas bowiem powietrze dostaje sie cze¬ sto do przestrzeni polimeryzacyjnej. Wedlug wyna¬ lazku ciagla polimeryzacje z dodawaniem materia¬ lu wyjsciowego o malym ciezarze czasteczkowym (np. monomeru) i z równoczesnym odprowadza¬ niem w postaci nitek, pasm, pretów lub tym podob¬ nych wyrobów wytworzonego polimeru po przeciw¬ legli stronie przestrzeni polimeryzacynej, przy au¬ tomatycznym utrzymywaniu powierzchni monomeru na stalym poziomie, prowadzi sie w ten sposób, ze do przestrzeni polimeryzacyjnej wprowadza sie roz¬ twór monomeru w obojetnym, lotnym rozpuszczal¬ niku, przy czym obojetna atmosfere i stale cisnie¬ nie osiaga sie i utrzymuje dzieki parom wspom¬ nianego rozpuszczalnika, przy zastosowaniu ko¬ lumny do skraplania rozpuszczalnika.Jako lotny, obojetny rozpuszczalnik mozna stosowac najrozmaitsze ciecze, np. wode destylo¬ wana lub nizsze alkohole alifatyczne zawierajace wode lub bezwodne, takie jak metanol, etanol itd.Jako obojetne rozpuszczalniki materialu wyjsciowe¬ go o malym ciezarze czasteczkowym mozna na ogól stosowac wszystkie rozpuszczalniki, których tempe¬ ratura wrzenia nie przekracza- 15Q° C.Wspomniany roztwór materialu wyjsciowego o niskim ciezarze czasteczkowym korzystnie jestpodgrzac wstepnie, np. 'prowadzac go» przez plaszcz chlodnicy zwrotnej, sluzacej do skraplania par roz¬ puszczalnika. Mozna oczywiscie stosowac równiez , wszelkie inne sposoby podgrzewania.\ W ten sposób unika sie zbytniego oziebienia kociolka polimeryzacyjnego. Ilosc rozpuszczalnika jest stosunkowo niewielka. W przypadku polime¬ ryzacji 6-kaprolaktamu i uzycia wody jako obojetne¬ go rozpuszczalnika dobre wyniki daje mieszanina 70 — 80% 6-kaprolaktamu z 20 — 30% wody.Obecnosc wody na poczatku reakcji nie jest szkodliwa, moglaby jednak przeszkadzac reakcji w dalszych stadiach polimeryzacji lub polikonden- sacji przez swój wplyw hydrolizujacy, zwlaszcza pod zwiekszonym cisnieniem. Okolicznosc ta nie wywiera jednak ujemnego wplywu w przypadku sposobu wedlug wynalazku, gdyz temperatura w ko¬ ciolku polimeryzacyjnym wzrasta raptownie w kie¬ runku dna do 250° C, tak ze woda moze byc obec¬ na tylko w warstwach górnych, w których powsta¬ wanie nizszych polimerów lub nizszych produktów kondensacji zostaje przyspieszone dzieki obecnosci wody.Zaleta tego sposobu jest moznosc utrzymywa¬ nia obojetnej atmosfery w sposób prosty i pewny we wszelkich okolicznosciach, nawet w przypadku gdy zawór doprowadzajacy nie dziala. Korzystne i niezawodne jest równiez zasilanie monomerem w postaci roztworu o malej lepkosci, gdyz nie za¬ chodzi obawa zakrzepniecia polimeru w zaworach doprowadzajacych i przewodach.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku sa opi¬ sane ponizej tytulem przykladu i wyjasnione na zalaczonym rysunku. Aczkolwiek urzadzenie to na¬ daje sie do wytwarzania poliamidów z laktamów, z aminokwasów tluszczowych lub z innych materia¬ lów wyjsciowycji, z których powstaja poliamidy, to jednakze mozna je z powodzeniem zastosowac rów¬ niez i w innych analogicznych przypadkach, w któ¬ rych polimeryzuje sie lub polikondensuje na gora¬ co w obecnosci lub w nieobecnosci katalizatorów.Zasilanie urzadzenia materialem wyjsciowym jest calkowicie automatyczne i nie wymaga zadnej kon¬ troli, pozwalajac obsludze zwracac uwage jedynie na proces przedzenia.Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku sklada sie ze zbiornika /, do którego wlewa sie material wyjsciowy rozpuszczony w odpowiednim rozpuszczalniku (w opisywa¬ nym przypadku — roztwór 6-kaprolaktamu w wod¬ nym alkoholu metylowym), najkorzystniej oczy¬ szczony uprzednio, np. przez przesaczenie. Roztwór z dodatkiem odpowiedniego katalizatora doprowa¬ dza sie poprzez zawór regulujacy 3 do naczynia polimeryzacyjnego 4, ogrzewanego z zewnatrz elek¬ trycznie lub w inny sposób. Naczynie polimeryza- cyjne 4 jest napelnione 6-kaprolaktamem, którego powierzchnie utrzymuje sie na stalym poziomie za pomoca odpowiedniego urzadzenia, np. za pomoca plywaka 5, otwierajacego i zamykajacego zawór 6.Kaprolaktam, spolimeryzowany w naczyniu, wyci¬ skany jest u dna przez pompe 7 poprzez filtr 8 i dysze przedzalnicze 9. Po dostaniu sie roztworu 6-kaprolaktamu do naczynia polimeryzacyjnego z roztworu tego wyparowuje rozpuszczalnik, przy czym pary rozpuszczalnika uchodza lekko pochy¬ lonym przewodem 10 i przedostajac sie poprzez skroplony rozpuszczalnik //, skraplaja sie w chlod¬ nicy 12, skad ciekly rozpuszczalnik splywa do na¬ czynia 13. Nadmiar rozpuszczalnika uchodzi przez przelew 14 do zbiornika, z którego pobiera sie go na nowo do procesu. Poza tym urzadzenie jest wy¬ posazone w aparaty kontrolne, to znaczy w termo¬ metr \ manometr.Przy uzyciu wody jako lotnego, obojetnego roz¬ puszczalnika przepuszcza sie np. ciekla w zwy¬ klej temperaturze mieszanine 70 — 80% 6-kapro¬ laktamu lub szesciometylenoadypamidu i 20 — 30% wody najpierw przez plaszcz opisanej powyzej chlodnicy zwrotnej, a nastepnie kieruje sie ja do zbiornika izolowanego od strat ciepla i zaopatrzo¬ nego w danym przypadku w pomocnicza wezownice ogrzewana para wodna lub tez w grzejnik elek¬ tryczny. Pod innymi wzgledami urzadzenie to nie rózni sie od urzadzenia opisanego powyzej.Opisane urzadzenie odznacza sie bardzo dobrym utrzymywaniem atmosfery obojetnej. Jezeli cisnie¬ nie w naczyniu polimeryzacyjnym spadnie, skroplo¬ ny rozpuszczalnik zostaje zasysany poprzez prze¬ wód 10 do naczynia 4, gdzie zamienia sie natych¬ miast w pare, wskutek czego cisnienie z powrotem wzrasta, nadmiar zas par uchodzi ponownie do chlodnicy 12. Pary rozpuszczalnika tworza warstwe ochronna, zabezpieczajaca 6-kaprolaktam od utle¬ niania. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przeprowadzania ciaglej polimeryzacji lub polikondensacji z dodawaniem materialu wyjsciowego o niskim ciezarze czasteczkowym i z równoczesnym odprowadzaniem produktu s polimeryzowanego w postaci nitek, pasm, pre¬ tów lub tym podobnych, przy automatycznym utrzymywaniu powierzchni monomeru na stalym poziomie, znamienny tym, ze material wyjscio¬ wy wprowadza sie do przestrzeni polimeryza- cyjnej w postaci roztworu monomeru w lotnym,obojetnym rozpuszczalniku, przy czym obojet¬ na atmosfere i stale cisnienie osiaga sie i utrzy¬ muje dzieki parom wspomnianego rozpuszczalni¬ ka, przy zastosowaniu kolumny do skraplania rozpuszczalnika. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako lotne, obojetne rozpuszczalniki stosuje sie wode destylowana lub alkohole alifatyczne, za¬ wierajace wode lub bezwodne. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze roztwór materialu wyjsciowego podgrzewa sie wstepnie, np. prowadzac go przez plaszcz chlod¬ nicy zwrotnej, i nastepnie chroni od strat ciepla, stosujac zbiorniki izolowane. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu -we¬ dlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze przestrzen polimeryzacyjna naczynia ogrzewanego (4) po¬ laczona jest ze zbiornikiem (1), zawierajacym roztwór monomeru (2), za pomoca automatycz¬ nego zaworu (6) rozrzadzanego przez plywak (5), oraz ze zbiornikiem (13), w którym skra¬ pla sie rozpuszczalnik (11) i który jest umiesz¬ czony pod chlodnica zwrotna (12), przy czym powierzchnie skroplonego rozpuszczalnika w zbiorniku (13) utrzymuje sie na stalym poziomie za pomoca przelewu (1-1), przez który uch od/ i nadmiar skroplonego rozpuszczalnika. Svit, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych ~frD 1 mm~ VA TK& peH-7 Kiel. Radom — 782, 150 egz. L-3-17970 3. 9. 1952 PL
PL34768A 1949-09-06 PL34768B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34768B1 true PL34768B1 (pl) 1951-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1206486A (en) Preparation of salt solution useful for making nylon
JP2009530088A (ja) 揮発性成分を材料混合物から分離するための方法、並びにこの方法を実施するための装置
GB1454049A (en) Distillation processes
US3027355A (en) Apparatus and method for the continuous production of polyamides
US4568428A (en) Method and apparatus for vacuum distillation
JPS5765304A (en) Distillation apparatus
US2923699A (en) Process for production of polyamides
PL34768B1 (pl)
GB595607A (en) Continuous process for the manufacture of synthetic resins
US3345271A (en) Flash distillation boiler for treating mineral waters including temperature responsive means
US3269990A (en) Process for the continuous polycondensation of dicarboxylic acids and diamines or their salts
US3185672A (en) Polymerization of aqueous solutions of polyamide-forming reactants with adiabatic expansion thereof
US3020214A (en) Distillation apparatus and a method of operating same
US4194924A (en) Process for reclaiming aircraft fuel tank purging fluids
US3163992A (en) Process and apparatus for emptying low temperature liquefied gases from tanks and tankers
US3454470A (en) Distillation of liquids using semi-porous and non-porous conduits in vacuum pressure container
US4077946A (en) Continuous process of producing polylaurolactam
FR2265430A1 (en) Vacuum distn. of liquids without external heat - partic. useful for desalination of sea-water
US2667451A (en) Process for removing small quantities of dimethylamine from dimethylacetamide
SU620494A1 (ru) Непрерывный способ получени полиамидов
GB819025A (en) A method of producing fresh water from brackish water
US3655047A (en) Process for the purification of waste water
EP0067005A1 (en) Fog prevention
US845286A (en) Method of distilling.
SU614120A1 (ru) Способ получени полиамида