PL34587B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34587B1
PL34587B1 PL34587A PL3458749A PL34587B1 PL 34587 B1 PL34587 B1 PL 34587B1 PL 34587 A PL34587 A PL 34587A PL 3458749 A PL3458749 A PL 3458749A PL 34587 B1 PL34587 B1 PL 34587B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
periods
period
granules
reaction mass
Prior art date
Application number
PL34587A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34587B1 publication Critical patent/PL34587B1/pl

Links

Description

Warszawa, dnia 15jstycznia 1952 r.CCtfó J///0 o z *< |3i3LIOTEKA ir^ia Patentowane RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ OPIS PATENTOWY Nr 34587 Jnz. Wladyslaw Lukasiewicz (Sosnowiec, Polska) KI.-W l 33 , Sposób wytwarzania kalionilów Udzielano z moca od dnia 13 czerwca 1949 r.Katipnity wytwarzane z wegla kamiennego posiadaja szereg wad, a miedzy innymi latwosc zbijania sie w filtrach, trudnosc równomiernego wykorzystania, straty przy regenerowaniu ich oraz niejednorodnosc kationitów. Wady te byly powodowane przede wszystkim nierównomier¬ nym stopniem rozdrobnienia wegla. Sposób we¬ dlug wynalazku usuwa powyzsze wady i umoz¬ liwia otrzymywanie kationitów odpowiadajacych stawianym im wymaganiom.Sposób wedlug wynalazku polega przede wszystkim na rozdrobnieniu wegla kamiennego na granulki o malej rozpietosci ich wielkosci, dzieki czemu poszczególne granulki wegla pod wplywem dzialania kwasu siarkowego ulegaja równomiernej przemianie.Sposób przebiegu produkcji kationitów we¬ dlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku.Podnosnik kubelkowy 1 przenosi.bryly wegla kamiennego do zbiornika 2 zaopatrzonego w au¬ tomat do dozowania wegla wpadajacego do la¬ macza szczekowego 3. Z lamacza tego wegiel skruszony spada do mlynka walcowego 4 o dwóch parach walców krzyzowo polozonych wzgledem siebie. Jeden walec kazdej pary jest osadzony na dwóch lozyskach ruchomych, któ¬ rych odleglosc od drugiego walca o stalych lo¬ zyskach reguluje sie za pomoca srub. Powierz¬ chne walców sa naciete rowkami prostopadle i wzdluz do osi walca, glebokosc naciec wynosi 0,5 mm. Z mlynka 4 wegiel spada na sito wstrza¬ sane 5 o 100 oczkach na cm2, a pozostaly grub¬ szy powraca do zbiornika 2 za pomoca przenos- ( ników 6, 7 i podnosnika 1.Wegiel przesiany przez sito 5 spada na sito wstrzasane 8 o 400 oczkach na cm2, z którego zsypuje sie na przenosnik slimakowy 9, kieru¬ jacy go za pomoca przenosnika kubelkowego 10 do zbiornika 11 na gotowy do produkcji wegiel.Mial weglowy, który przeszedl przez sito 8, zsypuje sie lejem umieszczonym pod tymze si¬ tem do przenosnika slimakowego 12t który prze¬ nosi *mial na sklad.-Wegiel gotowy do produkcji ze zbiornika 12 przez zasuwe umieszczona w zwezonej dolnej jego czesci zsypuje sie do wózka 14, wazy na wadze 13, nastepnie zsypuje do reaktora 15, zao¬ patrzonego w mieszadlo wolno obrotowe, w szczelnie zamykana klape do wsypu wegla, wziernik, termometr, lampe oswietlajaca wne¬ trze reaktora oraz wypust do usuwania gotowe¬ go produktu. Kwas siarkowy ze zbiornika 16 tloczy sie za pomoca pompy 17 do zbiorników 18, z których kazdy posiada pojemnosc jednego wsadu. Ze zbiornika 18 kwas siarkowy spuszcza sie do reaktora 15 i uruchamia mieszadlo. Na¬ stepnie podgrzewa sie reaktor para posrednia, pobierana z kotla parowego 19. Traktowanie wegla w reaktorze 15 kwasem siarkowym dzieli sie na cztery okresy, w czasie których stopnio¬ wo podwyzsza sie temperature masy reakcyjnej, w pierwszym okresie do temperatury 70 — 80°C, w drugim — do 80 — 95°C, w trzecim — do 95 —" 110°C i w czwartym — do 115°C.W trzech pierwszych wymienionych okre¬ sach utrzymuje sie wskazane temperatury do chwili rozpoczecia opadania spienionej masy, a nastepnie podnosi do wyzszej. W czwartym okresie temperature 115°C utrzymuje sie w cia¬ gu mniej wiecej 1 godziny od chwili opadniecia spienionej masy.Po ukonczonym procesie mase reakcyjna oziebia sie do temperatury okolo 50°C i spuszcza ja do pluczki 20, w której plucze sie produkt reakcji woda az do zaniku w popluczynach reakcji kwasnej.Wyplukana mase umieszcza sie w skrzyn¬ kach z sitowym dnem 21 i suszy w suszarni 22 ó temperaturze okolo 50°C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kationitów, znamienny tym, ze wegiel kamienny rozdrabnia sie na gra¬ nulki przechodzace przez sito o 100 oczkach na cm2, a zatrzymujace sie na sicie o 400 oczkach na cm*., po czym granulki te ogrzewa sie z kwa¬ sem siarkowym w czterech okresach, przy czym w pierwszym okresie do temperatury 70 — 80°C, w drugim — do 80 — 95°C, w trzecim — do 95 — 110°C i w czwartym — do 115°C, a konce pierwszych trzech okresów okresla sie chwila rozpoczecia opadania spienionej masy reakcyj¬ nej, w czwartym zas okresie utrzymuje sie w temperaturze 115°C w ciagu mniej wiecej jed¬ nej godziny, wreszcie mase reakcyjna oziebia sie do temperatury mniej wiecej 50°C i po wy¬ plukaniu woda az do zaniku w popluczynach reakcji kwasnej suszy w temperaturze okolo 50°C. Inz. Wladyslaw Lukasiewicz ^^ Druk. LSW. W-wa. JZ&m. 4633 z dn. 6.XI. 51 r. 2-B-43267. 3iaLIQT£K MUKwmmus PL
PL34587A 1949-06-13 PL34587B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34587B1 true PL34587B1 (pl) 1951-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1517026A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Nahrungsmitteln
KR102379790B1 (ko) 구운소금 제조장치
CN211177841U (zh) 一种医药中间体合成的原料干燥设备
US3419056A (en) Method for peeling and processing grain
CN214268981U (zh) 一种茶叶生产线中的输送带
US1914877A (en) Apparatus for preparing glaucosil
US2488381A (en) Apparatus for treating molder&#39;s sand
CN217560232U (zh) 一种超硬陶瓷粉体闪蒸干燥装置
CN208419529U (zh) 一种防腐材料用石英粉的连续烘干装置
CN106035242B (zh) 一种养殖加工土元的方法
US2288045A (en) Process for roasting cocoa beans
DE1182153B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Granulaten
DE506982C (de) Vorrichtung zur Befoerderung von Roestgut oder Brennstoff in mechanischen Roestoefenmit mehreren Etagen
US27130A (en) Improvement in manufacture of starch
CN215983733U (zh) 一种用于农产品加工的干燥装置
CN209753428U (zh) 氰尿酸除铁装置
US785725A (en) Lime-digester.
JPS5617608A (en) Method and apparatus for continuous precipitation and dehydration of sludge
US1436809A (en) Manufacture of concentrated solutions
CN204540679U (zh) 一种可控温海参蒸煮装置
US1904667A (en) Air washing and the like
US965271A (en) Process for reducing garbage.
CN209189383U (zh) 一种山楂茶块快速清洗锅
DE579460C (de) Verfahren zur Entwaesserung von Chlormagnesiumhydraten
RU2110742C1 (ru) Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления