PL34437B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34437B1
PL34437B1 PL34437A PL3443750A PL34437B1 PL 34437 B1 PL34437 B1 PL 34437B1 PL 34437 A PL34437 A PL 34437A PL 3443750 A PL3443750 A PL 3443750A PL 34437 B1 PL34437 B1 PL 34437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzle
nozzles
copper
shows
cold
Prior art date
Application number
PL34437A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34437B1 publication Critical patent/PL34437B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest dysza wielkopieeo wa do wdmuchiwania powietrza. Dysze takie do¬ tychczas wyrabiano sposobem recznym z blachy miedzianej przez zwijanie i lutowanie, co jest kosztowne. Poza tym dysze takie czesto zawo¬ dza, poniewaz sa one lutowane w miejscu bedacym pod dzialaniem wysokiej temperatury, co obniza ich wytrzymalosc. Dysze wedlug wynalazku wyra¬ bia sie przez wytlaczanie na prasach hydraulicz¬ nych z jednego kawalka miedzi, co znacznie zwie¬ ksza jej wytrzymalosc. Dysza taka posiada grubsza scianke w miejscu narazonym na dzialanie wyso¬ kiej temperatury.Na rysunku przedstawiono dysze wielkopiecowa, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny znanej dyszy, wykonanej recznie z blachy pola¬ czonej przez lutowanie w miejscu a: fig. 2 — podobny pr~ekrój dyszy wedlug wynalazku, wy¬ konanej przez wytlaczanie na goraco z jednego kawalka miedzi za pomoca prasy hydraulicznej, przy czym posiada ona pogrubiona scianke w miejscu a, fig. 3 — przekrój krazka miedziane¬ go, przygotowanego do wytloczenia dyszy, a fig. 4 wyjasnia sposób wyrobu dyszy przez wytla¬ czanie na goraco w specjalnej formie b — c — e, przy czym uzyskuje sie dysze'o dlugosci okoio 200 mm i grubosci scianek okolo 14 mm. Po skon¬ czeniu zabiegu wytlaczania na goraco wedlug fig. 4 górna czesc e i wewnetrzna czesc c formy dy¬ szy podnosi sie do góry i zdejmuje sie gotowa surowa dysze.Nastepnie przeprowadza , sie, przedstawione na fig. 5 — 8, kolejne zabiegi wykanczajace dysze, wykonywane na zimno.Fig. 5 przedstawia zabieg przeciagania dyszy na zimno przez szlifowany pierscien stalowy b' w celu nadania zadanej grubosci i. dlugosci jej zew¬ netrznym sciankom, a fig. 6 — ksztaltowanie we¬ wnetrznych scianek dyszy przez przeciaganie na zimno. Wewnatrz dyszy przetlacza sie specjalny trzon h, zaopatrzony w pierscien 6", a sama dysze osadza sie na specjalnym narzadzie n. Fig. 7 przedstawia nadawanie zewnetrznej sciance dyszy ksztaltu zbieznego przez wtlaczanie na zimno specjalnej patrycy stozkowej m, a fig. 8 przedsta¬ wia sposób roztlaczania stozkowato wewnetrznych scianek w celu nadania dyszy ksztaltu ostatecz¬ nego.Dysze wedlug wynalazku wytlacza sie z jed- goraco z jednego kawalka miedzi (fig. 3 i 4), a na- nego kawalka miedzi, co pozwala na obnizenie stepnie wykanczana na zimno, za pomoca odpo- kosztów produkcji i znaczne zwiekszenie jej trwa- wiednich narzadów (fig. 5 — 8) tak iz w miej- tosci. ^ scu (a) narazonym na dzialanie wysokiej tempera- PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe tury posiada zgrubienie scianki. Dysza wielkopiecowa, znamienna tym, ze jest wykonana w pierwszej fazie przez wytlaczanie na Józef Deja Jili± F/q.2 Bltk. nr 1 — zam, 1820 150—16.6-5 i T-2-11570—9.IX-52 rDo opisu patentowegonr 34437 Ark.
1. BIBLiOT ¦¦:¦¦, . \Do opisu patentowego nr 34437 Ark. 2 iisr R 1 B VI JjS_8_ PL
PL34437A 1950-02-27 PL34437B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34437B1 true PL34437B1 (pl) 1951-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5762820A (en) Method of secondary operation for metallic product
US5039355A (en) Process for obtaining parts made of copper of very fine texture from a billet made by continuous casting
PL34437B1 (pl)
US2225902A (en) Method of producing fittings in the form of adapters or the like
US3570582A (en) Process for manufacturing cylindrical tubular metal bodies
GB1269690A (en) Method of producing moulds consisting of metal tubes for continuous casting machines
CN114260314B (zh) 一种径厚比大于20的钛合金无缝管坯的制造方法
US3251279A (en) Cylinder block and method for manufacturing the same
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
JPS5647204A (en) Manufacture of composite pipe
DE10016441C2 (de) Zieh-Press-Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Rohres
SU722659A1 (ru) Способ изготовлени полых заготовок
SU573231A1 (ru) Устройство дл изготовлени тонкостенных гильз
SU500866A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа ступенчатых валов
SU602283A1 (ru) Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов
SU583833A1 (ru) Трехслойна заготовка дл прессовани труб
SU902960A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок
PL37239B1 (pl)
SU704701A1 (ru) Способ формовани концов трубчатых заготовок
SU759172A1 (ru) Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми
SU490541A1 (ru) Способ изготовлени полых цилиндрических заготовок
JPS55141315A (en) Manufacture of laminated metallic rod
SU1014660A1 (ru) Способ изготовлени труб из спеченных тугоплавких сплавов
SU948513A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок
SU648302A1 (ru) Способ изготовлени полых многоканальных профилей