PL34299B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34299B1
PL34299B1 PL34299A PL3429948A PL34299B1 PL 34299 B1 PL34299 B1 PL 34299B1 PL 34299 A PL34299 A PL 34299A PL 3429948 A PL3429948 A PL 3429948A PL 34299 B1 PL34299 B1 PL 34299B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
solvent
gaseous environment
evaporation
chamber
Prior art date
Application number
PL34299A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34299B1 publication Critical patent/PL34299B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wlókien, nici, pasków, wstazek itd. z pochod¬ nych celulozy przez przedzenie na sucho w ob¬ wodzie zamknietym, to znaczy w taki sposób, ze srodowisko gazowe powodujace odparowywanie rozpuszczalnika i nasycone tym rozpuszczalni¬ kiem w poblizu wlókien jest uwalniane od par rozpuszczalnika i doprowadzane z powrotem w poblize wlókien bez pobierania powietrza do¬ datkowego.Wedlug znanych sposobów srodowisko gazo¬ we powodujace odparowywanie rozpuszczalnika krazy zazwyczaj wzdlu wlókien w tym samym kierunku, co wlókna, lub w kierunku przeciwnym, przy czym jest ono wprawiane w ruch przy pomocy np. przewietrzników. To przy¬ musowe przetlaczanie powoduje powstawanie wirów, które przeszkadzaja w przedzeniu i nie pozwalaja na przedzenie wiekszej liczby nite¬ czek w tej samej komorze. W innych sposobach srodowisko gazowe krazy poprzecznie do nici, co równiez powoduje wiry.Charakterystyczna cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze zródlem ruchu srodowiska gazowego powodujacego odparowywanie roz¬ puszczalnika jest jedynie ruch unoszonych me¬ chanicznie wlókien, które ze swej strony pocia¬ gaja za soba otaczajacy je gaz z szybkoscia za¬ sadnicza równa ich wlasnej szybkosci. Gdy wló¬ kna opuszczaja komore odparowujaca, gaz dzie¬ ki nabytej szybkosci dostaje sie do komory chlo¬ dzacej, gdzie jest uwalniany od rozpuszczalnika, a nastepnie do innej komory, gdzie ulega po¬ nownemu ogrzaniu, po czym bez uzycia innej sily napedowej prócz wywolanej poczatkowo wskutek ruchu wlókien dostaje sie ponownie do komory odparowujacej. W celu uzyskania takie¬ go wyniku stosowane urzadzenie nie moze sta¬ wiac obiegowi gazu oporu wiekszego od energii nadanej ruchem wlókien. Obwód nie moze wiec zawierac zadnych zwezen a wylot wlókien powi¬ nien posiadac postac bocznego otworu zaledwie wystarczajacego do ich przepuszczania. Poza tym komora chlodzaca i ogrzewajaca musza miectakie wymiary i tak byc rozmieszczone, by gazy pociagniete wskutek ruchu wlókien przedostaly sie jedynie dzieki nabytej szybkosci do komory skraplajacej a'Stamtad do komory ogrzewajacej, przy czym chlodzenie gazu powinno byc usku¬ tecznianie przy takiej Lemperaturze, by preznosc pary rozpuszczalnika lub rozpuszczalników byfa o 10% nizsza od cisnienia atmosferycznego.Okolicznosc, ze krazenie srodowiska gazowe¬ go powodujacego odparowywanie rozpuszczalni¬ ka ma swe zródlo w ruchu wlókien i ze odbywa sie ono z koniecznosci w tym samym kierunku co i ruch wlókien, powoduje, iz sposób wedlug wynalazku jest szczególnie korzystny do otrzy¬ mywania wlókien o dobrej trwalosci. Nie moga w tym przypadku powstawac wiry, jak w komo¬ rach zawierajacych przewietrzniki lub inne urza¬ dzenia powodujace krazenie gazu, co umozliwia wyciaganie wielkiej liczby niteczek bez obawy zlepiania sie ich. Ponadto szybkosc strumienia gazu zasadniczo równa szybkosci przedzenia jest szczególnie stala, co zapewnia duza regularnosc suszenia a co za tym idzie duza stalosc wlasci¬ wosci dynamometrycznych nici.Bardzo energiczne chlodzenie srodowiska ga¬ zowego w obwodzie po odprowadzeniu wlókien powoduje, ze jest ono praktycznie biorac wolne od par rozpuszczalnika w chwili, gdy powraca do' poziomu dyszy przedzal¬ niczej, co zapobiega wszelkiemu wzajem¬ nemu sklejaniu sie wlókien i zapewnia szybsze suszenie oraz zmniejszenie do minimum stratt rozpuszczalnika. Odzyskiwanie rozpuszczal¬ nika lub mieszaniny rozpuszczajacej odbywa sie w sposób szczególnie prosty i zupelny. W przy¬ padku, gdy stosuje sie mieszanine rozpuszcza¬ jaca, odzyskana ciecz ma sklad praktycznie bio¬ rac identyczny ze skladem mieszaniny i moze wskutek tego byc bezposrednio uzyta do przy¬ gotowywania nowego roztworu przedzalniczego.Srodowisko gazowe powodujace odparowy¬ wanie rozpuszczalnika moze- w sposobie wedlug wynalazku stanowic powietrze, jednakze moze ono równiez byc zastapione w calosci lub w cze¬ sci innym srodowiskiem gazowym, np. dwutlen¬ kiem wegla, azotem itd. lub kazdym innym ga¬ zem, umozliwiajacym zmniejszenie do minimum niebezpieczenstwa pozaru lub wybuchu.Podane ponizej przyklady w niczym nie ograniczaja istoty wynalazku, przy czym rozu¬ mie sie równiez, ze wyroby otrzymywane spo¬ sobem wedlug wynalazku moga byc poddawane kazdej dodatkowej obróbce, np. cewieniu, roz¬ cinaniu, klejeniu, dzianiu, tkaniu itd.Przyklad I. 2% roztwór octanu celu¬ lozy w mieszaninie 80 czesci acetonu i 20 czesci alkoholu etylowego ogrzewa sie do temperatury 70UC, po czym przepuszcza sie przez dysze prze¬ dzalnicza o 260 otworach o srednicy 0,06 mm w komorze odparowujacej ogrzewanej za pomoca plaszcza, w którym krazy para o femperaturze 130°C. Komora ta jest polaczona z komora chlo¬ dzaca i z komora ogrzewajaca a calosc urzadze¬ nia nie wykazuje zadnych zwezen tak, ze srodo¬ wisko gazowe powodujace odparowywanie roz¬ puszczalnika i otaczajace wlókna jest pociagane wskutek samego ruchu tych wlókien i to pra¬ ktycznie biorac z ta sama szybkoscia. W chwili gdy wlókna wydostaja sie z komory odparowu s jacej poprzez boczny otwór, wystarczajacy za¬ ledwie do ich przepuszczania, srodowisko gazo¬ we posuwa sie dalej, przedostaje sie do komory chlodzacej, gdzie zostaje ' ochlodzone do 0°C, po czym dostaje sie do komory ogrzewajacej, w której zostaje ogrzane do temperatury 90°C i wreszcie jest ponownie wciaganie do komory odparowujacej.Regulujac, wydajnosc pomp w odpowiedni sposób otrzymuje sie przy duzej stalosci prze¬ dzenia nic o 1000 denierach ^o 260 niteczkach, która posiada nadzwyczaj stale wlasciwosci dy¬ namometryczne.Na rysunku przedstawiono przyklad wykona¬ nia urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Urzadzenie to jest wykonane w postaci rury /, której plaszcze 2 i 5 sa ogrzewane para o tem¬ peraturze 130°C a 'plaszcze 3 i 4 sa chlodzone solanka o temperaturze —15°C.Dysza przedzalnicza jest oznaczona cyfra G.Wytworzone wlókna sa laczone na krazku prowadniczym 7, sa pociagane krazkiem 8 i na¬ stepnie doprowadzane do dalszych urzadzen, np. do cewiarki, nie pokazanych na rysunku.W chwili uruchomienia i dopóki dysza prze¬ dzalnicza 6 pracuje nie powodujac jeszcze la¬ czenia wlókien na krazku prowadniczym 7 i do¬ prowadzania ich do cewiarki, srodowisko gazo¬ we powodujace odparowywanie rozpuszczalnika pozostaje nieruchome, lecz w chwili, gdy wló¬ kna sa regularnie cewione, srodowisko gazowe zaczyna sie poruszac i to w kierunku ruchu wló¬ kien i praktycznie biorac z ta sama szybkoscia, co wlókna. Po opuszczeniu wlókien dostaje sie ono do komory chlodzacej, w której mieszanina rozpuszczajaca skrapla sie i splywa wylotem 9, podczas gdy srodowisko gazowe powodujace odparowywanie rozpuszczalnika obiega dalej przechodzac poprzez komore ogrzewana plasz¬ czem 5 do dyszy przedzalniczej.Przyklad II. 25% roztwór octanu .celulozy w lodowatym kwasie octowym ogrzewa sie do 2 —temperatury 130°C i przeciska przez dysze prze¬ dzalnicza o 32 otworach o srednicy 0,06 mm kazdy. Pociaganie mechaniczne srodowiska po¬ wodujacego odparowywanie rozpuszczalnika nastepuje wylacznie wskutek ruchu wlókien.Srodowisko to po opuszczeniu wlókien jest pod¬ dawane chlodzeniu w temperaturze +17°C Ko¬ mora ogrzewajaca jak równiez komora odparowu¬ jaca sa ogrzewane do temperatury 170°C.Uzyskuje sie nic o 100 denierach o 32 nitecz¬ kach, wykazujaca doskonale wlasciwosci dynamo¬ metryczne.Przyklad III. 18% roztwór trójoctanu celulo¬ zy w chlorku metylu przedzie sie w sposób ana¬ logiczny do opisanego w poprzednich przykla¬ dach, stosujac jednak chlodzenie w czesci, w której skrapla sie rozpuszczalnik, za pomoca solanki o temperaturze — 30°C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wlókien, nici, pasków itd. z pochodnych celulozy przez przedzenie na su¬ cho w obwodzie zamknietym, znamienny tym, ze srodowisko gazowe powodujace odparowywa¬ nie rozpuszczalnika wprawia sie w ruch w obie¬ gu kolowym wyzyskujac wylacznie ruch produ¬ któw przedzenia, które pociagaja .srodowisko gazowe i nadaja mu szybkosc zblizona do szybko¬ sci wlasnej, przy czym srodowisko gazowe po wyjsciu wspomnianych produktów z obiegu chlodzi sie do temperatury takiej, iz preznosc par rozpuszczalnika lub rozpuszczalników staje sie o 10% mniejsza od cisnienia atmosferyczne¬ go. Societe Rhodiaceta Zastepca: mgr. J. Schoeppingk rzecznik patentowy Bltk. nr 1 —150 zam. 1343 19.4-51 T-2-11266- 23 X-51 r PL
PL34299A 1948-01-05 PL34299B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34299B1 true PL34299B1 (pl) 1951-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB585367A (en) Production of an improved acrylonitrile polymer yarn
US3739056A (en) Draw/relax/anneal process for polyesters
PL34299B1 (pl)
US4300367A (en) Apparatus for treatment of fibers with ozone-steam mixtures
CN110525040A (zh) 一种印花布料烘干设备及其烘干方法
US2697251A (en) Method and apparatus for manufacturing artificial filaments
US3513669A (en) Apparatus for vapor phase treatment of articles
GB605612A (en) Apparatus for dry-spinning artificial filaments or threads
US2242988A (en) Method for the manufacture and production of curled monfil
Yoshida et al. Superheated vapor as a drying agent in spinning fiber
CN104890084B (zh) 一种节能型木材热处理窑及其木材热处理方法
GB701313A (en) Improvements in or relating to means for after-treating fresh-spun artificial silk filaments in continuous operation
GB731478A (en) Improvements in the dry-spinning of artificial filamentary materials
SU1436959A1 (ru) Улей
GB407024A (en) Improvements in the manufacture of artificial silk
US1583475A (en) Process of manufacture of artificial silk and of artificial threads or filaments
GB706472A (en) Improvements in the conservation of heat energy in heating, drying and other industrial processes
GB687160A (en) Manufacture of sulphuric acid
KR100329487B1 (ko) 방적사의 급속 연신방법
US1959414A (en) Apparatus for making yarns
US3049809A (en) Method of drying filamentary material
CN220670134U (zh) 一种野山参的干燥设备
DE834795C (de) Waermekraftanlage mit Gasturbine und fluessigem Waermeuebertragungsmittel im geschlossenen Kreislauf
GB324061A (en) Improvements in or relating to the manufacture of artificial filaments and the like
GB639723A (en) Improvements in or relating to spinning processes and apparatus therefor