Wynalazek dotyczy widelca do mechanicz¬ nych lub samoczynnych krosien napedzanego z glównego walu krosna, a nastepnie za pomoca tarczy kciukowej osadzonej na tym wale oraz ukladu drazków pociagowych i dzwigni, prze¬ noszacych ruch na suwak widelca, ustawiony w wodziku umieszczonym na bidle.Stosowany dotychczas widelec otrzymuje naped od ruchu bidla. Jest on umieszczony w specjalnym urzadzeniu ruchomym okolo trzpie¬ nia ulozyskowanego na przedluzonej czesci przedpiersnia krosna. Przy dojsciu bidla do przedpiersnia zeby widelca opieraja sie o nate¬ zona nitke watku i podnosza w góre haczyko¬ waty drugi koniec widelca. W razie braku wa¬ tku wskutek jego zerwania, widelec nie odchy¬ la sie. Specjalna dzwignia z osadzona glówka o ksztalcie mlotka z zebem na górnej swej cze¬ sci, ale skierowanym w.odwrotnym kierunku do zeba widelca, jest poruszona wahadlowo pod wplywem, obracajacego sie wraz z dolnym wa¬ lem osadzonego na nim mimosrodu. Brak oporu ze strony watku, w razie przerwania go, powo¬ duje opuszczenie sie dluzszej czesci widelca z zebem, który zahacza o zab mlotka i przesu¬ wa urzadzenie widelcowe o pewien kat okolo trzpienia na przedpiersniu, przez co wywolany zostaje nacisk na sprezynowe stawidlo, które wy¬ pada z prostokatnego naciecia w przedluzonej czesci przedpiersnia i hamuje zatrzymujac kro¬ sno.Wada takiego urzadzenia jest to, ze taki wi¬ delec z ruchem powodowanym przez bidlo nie jiest w stanie zatrzymac krosna natychmiast przed¬ tem nim zostanie zamkniety przesmyk. Azeby uniknac bledów w tkaninie, trzeba bidlo obra¬ cac w tyl, otwierac przesmyk i szukac konca watku: oczywiscie jest to polaczone ze strata czasu.Widelec do mechanicznych lub samoczyn¬ nych krosien wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze na wale glównym, sluzacym do bezpo-sredniego napedu krosna, jest osadzona tarcza kciukowa, która za pomoca rolki oddzialywa na dzwignie jdwuramienna, której nierównomierny ruch wahadTbwy jest przenoszony na suwak za pomoca ukladu drazków, dzwigni i rurki.Konstrukcja ta umozliwia dzialanie narzadu do sterowania watku równiez w tylnym punkcie zwrotnym bidla w którym widelec znany znaj¬ dowal sie w spoczynku, oraz natychmiastowe wylaczanie silnika .i zatrzymanie krosna.Na rysunku uwidoczniono widelec , wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie mechanizm widelca; fig. 2 — schema¬ tyczny uklad polaczen elektrycznych tego me¬ chanizmu, a fig. 3 — 5 przedstawia inne odmia¬ ny mechanizmu widelca.Na wale glównym / osadzona jest kciukowa tarcza 2, dzialajaca na rolke 3, umieszczona na dluzszym ramieniu 4* dzwigni dwuramiennej 4. Dzwignia ta jest osadzona obrotowo na czo¬ pie 5 wspornika 6; na ramie 4' dziala sprezyna 7. Na krótszym ramieniu 4" dzwigni 4 jest zacze¬ piony drazek pociagowy 8, który sluzy do prze¬ noszenia ruchu waladlowego dzwigni 4 na dzwignie katowa 9t 9', osadzona obrotowo na czopie 10 wspornika //. Na ramieniu 9' jest za¬ czepiony drazek pociagowy 12, polaczony z je-, dnoramienna dzwignia 13, osadzona na czopie 14 obracajacym sie w lozysku 15. Na drugim koncu czopa 14 jest osadzona dzwignia 16, na której wolnym ramieniu znajduje sie wyciecie 17. W wycieciu tym osadzony Jest trzpien 18, polaczony z rurka 19, przesuwnie osadzona w lo¬ zysku 20. Na wewnetrznej czesci laczacej 21 rurki 19 opiera sie sprezyna 22, której drugi koniec opiera sie na suwaku 23. Wodzik wewne¬ trzny suwaka 23 znajduje sie w korpusie ?4 obejmujacym równiez znany narzad do sterowa¬ nia watku. Na rurce 19 jako wsporniku jest umocowana plaska sprezyna 25, która podczas normalnej pracy przesuwa sie pod kulka 26 kontaktu przelacznika koncowego 27 przy czym drugi jej koniec opiera sie wycieciem -28 na kolnierzu 29 drazka suwaka 23.Przelacznik 27 przerywa obwód elektryczny solenoidu przekaznika 32 i powoduje wylacze¬ nie silnika elektrycznego 30 sieci glówniej (fig. 2).Odmiane widelca wedlug wynalazku przed¬ stawiono na fig. 3 — 5. Na wale / osadzona jest tarcza kciukowa 2, która naciska na rolke 3, osa¬ dzona na dluzszym ramieniu 4* dzwigni dwuramiennej 4, która jest osadzona obro¬ towo dookola czopa 5, wspornika 6; na ramie 4l dziala sprezyna 7. Do krótsze¬ go ramienia 4" dzwigni 4 umocowany jest dra¬ zek pociagowy 8, uruchamiany za pomoca tar¬ czy 2. Ruch drazka 8 przenoszony jest na dwu- ramienna dzwignie 9±, która obraca sie dookola czopa 10 wspornika U. Na czopie 10 umieszczo¬ na jest dalsza dzwignia 9% polaczona z drazkiem pociagowym 12, który siuzy do uruchomiania mechanizmu bidla 37 krosna. Ramie dzwigni 9i posiada czop bezpieczenstwa 38, który ograni¬ cza ruch uderzeniowy ramienia dzwigni 9z (fig. 5). Ramie to znajduje sie pod dzialaniem spre- / zyny 39, która jednym ykoncem jest osadzona w wywierconym wglebieniu 40 dzwigni 92, a dru¬ gim koncem w dzwigni 92 w cylindrycznym otworze 41 (fig. 5). Otwór ten w górnej polo¬ wie ramienia 9t jest nagwintowany i zaopatrzony w srube nastawnlcza 42. Napiecie sprezyny mo¬ ze byc regulowane za pomoca wspomnianej sruby 42 przez wkrecanie lub wykrecanie jej. Drazek pociagowy 12 za pomoca czopa 43 jest polaczo¬ ny z dzwignia 9t, która Jest polaczona z ramie¬ niem 9t za pomoca plaskiej lukowo wygietej sprezyny 44. W polozeniu spoczynku sprezyna 44 jest mocno napieta i obejmuje laczone czesci, Bezposrednio przy niej jest umieszczony krazek 63 wylacznika koncowego 27 widelca. Drazek pociagowy 12 swoim górnym, koncem jest pola¬ czony z uchem 45, które jest za pomoca czopa 46 polaczone z narzadem 47 o ksztalcie dzwigni dwuramiennej, obracajacej sie dookola czopa 48. Drugie ramie dzwigni 47 posiada naciecie z zebem 49, z którym wspólpracuje zab 50 wol¬ nego ramienia dzwigni 51, obracajacej sie do¬ kola czopa 52. Znana igla 55 Jest umocowana sztywno do dzwigni 51 za pomoca podkladki 53 i sruby 54. Czop 52 jest osadzony w kadlubie 56, przymocowanym za pomoca niezaznaczonego na rysunku narzadu do korpusu bidla krosna. Ka¬ dlub 56 jest zaopatrzony w ucho 57, w którym Jest umieszczony przesuwnie trzpien 58, zaopa¬ trzony w sprezyne 59. Nakretki 60 sluza d- re gulowanla stopnia napiecia sprezyny 59, nakret¬ ki 61 zas sluza jako staly zderzak, który ograni¬ cza ruch trzpienia 58 w kierunku nacisku spre¬ zyny 59. Na górnym koncu trzpienia 58 jest umocowana sprezyna 62, która Jest zwinieta do¬ okola czopa 52 a wolnym koncem zamocowana w otworze dzwigni 51.Przy obracaniu sie walu glównego / (fig.l) tarcza kciukowa 2 powoduje nierównomierny ruch dzwigni dwuramiennej 4, która za pomoca drazków pociagowych 8y 12 i dzwigni 9, 9', 13, 16 przenosi ruch za pomoca trzpienia 18 na rur¬ ke 19, nadajacej suwakowi 23 ruch liniowy w le¬ wo i w prawo. Suwak 23' wykonywujacy ruch wahadlowy sluzy do regulowania ruchu narzadu sterujacego watek nie opisanego szczególowo.Jezeli watek sie nie zerwie sprezyna 25 spoczy-~wa wycieciem 28 na kolnierzu 29 i nie dziala na ruchomy kontakt przelacznika koncowego 27.Przy zerwaniu sie watku narzad sterujacy "blo kuje skok liniowego ruchu suwaka. Rurka/9-po- stepuje za wymieniona dzwignia 16, i porusza sie liniowo tam i z powrotem na drazku suwaka 23. Sprezyna 25 slizga sie wówczas swa dolna krawedzia po nieruchomym kolnierzu 29, znaj¬ dujacego sie w spoczynku drazka suwakowego i wskutek tego zostaje podniesiona. W ten spo¬ sób dziala ona na przelacznik 27 widelca, przez co obwód cewki 31 (fig. 2), przelacznika 32 la¬ czacego silnik 30 z siecia, zostaje przerwany, wskutek czego silnik zostaje wylaczony i krosno sie zatrzymuje.Zaleta widelca wedlug wynalazku Jest nie¬ zaleznosc Jego ruchu od polozenia i ruchu bl- dla. Poniewaz jest on uruchomiany za pomoca glównego walu, dzialanie jego Jest zawsze jed¬ nakowo precyzyjne 1 niezawodne.Przy obracaniu walu glównego / odmiany urzadzenia przedstawionego na fig. 3 — 5, ruch obrotowy tarczy kciukowej 2 powoduje nierów¬ nomierny ruch wahadlowy dzwigni 4, który zo¬ staje przeniesiony za pomoca drazka 8 na ra¬ mie Pi dzwigni. Ramie to waha sie dokola czo¬ pa 10 i zabiera takze ramie 9*, poniewaz spre¬ zyna 44 obejmuje obydwa te ramiona. Sprezy¬ na 39 dziala na ramiona 9*. 9i, tych dzwigni roz- pierajaco, wskutek czego w danych warunkach promien krzywizny wypuklej powierzchni spre¬ zyny 44 Jest maksymalny. Ruch wahadlowy ra¬ mion 9\, 9t i sprezyny 44, uzyskiwany za pomo¬ ca drazka 12, który przy wahaniu równoczesnie wykonuje ruch wahadlowy zwrotny o pewnej bardzo malej amplitudzie, zostaje przeniesiony na narzad 47, wprawiajac go w ruch wahadlo¬ wy dokola czopa 48, tak ze zab 49 daje wolna droge dla zeba 50; dzwignia 51 zostaje wy¬ pchnieta do góry przez wahajace sie ramie na¬ rzadu 47, który wykonuje ruch obrotowy doko¬ la czopa 52. Igla 55, polaczona sztywno z dzwi¬ gnia 51, wykonuje równiez ruch wahadlowy, a w polozeniu najwyzszym na jedna chwile jest uchwycona przez watek, który w tym czasie zo¬ staje przerzucony przez przesmyk. Po zamknie¬ ciu przesmyka z watkiem igla zajmuje poloze¬ nie zaznaczone na fig. 3, przy czym ruch Jej zo¬ staje przyspieszony przez dzialanie sprezyny 62, która przesuwa dzwignie 51 razem z igla 55 w dalsze polozenie spoczynkowe. Jednoczesnie z tymi ostatnio opisanymi ruchami nastepuje po¬ wrotny przesuw drazka pociagowego 12 do dolu, przez co zostaje ponownie przywrócone poloze¬ nie wyjsciowe mechanizmu Dopóki nie nastapi zerwanie nitki opisane ruchy powtarzaja sie okresowo.Z chwila gdy watek zostanie zerwany nie nastapi uchwycenie igly w jej polozeniu naj¬ wyzszym, wskutek czego równiez dzwignia 51 zostaje przesunieta w polozenie spoczynkowe pod dzialaniem- sprezyny 62, przy tym ruchu zab 50 ustawia sie na drodze odpowiedniego zebu 49 narzadu 47. Gdy powierzchnie stykowe ze¬ bów zderza sie ze soba, narzad 47 i drazek po¬ ciagowy 12 zostaja zablokowane, dzieki czemu nie moze nastapic ruch zwrotny drazka 12. W miedzyczasie wal / obraca sie stale, a nierów¬ nomierny ruch dzwigni 4, spowodowany kciuko¬ wa tarcza 2, zostaje przez drazek 8 przeniesio¬ ny na ramie 9\ dzwigni powodujacej jej wychy¬ lenie sie. Gdy ramie to jesi zablokowane, naste¬ puje zblizenie sie obydwóch czesci ramion 9i, 9* pokonywujac nieznaczne dzialanie sprezyny , 39 co równiez da sie zauwazyc z zewnetrznego ksztaltu sprezyny 44. Promien krzywizny Jej zmniejsza sie gwaltownie i sprezyna napina sie mocniej, przez co uruchomia krazek 63 wylacz¬ nika koncowego 27, który przerywa obwód so- lenoidu 31 (fig. 2) przekaznika 32. Przekaznik ten laczy silnik 30 z siecia, w której znajduje sie wylacznik glówny. Przekaznik wlacza jed¬ noczesnie obwód niezaznaczonego na rysunku ele¬ ktromagnesu, który powoduje natychmiastowe wstrzymanie ruchu krosna.Zaleta odmiany wynalazku jest moznosc po¬ miniecia stosowania suwaka co znacznie uprasz¬ cza urzadzenie. Wskutek dzialania zewnetrznej sprezyny 44, która powoduje przyspieszenie urzadzenia blokujacego, skraca sie czas wyma¬ gany do zatrzymania krosna. PLThe invention relates to a fork for mechanical or automatic looms, driven from the main shaft of the loom, and then by means of a thumb disc mounted on this shaft, and a system of pull bars and levers transmitting the movement to the fork slider, positioned in a slider placed on the bottle. the fork is powered by the movement of the bottle. It is placed in a special mobile device around the spindle located on the extended part of the loom. When the bottle reaches the breastbone, the tines of the fork rest on the bloated thread of thread and lift the hooks of the other end of the fork upwards. If there is no thread due to a break, the fork will not deflect. A special lever with an embedded hammer-shaped head with a tooth on its upper part, but directed in the opposite direction to the fork's tooth, is pendularly moved under the influence of rotating with the lower shaft of the eccentric mounted on it. The lack of resistance on the part of the thread, in the event of its breaking, causes the longer part of the fork to drop with the tooth, which catches the hammer tooth and moves the fork device at a certain angle around the shank on the chest, which causes pressure on the spring joint, which arises from a rectangular incision in the extended part of the breast and brakes the stopping of the loom. The disadvantage of such a device is that it is not possible to stop the loom immediately before the isthmus is closed due to the movement caused by the bidlo. In order to avoid errors in the fabric, one has to turn the bottle backwards, open the shed and look for the end of the thread: of course, this is a waste of time. The fork for mechanical or automatic looms according to the invention is distinguished by the fact that on the main shaft used for of the direct drive of the loom, a thumb disk is mounted, which acts on the two-armed levers by means of a roller, the uneven movement of the Tbwy pendulum is transferred to the slider by means of a system of levers, levers and tubes. the bottle in which the fork is known to be at rest, and the immediate engine shutdown and the loom stopping. The drawing shows the fork according to the invention, with Fig. 1 schematically showing the fork mechanism; Fig. 2 is a schematic diagram of the electrical connections of this mechanism, and Figs. 3-5 show other variations of the fork mechanism. On the main shaft there is a thumb disc 2 acting on a roller 3, placed on the longer arm 4 *. a two-arm lever 4. The lever is rotatably mounted on a head 5 of the support 6; a spring 7 acts on the frame 4 '. A pull rod 8 is attached to the shorter arm 4 "of the lever 4, which serves to transfer the valving movement of the lever 4 to the angle levers 9t 9', rotatably mounted on the support pin 10. the arm 9 'is attached to a pull rod 12, connected to one arm lever 13, mounted on a pivot 14 rotating in a bearing 15. A lever 16 is mounted on the other end of the pivot 14, on the free arm of which there is a cutout 17. In In this cut there is a pin 18 connected to the tube 19, slidably seated in the bearing 20. A spring 22 rests on the inner part of the connecting tube 19, the other end of which rests on the slide 23. The internal guide of the slide 23 is located in a body 4 including also the known thread control device. A flat spring 25 is attached to the tube 19 as a support, which, during normal operation, slides under the contact ball 26 of the end-switch 27, its other end resting against By force -28 on the flange 29 of the slide bar 23, the switch 27 breaks the electric circuit of the relay solenoid 32 and turns off the electric motor 30 of the main network (Fig. 2). A variation of the fork according to the invention is shown in Figs. 3-5. The shaft (2) is mounted on the thumb disk 2, which presses against the roller 3, which is seated on the longer arm 4 * of the two-arm lever 4, which is rotatably mounted. around spigot 5, bracket 6; a spring 7 operates on the frame 4l. The shorter arm 4 of the lever 4 is fitted with a pull rod 8, actuated by a disc 2. The movement of the rod 8 is transferred to a two-arm lever 9 ± which rotates around the pin 10 of the U-bracket. On the pivot 10 there is a further lever 9% connected to a pull rod 12, which serves to operate the water bottle mechanism 37 of the loom. The lever arm 9i has a safety pin 38 which limits the impingement movement of the lever arm 9z (Fig. 5) This arm is under the action of a spring 39 which is fitted with one end to a drilled recess 40 of the lever 92 and the other end to the lever 92 in a cylindrical opening 41 (Fig. 5). The arm pin 9t is threaded and provided with an adjusting screw 42. The spring tension can be adjusted by means of the aforementioned bolt 42 by screwing or unscrewing it. A pull rod 12 is connected by means of a pin 43 to a lever 9t which is connected to by means of a flat arcuate spring 44. In the resting position, the spring 44 is under tension and includes the parts to be joined. A disc 63 of the end switch 27 of the fork is arranged directly next to it. The pulling rod 12 with its upper end is connected to the ear 45, which is connected by a pin 46 to the tool 47 in the shape of a two-armed lever, rotating around the pin 48. The second lever arm 47 has an incision with a tooth 49, with which the pin cooperates. 50 of the free arm of the lever 51 rotating around the pinion wheel 52. The known needle 55 is rigidly attached to the lever 51 by a washer 53 and a screw 54. The spigot 52 is seated in a casing 56 fixed to the body by means of a tool not shown. loom water bottle. Each 56 is provided with an eyelet 57 in which a pin 58 is slidably inserted, provided with a spring 59. The nuts 60 serve to regulate the tension of the spring 59, the nut 61 serves as a fixed stop which limits the The movement of the spindle 58 in the direction of spring pressure 59 is attached. At the upper end of the spindle 58 is a spring 62 which is wound around the spigot 52 and is fixed at its free end in the bore of the lever 51. On rotation of the main shaft / (Fig. 1) the thumb disk 2 causes an uneven movement of the two-armed lever 4 which, by means of the pull rods 8y 12 and the levers 9, 9 ', 13, 16, transfers the movement by means of the pin 18 to the tube 19, giving the slide 23 a linear movement to the left and right . The pendulum slide 23 'is used to regulate the movement of the thread control gear not described in detail. If the thread does not break, the spring 25 rests with the cut 28 on the collar 29 and does not act on the movable contact of the end switch 27. When the thread breaks, the control gear " it blocks the stroke of the linear movement of the slide. The tube / 9 follows said lever 16 and moves linearly back and forth on the slide rod 23. The spring 25 then slides its lower edge on the stationary flange 29 at rest The slide bar is thereby lifted and thus acts on the fork switch 27, whereby the circuit of the coil 31 (FIG. 2), the switch 32 connecting the motor 30 to the mains, is interrupted, whereby the motor is switched off and the loom stops. The advantage of the fork according to the invention is the fact that its movement is independent of the position and movement of the loom. As it is activated by the main shaft, its operation is always quite precise and reliable. When rotating the main shaft / variant of the device shown in Figs. 3-5, the rotational movement of the thumb-wheel 2 causes an uneven pendulum movement of the lever 4 which is transferred by the lever 8 on the arm Pi. leverage. This arm oscillates around the head 10 and also takes away the arm 9 *, since the spring 44 covers both of these arms. The spring 39 acts on the arms 9 *. 9i, these levers open, so that under given conditions the radius of curvature of the convex surface of the spring 44 is maximum. The pendulum motion of the arm 9, 9t and the spring 44, obtained by means of the rod 12, which, when oscillating simultaneously, performs a reciprocating pendulum motion of a very small amplitude, is transferred to the organ 47, setting it in a pendulum motion around the pin 48, so that tooth 49 gives a free path for tooth 50; the lever 51 is pushed upwards by the oscillating arm 47, which rotates around the spigot 52. The needle 55, rigidly connected to the lever 51, also pivots, and at its highest position it is for one moment. caught by the thread, which at that time is thrown over the isthmus. After closing the shed with weft, the needle occupies the position indicated in FIG. 3, its movement being accelerated by the action of the spring 62 which moves the levers 51 together with the needle 55 to the further rest position. Simultaneously with these last-described movements, the pull rod 12 is moved back down, so that the starting position of the mechanism is restored. Until the thread breaks, the described movements are repeated periodically. As soon as the thread is broken, the needle is not caught in it. the highest position, whereby the lever 51 is also moved to the rest position under the action of the spring 62, with this movement the tooth 50 is positioned in the path of the corresponding tooth 49 of the tool 47. When the contact surfaces of the teeth collide with each other, the tool 47 and The pull rod 12 is blocked, so that the rod 12 cannot reverse. In the meantime, the shaft rotates constantly and the uneven movement of the lever 4 caused by the thumb disc 2 is transferred to the frame by the rod 8. 9 \ of the lever causing it to swing out. When the arm is locked, the two parts of the arms 9i, 9 * approach each other overcoming a slight action of the spring, 39 which can also be seen from the outer shape of the spring 44. Its radius of curvature decreases sharply and the spring tightens, which activates the disc 63 of the end switch 27 which breaks the solenoid 31 (FIG. 2) circuit of the relay 32. This relay connects the motor 30 to the mains in which the main switch is located. The relay simultaneously switches on the circuit of a magnet, not shown in the drawing, which immediately stops the movement of the loom. The advantage of a variant of the invention is that the slider can be omitted, which greatly simplifies the device. Due to the action of the external spring 44, which causes the locking device to accelerate, the time required to stop the loom is shortened. PL