PL34214B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34214B1 PL34214B1 PL34214A PL3421449A PL34214B1 PL 34214 B1 PL34214 B1 PL 34214B1 PL 34214 A PL34214 A PL 34214A PL 3421449 A PL3421449 A PL 3421449A PL 34214 B1 PL34214 B1 PL 34214B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ore
- sub
- heated
- temperature range
- enrichment
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Rudy zelazne, jak hematyty, limonity (bru¬ natny i darniowy itd), oraz piaski i piaskowce zelaziste w celu wzbogacenia ich przez usuniecie krzemionki, gliny, ilu-itd. wymagaja uprzedniej redukcji w atmosferze redukcyjnej ( w obecnos¬ ci wegla, koksu, gazów palnych itd). Przez re¬ dukcje tych rud do magnetytu (FezO\) nadaje sie im wlasciwosci magnetycznych, dzieki czemu mozna je wzbogacic sposobem elektromagnetycz¬ nym.Dotychczasowe prazenia redukcyjne nie roz¬ wiazaly nalezycie tego problemu. Po ukonczonej bowiem redukcji ruda usunieta z pieca ulega czesciowemu utlenieniu do stanu wyjsciowego (Fe-iOz) hematytu wskutek czego do odpadków przechodzi duza ilosc zelaza razem z zanieczy¬ szczeniami, co podraza koszty wzbogacania.Obecne badania stwierdzily, ze powyzsze trud¬ nosci mozna usunac przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku. Sposób ten polega na reduk¬ cji materialu wyjsciowego (Fe^Os) w osrodku redukcyjnym do FesOi w temperaturze 650 — 850°C lub do FeO w temperaturze 850 — 950°C.Produkty redukcji poddaje sie nastepnie szyb¬ kiemu chlodzeniu w warunkach utleniajacych, przy czym w pierwszym przypadku otrzymuje sie b.z.g. - 2am. 725—150 maghemit y—Fe-i03, a w drugim — magnetyt FesOi. Bardzo kruche ziarna rudy zostaja nastep¬ nie zmielone i wzbogacone elektromagnetycznie.Zmniejszajac w duzym stopniu koszty wzboga¬ cania przez uzyskanie trwalego przejscia w stan magnetyczny sposób ten nadaje sie do eksploa¬ tacji ubogich rud zelaznych, które dotychczas nie posiadaly znaczenia przemyslowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób magnetycznego wzbogacania rud ze¬ laznych przy zastosowaniu uprzedniej re¬ dukcji, znamienny tym, ze rude (Fe^Os) o- grzewa sie w osrodku redukcyjnym do stanu magnetycznego (Fe^Oi) w zakresie tempera¬ tur 650 — 850°C, po czym szybko chlodzi sie ja w warunkach utleniajacych w celu zamia¬ ny na maghemit ( y — FezOs) oraz miele sie i poddaje wzbogacaniu elektromagnetyczne¬ mu.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze rude (Fe^Os) ogrzewa sie w osrod¬ ku redukcyjnym do stanu (FeO) w zakresie temperatur 850 — 950°C, po czym szybko chlodzi sie ja w warunkach utleniajacych w celu zamiany na magnetyt fFesOO. Franciszek Lecznar 7.11.51 — T-M1004 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34214B1 true PL34214B1 (pl) | 1950-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Roy et al. | Microwave-assisted reduction roasting—magnetic separation studies of two mineralogically different low-grade iron ores | |
| CN104726690A (zh) | 一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法 | |
| CN104818378B (zh) | 复杂难选铁矿石的预富集‑三段悬浮焙烧‑磁选处理方法 | |
| US2131006A (en) | Treatment of ores | |
| CN103572040A (zh) | 一种粉煤灰的降碳、减硫、除铁并回收铁精矿方法 | |
| UA104960C2 (uk) | Спосіб виготовлення кам'яного матеріалу з використанням розплавленого шлаку | |
| CN104711413A (zh) | 一种氰化尾渣预氧化-蓄热还原-再氧化的悬浮焙烧方法 | |
| GB1386452A (en) | Production of crude iron | |
| GB1342165A (en) | Process for removal of iron from titaniferous ores | |
| CN107119185B (zh) | 一种复杂难选混合型铁矿石的磁化焙烧方法 | |
| PL34214B1 (pl) | ||
| CN103447148A (zh) | 利用微波还原含赤铁矿物料的磁选装置及磁选方法 | |
| US4092407A (en) | Producing iron oxide weighting materials for drilling fluids | |
| CN105734192B (zh) | 一种低品位赤铁矿的选矿生产方法 | |
| GB1139085A (en) | Process for direct reduction of iron-bearing materials | |
| Han et al. | Thermal beneficiation of refractory iron ore | |
| CN111635991B (zh) | 一种焙烧物料风冷调控磁性强化分选并回收潜热的装置 | |
| CN119932311A (zh) | 难选铁锰矿同步还原焙烧-选择性氧化-磁选处理方法 | |
| CN110863103A (zh) | 一种提高钢渣中铁回收率的钢渣处理方法 | |
| CN117107051A (zh) | 一种难选菱铁矿低氧势流态化自磁化焙烧系统及方法 | |
| PL34215B1 (pl) | ||
| ES259055A1 (es) | Metodo de extracciën parcial del contenido de hierro de minerales de cromita | |
| SU116150A1 (ru) | Способ магнетизирующего обжига слабомагнитных железных руд | |
| Wen | Magnetized Roasting-Magnetic Separation | |
| SU950784A1 (ru) | Способ получени магнититовых окатышей |