PL34144B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34144B1
PL34144B1 PL34144A PL3414449A PL34144B1 PL 34144 B1 PL34144 B1 PL 34144B1 PL 34144 A PL34144 A PL 34144A PL 3414449 A PL3414449 A PL 3414449A PL 34144 B1 PL34144 B1 PL 34144B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
piston
dimensions
parts
press
Prior art date
Application number
PL34144A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34144B1 publication Critical patent/PL34144B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu regene¬ racji narzadów tlocznych pomp wtryskowych do silników Diesla oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Pompy wtryskowe silników Diesla wtrysku¬ ja, jak wiadomo, paliwo pod wysokim cisnieniem i po pewnym czasie pracy ulegaja zuzyciu, wsku¬ tek wycierania sie ich narzadów tlocznych, tj. tloczka i tulejki. Powoduje to spadek cisnienia i, ilosci doprowadzanego paliwa, co pociaga za so¬ ba unieruchomienie silnika, przy czym wspom¬ niane narzady tloczne traca wszelka wartosc u- zytkowa. - " ' .W celu unikniecia znacznych kosztów, zwiaza¬ nych z wymiana tych narzadów, sprowadzanych wylacznie z zagranicy i których na rynku kra¬ jowym odczuwa sie obecnie duzy brak, narzady te poddawano odpowiedniej obrójbee, w celu przy¬ wrócenia im wartosci uzytkowej.Wynalazek niniejszy umozliwia rozwiazanie tego zagadnienia, przyklad wykonania którego uwidoczniony jest na zalaczonym rysunku.Fig. 1 przedstawia osiowy przekrój tulejki dt która od wewnatrz zostala wyrobiona przez tlo¬ czek; fig. 2^—widok boczny tloczka n, który ma byc poddany wyrównaniu i dopasowaniu do sred¬ nicy regenerowanej tulejki; fig. 3 — widok z dolu urzadzenia wedlug wynalazku do zmniejszenia ot¬ woru tulejki, a fig. 4 — przekrój pionowy tego urzadzenia.Wedlug wynalazku tulejke d, po nagrzaniu jej do temperatury okolo 700 do 900°C, sciska sie w specjalnym urzadzeniu, przedstawionym na fig. 4, w celu zmniejszenia jej srednicy wewnetrznej o okolo 0,2 mm, po czym tulejke poddaje sie ob¬ róbce cieplnej, w celu nadania jej twardosci^pier- wotnej. Nastepnie przystepuje sie do obróbki mechanicznej tloczka n, polegajacej na zmniej¬ szaniu jego srednicy przez docieranie za pomoca specjalnego docieracza tak, aby usunac skutki zuzycia tloczka i nadac mu zadany ksztalt cylind¬ ryczny. Za pomoca specjalnego docieracza dopa¬ sowuje sie otwór tulejki d, uprzednio poddanej sciskaniu, do dotartego juz tloczka w, zachowu¬ jac przewidziany luz w stosunku do nowej sred¬ nicy i nadajac odpowiednia gladz obu narzadom* Tulejka po takiej obróbce posiada mniejsza we¬ wnetrzna srednice od poczatkowej o 0,05 mm. Na-lezy przy tym nadmienic, ze scisniecie tulejki za pomoca urzadzenia powoduje tylko minimalne zmniejszenie jej srednicy zewnetrznej.Urzadzenie do regeneracji narzadów tlocz¬ nych, stanowiace przedmiot niniejszego wynalaz¬ ku, posiada oslone a o stozkowym wglebieniu b, w której osadzona jest forma c, obejmujaca ob¬ rabiana tulejke d. Forma c o ksztalcie scietego stozka sklada sie z czterech czesci cl, c2, c3, cb, posiadajacych wglebienia, tworzace wydrazenia o ksztaltach odpowiadajacych tulejce d, sciska¬ nej pod prasa, w celu zmniejszenia otworu tlocz¬ kowego. Czesci tej formy sa dopasowane tak, aby po zalozeniu tulejki znajdowal sie miedzy nimi odpowiedni luz, niezbedny do scisniecia tulejki do wymaganych wymiarów. W wyniku osiaga sie zmniejszenie srednicy wewnetrznej tulejki d.Wystajace po za oslone czesci formy c osadzone sa w pierscieniu /, zapobiegajacym rozsuwaniu sie tych czesci podczas sciskania. Przestrzen 9 ponad forma c jest polaczona z otaczajacym po¬ wietrzem za pomoca otworu h.Regeneracja wyrobionych narzadów tlocznych wykonuje sie wedlug wynalazku w sposób poni¬ zej podany.Po ogrzaniu tulejki do temperatury okolo 700°C osadza sie ja w formie c, otoczonej pier¬ scieniem /, która wklada sie do oslony a, po czym calosc poddaje sie sciskaniu pod prasa. Po za¬ konczeniu procesu sciskania, tulejke ogrzewa sie ponownie do temperatury okolo 900°C i hartuje w oleju w celu nadania jej zadanych wlasciwos¬ ci. Nastepnie za pomoca specjalnych docieraczy otwór tloczny tulejki zostaje dotarty i dopaso¬ wany do srednicy tloczka, zachowujac odpowied¬ ni luz, w celu nadania jej potrzebnej gladzi. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji narzadów tlocznych pomp wtryskowych do silników Diesla, znamienny tym, ze podlegajaca regeneracji tulejke tlocz¬ kowa po ogrzaniu do temperatury okolo 700°C poddaje sie sciskaniu pod prasa, po czym pod¬ daje sie ja obróbce cieplnej, w celu nadania jej twardosci pierwotnej, i dociera sie do za¬ danych wymiarów do odpowiednio obrobione¬ go tloczka. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z oslo¬ ny (a) posiadajacej stozkowe wglebienie (b), i formy (c), skladajacej sie z czterech czesci (cl, c2, c3, cif), zaopatrzonych we wgle¬ bienia, tworzace wydrazenie o ksztalcie i wy¬ miarach nieco mniejszych od wymiarów pod¬ dawanej sciskaniu tulejki., 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wystepujaca po za oslone (a) forma (c) jest otoczona pierscieniem (f), zapobiegaja¬ cym rozsuwaniu sie czesci (cl, c2, c3, c/f) , formy podczas sciskania pod prasa. Piotr Olsinski Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych B.Z.G. — 150 zam. 303/2457—28.3-50 r. T-2-10829—11 6-51 r.Do opisu patentowego nr 34144 Ark. 1 Fy.
1. I =F75 Y/ t CA -cl f,j2 r4 n. i iii-Do opisu ^patentowego nr 34144 Ark. 2 PL
PL34144A 1949-10-20 PL34144B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34144B1 true PL34144B1 (pl) 1950-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2332170A (en) Briquette machine
ZA200301238B (en) Plastic cartridge case and device for the production thereof.
CA1128434A (en) High pressure fuel injection tubing material and method of manufacturing the same
MX154639A (es) Mejoras a conjunto de piston aislado termicamente para motores de combustion interna
PL34144B1 (pl)
CN107556146B (zh) 一种多孔推进剂无溶剂压伸成型模具及压伸工艺
US4633764A (en) Aluminum base alloy piston for internal combustion engines with mechanically surface-condensed boss bores
DE60224788D1 (de) Verfahren zum gesteueruten einspritzen von fluid in eine brennkraftmaschine
DE19618650B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffeinspritzventils für Brennkraftmaschinen
US2422431A (en) Method of making piston rings
JPS60118350A (ja) 高圧鋳造品の内部に空洞を形成する方法
US3707035A (en) Method of producing steel cylinder barrels having bonded bronze cylinder liners
US3082820A (en) Machines for moulding of pulp, especially of fiber pulp
US3065966A (en) Fortified wooden bowling pins
US2133403A (en) Process for reconditioning pistons
DE19631799A1 (de) Hubkolbenmotor mit 6 Arbeitstakten mit hohem Wirkungsgrad durch Restwärmenutzung
DE873148C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallstangen durch Verformen von im Schleudergussverfahren hergestellten Metallgussringen
KR100853071B1 (ko) 규소 및 뮤라이트 예비 성형제를 이용한 알루미늄 실린더블록의 제조방법
SU68583A1 (ru) Способ обработки внутренней поверхности цилиндров двигателей внутреннего сгорани
DE10239379A1 (de) Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks für einen Kraftstoffhochdruckspeicher und Werkstück zur Anwendung des Verfahrens
US20240133355A1 (en) Fuel injector nozzle and manufacturing method for the same
SU794081A1 (ru) Способ упрочнени поверхности деталей
CA1063786A (en) Piston ring forming method
JPS572444A (en) Manufacture of ceramic incorporated type engine piston
US1493746A (en) Piston