Przy przedzeniu wlókien tekstylnych zdarza sie czesto, ze tasma waty, utworzona przez szar¬ pane wlókna, musi nieraz przebywac stosunko¬ wo znaczne odleglosci, by przejsc z jednej ma¬ szyny albo aparatu do drugiej. Tasma taka mo¬ ze z tego powodu ulec przerwaniu, co zazwyczaj powoduje zatrzymanie fabrykacji oraz powsta¬ wanie strat w materiale, czasie, robociznie i pra¬ cy recznej.W celu zapobiezenia zrywaniu sie tasmy sto¬ sowano najrózniejsze urzadzenia, a w szczegól¬ nosci walki z drzewa lub metalu, gladkie albo pokryte rowkami, lub tez walki z ukladem klów, skórzane, gumowe lub utworzone z listewek drew¬ nianych i tym podobne.Urzadzenia te nie pracowaly jednak z róz¬ nych powodów calkowicie zadowalajaco, drzewo np. podlega wplywowi ciepla i wilgotnosci panu¬ jacej w warsztatach tekstylnych; poza tym ma¬ terial, ten wykazuje nieraz nierównosci, o które zaczepiaja sie wlókna. Metal (stal, stal cynko¬ wana, zeliwo itd.) moze byc wprawdzie polero¬ wany tak, iz nie posiada zadnych nierównosci, nie jest jednak wskazany w tych przypadkach, gdy temperatura w warsztacie jest niska. Tlusz¬ cze (wydzieliny, produkty enzymacji), które przepajaja wlókna, maja daznosc do krzepnie¬ cia szczególnie tam, gdzie temperatura jest naj¬ nizsza, w wyniku czego wlókna tasmy waty przy7 czepiaja sie do walków metalowych i trudno sie od nich oddzielaja.Transportery skórzane albo gumowe powo¬ duja równiez pewne trudnosci, nie zawsze bo¬ wiem zachowuja swoje pierwotne wymiary i ma¬ ja czasem daznosc do rozciagania sie badz nie¬ regularnego odksztalcania, zwlaszcza gdy dzia¬ laja na nie czynniki znajdujace sie na wlóknach (oleje, tluszcze i tym podobne).Transportery z drewnianych listewek posia¬ daja te wade, ze chwytaja pomiedzy dwie listew¬ ki albo tez przymocowaniami listewek niektóre wlókna, przez co powoduja zahaczania i wyrwy w tasmie waty. Walki, pokryte ukladem klów, nie wykazuja wprawdzie wyzej opisanych niedo- magan, nalezy je jednak pózniej oczyszczac w jakikolwiek sposób. Powoduje to znaczna stratemiejsca, wieksze "koszty ^oraz komplikacje przy obslugiwaniu nowych elementów.Urzadzenie podtrzymujace i (albo) przesu¬ wajace tasme tekstylna zgodnie z wynalazkiem wykonane jest z materialu obojetnego na /wply¬ wy zewnetrzne, jak temperature, wilgotnosc, olej itd., i dajacego sie dobrze polerowac, przez co usuwa te niedogodnosci.Wedlug' jednego przykladu wykonania wyna¬ lazku czesci tego urzadzenia moga byc utworzo¬ ne z walków azbestowych albo z materialu, któ¬ rego glównym skladnikiem jest azbest, albo tez z materialu plastycznego (zywica syntetyczna winylowa lub podobna).Wybrany material zostaje najlepiej w ten sposób obrobiony, aby jego zewnetrzna powierz¬ chnia byla nadzwyczaj gladka i dobrze polero¬ wana tak, by uniknac zaczepiania sie wlókien.Uzycie walków jest nastepujace: kierunek obrotu walków ustalony jest przez kierunek prze¬ suwania sie tasmy, która one podtrzymuja, szyb¬ kosc zas walków moze byc, w celu lepszego za¬ bierania tasmy, regulowana przy wejsciu do u- rzadzenia wedlug wynalazku i wylocie do dal- wych faz operacyjnych.Jako przyklad, nie ograniczajacy wynalazku, podaje sie zastosowanie go w, maszynie, uzywa¬ nej przy przedzeniu gremplowanej welny i skla¬ dajacej sie z dwu walków metalowych umiesz¬ czonych jeden nad drugim.Rysunek przedstawia przykladowe urzadze¬ nie wedlug wynalazku.Tasme 1, wychodzaca z szarpacza 2 nalezy podtrzymywac. Cyfra 3 i 4, sa to dwa umieszczo¬ ne jeden nad drugim walki. Walek górny 3 opie¬ ra sie na walku dolnym U a dzialanie jego cie¬ zaru wzmocnione jest jakimkolwiek urzadzeniem dociskowym (np. nie przedstawiona na rysunku sprezyna). Walki umieszczone sa w lozyskach 5 i 6 i moga sie pionowo przesuwac w prowadze¬ niach 7, 8 stojaków.Nacisk walków 3 i U powoduje zgniatanie ostów, slomy, twardych wlókien itd. zawartych w tasmie.Zgodnie z wynalazkiem, w celu podtrzymania taimy pomiedzy grzebieniem odczepiajacym 9 a walkami sciskajacymi $ i U, a nastepnie pomie¬ dzy tymi walkami, a wylotem do dalszych faz operacyjnych, umieszczono walki podtrzymujace 11, Ig. Jak wyzej wyjasniono, jeden z walków 11 umieszczony jest pomiedzy szarpaczem 2 a wal- &em U, a drugi 12 pomiedzy walkiem U a trans¬ porterem wyjsciowym 10. Walki 11 i 12 wyko¬ nane sa ^ materialu obojetnego na wplywy zew¬ netrzne (azbest, material plastyczny) i moga byc przy wyrobie dobrze wypolerowane.Odstep pomiedzy kazdym walkiem podtrzy¬ mujacym' 11 albo 12 a walkiem dociskajacym dolnym jest nastawialny, nigdy jednak nie moze równac sie zeru. Wysokosc ich moze byc równiez zmieniana.W tym celu podstawy lozyska walków 11 i 12 moga byc zaopatrzone w drazki, wchodzace w tu¬ lejki, tworzace jedna calosc z podpora, której nachylenie jest nastawialne przy pomocy suwa¬ ka umieszczonego w lozysku 6. Przez mniejsze lub wieksze zaglebienie drazka lozysk w tulejce, nastawia sie odstep pomiedzy walkiem dociska¬ jacym U a walkami 11 i 12. Z drugiej strony dzie¬ ki suwakom lozyska 6 mozna zmieniac wysokosc polozenia walków 11 i 12.^ Szybkosc walków 11 i 12 jest równiez nasta¬ wiana tak, by uzyskac najkorzystniejszy sposób ' zabierania tasmy tekstylnej.Naped walków 11 i 12 odbywa sie przy pomo¬ cy pasa 13 przechodzacego przez tarcze napedo¬ wa 14, zaklinowana na osi napedowej 15 walka At przez tarcze 16, 17, umieszczone na osiach 18, 19 walków 11 i 12 i przez tarcze kierujace go, 21 i 22.Naped walków 11 i 12 moze sie odbywac za pomoca pasa plaskiego albo klinowego. W tym ostatnim przypadku tarcze 16 i 17, zamocowane na osiach 18 i 19, moga byc rozszerzalne, i o zmiennej srednicy tak, by móc regulowac szyb¬ kosc walków 11 i 12. W przypadku zastosowania plaskiego pasa nalezy wymieniac tarcze ajfeo zmieniac ich srednice przez podlozenie skóry badz w inny sposób. PLIn the interfaces of the textile fibers, it is often the case that the web of cotton wool formed by the tarnished fibers must sometimes travel relatively long distances in order to pass from one machine or apparatus to another. Such a tape may therefore break, which usually causes fabrication to stop and wastes in material, time, labor and manual work. Various devices have been used to prevent the tape from breaking. made of wood or metal, smooth or grooved, or fights with the claw pattern, leather, rubber or wooden slats and the like. However, these devices did not work completely satisfactorily for a variety of reasons, e.g. the tree is subject to the influence of heat and humidity in textile workshops; in addition, the material sometimes exhibits unevenness in which the fibers engage. The metal (steel, galvanized steel, cast iron, etc.) may be polished so that it does not have any unevenness, but is not advisable in those cases where the temperature in the workshop is low. Fats (secretions, enzyme products) that permeate the fibers tend to solidify especially where the temperature is lowest, as a result of which the fibers of the cotton wool tape stick to the metal rolls and are difficult to separate from them. leather or rubber also cause some difficulties, not always because they retain their original dimensions and sometimes they have a tendency to stretch or deform irregularly, especially when they are affected by factors on the fibers (oils, fats, and the like). Transporters made of wooden slats have the disadvantage of catching some fibers between the two slats or the fastenings of the slats, thereby causing hooks and breaks in the cotton wool tape. The fights, covered with the system of claws, do not show the above-described drawbacks, however, they should be later cleaned up in any way. This causes a significant loss of space, greater "costs" and complications in handling new elements. The device supporting and / or moving the textile tape according to the invention is made of a material that is inert to external influences such as temperature, humidity, oil, etc. , and which can be polished well, thereby eliminating these drawbacks. According to one embodiment of the invention, the parts of this device may be made of asbestos rolls or a material with asbestos as its main component, or also of a plastic material ( Synthetic vinyl resin or similar). The chosen material is best processed so that its outer surface is extremely smooth and well polished so as to prevent the fibers from getting caught. The use of the rollers is as follows: the direction of rotation of the rollers is determined by the direction the conveyor belt that supports it, the speed of the rollers can be regulated in order to take up the belt better. Entry to the device according to the invention and outlet to further operational phases. By way of non-limiting example of the invention, the use of it in a machine used in the compartment of pre-treated wool and consisting of two metal rollers is given. The figure shows an example of a device according to the invention. The tape 1 coming out of the chopper 2 must be supported. The numbers 3 and 4 are two fights placed one above the other. The upper roll 3 rests on the lower roll U and the action of its weight is reinforced by any clamping device (e.g. a spring not shown). The rollers are housed in bearings 5 and 6 and can slide vertically in the guides 7, 8 of the stands. The pressure of the rollers 3 and U causes the crushing of the thistles, straw, hard fibers etc. contained in the tape. According to the invention, to support the tape between with the unhooking comb 9 and the fights squeezing A and U, and then between these fights and the outlet for further operational phases, supporting fights 11, Ig were placed. As explained above, one of the rollers 11 is located between the chopper 2 and the U roller, and the other 12 between the roller U and the exit conveyor 10. Rolls 11 and 12 are made of a material that is inert to external influences (asbestos). , plastic material) and can be well polished on the product. The distance between each supporting roller 11 or 12 and the lower pressing roller is adjustable, but never equal to zero. Their height may also be varied. For this purpose, the bearing bases of rollers 11 and 12 may be provided with rods, inserted into the sleeves, forming one whole with a support, the inclination of which is adjustable by means of a slider placed in the bearing 6. By smaller or greater depression of the bearing rod in the sleeve, the distance between the pressure roller U and the rollers 11 and 12 is set. On the other hand, thanks to the sliders of the bearing 6, the height of the rollers 11 and 12 can be changed. ^ The speed of rollers 11 and 12 is also next The rollers 11 and 12 are driven by a belt 13 passing through the drive discs 14, wedged on the drive axle 15 by the discs 16, 17 located on the axles Rolls 18, 19 and 11 and 12 and through the shields that guide it, 21 and 22. The driven rollers 11 and 12 can be driven by a flat belt or a V-belt. In the latter case, the discs 16 and 17, mounted on the axles 18 and 19, may be expandable, and of variable diameter, so as to be able to adjust the speed of rollers 11 and 12. If a flat belt is used, the discs 16 and 17 should be replaced by changing their diameters by placing skin or otherwise. PL