PL33896B1 - Sposób wytwarzania goracych gazów spalinowych pod cisnieniem przez zgazowywanie i spalanie paliw stalych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Sposób wytwarzania goracych gazów spalinowych pod cisnieniem przez zgazowywanie i spalanie paliw stalych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDF

Info

Publication number
PL33896B1
PL33896B1 PL33896A PL3389646A PL33896B1 PL 33896 B1 PL33896 B1 PL 33896B1 PL 33896 A PL33896 A PL 33896A PL 3389646 A PL3389646 A PL 3389646A PL 33896 B1 PL33896 B1 PL 33896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
combustion chamber
fuel
air
combustion
chamber
Prior art date
Application number
PL33896A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33896B1 publication Critical patent/PL33896B1/pl

Links

Description

Obecny rozwój budowy palenisk zmierza za pomoca wszelkich srodków do zmniejszenia komo¬ ry spalania i podniesienia jednostkowego nate¬ zenia cieplnego. Zagadnienie to nabiera szczegól¬ nego znaczenia przy budowie cisnieniowych ko¬ mór spalania lub cisnieniowych generatorów ga¬ zu zastosowanych do turbin spalinowych z obie¬ giem okreznym, kotlów Velox, nagrzewaczy po¬ wietrza Velox, podgrzewaczy oraz przegrzewaczy pary. W paleniskach rusztowych lub szybowych, branych w rachube tylko dla ziarnistych stalych paliw, istnieje mianowicie jedna mozliwosc do podniesienia jednostkowego natezenia przez po¬ wiekszenie szybkosci powietrza wzgledem plona¬ cej powierzchni wegla. Przeto znane sa juz spo¬ soby, wedlug których warstwa paliwa jest tak silnie przedmuchiwana powietrzem lub srodkiem gazujacym, iz caly poklad paliwa zaczyna falo¬ wac. Równolegle do tych sposobów pojawily sie sposoby spalania lub zgazowywania paliwa w sta- .nie zawieszenia, paliwa o duzej powierzchni, w postaci pylu lub tez drobnoziarnistego. Ale wów- , czas konieczne sa znowu srodki zapobiegawcze do oddzielania pylu i zuzla od gazu palnego, któ¬ re unicestwiaja moznosc zmniejszenia-" instalacji pomimo podniesienia natezenia, gdyz dolaczone przestrzenie uspakajajace lub komory oddziela¬ jace wymagaja duzo miejsca. Usuniecie z gazu palnego pylu i zuzla posiada najwieksze znacze¬ nie przede wszystkim przy napedzie turbin, po¬ niewaz najmniejsze ilosci twardych zanieczysz¬ czen powoduja uszkodzenia dysz i lopatek turbi^ nowych wskutek erozji. Dlatego tez nie mozna pominac calkowitego i niezawodnego odddziela- nia tych zanieczyszczen. Znane cyklonowe oddzie- 4acze pylu, które za - pomoca sily odsrodkowej oddzielaja czasteczki ciezsze od gazu, nie sa wy¬ starczajace, jak wykazalo doswiadczenie, do od¬ dzielania ulatujacych w strumieniu palnych cza¬ steczek pylu i koksu przy dopuszczalnym dla ru¬ chu gazowych turbin spadku cisnienia.Wedlug niniejszego wynalazku osiaga sie toralkowicie w ten sposób, ze poklad paliwa przez wdmuchiwanie odpowiedniego czynnika utrzymu¬ je sie, przynajmniej czesciowo, w cyklonowej ko¬ morze spalania w ruchu falujacym i jednoczesnie okreznym, przy czym utrzymuje sie tak wysoka temperature w procesie spalania za pomoca od¬ powiednich srodków, ze zuzel staje sie cieklym i sciany komory spalania pokrywaja sie warstwa cieklego zuzla. Tym okresla sie jednoczesnie urzadzenie do wykonywania sposobu, które zasad¬ niczo etanowi polaczenie komory spalania i cy¬ klonu w jedna calosc. Przez skojarzenie wedlug wynalazku znanego ruchu falujacego poklad pa¬ liwa i dolaczonego równiez znanego pradu cyklo¬ nowego osiaga sie nowe korzystne skutki.Mieszczace sie w dolnej czesci komory spala¬ nia ziarniste paliwo zostaje tak silnie przedmu¬ chane doprowadzanym powietrzem, ze cala war¬ stwa paliwa unosi sie i zachowuje sie w calosci tak, jak wznoszaca sie i opadajaca falujaca warstwa cieczy o swobodnej ppwierzchni. Moze byc wyzyskana calkowicie duza korzysc wysokiej wzglednej szybkosci pomiedzy powietrzem i we¬ glem do podniesienia natezenia komory spalania bez zwracania uwagi na to, czy drobniejsze czast¬ ki — a takie znajduja sie zawsze podczas spa¬ lania ziarnistego paliwa — sa porywane przez strumien gazu. Czastki te przenikaja do cyklono¬ wej czesci komory spalania, czyli do krazacej masy powietrza, gazu i paliwa. Niski stopien od¬ dzielania czastek w zwyklym cyklonie zostaje przez to podniesiony, ze wytwarzajacy sie pod¬ czas spalania ciekly zuzel zostaje równiez odrzu¬ cony dzialaniem cyklonu i tworzy na scianie ko¬ mory spalania ciekla okladzine.Grubsze odrzucone sila odsrodkowa czesci wegla tocza sie wzdluz tej warstwy do pokladu paliwa, male zas czastki paliwa i popiolu grzez¬ na w lepkiej masie i zostaja odciagniete od pra¬ du gazu. Mala czastki normalnie trudno oddzie¬ lajace sie w cyklonie, daja sie latwo oddzielic za pomoca cieklej warstwy zuzlowej. Nastepna waz¬ na korzysc tego sposobu polega na tym, ze prze¬ dostajacy sie do czesci cyklonowej nie spalony lotny koks ma takze moznosc spalania sie. Od¬ dzielone lotne czastki koksu sa przyczepione do warstwy zuzlowej, przez co podnosi sie nagle znacznie wzgledna szybkosc pomiedzy czastkami i powietrzem i stoiaca na miejscu czastka szyb¬ ko spala sie. Nastepnie ciekla warstwa zuzla sta¬ nowi odpowiedni srodek, zabezpieczajacy scianki komory §palania od dzialania wysokiej tempera¬ tury spalania. Tylko czesci komory spalania wol¬ ne od zuzla, jak pokrywa i rura odciagowa, po¬ winny byc jeszcze osobno chlodzone.Wynalazek niniejszy jest uwidoczniony na za¬ laczonym rysunku, na którym fig. 1 ^— 3 przed¬ stawiaja schematycznie przyklady wykonania ta¬ kiego cyklonu; fig. 4 przedstawia szczegól sciany bocznej, a fig. 5 — szczegól w przekroju poprzez urzadzenie na wysokosci glównych dysz powietrz¬ nych.Paliwo stale, np. wegiel, doprowadza sie po¬ przez przepust 1 i urzadzenie zasypowe 2 do cy¬ klonu 3, wykonanego w postaci komory spalania.Powietrze potrzebne do spalania naplywa do cy¬ klonu w czesci górnej w odpowiednim miejscu poprzez styczne szczeliny lub dysze 4. Wprowa¬ dza ono poklad weglowy w ruch obrotowy i rów¬ noczesnie stale go obraca na skutek dzialania wytwarzanych, dzieki róznicy cisnien, znanych pradów wtórnych 16 kazdego cyklonu, tak iz gór¬ na warstwa wegla dostaje sje do dolu, a zarza¬ cy sie wegiel przechodzi z ,dolu do*góry. W ten sposób tlen powietrza i dwutlenek wegla doply¬ waja celowo do wegla i wnikaja w glab ladunku.Przetaczaniu pokladu wegla sprzyjaja osobne wolne dysze 5, które równiez moga byc styczne, lecz takze czesciowo promieniowe, które wdmu¬ chuja jednak tylko czesc powietrza spalania, naj¬ wyzej cale powietrze potrzebne der zgazowania.W górnej wolnej czesci cyklonu porwany pyl koksowy 6 jest odrzucany dzialaniem sily odsrod¬ kowej. W tej czesci spalaja sie równiez unosza¬ ce sie gazy wraz z doprowadzanym dyszami U po¬ wietrzem i sa ewentualnie ochladzane do poza¬ danej temperatury. Czastki pylu koksowego 6 sa odrzucane na powleczona zuzlowa blonka scia¬ ne 7 komory spalania, gdzie sa przytrzymywane przez zuzel i w bardzo krótkim czasie spalane przez szybko przeplywajace powietrze spalania.Przez intensywne oplukiwanie pokrywy 8 komo¬ ry spalania i srodkowej rury 9 do odplyw ga¬ zu, wchodzacej celowo do wnetrza komory, za po¬ moca osobnych dysz powietrznych 10 lub 11 moz¬ na czesci te skutecznie ochladzac i utrzymywac wolnymi od zuzla. Ponadto styczne wdmuchiwa¬ nie czystego powietrza Wskutek wiru zapobiega znanemu porywaniu kurzu lub pylu koksowego wraz z warstwa graniczna wzdluz scian oddzie¬ lacza. Ciekle krople zuzla, na skutek znaczniej¬ szego ich ciezaru wlasciwego, odrzucane sa na sciane i splywaja wzdluz niej do leja zuzlowego 12. U jego wylotu ciekly strumien zuzlowy 18 przyjmuje postac grudek i jest usuwany wraz z odplywajacym strumieniem wody. Cisnienie w komorze granulacyjnej reguluje klapa 1U\, tak iz odplywajacy zuzel jest przez nieznaczny prze¬ plyw gazu stale podgrzewany i utrzymywany w stanie latwo plynnym. Sciane komory spalania stanowi chlodzony powietrzem, para lub woda plaszcz podwójny, wylozony cegla ogniotrwala lub tez tylko warstwa zuzlowa 21, przymocowana do 2 —odpowiednich wystepów lub czopów 15 (fig. 4).Nakladana do generatora ilosc wegla reguluje sie tak, aby warstwa wegla w komorze spalania nie byla zbyt wysoka i nie hamowala nadmiernie ruchu lub nie wymagala zbyt duzego zuzycia -energii.Rura wsypowa 2 w srodku pierscieniowego ka¬ nalu 9 do odprowadzania gazu moze, jak uwidocz¬ niono na rysunku, siegac az pod powierzchnie .pokladu paliwa albo tez moze sie konczyc ponad tym pokladem w komorze napelnionej gazami spalania. Oprócz tego moze ona byc osiowo prze¬ suwna, i jak uwidoczniono na fig. 1, u wylotu moze byc zaopatrzona w stozek rozdzielczy ze szczelina pierscieniowa.Przy wiekszych komorach paleniskowych by¬ loby rzecza niemozliwa pokrywanie calej sciany plynnym zuzlem; wystepowalyby wiec miejsca, gdzie nie spalone czastki paliwa, pyl koksowy i -czastki popiolu nie przywieralyby do scian w spo¬ sób opisany.W tym przypadku wedlug fig. 2 pyl kokso¬ wy moze byc odciagany z górnej czesci komory spalania i wraz z powietrzem albo para albo ga¬ zem wdmuchiwany z powrotem do komory spala¬ nia przynajmniej , przez czesc przewidzianych dysz. W celu odciagania oddzielanego na sucho czastek paliwa pylu koksowego i czastek popiolu zaopatruje sie miejsca pobierania celowo w szcze¬ liny styczne, skierowane w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu.•Wedlug przykladu wykonania uwidocznionego * na fig. 3 komora zgazowywania paliwa stalego jest oddzielona od komory spalania gazów spa¬ lania lub ewentualnie od komory mieszania, do której doplywa powietrze chlodzace, pozioma przegroda 19v zaopatrzona w srodkowy otwór do przeplywu gazu, przy czym przegroda ta posia¬ da odpowiednie otwory 20, sluzace do odplywu pylu lotnego, porwanego do komory górnej i w « niej oddzielanego. Czesciowe spalanie gazów spa¬ linowych moze wystapic tez juz i w dolnej ko¬ morze. Urzadzenie do oddzielania pylu koksowe¬ go moze byc umieszczone miedzy obydwoma ko.-J morami. ^ Wedlug fig. 5 urzadzenie moze byc równiez tak wykonane, ze glówne styczne dysze powietrz¬ ne k przynajmniej czesciowo beda przewidziane ponizej pokrywy 8 i wokolo rury 9 do odplywu gazu tak, aby powietrze przed calkowitym zmie¬ szaniem sie z gazami goracymi oplukiwalo i chlo¬ dzilo najpierw pokrywe 8 i rure do odplywu gazu.Ilosc powietrza wdmuchiwanego ponad po¬ kladem paliwa moze tez byc korzystnie tak do¬ brana, aby wystarczyla mniej wiecej do calkowi¬ tego spalania powstajacych gazów i porwanego pylu koksowego. W ten sposób osiaga sie w ko¬ morze spalania najwyzsze temperatury, co jest wazne dla oddzielania popiolu w stanie cieklym.Powietrze chlodzace lub ezesc tego powietrza, potrzebne do obnizenia temperatury gazów do temperatury, w jakiej pracuje urzadzenie zti- zytkowujace cieplo, moze byc wdmuchiwane do komory spalania badz lacznie z powietrzem spa¬ lania, badz tez za pomoca osobnych dysz. Przy tym mozna zastosowac w miejscu sciany komory spalania, w którym odgraniczone jest oddzielanie popiolu cieklego i stalego, osobne dysze do po¬ wietrza chlodzacego, aby wszystkie „suche" scia¬ ny komory spalania oplukiwala dostateczna mgla powietrzna i chlodzila je.Gdy dysze, doprowadzajace powietrze spala¬ nia lub powietrze chlodzace, umiesci sie tak, aby . pokrywa komory spalania i rura do odplywu ga¬ zu byly oplukiwane powietrzem swiezym zamiast gazami goracymi, natenczas zapobiega sie rów- moc,zes)nie niepozadjanemu tworzeniu siie cfsadu zuzla na tych czesciach i przeszkadza przenosze¬ niu przez warstwe graniczna, hamowana w swo¬ ich obrotach gazów, zawierajacych pyl, do rury wylotowej.Zalety tego rodzaju polaczenia cyklonu pylo¬ wego i komory spalania w jedn& calosc sa wie¬ lorakie. 1. Porywanie i oddzielanie czastek paliwa odbywa sie ciagle, a ta ciagla zmiana przyspie¬ szania i hamowania czastek paliwa w strumie¬ niu gazu niezwykle wzmaga szybkosc spalania. 2. Gdy niebezpieczenstwo porywania naj¬ mniejszych nawet stalych czastek paliwa do prze¬ wodu wylotowego gazów jest calkowicie wyklu¬ czone, szybkosc przeplywu powietrza lub gazu, a tym samym takze wydajnosc ogrzewajna mozna podniesc do wartosci bardzo znacznych. 3. Ciekly zuzel jako skladnik o naj-wyzszym ciezarze wlasciwym jest odrzucany na sciany cyklonu i splywa po nich cienka warstwa bez wplywu ujemnego na spalanie wskutek otacza¬ nia stalych czastek paliwa, a moze byc na koncu cyklonu odciagany w postaci cieklej i w znany , sposób grudkowany. Dzieki temu problem oddzie¬ lania pylu lotnego jest calkowicie rozwiazany. 4. Oddzielanie resztek popiolu ze spalanych w zawieszeniu czastek pylu koksowego i spalanie unoszonych czastek pylu koksowego w górnej czesci cyklonu powoduje powstawanie cieklej blonki zuzlowej na calej scianie cyklonu. Wobec tego' wszystkie czastki, które raz zetkna \ sie ze - sciana, pozostaja na niej zawieszone i nie moga juz byc wiecej w wir wprowadzanp. Tym wyjas- — 3 —nia sie znaczny, skutek oddzielania tego rodzaju urzadzenia do oddzielania, cieklego popiolu.lotne¬ go. Przytrzymywane czastki pylu koksowego na¬ tomiast plywaja, jak wiadomo z doswiadczenia, na powierzchni zuzla i spalaja sie w najkrótszym czasie bez reszty, gdyz sa nagle wystawione na calkowita szybkosc przeplywu mieszaniny gazu i powietrza. 5. Przez odpowiednie wykonanie dysz do po¬ wietrza swiezego osiaga sie ochladzanie i opluki- wanie czystym powietrzem pokrywy komory spa¬ lania i od zewnatrz rury wyplywowej do gazu.W ten sposób zapobiega sie znanemu uchodzeniu -bardzo drobnych czastek pylu wraz z zahamowa¬ na warstwa graniczna, które to uchodzenie sta¬ nowi wade czesto spotykana w wielu urzadze¬ niach do oddzielania pylu, a to umozliwia otrzy¬ mywanie gazów uzytkowych wolnych od pylu. 6. Ciagle silne poruszanie sie pokladu weglo¬ wego w sposób najbardziej skuteczny zapobiega spiekaniu sie wegla. W ten sposób uzyskuje sie prawie calkowita niezaleznosc od gatunku pali¬ wa. Mozna wiec takze spalac gatunki spiekajace¬ go sie wegla, tak bardzo nieodpowiedniego dla kazdego gaznika lub pieca szybowego.Ponadto wielkosc ziarn moze sie wahac w sze¬ rokich granicach. Mozna wiec uniknac kosztow¬ nego mielenia wegla na mial i mozna stosowac wegiel tanszy o róznej wielkosci ziarn, gdyz spo¬ sób wedlug wynalazku wykazuje korzysci tak wzgledem wegla grubszego jak i bardzo mial¬ kiego. 7. Suszenie i wstepne ogrzewanie wegla nie odbywa sie, jak w gaznikach normalnych, na po¬ wierzchni, lecz w glebi szybu, gdyz swiezo nalo¬ zony wegiel jest niezwlocznie pochwycony przez wir i przez niego unoszony. W ten sposób po¬ wstajace mgielki smolowe dostaja sie niezwlocz¬ nie do stref goracych, gdzie sa rozszczepione i zgazowywane. Takze i to powoduje znaczna nier zaleznosc od gatunku paliwa. 8. W calym szybie panuje na skutek opisa¬ nego krazenia , równomierna temperatura znacz¬ nie wyzsza od punktu topnienia zuzla. Dlatego w calej komorze spalania popiól jest w stanie plynnym i zapobiega sie 'powstawaniu strefy przejsciowej ze stanu cieklego poprzez stan cia- stowaty do stalego stanu zuzla. Wlasnie taka strefa przejsciowa powoduje najwieksze trudnos¬ ci w znanych *generatorach spustowych. 9. Jedna i ta sama energia przeplywu po¬ wietrza jest uzyta równoczesnie do mieszania, przyspieszania spalania i oddzielania pylu, wo¬ bec czego wklad energii da uzyskania calkowitej wydajnosci tego rodzaju urzadzenia jest mniej¬ szy niz w. urzadzeniu z osobnym paleniskiem i oddzielaniem pylu. 10. Calkowita zawartosc paliwa w palenisk?! jest bardzo nieznaczna; poddaje sie ono wiec zmianon1 obciazenia bardzo elastycznie. Straty na paliwie, powodowane wylaczaniem i wlacza¬ niem urzadzenia, sa nieznaczne. , Wszystkie te wlasciwosci i zalety wystepuja w znaczniejszym jeszcze stopniu w paleniskach pod cisnieniem. Zwlaszcza gdy chodzi o prace otwartych turbin spalinowych z zastosowaniem stalych tpaliw zawierajacych popiól glównym wy¬ maganiem , jest zastosowanie wysokowartoscio- wego i równoczesnie malo energii zuzywajacego urzadzenia do usuwania pylu. # PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania goracych gazów spali- nowych pod cisnieniem, szczególnie stosowa¬ nych do turbin gazowych, kotlów parowych Velox, nagrzewaczy powietrza Velox, prze- grzewaczy, podgrzewaczy, urzadzen do otrzy¬ mywania cieplej wody, goracego powietrza, pieców i innych urzadzen uzytkowych, -ciepl¬ nych, przez zgazowywanie i spalanie paliw stalych, znamienny tym, ze poklad paliwa przez wdmuchiwanie powietrza utrzymuje sie, przynajmniej czesciowo, w cyklonowej komo¬ rze spalania w ruchu falujacym i jednoczes¬ nie okreznym, przy czym w procesie spala¬ nia utrzymuje sie tak wysoka temperature za pomoca odpowiednich srodków, iz zuzel staje sie cieklym i sciany komory spalania pokrywaja sie warstwa cieklego zuzla. * 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik do wytwarzania ruchu falujacego warstwy paliwa jest wdmuchiwany do dolnej czesci komory spalania, natomiast czesc czyrf- nika _do wytwarzania ruchu okreznego jest wdmuchiwana ponad pokladem paliwa. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze # w celu obnizenia temperatury gazu do tempe¬ ratury uzytkowej wlaczonego nastepnie urza¬ dzenia cieplnego jest wdmuchiwane do komo¬ ry spalania równiez powietrze chlodzace. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze przynajmniej czesc powietrza chlodzacego wraz z powietrzem spalania zostaje wdmucha- na do komory spalania. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przynajmniej czesc powietrza chlodzacego jest oddzielnie wdmuchiwana do komory spalania. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperatura odplywajacego zuzla jest utrzy¬ mywana na pozadanej wysokosci przez regu-lowanie ilosci gazu ogrzewczego, odplywajacej ze spustowego otworu zuzlowego. 7. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi go pola¬ czenie komory spalania i cyklonu w jedna ca¬ losc. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze posiada szybowa komore spalania (3) o mozliwie okraglym przekroju poprzecznym ze srodkowa rura zasilajaca (2) paliwem sta¬ lym, najlepiej weglem, z przewodem (9) do odprowadzania gazu, otaczajacym te rure wspólsrodkowo i wchodzacym do komory spa¬ lania, oraz co najmniej jeden otwór spusto¬ wy (12) dla cieklego zuzla, a w górnej i dol¬ nej czesci plaszcza otwory wlotowe z co naj¬ mniej czesciowo stycznie ustawionymi dysza¬ mi lub urzadzeniami przewodzacymi (U i 5) do wdmuchiwanego czynnika, w celu wytwa¬ rzania pozadanego okreznego i falujacego ru- ' chu paliwa. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze zastosowane w dolnej czesci dysze (5) co najmniej czesciowo sa skierowane promie¬ niowo. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze rura zasilajaca (2) paliwem konczy sie powyzej pokladu paliwa w przestrzeni wy¬ pelnionej gazami palnymi. , 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze rura zasilajaca (2) paliwem siega po¬ nizej powierzchni pokladu paliwa. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze srodkowa rura zasilajaca (2) pali¬ wem daje sie przesuwac osiowo. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze srodkowa rura zasilajaca (2) pali¬ wem posiada przy wylocie stozek rozdzielczy, tworzacy z rura (2) pierscieniowa szczeline. 14. Urzadzenie wedlug zas£rz. 7 i 8, znamienne tym, ze sciany komory spalania sa oddzielnie chlodzone. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym( ze otwory wpustowe (U) dla powietrza. spalania sa co najmniej czesciowo wykonane ponizej pokrywy (8) komory spalania i woko¬ lo rury odplywowej (9) do gazu, tak iz po¬ wietrze tuz przed jego calkowitym zmiesza¬ niem sie z goracymi gazami oplukuje i ochla¬ dza pokrywe komory i zewnetrzna powierzch¬ nie rury odplywowej do gazu (fig. 5). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze posiada oddzielne dysze (10, 11) do wzmozonego oplukiwania swiezym powietrzem pokrywy (8) komory spalania i rury odply¬ wowej (9) do gazu. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze osobne dysze dla chlodzacego -po¬ wietrza sa wykonane w miejscu graniczacym z cieklym oddzielaniem popiolu na scianie ko¬ mory spalania, tak iz wszystkie sciany komo- - ry spalania sa oplukiwane i chlodzone dosta¬ teczna oslona powietrzna. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 8, znamienne tym, ze komora do zgazowywania stalego pa¬ liwa jest oddzielona od komory spalania ga¬ zów palnych lub od komory mieszalnej dla po¬ wietrza chlodzacego przegroda (19) ze srod¬ kowym otworem przepustowym dla gazu, przy czym przegroda ta jest zaopatrzona w odpowiednie otwory (20) do uchodzenia pylu lotnego porwanego1 do górnej komory i tam oddzielnego. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 i 18, znamienne tym, ze oddzielacz koksu lotnego jest wlaczo¬ ny pomiedzy obie komory. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze sciany komory spalania (7) sa zaopatrzo¬ ne w wystepy (15) na których podczas pracy osadza sie sama warstwa izolacyjna ze stopio¬ nego i skrzeplego popiolu z paliwa (fig. 4). Aktiengesellsc l\a f t B r o w n, B o v e r i & C i e ' Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy PO.Z.G./13 0ddz.wB-stoku —130 lam. 755 - 27.-1-50—T-l-14747—23.XDo opisu patentowego nr 33896 ¥"'**'***** *'Hi0Zr, PL
PL33896A 1946-09-23 Sposób wytwarzania goracych gazów spalinowych pod cisnieniem przez zgazowywanie i spalanie paliw stalych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu PL33896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33896B1 true PL33896B1 (pl) 1949-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4253409A (en) Coal burning arrangement
PL111659B1 (en) Method for manufacturing the gas from solid fuels and generator therefor
PL100439B1 (pl) Sposob wytwarzania paliwa gazowego i urzadzenie do wytwarzania paliwa gazowego
CN106433700A (zh) 一种能高效回收热能的干熄焦除尘系统及工艺
DK160330B (da) Fluidiseringsovn samt fremgangsmaade til forbraending i en saadan ovn
JPH0799257B2 (ja) 流動床炉の安定燃焼法
US2399884A (en) Apparatus for removing slag from furnaces
PL33896B1 (pl) Sposób wytwarzania goracych gazów spalinowych pod cisnieniem przez zgazowywanie i spalanie paliw stalych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu
JP6095993B2 (ja) 原料供給装置及び方法並びに流動層乾燥装置
US3180289A (en) Slagging cyclone furnace
CN206244715U (zh) 一种能高效回收热能的干熄焦除尘系统
JP4620620B2 (ja) 廃棄物ガス化装置及びその運転方法
US1306233A (en) Assigjktob
JPS6239193B2 (pl)
JP6621310B2 (ja) ガス化装置、制御装置、ガス化複合発電設備及び制御方法
JP2013002723A (ja) スラグ溶融装置及びこれを備える流動床式ガス化溶融設備
KR20240130531A (ko) 나노기술을 응용한 srf 소각로 및 탄소나노튜브히터 시스템 장치를 이용한 원심형 연속연소장치
US2856872A (en) Pulverized coal firing system
JPS59500275A (ja) 可燃性ガス発生装置
RU45177U1 (ru) Мусоросжигательная установка
SU50503A1 (ru) Шахтна топка
JP2019137737A (ja) 自燃式連続燻炭製造装置
SU87639A1 (ru) Газогенераторный агрегат
CH245791A (de) Verfahren zur Erzeugung von heissen Verbrennungsgasen unter Druck durch Verbrennung fester Brennstoffe, sowie Einrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.
SU42244A1 (ru) Газогенератор дл газификации мелко раздробленного топлива во взвешенном слое