PL33709B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33709B1
PL33709B1 PL33709A PL3370947A PL33709B1 PL 33709 B1 PL33709 B1 PL 33709B1 PL 33709 A PL33709 A PL 33709A PL 3370947 A PL3370947 A PL 3370947A PL 33709 B1 PL33709 B1 PL 33709B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wires
glass
chromium
covered
layer
Prior art date
Application number
PL33709A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33709B1 publication Critical patent/PL33709B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu szczelnego wta¬ piania drutów, doprowadzajacych prad w na¬ czynia, których scianka jest utworzona przynaj¬ mniej czesciowo ze szkla. Pod okresleniem na¬ czynie, nalezy rozumiec w szczególnosci np. ban¬ ki elektrycznych lamp wyladowczych.Znane sa najrózniejsze sposoby" wtapiania drutów metalowych w szklo. Proponowano na przyklad wtapiac druty z wolframu, molibdenu, niklu, miedzi, zelaza lub zelazochromu w szklo najbardziej do tego odpowiednie. Przy zastoso¬ waniu tych sposobów osiaga sie polaczenia szczelne, czesto jednak nalezy przezwy¬ ciezac przy tym wielkie trudnosci. Poza trudnosciami, zwiazanymi z istniejaca zawsze róznica wspólczynników rozszerzalnosci metalu i szkla, czesto spotykana trudnosc polega na nie¬ dostatecznym przyleganiu szkla do metali w tem¬ peraturach, w jakich dokonuje sie zatapianie.W celu uzyskania pewnego polepszenia wspomnianego przylegania dobrze znane jest stosowanie boraksu, dzieki czemu szklo rozply¬ wa sie lepiej na metalu i daje lepsze przyle¬ ganie1. Boraks posiada1 jednak bardzo niska tem¬ perature topnienia, tak ze narzedzia stosowane zaklejaja sie nim, szczególnie jezeli stosuje sie go przy wtapianiu drutów w szklo prasowane.Bardzo dobre wyniki uzyskuje sie przez za¬ stosowanie sposobu wedlug wynalazku, który polega na tym, ze drut, majacy doprowadzac prad wielkiej czestotliwosci, pokryty uprzednio cienka warstewka miedzi, srebra lub metalu o podobnych wlasnosciach, zostaje pokryty cien¬ ka warstwa chromu o grubosci, wynoszacej od 0,5 do 1,0 mikrona, po czym wtapia sie go w scianke szklana naczynia. Nie jest wykluczone*, ze sposób ten wykazuje bardzo korzystne wyni¬ ki dlatego, ze podczas procesu zatapiania cien¬ ka warstewka chromu zostaje ' calkowicie utle¬ niona i tworzy trójtlenek chromu, który daje zupelnie zadowalajace polaczenie ze szklem, po-niewaz nie jest spalany w plomieniu i poniewaz szklo bardzo dobrze don przylega. * Sposób wedlug wynalazku moze byc zastoso¬ wany przy uzyciu dowolnego gatunku szkla i drutu z dowolnego metalu. Mozna np. pokryc warstewka chromu druty z zelaza, pokryte up¬ rzednio warstwa miedzi lub srebra. Mozliwe jest jednak równiez stosowanie drutów o rdzeniu np. z niklu lub zelazoniklu, pokrytych taka warstew¬ ka chromu, albo tez np. drutów o rdzeniu z. wol¬ framu lub molibdenu.Wynalazek mozna zastosowac najkorzystniej do lamp wyladowczych na krótkie i ' bardzo krótkie fale, w których wtopione druty czesto tworza rdzen, na który nalozono cienka warstwe metalu, np. miedzi lub srebra. W tym przypad¬ ku stwierdzono, ze grubosc warstewki chromu ma podstawowe znaczenie, gdyz grubosc ta musi byc tak mala, aby warstewka chromu przemie¬ nila sie calkowicie w trójtlenek chromu. Jezeli bowiem w tych przypadkach nakladanoby war¬ stewke chromu o grubosci 5 do 10 mikronów w jakikolwiek znany sposób, na przyklad elektro¬ lityczny, opór wzróslby bardzo znacznie. Zgod¬ nie z pewna odmiana sposobu wykonania wyna¬ lazku drut, pokryty warstwa miedzi, zaopatru-"" je sie w warstewke chromu, której grubosc nie przekracza jednego mikrona, tj. warstewke, któ¬ ra jest tak cienka, ze gdy drut jestiwtapiany w szklo warstewka zostaje calkowicie przeisto¬ czona w trójtlenek chromu. Tak wiec przy za¬ stosowaniu wynalazku do wtapiania drutów w banki lamp na krótkie fale prad plynie dzieki zjawisku naskórkowosci przez warstewke miedzi.Wynalazek objasniono i szczególowo opisa¬ no ponizej na praktycznym przykladzie..Materialem wyjsciowym jest drut z zelazo^ • chromu o grubosci 1 mm. Dcut ten zostaje po¬ kryty elektrolitycznie warstewka miedzi.od 10 do 30 mikronów grubosci, na która naklada sie równiez elektrolitycznie warstewke chromu o maksymalnej grubosci 1 mikrona. Nastepnie drut wtapia* sie zwyklym sposobem w scianke szkla¬ na lampy wyladowczej i lampe wykancza sie w znany sposób. Poszczególne warstwy miedzi i chromu moga byc równiez nakladane w jakikol¬ wiek odmienny sposób od wyzej* opisanego, np. przez kataforeze albo naparowanie.Jak wyzej wyjasniono, wynalazek mozna za¬ stosowac do drutów, przepuszczanych przez scianki naczyn, wykonanych z najrózniejszych materialów, przy czym druty moga miec nalo¬ zona Jedna albo kilka warstw. Wynalazek nie * ogranicza sie do wspomnianych w praktycznym przykladzie lamp wyladowczych, lecz moze byc zastosowany do róznego rodzaju naczyn np. na¬ czyn w kondensatorach cisnieniowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób szczelnego- wtapiania drutów, dopro¬ wadzajacych prad wielkiej czestotliwosci, w na¬ czynia, których scianka, a przynajmniej czesc scianki jest utworzona ze szkla, np. w banki elektrycznych lamp wyladowczych, przy czym druty te sa pokryte cienka warstewka miedzi, srebra lub metalu o podobnych wlasnosciach, znamienny tym, ze przed wtopieniem druty te pokrywa sie warstewka chromu o grubosci od .0,5 do 1 mikrona. N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken Zastepca: iriz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy RO.Z,G./13 Oddz. w B-^toku — '50 zam. 1779 — 29.VII— 3. X11-49 r. T-05960 PL
PL33709A 1947-12-30 PL33709B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33709B1 true PL33709B1 (pl) 1949-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3901772A (en) Method of sealing by brazing of a metal part on a ceramic part
US2975078A (en) Ceramic coated wire
US2163407A (en) Ceramic-to-metal seal
KR970005705B1 (ko) 반도체 케이징
US3024522A (en) Rhenium bonded composite material and method
US1745912A (en) Chromium-coated wire and method of manufacture
PL33709B1 (pl)
JPH0343950A (ja) 電灯
US1335024A (en) Process for preventing distortion of precious metals at temperatures higher than their fusing-points and article produced thereby
US2434555A (en) Electrical insulator
US1896040A (en) Insulated wire and process therefor
US2338538A (en) Glass-to-metal seal
US1442910A (en) Electrically-heated vessel
US2034057A (en) Electrodeposited cooking utensil
US2365965A (en) Cutting tool
US3445212A (en) Method of sealing copper in silica body
US1498908A (en) Evacuated container
US2103598A (en) Metallizing composition for glass
US4054500A (en) Method of making refractory metal-ceramic crucible
US2154261A (en) Immersion heater
US2683835A (en) Electron tube structure
JP6238938B2 (ja) 放電加工用電極線の製造方法
US1547395A (en) Sealing-in wire
US2994126A (en) Ferrous metal body with alloyed zinc coating
US2247058A (en) Reflector