PL33553B1 - Sposób wyrobu rur bez szwu przez walcowanie oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób wyrobu rur bez szwu przez walcowanie oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL33553B1 PL33553B1 PL33553A PL3355347A PL33553B1 PL 33553 B1 PL33553 B1 PL 33553B1 PL 33553 A PL33553 A PL 33553A PL 3355347 A PL3355347 A PL 3355347A PL 33553 B1 PL33553 B1 PL 33553B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- block
- rolling
- pin
- rollers
- rolls
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Wiadomo, iz rury bez szwu otrzymywane przez walcowanie wykazuja czesto nierówne scianki, spoiwo do wane tym, ze obwody ze¬ wnetrzny i wewnetrzny rury w stosunku do isiebie ulozone sa ekscentrycznie, co w przypadkach duzych wymagan zwieksza ko¬ szty produkcji wskutek duzej ilosci wybra¬ kowanych wyrobów.Jezeli powyzsze rury stosuje sie np. jako material wyjsciowy do wyrobu rur precy¬ zyjnych, walcowanych na zimno, jest ko¬ nieczne dodatkowe walcowanie ich na zim¬ no w celu usuniecia ekscentrycznosci rur.Przyczyny tego; nalezy szukac w wstep¬ nym wydrazeniu bloku, uskutecznionym na wstepnych walcach wskutek odchylenia swoirzmila od osi walcowania i nierównomier¬ nego ogrzania bloku w piecu. Aczkolwiek teoretycznie jest mozliwe równomierne o- grzanie bloku, to jednak w praktyce stwier¬ dzono, ze trudno zapewnic równomierne c grzanie bloku, czy to wskutek niedbalstwa robotników, czy tez wskutek przerw w pra¬ cy pieca, przez co otrzymuje sie nadmierna ilosc wyrobów wybrakowanych wskutek nierównej grubosci scianek rur. Zreszta wy¬ drazanie na walcach pozwala stosowac bloki o malym ciezarze, poniewaz dlugosc czynna sworznia nie moze przekraczac 5 — 6 razy jego srednicy, wskutek czego walcowane ru¬ ry o wiekszej grubosci sa znacznie krótsze, niz rury o normalnej grubosci, przy bardzo duzym procencie wybrakowanych wyrobów.Znany jest zreszta sposób otrzymywania* f wydrazonych bloków do wyrobu rur bez szwu przez walcowanie za pomoca skrzyzo¬ wanych walców skosnych wyrównujacych i wydluzajacych, które, zwezajac i wydluza¬ jac blok, wyrównuja doskonale grubosc scianek wydrazonego bloku otrzymanego przez ojbróbke na zimno i na goraco.Sposób walcowania jest jednym z najlep¬ szych sposobów wyrobu rur bez szwu ze wzgledu na stosunkowo niskie koszty mate¬ rialu wyjsciowego, który moze stanowic czworokatny blok lub odlew z stali marte- nowskiej lub tomasowskiej, lub tez ze wzgle¬ du na wytwarzanie rur o doskonalej po¬ wierzchni wewnetrznej i zewnetrznej. Po¬ nadto sposób nadaje sie doskonale do walco¬ wania rur ze stali specjalnej o duzej zawar¬ tosci niklu i chromu lub innych skladników stopowych przy wyrobie rur stalowych w polaczeniu z innymi metalami.W sposób wedlug wynalazku niniejszego otrzvmuje sie dobre wyniki stosujac zabiegi walcowania i odpowiednie urzadzenie, zao¬ patrzone w walce wyrównujace. Na walcach wstepnych mozna wytwarzac wydrazone bloki o wiekszych srednicach zewnetrznych i wewnetrznych i nastepnie wyrównywac ich grubosc scianek, jak równiez wydluzac blok za pomoca walców wyrównujacych, zanim rura przejdzie na walce wykonczajace.W celu nadania blokowi B (fig. 1) sredni¬ cy wewnetrznej odpowiedniej do srednicy sworznia, posuwa sie wydrazony blok dnem naprzód przez walce wyrównujace za pomo¬ ca sworznia M, wprowadzonego do we¬ wnatrz blcku albo wprowadza sie blok do wyrównujacych walców w taki sposób, aby dno bloku znajdowalo sie po przeciwnej stronie, a sworzen cofa sie dotykajac dna.Ponadto, chcac uniknac wytworzenia o- tworu w dnie wskutek zwezajacego dziala¬ nia walców, które to; dno musi pozostac cale* aby w dalszym toku pracy stanowic oparcie sworznia, wykonuje sie koniec bloku zwezo¬ ny albo jego bokom nadaje sie ksztalt wkle¬ sly lub lekko stozkowy (fig. 2 i 3), w celu unikniecia powstania otworu w dnie bloku.Stanowi tó wazna ceche wynalazku niniej¬ szego, dzieki czemu dalsze walcowanie jest szybsze i pewniejsze, pozwalajac przejsc z jednego zabiegu walcowania do nastepnego bez dodatkowych posrednich zabiegów. Dwa ostatnie srodki pozwalaja ponadto osiagnac dalsze ulepszenie urzadzenia, polegagace na zmniejszeniu promienia luku kola, tworza¬ cego strefe zwezajaca przekroju cylindrów zwezajacych, ulatwiajac |rowadzenie i po¬ suwanie poczatkowe bloku miedzy walcami.Dlugosc czesci zwezajacej zaokraglonego przekroju walców moze byc znacznie zmniej¬ szona, a w wyniku tego zmniejsza sie szko¬ dliwe skrecanie i odksztalcenie zwezajace na powierzchni zewnetrznej walcowanego blo¬ ku.Na fig. 1 przedstawiono zmiany przekroju walców, przechodzacego stopniowo od pro¬ mienia i?i, do walcowania bloków o zakon¬ czeniu plaskim (linia przerywana), ido pro¬ mienia R do bloków zwezonych, uzyskujac skrócenie dlugosci walców i zwiekszenie na¬ chylenia partii wejsciowej, które moze sta¬ nowic 25°. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe^ 1. Sposób wyrobu rur bez szwu przez wal¬ cowanie przy zastosowaniu sworznia po¬ pychajacego, znamienny tym, ze miedzy walcami wstepnymi i walcami przy za¬ stosowaniu sworznia wprowadza sie do procesu roboczego co najmniej jedno u- rzadzenie wyrównujace z skosnymi wal¬ cami przeznaczonymi do wyrównania grubosci scianek i wydluzenia walcowa¬ nego bloku, otrzymanego przy walcowa¬ niu wstepnym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przez walcowanie wstepne nadaje sie blokowi na koncu ksztalt zwezony, w ce¬ lu unikniecia powstawania otworu w je¬ go dnie wskutek dzialania walców wy¬ równujacych. _ 2 --Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie sworzen popychajacy w celu utrzymywania srednicy wewne¬ trznej bloku w granicach przepisanych dla srednicy stosowanego sworznia oraz w celu ulatwienia uchwycenia bloku przez walce. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze przekrój czesci zwezajacej walców posia¬ da promien kola znacznie mniejszy niz zwykle stosowany, aby kat utworzony przez cieciwe luku i linie pozioma wy¬ nosil do 25°. Albert Calmes Zastepca mgr Andrzej Au rzecznik patentowy F1G.
- 2. FI6.3. FI64 Druk PWZG Warszawa, Tamka
- 3. 150 Zam. 3019 B-71085 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL33553B1 true PL33553B1 (pl) | 1948-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015176515A1 (zh) | 一种三侧带肋螺纹钢筋的生产工艺 | |
| JPWO2005068098A1 (ja) | 継目無管の製造方法 | |
| PL33553B1 (pl) | Sposób wyrobu rur bez szwu przez walcowanie oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| US10100384B2 (en) | Method for producing a tempered seamlessly hot-fabricated steel pipe | |
| RU2378063C1 (ru) | Оправка косовалкового прошивного стана | |
| US1983934A (en) | Method and apparatus for making seamless tubes | |
| RU2723494C1 (ru) | Способ раскатки полой заготовки на оправке в трехвалковом стане винтовой прокатки и рабочий валок для его осуществления | |
| US1546025A (en) | Metal rolling | |
| US3537289A (en) | Method of producing webbed steel pipes | |
| RU2148445C1 (ru) | Способ прокатки труб | |
| RU2055653C1 (ru) | Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей | |
| CN108397682A (zh) | 一种纵向异形断面钢板及其生产方法 | |
| RU2281819C2 (ru) | Способ изготовления проката круглого профиля | |
| RU2784961C1 (ru) | Система черновых калибров для прокатки железнодорожных рельсов | |
| US1121154A (en) | Method of rolling ingots. | |
| US324118A (en) | Process of manufacturing tubing | |
| Danchenko et al. | Development of pipe cold pilger rolling mode computation method with account of metal properties change | |
| JPH0457401B2 (pl) | ||
| SU1342547A1 (ru) | Полый дорн дл пилигримовой прокатки труб | |
| US6408665B1 (en) | Finish hot rolling method for structural steels | |
| JPS61137612A (ja) | 金属管の傾斜ロ−ル圧延方法及びプラグ | |
| SU660740A1 (ru) | Способ винтовой прокатки | |
| RU2523179C2 (ru) | Способ изготовления и эксплуатации составных дорнов пилигримовых станов для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров | |
| RU2523379C2 (ru) | ВАЛОК ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 И 630×28-32 мм ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК ИЗ ГИЛЬЗ И ПОЛЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА РАЗМЕРОМ 690×вн.590×3300-3500, 700×вн.580×3200±50 И 720×вн.600×3200±50 мм | |
| CN208178091U (zh) | 轧辊块锁紧装置 |