PL33489B1 - Sposób wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych - Google Patents

Sposób wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych Download PDF

Info

Publication number
PL33489B1
PL33489B1 PL33489A PL3348938A PL33489B1 PL 33489 B1 PL33489 B1 PL 33489B1 PL 33489 A PL33489 A PL 33489A PL 3348938 A PL3348938 A PL 3348938A PL 33489 B1 PL33489 B1 PL 33489B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foam
rubber
film
coating
added
Prior art date
Application number
PL33489A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33489B1 publication Critical patent/PL33489B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze z substancji blonotwórczej wytwa- rzk sie piane o wygladzie smietany, roz¬ posciera sie te piane na odpowiednim pod¬ kladzie, po czym piane zmusza sie do o padniecia do zadanej grubosci i zestala sie ja.Okreslenie piana o wygladzie smietany, uzyte w niniejszym opisie, oznacza, ze w pianie powietrze albo inny gaz sa tak drobno rozproszone w masie substancj blonotwórczej, iz niejednorodnosc masy, spowodowana obecnoscia powietrza lub gazu, nie jest widoczna golym okiem.Jako substancje blonotwórcza stosuje sie wedlug wynalazku przede wszystkim wodna dyspersje kauczuku, z której wy¬ twarza sie piane, nastepnie te piane roz¬ posciera sie na odpowiednim podlozu, po¬ woduje sie wyparowanie wody z piany za pomoca ogrzewania, dalej zmusza sie pia¬ ne do opadniecia az do zadanej grubosci, np. wywierajac na nia cisnienie mecha¬ niczne, a wreszcie opadla piane zestala sie.Jako wodna dyspersje kauczuku stosu je sie naturalny lateks kauczukowy orazstezone postacie lateksu, a takze sztuczne dyspersje kauczuku i materialów podob¬ nych do kauczuku, jak równiez dyspersje kauczuku zwulkanizowanego.Powloka wytwarzana wedlug niniejsze¬ go wynalazku jest odpowiednia do wielu celów, a zwlaszcza nadaje sie do powleka¬ nia nia materialów tkanych lub dzianych w celu wytwarzania imitacji futer lub skór.Piane mozna równiez rozposcierac na odpowiednich formach i traktowac zgod¬ nie z wynalazkiem, po czym po zestaleniu zdejmowac z formy. W ten sposób mozna wytwarzac mikroporowate arkusze, reka¬ wiczki i inne przedmioty.Piane najlepiej wytwarzac przez mecha niczne mieszanie lub ubijanie wodnej dy¬ spersji kauczuku, która moze zawierac zwykle materialy wypelniajace, przyspie¬ szacze, substancje spieniajace itd. Wypel¬ niaczami moga byc takie substancje, jak kwasy tluszczowe w postaci zemulgowa- nej lub koloidalnej i oleje mineralne. Przy uzyciu stezonych lateksów kauczukowych takich, jak lateksy znane pod marka ,,Re- vertex" oraz ,,latex", mieszanina spien;a nia moze byc podobna do mieszanin wspomnianych w patencie angielskim nr 477826, to znaczy moze zawierac spolime- ryzowany aldehyd, np. paraldehyd.Zwlaszcza dobre imitacje futer mozna wy¬ twarzac, stosujac lateks z Hevea Brasilisn- sis i wlaczajac do mieszaniny alifatyczny alkohol o wysokim ciezarze czasteczko¬ wym, np. cholestaryne, oraz srodek wia¬ zacy, np. kwas stearowy, czesciowo zobo¬ jetniony amoniakiem.Jezeli mieszanine uprzednio czesciowo spieniono, to mozna do niej dodawac zwyklych pigmentów i aktywatorów, po czym miesza sie w dalszym ciagu az piana nabierze wygladu smietany. Zabieg spie niania moze trwac okolo 20 m'nut, obje¬ tosc dyspersji wzrasta przy tym 10- do 20- krotnie w porównaniu z objetoscia pier¬ wotna.Przy wytwarzaniu powlok na tkaninach spieniona mase wylewa sie nastepnie na material uzyty jako podloze i rozposciera sie ja równomierna warstwa za pomoca noza albo podobnego urzadzenia. Piana bardzo slabo przenika w glab materialu lub nie przenika wcale, a warstwa jej po¬ winna byc dostateczna, aby pokryla nitki tkaniny. W niektórych przypadkach ma¬ terial mozna zaopatrzyc w powloke pier¬ wotna, aby zapewnic dostateczne przyle¬ ganie miedzy podlozem a piana.Powleczony material poddajie sie na¬ stepnie obróbce zmierzajacej do usuniecia wody z piany. Proces ten w przypadku tkanin winien byc najlepiej ciagly, i pole¬ ga na ogrzewaniu w odpowiedniej suszar¬ ce powleczonego materialu nieco powyzej 100°C. Zaleznie od ilosci doprowadzonego ciepla oraz od skladników mieszaniny pierwotnej, odwodniona powloka z piany kauczukowej moze ulec calkowitej lub czesciowej koagulacji albo czesciowemu zwulkanizowaniu.Po ogrzewaniu powleczony material przeprowadza sie dalej do urzadzenia, wywierajacego na piane cisnienie, aby piana ta mogla opasc. Cisnienie wywiera sie najlepiej mechanicznie za pomoca szczotkowania, walcowania lub trzepania, posilkujac sie szczotkami obrotowymi, walcami lub lopatkami. Najlepszym urza¬ dzeniem sa 2 szczotki umieszczone obok siebie i obracajace sie w tym samym lub przeciwnym kierunku, poniewaz cisnienie mozna wtedy dokladnie i latwo regulo¬ wac. Cisnienie to powinno byc takie, zeby nie usuwalo kauczuku z powloki, lecz je¬ dynie, zeby powodowalo splaszczenie i pewna konsolidacje tej powloki na rriikro- porowata blone.Powleczony material ogrzewa sie osta¬ tecznie albo poddaje sie innej obróbce, aby spowodowac zestalenie sie powloki przez zwulkanizowanie kauczuku. Nalezy zaznaczyc, ze wulkanizacja moze spowodowac w pewnym stopniu pekanie peche¬ rzyków piany pomimo, iz obserwowana golym okiem powierzchnia powloki jest wolna od dostrzegalnych otworków.Czestokroc pozadane jest nadanie po¬ wloce kauczukowej pewnych specjalnych charakterystycznych wlasciwosci w wy¬ gladzie i dotyku, np. wytworzenie im.ta- icji futer zwierzecych. Do piany wówczas w . jakimkolwiek odpowiednim stadium wytwarzania powloki gumowej, jeszcze przed jej zestaleniem, wprowadza sie ma¬ terialy wlókniste, np. welne, sztuczny jed wab, bawelne, jute lub konopie w postaci drobnych czastek. Najlepiej wprowadzac rozdrobniony material po rozpostarciu spienionej warstwy kauczukowej, lecz przed obróbka cieplna. Aby polepszyc wlasciwosci imitacji futra, a takze aby u- latwic opadanie piany, mozna do niej dodac sproszkowanej substancji, zapobiegajacej wzajemnemu przyleganiu do siebie czastek kauczuku, przy czym tej substancji dodaje sie bezposrednio przed poddaniem powlo- * ki cisnieniu mechanicznemu. Najlepiej sto¬ sowac talk, Mozna równiez dodawac w tym stadium czynnika przeciwspieniajacego takiego, jak siarczan wapnia. Po dodaniu sproszkowanych substancji do warstwy kauczukowej stosuje sie odpowiednie srod¬ ki do zdmuchiwania nadmiaru proszku lub usuwania go w inny sposób.Gotowa powloke kauczukowa mozna pokryc pigmentami, pokostami lub lakie¬ rami, aby nadac jej zadana barwe lub wy¬ konczenie. Prócz tego stosujac walce ob¬ ciazone, zamiast szczotek, w celu spowo* dowania opadania piany, mozna na powlo¬ ce wytworzyc desenie.Nalezy zaznaczyc, ze podloze z mate¬ rialu nie musi byc tkanina gesta, gdyz warstwa spienionego kauczuku zawsze zamaskuje rodzaj tkaniny i zamaskowanie to utrzymuje sie w produkcie koncowym, pomimo opadniecia piany.Zaleta powlcki kauczukowej, wytwo¬ rzonej wedlug wynalazku, jest to, ze ma terial zostaje pokryty bardzo cienka war¬ stwa gumowa, która zupelnie nieznacznie zwieksza wage materialu, nie obniza jego gietkosci, a oprócz tego jest mikroporo- wata, tak iz ubrania wytworzone z powle¬ czonego materialu sa przewiewne, a mimo to sa zasadniczo nieprzemakalne.Mozna równiez stosowac podloze z in¬ nych materialów, np. arkusz kauczukowy mozna zaopatrzyc w mikroporo wata po¬ wloke, wytworzona sposobem wedlug wy¬ nalazku.W przypadku wytwarzania formowa¬ nych przedmiotów z kauczuku mikroporo watego spienia sie wodna dyspersje kau¬ czuku, jak poprzednio, powleka nia od¬ powiednie formy, ogrzewa w celu wyparo¬ wania wody, stlacza mechanicznie, aby spowodowac opadniecie piany, a nastep¬ nie powloke kauczukowa wulkanizuje sie.Zamiast wodnej dyspersji kauczuku mozna równiez w sposobie wedlug wyna¬ lazku uzyc dyspersyj innych substsncyj blonotwórczych, np. zywic naturalnych lub syntetycznych, celulozy oraz pochod¬ nych celulozy lub oleji schnacych.Przez ubijanie naprzyklad 100 cm8 33% wodnej dyspersji zywicy akrylowej z 10 cm3 5% roztworu wodnego metylocelulo- zy otrzymuje sie piane. Przed zakoncze¬ niem ubijania dodaje sie do piany 2 gramy sproszkowanej metylooelulozy. Wytwo - rzona piane rozposciera sie na materiale albo na innym podlozu, ogrzewa i stlacza mechanicznie podobnie, jak w przypadku obróbki piany kauczukowej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych, znamienny tym, ze z substancji blono- twórczej wytwarza sie piane o wygla¬ dzie smietany, rozposciera sie te piane na odpowiednim podkladzie, po czym — 3 —piane zmusza sie do opadniecia do za= ;*< danej grubosci i zestala sie ja.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z wodnej dyspersji kauczuku wytwarza sie piane o wygladzie smie¬ tany, rozposciera sie te piane na odpo¬ wiednim podkladzie, usuwa sie wode z piany przez ogrzewanie, nastepnie powoduje sie opadniecie piany do za¬ danej grubosci za pomoca cisnienia mechanicznego, np, za pomoca szczot¬ kowania, walcowania lub trzepania, i zmusza sie osiadla piane do zestalenia sie, np. za pomoca wulkanizacji. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do piany przed Jej opadnieciem dodaje sie substancji sproszkowanej zapobiegajacej przyleganiu do siebie czastek kauczuku. 4. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, zna¬ mienny tym, ze przed zestaleniem pia¬ ny zmienia sie jej powierzchnie, doda jac do niej rozdrobnionych materialów wlóknistych, aby tym samym nadac gotowej powloce wyglad futra. 5. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, zna¬ mienny tym, ze po zestaleniu piany pokrywa sie wytworzona powloke na powierzchni lakierem, farba lub poko¬ stem. 6. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, zna¬ mienny tym, ze piane rozposciera sie na odpowiedniej formie, z której po zestaleniu piany zdejmuje sie gotowa powloke. B i n t e x Limited William B i n n s Zastepca: Inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Druk PWZG Warszawa, Tamka
  3. 3. 150 Zam. 1929 B-54290 PL
PL33489A 1938-09-19 Sposób wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych PL33489B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33489B1 true PL33489B1 (pl) 1948-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2198776A (en) Water-resistant cementitious product
CN103031744B (zh) 半超纤运动鞋革制作方法
US2719806A (en) Process for the manufacture of porous, air-permeable, flexible sheet material
CN105926308A (zh) 一种石墨烯改性水性聚氨酯生产合成革的配方及工艺
RU2006121257A (ru) Полимерное композитное волокносодержащее покрытие на резиновых изделиях, полученных по способу макания, и способ
DE605903C (de) Verfahren zur Herstellung faserstoffhaltiger Kunstmassen
US2774687A (en) Process for the manufacture of porous flexible sheet material
US1852447A (en) Method of producing rubber articles
PL33489B1 (pl) Sposób wytwarzania mikroporowatych powlok z substancyj blonotwórczych
US1918937A (en) Coated sheet material presenting an inflated pebbled surface and process of making the same
CN110552207A (zh) 一种皮革用耐磨耐刮材料及其制备方法
US2633434A (en) Method of producing mat surfaces
US1831226A (en) Bituminous rubber composition
DE1469539A1 (de) Verfahren zur Herstellung von zusammenhaengenden poroesen Gebilden aus Polyvinylchlorid,Masse,die zur Durchfuehrung des Verfahrens verwendbar sind,und daraus hergestellte poroese Gebilde
US3553047A (en) Process for treating textiles
DE1570088A1 (de) Verfahren zur Herstellung flexibler Materialien
US2069753A (en) Method of producing a floor covering
US1784523A (en) Method of rubberizing fibrous material and article produced thereby
US1945055A (en) Method of making a rubber article
KR20010083003A (ko) 발포제를 이용하여 수지모를 형성하는 합성피혁의 제조방법
DE1621940B2 (de) Verfahren zur herstellung einer unterlage mit einer daran haftenden gepressten polymeren schaumschicht
DE813454C (de) Verfahren zur Herstellung von schwammgummiartigen Gebilden
US1935189A (en) Process of making rubber-fabric sheet material and product produced thereby
KR20250169794A (ko) 폐자재의 재활용법
US2172028A (en) Production of leatherlike surfaces