PL33485B1 - Sposób wytwarzania cyjanku magnezowego - Google Patents

Description

^ Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania cyjanku magnezowego, zwla¬ szcza sposobu wytwarzania tego zwiazku w postaci czystej.Cyjanek magnezowy stosuje sie do ro¬ znych celów, np. do opylania roslin w celu wytepienia szkodników. Pod dzialaniem atmosfery nastepuje rozklad zwiazku z wy- * dzieleniem duzych ilosci kwasu cyjanowo¬ dorowego.Wykryto, ze cyjanek magnezowy mozna latwo otrzymac poddajac reakcji magnez metaliczny z kwasem cyjanowodorowym w obecnosci cieklego amoniaku, najkorzyst¬ niej w postaci odwodnionej, oddzielajac na¬ stepnie utworzony zwiazek amoniakalny cy~ janku magnezowego od mieszaniny cieklej i usuwajac amoniak z amoniakalnego cy¬ janku magnezowego/ W sposobie powyzszym ciekly amoniak sluzy nie tylko do utworzenia amoniakalne¬ go cyjanku magnezowego, lecz równiez ja¬ ko srodowisko reakcyjne. Nalezy wiec sto¬ sowac amoniak w nadmiarze wz*giedem kwasu cyjanowodorowego tak, aby cala ilosc dodanego kwasu cyjanowodorowego zostala przemieniona na cyjanek "amonowy.Reakcje przeprowadza sie w ten sposób, iz do cieklego amoniaku, do którego doda¬ no kwasu cyjanowodorowego w ilosci nie¬ wystarczajacej do przetworzenia calej ilo¬ sci amoniaku w cyjanek amonowy, dodajesie magnezu metalicznego badz w stanie czystym, badz jako stop, najkorzystniej w postaci bardzo rozdrobnionej, np. w postaci proszku, opilek, wicfrków lub wsteg. Ma¬ gnez przechodzi w amoniakalny cyjanek magnezowy o wzorze Mg(CN)2.2NHs, który osadza sie ze srodowiska zawierajacego wol¬ ny amoniak i mozna go latwo oddzielic przez odsaczenie.Gdy amoniakalny cyjanek magnezowy jest utworzony z czystego magnezu, wów¬ czas po usunieciu amoniaku przez ogrzewa¬ nie otrzymuje sie zasadniczo czysty cyjanek magnezowy. W celu szybkiego usuniecia amoniaku stosuje sie temperature 180° — 230° C. Mozna tez stosowac temperature od 150° C do 350° C, jednakze przy stosowaniu temperatury wyzszej zachodzi obawa roz¬ kladu cyjanku magnezowego. Amoniak u- suwa sie, ogrzewajac produkt amoniakalny pod czesciowa próznia, aby uniknac styka¬ nia sie z powietrzem, zwlaszcza z wilgocia, i ulatwic usuwanie wydzielajacego sie amo¬ niaku.Gdy stosuje sie stop magnezowy, wów¬ czas produkt koncowy wykazuje sklad za¬ lezny od uzytego stopu. Stopy magnezowe zawieraja zwykle cynk, miedz, glin, zelazo, , mangan i krzem. Cynk "tworzy równiez cy¬ janek w tych samych warunkach ale rozpu¬ szczalny w cieklym amoniaku wskutek cze¬ go mozna go usunac z przesaczem. Zwiazki miedzi sa latwo rozpuszczalne w cieklym amoniaku i wskutek tego przewaznie prze¬ chodza do przesaczu jako niebieskawo-zie- lony zwiazek zespolony a tylko nieznaczna ilosc nierozpuszczonej miedzi zanieczyszcza odsaczony osad. Glin, zelazo, mangan i krzem nie reaguja zasadniczo w warunkach reakcji z amoniakiem, kwasem cyjanowo¬ dorowym i cyjankiem amonowym i wsku¬ tek tego równiez zatnieczyszczaja produkt odsaczony. Gdy wiec stosuje sie tego ro¬ dzaju stopy, wówczas koncowy cyjanek ma¬ gnezowy wykazuje nizszy stopien czystosci, niz w przypadku stosowania czystego ma¬ gnezu. Zanieczyszczenia te jednak nie prze¬ szkadzaja w uzyciu do wiekszosci celów, d# jakich sie stosuje cyjanek magnezowy.Nastepujace przyklady objasniaja bar¬ dziej szczególowo wynalazek niniejszy. Cze¬ sci oznaczaja czesci wagowe, o ile nie za¬ znaczono^ inaczej.Przyklad I. 1,93 czesci magnezu meta¬ licznego w postaci proszku o ziarnach prze¬ chodzacych przez sito o 12 — 16 oczkach na cm2 dodawano powoli do 250 czesci obje¬ tosciowych cieklego amoniaku, w którym rozpuszczono 4,75 czesci kwasu cyjanowo¬ dorowego w temperaturze —30° C. ReaV . cja zaczyna sie natychmiast, co uwidocznia wydzielanie sie gazu na powierzchni amo¬ niaku. Mieszanine te mieszano w ciagu 3,5 godzin pod cisnieniem atmosferycznym, u- trzymujac w ciagu tego czasu stala objetosc przez dodawanie od czasu do czasu cieklego amoniaku. Otrzymana mieszanine kryszta¬ lów amoniakalnego cyjanku magnezowego w cieklym amoniaku przesaczono i krysz¬ taly na saczku przemyto 100 czesciami ob¬ jetosciowymi cieklego amobiaku. Szaro- biale krysztaly amoniakalnego cyjanku ma¬ gnezowego ogrzewano nastepnie, stosujac czesciowa próznie, w ciagu 3 godzin w tem¬ peraturze 180° C. Pozostaly produkt stano¬ wil szary proszek, wykazujacy przy analizie 94,2% cyjanku .magnezowego.#Przyklad II. Powtarzalno postepowanie wedlug przykladu I z ta róznica, iz olpres mieszania trwal dwie godziny. Produkt po usunieciu amoniaku wykazal przy analizie 90,7% cyjanku magnezowego.Przyklad III. Powtarzano postepowanie wedlug przykladu II, stosujac 2,1 czesci me¬ talicznego proszku magnezowego, przecho¬ dzacego przez sito o 32 oczkach na cm2, i o- kres mieszalnia wynoszacy 3 godziny. Pro-^ dukt po usunieciu amoniaku wykazal przy analizie 94,7Vo cyjanku magnezowego.Przyklad IV. Powtarzano postepowanie wedlug przykladu I a* ta róznica, iz kwas cyjanowodorowy wprowadzano powoli do zawiesiny metalicznego proszku magnezo¬ wego w cieklym amoniaku. Produkt po u-sunieciu amoniaku wykazal 93,6°/o cyjanku 2. magnezowego.Przyklad V. 2,21 czesci stopu magnezem wego zawierajacego 87,50% magnezu, 3. 3,47% cynku, 7,95% glinu, 0,09% miedzi, 0,04% zelaza, 0,22% manganu i 0,73% krzemu, w postaci wiórków o wielkosci cza¬ stek przechodzacych przez sito o 3 — 6 ocz 4. kach na cm2, dodawano powoli do 350 cze¬ sci objetosciowych cieklego amoniaku, w którym rozpuszczono 4,9 czesci kwasu cyja^- nowodorowego^ Mieszanine te mieszano w 5. ciagu 4 godzin i nastepnie przesaczono. Pro¬ dukt krystaliczny na saczku przemyto cie¬ klym amoniakiem i ogrzewano w prózni w ciagu 4 godzin w temperaturze 220° C. Pro¬ dukt zanieczyszczony wykazal przy analizie 89,5% cyjanku magnezowego. . 6.Opisany powyzej sposób stanowi latwy i stosunkowo tani sposób wytwarzania wyso¬ koprocentowego cyjanku magnezowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cyjanku magnezo¬ wego, znamienny tym, ze magnez meta¬ liczny w postaci czystej lub stopu pod¬ daje sie reakcji z kwasem cyjanowodor¬ owym w obecnosci cieklego amoniaku, oddziela utworzony amoniakalny cyjanek magnezowy od mieszaniny cieklej i ustf- wa amoniak z amoniakalnego cyjanku magnezowego. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienpy tym, ze reakcje przeprowadza sie w o- becnosci nadmiaru amoniaku. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kwas cyjano¬ wodorowy i ciekly amoniak w stanie bezwodnym. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie magnez metalicz¬ ny lub jego stop w postaci drobno roz¬ dzielonej. / Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie stop magnezowy zawierajacy cynk, miedz, glin, zelazo, mangan i krzem, z których niektóre wchodza jako zanieczyszczenia w sklad cyjanku magnezowego. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamien¬ ny tym, ze z amoniakalnego cyjanku magnezowego usuwa sie amoniak przez ogrzewanie go w temperaturze od 150°C do 350° C, najkorzystniej w temperatu¬ rze 180* — 250° C. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, znamien¬ ny tym, ze z amoniakalnego cyjanku magnezowego usuwa sie amoniak przez ogrzewanie go w prózni. American Cyanamid Company Zastepca: Inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Druk PWZG Warszawa, Tamka 3. 150 Zam. 1925 B-54275 PL