Wynalazek niniejszy dotyczy walcarki o cienkich walcach roboczych, podpartych za pomoca grubszych walków ' podporo¬ wych, dotychczas znanej wylacznie w za¬ stosowaniu do walcowania blach lub tasm stalowych. Wynalazek polega na tym, ze wspomniane cienkie walce robocze sa kali¬ browane do walcowania drutu lub pretów o malych przekrojach okraglych, kwadra¬ towych, wielobocznych lub podobnych.Walcarka sluzy do walcowania pretów o malych przekrojach przez zastosowanie odpowiednio kalibrowanych gladkich, cy¬ lindrycznych walców o jednakowej sred¬ nicy.Charakterystyczna cecha walcarki we¬ dlug wynalazku jest to, ze posiada walce robocze o malej srednicy, co umozliwia bardzo intensywne wyciaganie (zmniejsza¬ nie przekroju) walcowanego materialu.Wedlug wynalazku walce* robocze, np. o srednicy ponizej 125 mm, sa zaopatrzone w kalibry do walcowania drutu, miedzy którymi sa rozmieszczone walki podpiera¬ jace, osadzone za pomoca lozysk w odpo¬ wiednich wykrojach belek oporowych o tak duzym przekroju, aby ugiecie walców ro¬ boczych bylo znikomo male. Przy wielozy¬ lowych walcach do walcowania drutu mie¬ dzy poszczególnymi zylami znajduje sie co najmniej jedna powierzchnia cylindryczna oporowa. Belki oporowe sa osadzone w stojakach walcarki przesuwnie i dokladnie nastawnie w kierunku pionowym i w kie¬ runku poziomym, do czego moga sluzyc od¬ powiednie kliny i sruby.Na rysunku uwidoczniono tytulem przy¬ kladu walcarke wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia podluzny przekrój , pionowy walcarki, fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii A-A na fig. 1, a fig. 3 — prze¬ krój poprzeczny wzdluz linii B-B na fig. 2.Walce robocze 3 o stosunkowo malej srednicy sa zaopatrzone w pewnych odste¬ pach w kalibry do walcowania drutu lub innych pretów o malych przekrojach, a miedzy nimi sa rozmieszczone cylindrycz¬ ne walki 4, ulozyskowane w belkach opo¬ rowych 5. Belki te posiadaja znaczna wy¬ sokosc h, dzieki czemu ich przekrój jest tak duzy, ze ugiecie ich pod dzialaniem sil walcowania jest nieznaczne.Czopy 3a walców roboczych 3 sa osadzo¬ ne w lozyskach, nie przedstawionych na rysunku, przymocowanych srubami do bel¬ ki oporowej 5. Przedluzenie lewych (na ry¬ sunku) czopów jest polaczone za pomoca muf 10 z krótkimi walkami 8, osadzonymi w przesuwnych pionowo lozyskach 9. Swo¬ bodne konce walków 8 sa zaopatrzone w czopy, zaczepiajace o mufy, których prze¬ dluzenia wspóldzialaja za pomoca sprze¬ giel Kardana z lacznikami 7. Laczniki te posiadaja na swych, przedstawionych na rysunku lewych koncach równiez sprzegla Kardana 13, polaczone wahliwie z mufami, wspóldzialajacymi z wystajacymi czopami kól zebatych, napedzanych za pomoca osa¬ dzonych w wspólnej skrzynce trybowej 12 kól zebaljych 1 i 2, z których dolne kolo 1 jest napedzane silnikiem.Przez odpowiednie dobranie kól 1 i 2 mozna napedzac za pomoca jednego typu silnika kilka walcarek o róznych ilosciach obrotu walców roboczych. Przy zastosowa¬ niu walców roboczych o róznych sredni¬ cach jest mozliwe rozsuwanie wzajemne tych walców, np. za pomoca klina 15 i srub 14, przy czym laczniki 7 ustawia sie ukos¬ nie, co jednak nie wplywa bynajmniej u- jemnie na dokladna nastawnosc osi wal¬ ców roboczych wspólosiowo z osiami wal¬ ków 8. Wskutek nieznacznego ugiecia wal¬ ców roboczych mozna, praktycznie biorac, otrzymac przy wielozylowym walcowaniu zupelnie jednakowe wymiary walcowanego drutu.W celu zapobiezenia przesuwania sie walców roboczych w kierunku osiowym, sa one zaopatrzone na jednym koncu w lo¬ zysko oporowe 6, które jest osadzone prze¬ suwnie w kierunku pionowym w belce opo¬ rowej 5. W ten sposób lozysko oporowe 6 przeciwdziala wylacznie silom osiowym, a w razie koniecznosci przesuwania walca roboczego wzdluz jego osi, uskutecznia sie to razem z cala belka oporowa np. za po¬ moca nie uwidocznionych na rysunku srub ustalajacych w kierunku poziomym polo¬ zenie belki 5 wzgledem stojaków 16, Walce robocze 3 sa dociskane do walków podpierajacych 4 za pomoca zwyklego lo¬ zyska, nie uwidocznionego na rysunku, ota¬ czajacego czop 3a walca roboczego 3. Sru¬ by lozyska dzialajacego na czop 3a docis¬ kaja go do belki oporowej 5, a wiec i do walków podpierajacych 4. Walki podpie¬ rajace 4 — w przypadku osadzenia ich w lozyskach tocznych, jak uwidoczniono na fig. 3 — sa wzajemnie scisniete za pomoca wspólnego wspólsrodkowego sworznia sru¬ bowego 11, dzieki czemu stanowia one jed¬ na calosc i wszystkie obracaja sie z jedna¬ kowa szybkoscia. Jest to konieczne" ze wzgledu na unikniecie uderzen z chwila, gdy do wykrojów walców roboczych wpro¬ wadza sie nowy pret walcowanego drutu.W przypadkach, gdy zamiast lozysk tocznych do podparcia .walków 4 stosuja sie zwykle lozyska poslizgowe, wówczas najlepiej jest zastapic szereg walków pod¬ pierajacych 4, sciagnietych wspólnym sworzniem srubowym, jednym walkiem o- \ porowym, podpartym wielokrotnie w belce oporowej 5. PLThe present invention relates to a rolling mill with thin work rolls supported by thicker support rolls, previously known only for use in the rolling of steel sheets or strips. The invention is based on the fact that said thin work rolls are calibrated for rolling small round, square, polygonal or similar section wire or bars. The rolling mill is used to roll bars of small sections by the use of suitably calibrated smooth cylindrical rolls. of the same diameter. A characteristic feature of the rolling mill according to the invention is that it has working rolls of a small diameter, which enables very intensive pulling (reduction of the cross-section) of the rolled material. According to the invention, working rolls, e.g. with a diameter of less than 125, mm, are provided with wire-rolling calibers, between which the supporting rollers are arranged, mounted by means of bearings in the appropriate sections of the thrust beams with a cross-section so large that the deflection of the work rolls is negligible. In multi-strand wire rolls, at least one cylindrical abutment surface is provided between the individual strands. The thrust beams are mounted in the stands of the rolling mill, slidably and accurately adjustable in the vertical and horizontal directions, for which suitable wedges and bolts can be used. The drawing shows the rolling mill according to the invention by the title of an example. Fig. 1 shows a longitudinal vertical section of a rolling mill, Fig. 2 a cross section along line AA in Fig. 1, and Fig. 3 a cross section along line BB in Fig. 2. Relatively small diameter work rolls 3 are provided with at certain intervals in calibers for rolling wire or other rods of small cross-sections, and between them are arranged cylindrical rolls 4, located in resistance beams 5. These beams have a considerable height h, thanks to which their cross-section is so large that their deflection under the action of rolling forces is insignificant. The pins 3a of the working rolls 3 are seated in bearings, not shown in the drawing, bolted to the support beam 5. The extension of the left pins (in the picture) is connected by means of couplings 10 with short rollers 8, mounted in vertically sliding bearings 9. The free ends of the rollers 8 are provided with pivots which engage the couplings, the extensions of which interact by means of cardan couplings with couplings 7. Connectors t that they have on their left ends, shown in the figure, also Cardan 13 couplings, pivotally connected with couplings, interacting with protruding pivots of gear wheels, driven by 12 gear wheels 1 and 2 mounted in a common gear box, of which the lower wheel 1 is Driven by a motor. By appropriate selection of wheels 1 and 2, it is possible to drive several rolling mills with different numbers of rotation of the working rolls by means of one type of motor. When using work rolls of different diameters, it is possible to move these rolls apart, for example by means of a wedge 15 and screws 14, while the fasteners 7 are set diagonally, which, however, does not negatively affect the precise adjustment of the axes of the working rolls coaxial with the axes of the rolls 8. Due to the slight deflection of the working rolls, it is possible, in practice, to obtain completely identical dimensions of the wire being rolled during multi-thread rolling. In order to prevent the working rolls from moving in the axial direction, they are provided on one Finally, the thrust bearing 6, which is slidably mounted vertically in the thrust beam 5. Thus, the thrust bearing 6 only counteracts the axial forces, and if it is necessary to move the work roll along its axis, this takes effect together with the entire thrust beam, e.g. by means of fixing bolts not shown in the drawing in the horizontal direction, the position of the beam 5 in relation to the stands 16, Working rolls 3 are pressed to the supporting rollers 4 by means of a simple bearing, not shown in the drawing, surrounding the trunnion 3a of the work roller 3. The bolts of the bearing acting on the trunnion 3a press it against the support beam 5, and thus also against the supporting rollers 4 The support cylinders 4 - when mounted in rolling bearings, as shown in Fig. 3 - are pressed against each other by means of a common concentric bolt 11, so that they form one whole and all rotate in one piece. fast. This is necessary "to avoid impacts when a new rolled wire rod is inserted into the blanks of the work rolls. In cases where plain bearings are usually used to support the rollers 4, then it is best to replace a series of rolls. supporters 4, tightened by a common screw bolt, with one thrust roller, supported repeatedly in the supporting beam 5. PL