PL32107B1 - Sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora, stosowanego do odwodorniania alkoholi - Google Patents

Sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora, stosowanego do odwodorniania alkoholi Download PDF

Info

Publication number
PL32107B1
PL32107B1 PL32107A PL3210739A PL32107B1 PL 32107 B1 PL32107 B1 PL 32107B1 PL 32107 A PL32107 A PL 32107A PL 3210739 A PL3210739 A PL 3210739A PL 32107 B1 PL32107 B1 PL 32107B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper oxide
catalyst
temperature
oxide
dehydrogenation
Prior art date
Application number
PL32107A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32107B1 publication Critical patent/PL32107B1/pl

Links

Description

Katalizatory z miedzi lub tlenku mie- katalizatora, lecz ponadto dzialanie utle- dzi posiadaja, jak wiadomo, wlasciwosc niajace tlenu zawartego w powietrzu zmie- utleniania alkoholi pierwszorzedowyich na szanym z parami alkoholu, aldehydy. W takich postepowaniach stosu- W takim przypadku zachodza nastepu¬ je sie nie tylko dzialanie odwodorniajace jace przemiany: 1) 2Ca + 02-»2CuO O 2) R.CH2OH+ CuO^R.C +Cu + H20+x kal H gdzie R oznacza dowolna reszte alkylowa wplywu tlenu z powietrza, przy czym po¬ lub arylowa. wstaja aldehyd i wodór: W zupelnie poddbny sposób przecho¬ dza alkohole drugorzedowe wketony. O Znana jest równiez wlasciwosc pew- ^ p CN (Iff J? C 4-/7 ki nych katalizatorów utworzonych z miedzi 2 \ * ' odwodorniania alkoholi bezposredniobez JJPrzy zastosowaniu przemiany trzeciej do postepowania przemyslowego kbszty wynikajace z koniecznosci wyrównywania slabej endotermicznosci reakcji sa korzyst¬ nie równowazone wartoscia odzyskiwanego wodoru. Jednakze przeprowadzanie reak¬ cji z latwym odwodornianiem wykazuje, ze trwalosc uzyteczna stosowanego kataliza¬ tora zwyltle jest bardzo królika, poniewaz przemiana katalityczna nie zostaje ulatwio¬ na utleniajacym dzialaniem tlenu powie¬ trza. Wobec tego ustalono postepowanie nastepujace. Do par alkoholu doprowadza¬ no okreslona ilosc powietrza, która przez utlenianie wodoru wywiazywala ilosc cie¬ pla potrzebna do przemiany odwodorniaja- cej i pobudzala powierzchnie katalizatora z miedzi, który w przeciwnym razie szybko tracilby swoja aktywnosc. W tych warun¬ kach jednak traci sie moznosc odzyskiwa¬ nia wodoru.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora o duzej trwalosci i o szczególnie duzej ak¬ tywnosci, który umozliwia uwodornianie polaczone z odzyskiwaniem calosci wodoru.W tym celu proponowano jufz stosowa¬ nie katalizatorów skladajacych sie z mie¬ szaniny tlenku miedzi z innymi tlenkami i fosforanami otrzymywanymi i redukowa¬ nymi w niskiej temperaturze, np. ponizej temperatury pólczerwonego zaru. Takieka¬ talizatory nie posiadaja jednak zadnej szczególnej trwalosci uzytkowej i rozsy¬ puja sie latwo podczas uzywania z powo¬ du ich malej wytrzymalosci mechanicznej.Wedlug wynalazku otrzymuje sie masy ka¬ talityczne o wielkiej wytrzymalosci mecha¬ nicznej i duzfej trwalosci, dzieki którym produkty technfczne moga byc odwodor- niane i to z wieksza wydajnoscia, przy czym wydajnosc procesu podczas wielo¬ miesiecznej ciaglej pracy pozostaje ta sama.W celu otrzymania katalizatora pod¬ grzewa sie tlenek miedzi do temperatu¬ ry zblizonej do punktu jego topnienia (1148°C), lecz nie osiaga sie jej zupelnie, to znaczy, ze osiaga sie tylko taka tempe¬ rature, w jakiej daje sie zauwazyc nadta- pianie sie masy, lecz nie samo topnienie.Najwieksza uwage skupic trzeba na koncowa chwile podgrzewania, jezeli bo^ wiem podgrzewanie przeciagnie sie kilka minut tylko poza rozpoczecie sie nadtapia- nia lub doprowadzi sie do tej temperatury, w której tlenek miedzi sie topi, to katali¬ zator w kazdym przypadku staje sie zbyt gabczasty i gorszej jakosci, czyli posiada tylko slaba aktywnosc i mala trwalosc.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie zatem katalizator o wiele lepszy, anizeli katalizator otrzymany sposobem polegaja¬ cym na stapianiu tlenku miedzi. Poniewaz skutecznosc katalizy, jak wiadomo, zalezy od aktywnej powierzchni katalizatora lub dokladniej sie wyrazajac od wolnych miejsc, które zostaly uwolnione od tlenu przez redukcje katalizatora w nizszej tem¬ peraturze za pomoca wodoru lub samego alkoholu, wiec jest rzecza konieczna, by redukowanie to odbywalo sie mozliwie w najnizszych temperaturach; z tego wfclgle- du trzeba bardzo uwazac, by tlenek miedzi podczas ogrzewania az do nadtapiania nie tracil najmniejszej nawet ilosci swego tle¬ nu, poniewaz zachodzi to podczas reduk¬ cji w wyzszych temperaturach, przy czym wytwarza sie malo aktywna miedz krysta¬ liczna.Jest to rzecza bardzo wazna z uwagi na to, ze w temperaturze 1000°C cisnienie czast¬ kowe tlenu w tlenku wynosi 121 mm slupa rteci, a w temperaturze HOO^C wzrasta ono do 557,1 mm, w temperaturze zas 1026°C, a wiec daleko! ponizej temperatury topnienia tego tlenku w atmosferze, wyno¬ si ono 153 mm.Z tego powodu szczególnie konieczne jest przeprowadzanie ogrzewania w obojet¬ nej atmosferze w obecnosci par redukuja¬ cych, a lepiej jeszcze pod cisnieniem czast- — 2 —kowym tlenu, które jest wyzsze anizeli preznosc dysocjacji tlenków.Tak ogrzany tlenek miedzi chlodzi sie mozliwie jak najszybciej, a nastepnie kru¬ szy sie w kawalki (najkorzystniej) np. o wielkosci od 3—6 mm.Przy stosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku jest rzecza obojetna, czy zamiast tlenku miedzi jako produkt wyjsciowy sto¬ suje sie inne zwiazki miedzi, poniewaz do¬ prowadzone do wysokiej temperatury same przez sie przechodza one w tlenek miedzi.Poza tym mozna zmieszac tlenek mie¬ dzi z tlenkiem innego metalu lub' z mie¬ szanina innych tlenków metali, które moga tworzyc z tlenkiem miedzi roztwory stale, lub tez z substancjami,'których obecnosc obniza temperature topnienia tlenku miedzi.Roztwory stale tworza sie przy doda¬ waniu tlenków metali, których srednica jo¬ nów waha sie od 0,6 do 0,8 A. Te dodatki tlenków metali lub substancji, które obni¬ zaja temperature nadtajpniania, nie sa jed¬ nakze konieczne, poniewaz równiez z czy¬ stego wzglednie technicznego tlenku miedzi otrzymywac mozna bardzo ddbre kataliza¬ tory.Tak otrzymane katalizatory wykazuja przed redukcja gladka i drobnokrystalicz- na powierzchnie przelomu bez pecherzy lub baniek.Katalizator wytworzony wedlug sposo¬ bu niniejszego moze byc stosowany bezpo¬ srednio do odwodorniania alkoholi, jezeli chodzi o alkohole 01 mniejiszym ciezarze cza¬ steczkowym (alkohol acetylopropylowy), mianowicie szczególnie wtedy, gdy zostaje on przed zastosowaniem czesciowo lub zu¬ pelnie zredukowany wodorem lub gdy sie chce odwodornic alkohole o wiekszym cie¬ zarze czasteczkowymi (alkohole butylowy, amylowy itd.).W ostatnio podanym przypadku wska¬ zane jest przeprowadzanie wstepnej reduk¬ cji katalizatora w temperaturze, nizszej od temperatury odwodorniania przerabianych alkoholi, przy czym miesza sie wodór z, ga¬ zem obojetnym, na przyklad N2t C02 itd., w celu unikniecia przegrzania katalizatora podczas redukcji.Wydajnosc osiagana za pomoca tak przyrzadzonego katalizatora wynosi zaw¬ sze ponad 90%, a teoretycznie — czesto ponad 95%.Katalizator wedlug wynalazku stosuje sie do odwodorniania alkoholi na aldehy¬ dy w nieobecnosci powietrza, tak ze ist¬ nieje mozliwosc odzyskania wodoru otrzy¬ manego podczas odwodorniania, przy czym alkohol, który nie reagowal, wprowadza sie ponownie do obiegu.Szczególnie korzystna wlasciwosc tak otrzymanego katalizatora stanowi, ze rów¬ niez alkohole o zasadniczo znacznej pro¬ centowej zawartosci wody sa przemienia¬ ne z wielka wydajnoscia w aldehyd, a dzie¬ ki tej wlasciwosci mozna bezposrednio po¬ nownie stosowac wszystek alkohol, który po przejsciu nie zostal odwodórniony, bez potrzeby przeprowadzania jakichkolwiek rektyfikacji w celu oczyszczenia go.Poza tym tak otrzymany katalizator jest równiez nieczuly na trucizny takie jak na przyklad siarka w stanie wolnym lub w zwiazkach, zelazo i podobne, które czesto niwecza aktywnosc katalityczna innych w tym celu stosowanych katalizatorów.Temperatury odwodorniania wahaja sie zalezhie od stosowanego alkoholu od 200°C do 300°C, co jest szczególnie korzystne przy otrzymywaniu aldehydów, poniewaz w tak niskich temperaturach nie sa one na¬ razone na rozklad. W istocie wodór, któ¬ ry jest uzyskiwany w tej przemianie z du¬ za wydajnoscia wraz z aldehydem, jest praktycznie biorac wolny od zanieczysz¬ czen takich jak weglowodory nasycone lub nienasycone, tlenek i dwutlenek wegla i po¬ dobne i moze z tego wzgledu bezposrednio bez specjalnego oczyszczenia byc stosowa¬ ny do wielu przemian uwodorniajacych; - 3 —otrzymywanie wodoru jest w tym przypad¬ ku szczególnie korzystne, poniewaz oczysz¬ czanie wodoru, za pomoca zwyklych spo¬ sobów (wykluczajac elektrolize) jest nie¬ latwe do przeprowadzania i jest zawsze kosztowne.Przy technicznym zastosowaniu tych ka¬ talizatorów wazne byc moze utrzymywanie temperatury katalizatora na okreslonej stalej wysokosci, co moze byc osiagane w niskiej temperaturze, w której dzialaja ka¬ talizatory, za pomoca srodka, którego pary moga byc zageszczane w okreslonej tempe¬ raturze zmiennej, zaleznej od cisnienia, pod którym sie je utrzymujje. PL

Claims (5)

  1. Zastrze z e ni a patent o w e. 1. Sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora o dulzej aktywnosci i o dlu¬ gim okresie uzytecznosci, jak i o znacznej odpornosci na przegrzewanie i starzenie sie, znamienny tym^ze otrzymuje sie go przez ogrzewanie tlenku miedzi lub jakiegokol¬ wiek innego zwiazku miedzi, który wsku¬ tek ogrzania go przemienia sie w tlenek, do temperatury która jest nieco nizsza od tem¬ peratury topnienia tlenku miedzi i w której zaczyna sie tlenek nadtapiac.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie doprowadza sie do temperatury zaczynajacego sie nadtapia- nia sie w atmosferze, zawierajacej tlen pod cisnieniem czastkowym, które w tej tempe^ raturze lezy ponizej cislnienia dysocjacji tlenku miedzi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze katalizator wytwarza sie z tlenku miedzi oraz tlenków innych me¬ tali, które daja stale roztwory z tlenkiem miedzi, lulb substancji, które obnizaja tem¬ perature zmiekczania sie katalizatora.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze katalizator redukuje sie tyl¬ ko czesciowo lub go nie redukuje wcale.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze redukcje czesciowa kata¬ lizatora przed uzyciein przeprowadza sie w temperaturze nieprzekraczajacej tempe¬ ratury stosowania go. B o m b r in i P a r o d i - D e 1 f i n o Zastepca: inz, F. Winnicki rzecznik patentowy 40248 PL
PL32107A 1939-02-24 Sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora, stosowanego do odwodorniania alkoholi PL32107B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32107B1 true PL32107B1 (pl) 1943-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3515514A (en) Production of hydrogen containing gases
US3436358A (en) Reforming with a nickel and nickel oxide catalyst on a magnesium-aluminate-spinel containing support
US4126581A (en) Catalyst containing copper oxide and zinc oxide, its manufacture and its use for the conversion of carbon monoxide
US3226192A (en) Process of treating waste gas containing sulfur oxide
Marek The catalytic oxidation of organic compounds in the vapor phase
US2971824A (en) Process for recovering sulfur from hydrogen sulfide-containing gases
PL32107B1 (pl) Sposób wytwarzania z tlenku miedzi katalizatora, stosowanego do odwodorniania alkoholi
US1911780A (en) Process for purifying gases
GB1104843A (en) Process for producing hydrogen
US1201850A (en) Producing compounds containing carbon and hydrogen.
US3728433A (en) Continuous process for scrubbing sulfur dioxide from a gas stream
US3804902A (en) Process for producing acetone
GB946950A (en) Regeneration of desulfurizing agents
US1399807A (en) Catalyzer for and process of producting oxids of nitrogen
GB191416494A (en) Improvements in, or connected with, the Manufacture of Hydrogen.
CN104529688B (zh) 一种连续由乙烷制乙烯的方法
US1391147A (en) Process of synthesizing titanium-nitrogen compounds
US1925389A (en) Catalytic reduction of carbonyl compounds
US4788347A (en) Process for producing formaldehyde
US1826594A (en) Process for the production of potassium manganate
US2038440A (en) Manufacturing process for obtaining hydrogen by conversion of water gas
US2447414A (en) Oxidation of isopropylbiphenyl
CN107200313A (zh) 一种以泥磷制取纯磷的方法
US2111469A (en) Manufacture of formaldehyde
WO2009116189A1 (ja) 人工ゼオライト、及び、軽質オレフィンの製造方法