PL31882B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31882B1 PL31882B1 PL31882A PL3188238A PL31882B1 PL 31882 B1 PL31882 B1 PL 31882B1 PL 31882 A PL31882 A PL 31882A PL 3188238 A PL3188238 A PL 3188238A PL 31882 B1 PL31882 B1 PL 31882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- coated
- core
- metal
- metal core
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy elektro¬ dy do elektrycznego spawania lukowego z oslonietym rdzeniem metalowym.Jak wiadomo, dobra elektroda tego rodzaju powinna byc zaopatrzona w ma¬ terial powlokowy az do konca rdzenia metalowego.W tym celu podczas wyrobu elektrody materialem powlokowym pokrywa sie nie tylko powierzchnie boczna rdzenia, lecz i czolowe powierzchnie koncowe.Zdjecie materialu powlokowego na koncu elektrody w celu umozliwienia za¬ palenia luku odbywa sie najczesciej przez drapanie konca elektrody na przedmiocie spawanym. Takie drapanie wywoluje jed¬ nak niekiedy niedopuszczalne uszkodze¬ nie przedmiotu spawanego (co ma miejsce np. wtedy, gdy przedmiotem spawanym jest cienka blacha), osadzanie sie metalu w miejscach niepozadanych w razie zaplo¬ nu luku w tych miejscach i odpryskiwanie odlamków materialu powlokowego w po¬ blizu konca.Aby zapobiec tym wadom, propono¬ wano zeszlifowywac koniec elektrody po¬ wleczonej przed uzyciem jej do spawania w celu obnazenia konca rdzenia metalo¬ wego. Sposób ten wymaga dodatkowej pracy szlifowania i nie zawsze pozwala na unikniecie odpryskiwania wiekszych od¬ lamków powloki w poblizu obnazonego konca.Wynalazek niniejszy ma na celu unik¬ niecie tych niedogodnosci.W tym celu powleczone elektrody me-talowe wedlug wynalazku sa zakonczone powleczonym ostrzem, Obecnosc ostrza na koncu rdzenia me¬ talowego pozwala na zakonczenie powlo¬ ki równiez czescia podobna do zaostrzo¬ nego konca rdzenia. Wskutek tego odry¬ wanie sie odlamków powloki pod wply¬ wem uderzen w czasie manipulacji i transportu jest znacznie trudniejsze niz w przypadku elektrod powleczonych nie zaostrzonych. Poza tym, gdy material po¬ wlokowy oslania calkowicie ostrze elek¬ trody, to cienka warstwa tego materialu pokrywajaca koniec ostrza moze byc za¬ wsze z latwoscia zdjeta dla umozliwienia zapalenia luku przez lekki nacisk ostrza powleczonego na twardym przedmiocie, np. przez docisniecie do przedmiotu spa¬ wanego w miejscu, gdzie nalezy rozpoczac spawanie.Na rysunku przedstawiono schema¬ tycznie dla przykladu kilka postaci wy¬ konania wynalazku.Fig. 1 przedstawia schematycznie w przekroju podluznym czesc elektrody we¬ dlug wynalazku, wlaczonej do obwodu spawania, fig, 2 —8 przedstawiaja czesci róznych odmian elektrody wedlug fig. 1.Na tych róznych figurach te same oznaczenia oznaczaja te same narzady.Na fig. 1 przedstawiono elektrode do spa¬ wania lukowego, zawierajaca rdzen me¬ talowy 2, zaopatrzony w warstwe mate¬ rialu powlokowego 3. Rdzen metalowy 2 jest zakonczony ostrzem 4, pokrytym rów¬ niez mtaterialem powlokowym.Dzieki zaostrzonemu ksztaltowi kon¬ ca warstwy powlokowej 3 trudno jest oderwac odlamki tego materialu przez uderzenie. Elektroda pozostaje dzieki te¬ mu nalezycie pokryta na calej dlugosci az do chwili uzycia w obwodzie spawania, np. w obwodzie zawierajacym przedmiot spawany 5, zródlo pradu 6 i wylacznik 11, który moze byc zamkniety dopiero po zetknieciu elektrody z przedmiotem spa¬ wanym.Gdy koniec ostrza jest równiez pokry¬ ty materialem powlokowym, to mozna la¬ two usunac powloke w tym miejscu opie¬ rajac elektrode na przedmiocie spawa¬ nym.Czesc 4 elektrody wedlug wynalazku, o przekroju zwezonym, moze miec ksztalt odmienny niz na fig. 1. Moze ona posia¬ dac ksztalty przedstawione na fig. 2, 3 i 4.Nie jest konieczne, aby czesc 4 o przekro¬ ju zwezonym tworzyla jedna calosc z rdze¬ niem metalowym 2 elektrody. Ta czesc, jak widac na fig.*5, moze byc przytwier¬ dzona do rdzenia metalowego 2 i moze miec ksztalt dowolny. Czesc 4 moze byc np. osadzona w rdzeniu metalowym 2, jak przedstawiono na fig, 5, albo przylozona dc konca rdzenia, jak na fig. 6, lub tez mo¬ ze byc zacisnieta na koncu rdzenia 2, jak przedstawiono na fig. 7 i 8. Taki ksztalt konca rdzenia, niezaleznie od przyjetej postaci wykonania ostrzy, przedstawia zalete dodatkowa, a mianowicie ulatwia on zaplon luku wobec szybkiego topienia sie w chwili zetkniecia elektrody z przed¬ miotem spawanym i zamkniecia obwodu spawania. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Powleczona elektroda metalowa do elektrycznego spawania lukowego, zna¬ mienna tym, ze jej rdzen metalowy jest zakonczony w postaci ostrza metalowego, które jest równiez powleczone. La Soudure Electriaue A u t o g en e, S. A. Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 13032/43.Do opisu patentowego Nr 31882 nq£ FIq.5 FTq4 ^ ^?^ ¦4 W ,4 Eg.5. TTg.B. ffg.7 Hg.6. EW////1 H 2 ^3 4 y//////A 4 tm v\ \A 2 ^3 -4 V//////A PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31882B1 true PL31882B1 (pl) | 1943-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8338735B2 (en) | Electrode wire for spark erosion | |
| US3610874A (en) | Laser welding technique | |
| SU1069611A3 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионной вырезки | |
| US3102827A (en) | Welding rod | |
| JP6400422B2 (ja) | 金属−セラミックス回路基板およびその製造方法 | |
| GB1194649A (en) | Deburring Metallic Workpieces in Electrolytes | |
| NO118746B (pl) | ||
| US2638525A (en) | Welding stud and method of arc welding | |
| PL31882B1 (pl) | ||
| GB1577282A (en) | Resistance welding | |
| US2365539A (en) | Electrolytic etching polished surfaces | |
| US3059093A (en) | Welding process and electrode for aluminum | |
| US2466890A (en) | Method of soldering to a nickel alloy coil | |
| CN105529311A (zh) | 集成电路封装用的平行缝焊合金盖板及其制备方法 | |
| US4046984A (en) | Cutting-off machine working by electric sparking | |
| JPWO2004100187A1 (ja) | 電子部品及びその製造方法 | |
| CN218336527U (zh) | 静电抑制器 | |
| US2915658A (en) | Commutators for dynamo-electric machines | |
| JPS6225500B2 (pl) | ||
| US20060011713A1 (en) | Brazing method for achieving a mechanical and electrical connection between two pieces | |
| US20160104999A1 (en) | Esd protective device | |
| US10804681B2 (en) | Method for manufacturing a spark plug that makes welded portions uniform | |
| JPS6016876B2 (ja) | 強化絶縁皮膜加工溶接銃及びその製造法 | |
| JP5107507B2 (ja) | ワイヤ放電加工機用ワイヤ | |
| US2875309A (en) | Electrical resistors |