PL31690B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL31690B1 PL31690B1 PL31690A PL3169038A PL31690B1 PL 31690 B1 PL31690 B1 PL 31690B1 PL 31690 A PL31690 A PL 31690A PL 3169038 A PL3169038 A PL 3169038A PL 31690 B1 PL31690 B1 PL 31690B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- coal
- briquettes
- ash
- rich particles
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Znane jest bryikietowainie pylu weglo¬ wego bez uzycia lepiszcza przez stlactea- nie stopniowe, a mianowicie w ten sposób, ze pyl weglowy stlacza sie wstepnie naj¬ pierw w nizszej temperaturze (do okolo 350° C), a nastepnie otrzymane ksztaltki «tla'cza sie ostatecznie w wyzszej tempe¬ raturze. Znane jest równiez brykietowa- nie wegla bez lepiszcza w jednym zabie¬ gu roboczym, a wiec bez sflaczania wstepniego.'Okazalo sie jedlnak, ze tak wykonane brykiety nie maja dostatecznej wytrzyma¬ losci. Wobec tego powrócono do starego .sposobu brykietowania za pomoca lepisz¬ cza, ale przy pracy w opisany wyzej spo¬ sób uznano za korzystne nie stosowanie iak welktej ilosci lepiszcza, jak dotych¬ czas. Dotychczasowe próby sflaczania pylu weglowego bez lepiisizcza nalezalo uznac za nieudane, pomijajac juz to, ze sflaczanie w dwóch zabiegach roboczych jest stosunkowo zmudne i wymaga kosz¬ townego urzadzenia.Okazalo sie niespodziewanie, ze moz¬ na otrzymywac doskonale brykiety w je¬ dnym zabiegu roboczym i bez dodatku le¬ piszcza, jezeli' stosuje sie surowiec przy¬ gotowany wedlug specjalnego sposobu.Takie znane skadinad (patrz, patent niemifecki nr 640 732) przygotowywanie ma na celu oddziielanie ubogich w popiól czastek wegla od bogatych w popiól przez obróbke pojedynczych klas grubosci ziar¬ na pnzy pomocy ciezkiej cieczy bez uprzedniego usu\vania skladników glinia-stydh w ten sposób, ze pojedyncze kjasy grubosci ziarna drobno-zmielonego wegla poddaije sUe rofcdzilalowi przy uzyciu chlor¬ ku zelaiza. Nile mozna bylo oczekiwac, ze wlasnie talk przygotowany wegiel nadaje sie specjalnie, do brykiietowaiiia bez ko¬ niecznosci' dodawania lepiszaza.Próby porównawcze wykazaly przewa¬ ge s[posolu wedlug wynalazku nad znany¬ mi! sposobaimi stosujacymi nieznaczne do¬ datki kipdisziC!za;. Z materialu drobnego we¬ gla róznego pochodzenia, np. z pylu we¬ glowego kopalni „Królowa Luiza11, nie mozna bylo wytwarzac brykietów bez do¬ datku leplkzoza. Próby zastosowania tyl¬ ko 2 — 4% lepiszcza daly w wyniku bry¬ kiety o wytrzymalosci na sciiskanie wyno¬ szacej tyHiko 10 — 12 kg/cm2. Jak wiladio- mo, talkiie brykiety niie nadaja sie do prze¬ wozenia. Brykiety te nie sa twairde i nie ®a wytirzymiale na scileranfe. Natomliiast hrykiety wykonane z wegli, których po- szidzególne klasy grubosci ziarna .podda¬ wano obróbce roizliworem chlorku zelaza, sa nladizwyczaj wytrzymale na sciskanie i na wamutokl aitmosferyazne. Wytrzyma- losc na scdfekaniie tych brykietów wynosi¬ la 20 — 40 kg/cm2. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu brykietów weglowych bez dbdatku lepiszcza, znamienny tym, ze stosuje si'e wegiel, którego poszczególne klasy grubosci ziarna zostaly obrobione roztworem, chlorku zelaza w celui oddzie¬ lenia czastek ubogilch w popiól od czastek bogatych w popiól. Simon Rohrlich Zastepca: M. Sktzypkowskf rzecznik patentowy Slaatsdruckerei Warschau —Nr. 12684/43. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31690B1 true PL31690B1 (pl) | 1943-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105149100A (zh) | 一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法 | |
| CN108212537A (zh) | 一种高砷硫精矿除砷的浮选方法 | |
| CN104056714B (zh) | 一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺 | |
| CN104561530A (zh) | 中钛型高强度烧结矿及其制备方法 | |
| PL31690B1 (pl) | ||
| CN107252873A (zh) | 一种精密铸造用膨润土的半干制备方法 | |
| CN109502616A (zh) | 一种棕刚玉冶炼用铝矾土制备方法 | |
| GB1473340A (en) | Process for producing self-sufficient hot-coke briquettes for use in a metallurgical process | |
| US2394362A (en) | Treatment of tungsten ores | |
| CN106824551A (zh) | 一种浮选镁矽卡岩型硫化铜矿石的组合调整剂及其应用 | |
| EP0087492B1 (de) | Verfahren zur Verwertung von bei der Aufbereitung anfallenden Waschbergen | |
| EP3577070A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines formlings und danach hergestellter formling | |
| US2495225A (en) | Method for the production of low sulfur sponge iron | |
| CN106378263B (zh) | 一种低碱耗白钨矿捕收剂及其应用 | |
| DE2318517C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung verunreinigender Substanzen | |
| CN104289322A (zh) | 一种辉铜矿浮选剂及其制备方法 | |
| Loughnan et al. | Geology of established bauxite-producing areas in Australia | |
| US4131535A (en) | Treatment of tumbler reject | |
| CN111632745A (zh) | 一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺 | |
| US1261383A (en) | Extraction of metals from their ores. | |
| RU2206534C1 (ru) | Способ переработки отходов алмазодобывающей промышленности (варианты) | |
| US2073492A (en) | Ore flotation | |
| Gwinn | Graphite: Natural and Manufactured | |
| DE936253C (de) | Verfahren zum Kalzinieren und/oder Sintern von Hydraten der Erdalkalien oder von Erdalkalioxyden | |
| US1835460A (en) | Preparing coked agglomerates |