PL31465B1 - Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL31465B1 PL31465B1 PL31465A PL3146538A PL31465B1 PL 31465 B1 PL31465 B1 PL 31465B1 PL 31465 A PL31465 A PL 31465A PL 3146538 A PL3146538 A PL 3146538A PL 31465 B1 PL31465 B1 PL 31465B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shapes
- electrodes
- shielded
- vacuum
- light
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003452 thorium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wytwa¬ rzania ksztaltek metalowych z proszków metali, zwlaszcza z substancji twardych, i odznacza sie tym, ze stloczone ksztaltki poddaje sie jako katode ogrzewaniu w prózni lub pod zmniejszonym cisnieniem za pomoca wyladowan swietlacych, dzia¬ lajacych stale lub okresowo.Wyladowania swietlace wywoluje sie najlepiej przy takim podcisnieniu, aby ksztaltki byly mozliwie calkowicie pokry¬ te poswiata wyladowania swietlacego.Wyladowanie swietlace wystepuje prze¬ waznie przy podcisnieniach wynoszacych 40 — 0,001 mm, najlepiej 5 — 0,01 mm slupa rteci. Ksztaltki mozna przy tym ustawiac na elektrodach, które odekrano- wane i odizolowane umieszcza sie w apa¬ racie prózniowym. Elektrody moga miec postac wydrazona i moga byc chlodzone.Do ustawiania ksztaltek sluza najlepiej ta¬ lerze z metalu trudnotopliwego, jak chro¬ mu, tantalu, tytanu, molibdenu, wolframu itd,, umieszczone na elektrodach, ale mozna takze wykonywac te talerze z in¬ nych materialów trudnotopliwych, np. spieczonych materialów ceramicznych, jak tlenku berylu, tlenku glinu, tlenku cyrko¬ nu, tlenku toru, i umiescic je na elektro¬ dach. W tym przypadku jest rzecza ko-nieczna, by ksztaltki stykaly sie z prze¬ wodem doprowadzajacym prad. Talerze z materialów nieprzewodzacych pradu naj¬ lepiej jest zmetalizowac lub pokryc meta¬ lem trudnotopliwym.Przy stosowaniu pradu stalego w stre¬ fie wyladowania swietlacego ujemny bie¬ gun zródla pradu stalego laczy sie z ksztaltkami, dodatni zas — z kadlubem aparatu prózniowego lub z jedna albo kil¬ koma anodami, umieszczonymi w tym apa¬ racie, odekranowanymi i odizolowanymi.Przy stosowaniu w strefie wyladowa¬ nia pradu zmiennego jeden biegun wtórne¬ go uzwojenia transformatora laczy sie z ksztaltkami, a drugi biegun — z jedna lub kilkoma elektrodami, umieszczonymi w aparacie, odekranowanymi i odizolowa¬ nymi. Oprócz pradu stalego i zmiennego mozna zalaczac na stale lub z przerwami równiez prad otrzymany przez wyprosto¬ wanie pradu zmiennego lub pradu o wiel¬ kiej czestotliwosci, a nawet oba te prady razem.Jako gaz wypelniajacy strefe wylado¬ wan stosuje sie najlepiej wodór, azot, amoniak, weglowodór, gazy szlachetne, z osobna lub w mieszaninie.Wynalazek dotyczy dalej urzadzenia do przeprowadzania opisanego sposobu, któ¬ re sklada sie z pieca do spiekania, pozwa¬ lajacego na wytwarzanie zmniejszonego cisnienia i posiadajacego odekranowane i odizolowane przewody doprowadzajace prad do spiekanych przedmiotów i jedna lub kilka anod, oraz ze zródla pradu do wytwarzania wyladowania swietlacego w przestrzeni wyladowczej pomiedzy elek¬ trodami. Wysokosc napiecia, doprowa¬ dzanego do przestrzeni wyladowczej, za¬ lezy od zadanego stopnia ogrzewania oraz od stopnia prózni i moze wynosic 400 do 20 000 Volt. Najczesciej stosuje sie na¬ piecie do 6 000 Volt, Moc doprowadzana jest zalezna od wielkosci i liczby ogrze¬ wanych jednoczesnie ksztaltek oraz od stosowanej temperatury. Azeby osiagnac temperature spiekania wynoszaca do 1 000° C nalezy doprowadzac moc az do 15 watt/cm2 powierzchni przedmiotów, w przypadku wyzszych temperatur (az do 2 000° C) — do 50 watt/cm2 i wiecej. Wy¬ sokosc temperatury mozna okreslac za pomoca termoelementów, wlaczanych w przewody doprowadzajace prad, lub za pomoca pirometrów i mozna ja utrzymy¬ wac na stalym poziomie za pomoca srod¬ ków regulujacych. Odekranowywanie przewodów pradowych jest konieczne ze wzgledu na wysoka moc przy wyzej poda¬ nych napieciach. Ekrany sa umieszczone w pewnej odleglosci od przewodów pra¬ dowych, tak ze w przestrzeni pomiedzy ekranami a przewodami nie moze powstac wyladowanie. Ekrany dookola przewo¬ dów pradowych biegna (najlepiej) na po¬ dobienstwo labiryntów i na takiej dlu¬ gosci, ze nosniki wyladowan, jak zjonizo- wane gazy lub odparowane metale, nie moga przenikac z przestrzeni roboczej do izolacji i uszczelnienia. Izolowanie oraz uszczelnianie moze byc uskuteczniane za pomoca dwóch róznych materialów lub tez za pomoca jednego materialu, posia¬ dajacego jednoczesnie wlasciwosci izolu¬ jace i uszczelniajace. Najlepiej jest umiescic te materialy zewnatrz przestrze¬ ni roboczej pomiedzy sciankami naczynia i przewodami pradowymi.Przez spiekanie proszków metalowych moga byc wedlug wynalazku wytwarzane czesci konstrukcyjne lub narzedzia tnace.W szczególnosci daja sie wytwarzac cze¬ sci konstrukcyjne z metali trudnotopli- wych, jak chromu, tytanu, tantalu, molib¬ denu, wanadu, wolframu itd., branych z osobna lub w mieszaninie, a takze lacz¬ nie z metalami latwotopliwymi, np. z me¬ talami lekkimi, jak magnezem, aluminium, lub ciezkimi — jak zelazem, miedzia, ko¬ baltem itd. Jako materialy twarde, zwlaszcza do narzedzi tnacych, mozna — 2 -stosowac wegliki, krzemki, azotki i borki metali, z osobna lub w mieszaninie z me¬ talami pomocniczymi, jak aluminium, ze¬ lazem, niklem, kobaltem itd, Mozna sto¬ sowac wszelkie mieszaniny znane, jako takie, przy wytwarzaniu stopów twardych.Przedmioty, wytworzone przez stla- czatoie proszków metali i poddane w próz¬ ni dzialaniu ciepla w temperaturze spie¬ kania, wykazuja jako czesci konstrukcyj¬ ne lub narzedzia zalety nastepujace: wskutek zmniejszenia cisnienia w ko¬ morze spiekania! zachodzi dalekoi posunie¬ te odgafcowanie ksztaltek przed dziala¬ niem ciepla, przy czym odgazowanie to moze byc doprowadzone do granic tech¬ nicznie osiagalnej prózni. Po przylacze¬ niu do elektrod napiecia i napelnieniu nar czynia gazem, w którego atmosferze mar ja byc przeprowadzane wyladowania i który moze wywierac dzialanie reduku¬ jace, naweglajace, azotujace lub byc obo¬ jetnym, ksztaltki ogrzewa sie do zadanej temperatury, powoli lub szybko, w zalez¬ nosci od rodzaju materialu. W wielu przypadkach okazalo sie korzystnym Wstrzymywanie ogrzewania w pewnej sta¬ lej temperaturze na pewien czas, a nar stepnie wznawianie ogrzewania.Ogrzewanie ksztaltek wedlug wyna¬ lazku pozwala na osiaganie koniecznych do spiekania temperatur do 2 000° C lub wyzszych bardzo ekonomicznie i z dobrym skutkiem uzytecznym,. Ponad to osiaga sie, ze ksztaltki spiekaja sie bardzo scisle 3 zachowaniem wlasciwego ksztaltu i bez tworzenia' sie rys. Do wytwarzania two¬ rzyw porowatych, sluzacych np. do wyro¬ bu panewek lozyskowych itd., nisko wrza^ ca czesc skladowa daje sie latwo usunac przez odparowywanie bez zmiany ksztal¬ tu ani wytrzymalosci przedmiotu.Na rysunku pokazano w celu wy¬ jasnienia przyklad wykonania wynalazku w postaci pieca1 do spiekania, ogrzewane¬ go pradem powodujacym swietlenie, przy czym czesc pieca jest przedstawiona w wi¬ doku z boku.Piec do spiekania, ogrzewany pradem powodujacym swietlenie, sklada sie wedlug rysunku z czesci dolnej 1 i gór¬ nej 2, polaczonych ze soba szczelnie za posrednictwem szczeliwa 3 z zastosowa¬ niem klamer sciskajacych 4, dociskanych przez dociaganie zamków mimosrodo- wych 5. Kanal chlodzacy 6, przez który przeplywa czynnik ^chlodzacy, isluzy do chlodzenia szczeliwa 3. Czesc górna 2 pieca posiada plaszcz chlodzacy 7, do któ¬ rego doprowadza sie czynnik chlodzacy, np. wode, króccem 8, a odprowadza króc¬ cem 9. Do lacznika 10 dolacza sie pom¬ pe prózniowa, podczas gdy przez prze¬ wód 11 doprowadza sie, w razie potrzeby, gaz lub pare, np. argon, weglowodór, wo¬ dór, azot, amoniak lub gaizy podobne w ilosci zamierzonej z zachowaniem ure¬ gulowanego podcisnienia..W czesci dolnej 1 pieca znajduja sie trzy przewody 12, 13, 14 doprowadzajace prad, które posiadaja na swych górnych koncach talerze 15, 16, 17. Na talerzach tych spoczywaja ksztaltki 18, przeznaczo¬ ne do spiekania. Przewody doprowadza¬ jace prad sa wydrazone i moga byc chlo¬ dzone. Czynnik chlodzacy, np. woda lub olej, moze byc doprowadzany przewo¬ dem 19, a odprowadzany przewodem 20.Pirometr 21, zaopatrzony w pokrywke 22, jest przylaczony przez przewód doprowa¬ dzajacy prad do talerza 15. Koncówki 23 i 24 pirometru sa szczelnie wyprowadzo¬ ne na zewnatrz. Przewody 12, 13, 14 sa zaekraniowane dwoma plaszczami metalo^ wymi 25 i 26. Odleglosc wzajemna po¬ miedzy plaszczami, jak równiez pomiedzy przewodami i plaszczami jest tak mala, ze w przestrzeni okrytej plaszczami nie moze powstac wyladowanie swietlace.Czesci 27 i 28 sa izolatorami, a czesc 29 — pierscieniem uszczelniajacym, wykona-. — 3 —mym np. z gumy. Pierscien metalowy 30 sluzy do zacisniecia uszczelki, Przewód pradowy 31 jest polaczony z anoda 32. Równiez i ten przewód jest wydrazony i moze byc chlodzony od wewnatrz, przy czym przewód 33 slu¬ zy do doprowadzania, a przewód 34 — do odprowadzania czynnika chlodza¬ cego* Czesc 35 stanowi ekran metalowy, umieszczony w tak malej odleglosci od przewodu doprowadzajacego prad, ze po¬ miedzy tymi czesciami nie moze nastapic wyladowanie swietlace. Czesc 36 stano* wi pierscien uszczelniajacy, a czesc 37 — pierscien uszczelmiajacoi-dociskajacy, Cze¬ sci 38 i 39 sa pierscieniami uszczelniaja¬ cymi.Zródlo 40 pradu stalego lub zmiennego jest polaczone swym npi. ujemnym biegu¬ nem poprzez regulowany opornik 41 i wy¬ laczniki 42, 43, 44 z przewodami doprowa¬ dzajacymi prad do spiekanych ksztaltek z materialów twardych. Dodatni biegun zródla pradu stalego najlepiej jest pola¬ czyc z anoda 32 poprzez wylacznik 45, ale mozna tez polaczyc go poprzez wy¬ lacznik 46 z czescia zewnetrzna pieca.W tym przypadku sama scianka pieca slu¬ zy jako anoda. PL
Claims (11)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania ksztaltek spie¬ czonych z proszków metali, zwlaszcza z materialów twardych, znamienny tym, ze ksztaltki tworzace katode poddaje sie w prózni lub pod zmniejszonym cisnieniem ogrzewaniu za pomoca wyladowan swiet¬ lacych,
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyladowania przeprowadza sie przy takim podcisnieniu, by ksztaltki by¬ ly pokryte calkowicie poswiata wylado¬ wania swietlacego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna* mienny tym, ze wyladowanie swietlace przeprowadza sie przy podcisnieniu wy¬ noszacym 40 — 0,001 mm slupa Hg, naj¬ lepiej zas przy 5 — 0,01 mm slupa Hg.
- 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, znai- mienny tym, ze ksztaltki ustawia sie na elektrodach odekranowanych, odizolowa¬ nych i umieszczonych w aparacie próznio¬ wym.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze jako gaz wypelniajacy do wyladowan swietlacych stosuje sie wodór* azot, amoniak, weglowodory lub gazy szlachetne.
- 6. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze stanowi je piec prózniowy, posia¬ dajacy odekranowane i odizolowane prze¬ wody doprowadzajace prad do spiekanych ksztaltek i do jednej lub kilku anod, jak równiez zródlo pradu do zasilania wyla¬ dowan swietlacych, powstajacych pomie¬ dzy elektrodami.
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze elektrody sa wydrazone i chlodzone.
- 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 7, znamienne tym, ze posiada elektrody w ksztalcie talerzy, przeznaczone do usta¬ wiania na nich ksztaltek i wykonane z me¬ tali trudnotopliwych, jak chromu, tantalu, tytanu, molibdenu, wolframu itd.
- 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 7, znamienne tym, ze posiada elektrody w ksztalcie talerzy, przeznaczone do usta¬ wiania na nich ksztaltek i wykonane z ma¬ terialów trudnotopliwych, np. ze spieczo¬ nych materialów ceramicznych, jak tlenku berylu, tlenku glinu, tlenku cyrkonu, tlen¬ ku toru itd.
- 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 9, zasilane pradem stalym, znamienne tym, ze ujemny biegun zródla pradu stalego jest polaczony z ksztaltkami, a dodatni biegun — z aparatem prózniowym lub '— 4 —z jedna lub z kilkoma odekranowanymi i odizolowanymi anodami, umieszczonymi w aparacie.
- 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 9, zasilane pradem zmiennym, znamienne tym, ze jeden biegun wtórnego uzwojenia transformatora jest polaczony z ksztaltka¬ mi, a drugi biegun — z jedna lub z kilko¬ ma odekranowanymi i odizolowanymi elektrodami, umieszczonymi w aparacie. Bernhard Berghaus Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 11795-13.Do opisu patentowego Nr 31465 41 40 36 37, 38 39J4 33 23 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31465B1 true PL31465B1 (pl) | 1943-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2227176A (en) | Method of sintering hard substances in vacuum | |
| US2219614A (en) | Electrical discharge apparatus | |
| US2964679A (en) | Arc plasma generator | |
| PL31465B1 (pl) | Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| US11230080B2 (en) | Mini hot press apparatus | |
| US1088296A (en) | Electrode. | |
| US3811029A (en) | Plasmatrons of steel-melting plasmaarc furnaces | |
| US2824210A (en) | Process and apparatus for carrying out technical processes by glow discharges | |
| JPS5919885B2 (ja) | 加熱装置 | |
| US3229155A (en) | Electric arc device for heating gases | |
| US2371278A (en) | Electric reaction furnace | |
| PL31724B1 (pl) | ||
| Pring | The electric furnace | |
| US1194906A (en) | Method and apparatus for sintering metal | |
| US1328336A (en) | Artificially-cooled high-frequency coil | |
| US6741632B1 (en) | Ultra high temperature rapid cycle induction furnace | |
| GB648607A (en) | Improvements relating to target electrodes for x-ray devices | |
| US4227032A (en) | Power feed through for vacuum electric furnaces | |
| US785535A (en) | Electric furnace. | |
| US1009625A (en) | Electric furnace. | |
| US1096414A (en) | Electric furnace. | |
| US3671656A (en) | Electrode contact device | |
| US3575544A (en) | Electric arc heating and melting | |
| US2701846A (en) | Lead-in device for high-power currents | |
| RU2164728C2 (ru) | Высокотемпературный неметаллический нагреватель |