PL31465B1 - Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDF

Info

Publication number
PL31465B1
PL31465B1 PL31465A PL3146538A PL31465B1 PL 31465 B1 PL31465 B1 PL 31465B1 PL 31465 A PL31465 A PL 31465A PL 3146538 A PL3146538 A PL 3146538A PL 31465 B1 PL31465 B1 PL 31465B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shapes
electrodes
shielded
vacuum
light
Prior art date
Application number
PL31465A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31465B1 publication Critical patent/PL31465B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wytwa¬ rzania ksztaltek metalowych z proszków metali, zwlaszcza z substancji twardych, i odznacza sie tym, ze stloczone ksztaltki poddaje sie jako katode ogrzewaniu w prózni lub pod zmniejszonym cisnieniem za pomoca wyladowan swietlacych, dzia¬ lajacych stale lub okresowo.Wyladowania swietlace wywoluje sie najlepiej przy takim podcisnieniu, aby ksztaltki byly mozliwie calkowicie pokry¬ te poswiata wyladowania swietlacego.Wyladowanie swietlace wystepuje prze¬ waznie przy podcisnieniach wynoszacych 40 — 0,001 mm, najlepiej 5 — 0,01 mm slupa rteci. Ksztaltki mozna przy tym ustawiac na elektrodach, które odekrano- wane i odizolowane umieszcza sie w apa¬ racie prózniowym. Elektrody moga miec postac wydrazona i moga byc chlodzone.Do ustawiania ksztaltek sluza najlepiej ta¬ lerze z metalu trudnotopliwego, jak chro¬ mu, tantalu, tytanu, molibdenu, wolframu itd,, umieszczone na elektrodach, ale mozna takze wykonywac te talerze z in¬ nych materialów trudnotopliwych, np. spieczonych materialów ceramicznych, jak tlenku berylu, tlenku glinu, tlenku cyrko¬ nu, tlenku toru, i umiescic je na elektro¬ dach. W tym przypadku jest rzecza ko-nieczna, by ksztaltki stykaly sie z prze¬ wodem doprowadzajacym prad. Talerze z materialów nieprzewodzacych pradu naj¬ lepiej jest zmetalizowac lub pokryc meta¬ lem trudnotopliwym.Przy stosowaniu pradu stalego w stre¬ fie wyladowania swietlacego ujemny bie¬ gun zródla pradu stalego laczy sie z ksztaltkami, dodatni zas — z kadlubem aparatu prózniowego lub z jedna albo kil¬ koma anodami, umieszczonymi w tym apa¬ racie, odekranowanymi i odizolowanymi.Przy stosowaniu w strefie wyladowa¬ nia pradu zmiennego jeden biegun wtórne¬ go uzwojenia transformatora laczy sie z ksztaltkami, a drugi biegun — z jedna lub kilkoma elektrodami, umieszczonymi w aparacie, odekranowanymi i odizolowa¬ nymi. Oprócz pradu stalego i zmiennego mozna zalaczac na stale lub z przerwami równiez prad otrzymany przez wyprosto¬ wanie pradu zmiennego lub pradu o wiel¬ kiej czestotliwosci, a nawet oba te prady razem.Jako gaz wypelniajacy strefe wylado¬ wan stosuje sie najlepiej wodór, azot, amoniak, weglowodór, gazy szlachetne, z osobna lub w mieszaninie.Wynalazek dotyczy dalej urzadzenia do przeprowadzania opisanego sposobu, któ¬ re sklada sie z pieca do spiekania, pozwa¬ lajacego na wytwarzanie zmniejszonego cisnienia i posiadajacego odekranowane i odizolowane przewody doprowadzajace prad do spiekanych przedmiotów i jedna lub kilka anod, oraz ze zródla pradu do wytwarzania wyladowania swietlacego w przestrzeni wyladowczej pomiedzy elek¬ trodami. Wysokosc napiecia, doprowa¬ dzanego do przestrzeni wyladowczej, za¬ lezy od zadanego stopnia ogrzewania oraz od stopnia prózni i moze wynosic 400 do 20 000 Volt. Najczesciej stosuje sie na¬ piecie do 6 000 Volt, Moc doprowadzana jest zalezna od wielkosci i liczby ogrze¬ wanych jednoczesnie ksztaltek oraz od stosowanej temperatury. Azeby osiagnac temperature spiekania wynoszaca do 1 000° C nalezy doprowadzac moc az do 15 watt/cm2 powierzchni przedmiotów, w przypadku wyzszych temperatur (az do 2 000° C) — do 50 watt/cm2 i wiecej. Wy¬ sokosc temperatury mozna okreslac za pomoca termoelementów, wlaczanych w przewody doprowadzajace prad, lub za pomoca pirometrów i mozna ja utrzymy¬ wac na stalym poziomie za pomoca srod¬ ków regulujacych. Odekranowywanie przewodów pradowych jest konieczne ze wzgledu na wysoka moc przy wyzej poda¬ nych napieciach. Ekrany sa umieszczone w pewnej odleglosci od przewodów pra¬ dowych, tak ze w przestrzeni pomiedzy ekranami a przewodami nie moze powstac wyladowanie. Ekrany dookola przewo¬ dów pradowych biegna (najlepiej) na po¬ dobienstwo labiryntów i na takiej dlu¬ gosci, ze nosniki wyladowan, jak zjonizo- wane gazy lub odparowane metale, nie moga przenikac z przestrzeni roboczej do izolacji i uszczelnienia. Izolowanie oraz uszczelnianie moze byc uskuteczniane za pomoca dwóch róznych materialów lub tez za pomoca jednego materialu, posia¬ dajacego jednoczesnie wlasciwosci izolu¬ jace i uszczelniajace. Najlepiej jest umiescic te materialy zewnatrz przestrze¬ ni roboczej pomiedzy sciankami naczynia i przewodami pradowymi.Przez spiekanie proszków metalowych moga byc wedlug wynalazku wytwarzane czesci konstrukcyjne lub narzedzia tnace.W szczególnosci daja sie wytwarzac cze¬ sci konstrukcyjne z metali trudnotopli- wych, jak chromu, tytanu, tantalu, molib¬ denu, wanadu, wolframu itd., branych z osobna lub w mieszaninie, a takze lacz¬ nie z metalami latwotopliwymi, np. z me¬ talami lekkimi, jak magnezem, aluminium, lub ciezkimi — jak zelazem, miedzia, ko¬ baltem itd. Jako materialy twarde, zwlaszcza do narzedzi tnacych, mozna — 2 -stosowac wegliki, krzemki, azotki i borki metali, z osobna lub w mieszaninie z me¬ talami pomocniczymi, jak aluminium, ze¬ lazem, niklem, kobaltem itd, Mozna sto¬ sowac wszelkie mieszaniny znane, jako takie, przy wytwarzaniu stopów twardych.Przedmioty, wytworzone przez stla- czatoie proszków metali i poddane w próz¬ ni dzialaniu ciepla w temperaturze spie¬ kania, wykazuja jako czesci konstrukcyj¬ ne lub narzedzia zalety nastepujace: wskutek zmniejszenia cisnienia w ko¬ morze spiekania! zachodzi dalekoi posunie¬ te odgafcowanie ksztaltek przed dziala¬ niem ciepla, przy czym odgazowanie to moze byc doprowadzone do granic tech¬ nicznie osiagalnej prózni. Po przylacze¬ niu do elektrod napiecia i napelnieniu nar czynia gazem, w którego atmosferze mar ja byc przeprowadzane wyladowania i który moze wywierac dzialanie reduku¬ jace, naweglajace, azotujace lub byc obo¬ jetnym, ksztaltki ogrzewa sie do zadanej temperatury, powoli lub szybko, w zalez¬ nosci od rodzaju materialu. W wielu przypadkach okazalo sie korzystnym Wstrzymywanie ogrzewania w pewnej sta¬ lej temperaturze na pewien czas, a nar stepnie wznawianie ogrzewania.Ogrzewanie ksztaltek wedlug wyna¬ lazku pozwala na osiaganie koniecznych do spiekania temperatur do 2 000° C lub wyzszych bardzo ekonomicznie i z dobrym skutkiem uzytecznym,. Ponad to osiaga sie, ze ksztaltki spiekaja sie bardzo scisle 3 zachowaniem wlasciwego ksztaltu i bez tworzenia' sie rys. Do wytwarzania two¬ rzyw porowatych, sluzacych np. do wyro¬ bu panewek lozyskowych itd., nisko wrza^ ca czesc skladowa daje sie latwo usunac przez odparowywanie bez zmiany ksztal¬ tu ani wytrzymalosci przedmiotu.Na rysunku pokazano w celu wy¬ jasnienia przyklad wykonania wynalazku w postaci pieca1 do spiekania, ogrzewane¬ go pradem powodujacym swietlenie, przy czym czesc pieca jest przedstawiona w wi¬ doku z boku.Piec do spiekania, ogrzewany pradem powodujacym swietlenie, sklada sie wedlug rysunku z czesci dolnej 1 i gór¬ nej 2, polaczonych ze soba szczelnie za posrednictwem szczeliwa 3 z zastosowa¬ niem klamer sciskajacych 4, dociskanych przez dociaganie zamków mimosrodo- wych 5. Kanal chlodzacy 6, przez który przeplywa czynnik ^chlodzacy, isluzy do chlodzenia szczeliwa 3. Czesc górna 2 pieca posiada plaszcz chlodzacy 7, do któ¬ rego doprowadza sie czynnik chlodzacy, np. wode, króccem 8, a odprowadza króc¬ cem 9. Do lacznika 10 dolacza sie pom¬ pe prózniowa, podczas gdy przez prze¬ wód 11 doprowadza sie, w razie potrzeby, gaz lub pare, np. argon, weglowodór, wo¬ dór, azot, amoniak lub gaizy podobne w ilosci zamierzonej z zachowaniem ure¬ gulowanego podcisnienia..W czesci dolnej 1 pieca znajduja sie trzy przewody 12, 13, 14 doprowadzajace prad, które posiadaja na swych górnych koncach talerze 15, 16, 17. Na talerzach tych spoczywaja ksztaltki 18, przeznaczo¬ ne do spiekania. Przewody doprowadza¬ jace prad sa wydrazone i moga byc chlo¬ dzone. Czynnik chlodzacy, np. woda lub olej, moze byc doprowadzany przewo¬ dem 19, a odprowadzany przewodem 20.Pirometr 21, zaopatrzony w pokrywke 22, jest przylaczony przez przewód doprowa¬ dzajacy prad do talerza 15. Koncówki 23 i 24 pirometru sa szczelnie wyprowadzo¬ ne na zewnatrz. Przewody 12, 13, 14 sa zaekraniowane dwoma plaszczami metalo^ wymi 25 i 26. Odleglosc wzajemna po¬ miedzy plaszczami, jak równiez pomiedzy przewodami i plaszczami jest tak mala, ze w przestrzeni okrytej plaszczami nie moze powstac wyladowanie swietlace.Czesci 27 i 28 sa izolatorami, a czesc 29 — pierscieniem uszczelniajacym, wykona-. — 3 —mym np. z gumy. Pierscien metalowy 30 sluzy do zacisniecia uszczelki, Przewód pradowy 31 jest polaczony z anoda 32. Równiez i ten przewód jest wydrazony i moze byc chlodzony od wewnatrz, przy czym przewód 33 slu¬ zy do doprowadzania, a przewód 34 — do odprowadzania czynnika chlodza¬ cego* Czesc 35 stanowi ekran metalowy, umieszczony w tak malej odleglosci od przewodu doprowadzajacego prad, ze po¬ miedzy tymi czesciami nie moze nastapic wyladowanie swietlace. Czesc 36 stano* wi pierscien uszczelniajacy, a czesc 37 — pierscien uszczelmiajacoi-dociskajacy, Cze¬ sci 38 i 39 sa pierscieniami uszczelniaja¬ cymi.Zródlo 40 pradu stalego lub zmiennego jest polaczone swym npi. ujemnym biegu¬ nem poprzez regulowany opornik 41 i wy¬ laczniki 42, 43, 44 z przewodami doprowa¬ dzajacymi prad do spiekanych ksztaltek z materialów twardych. Dodatni biegun zródla pradu stalego najlepiej jest pola¬ czyc z anoda 32 poprzez wylacznik 45, ale mozna tez polaczyc go poprzez wy¬ lacznik 46 z czescia zewnetrzna pieca.W tym przypadku sama scianka pieca slu¬ zy jako anoda. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania ksztaltek spie¬ czonych z proszków metali, zwlaszcza z materialów twardych, znamienny tym, ze ksztaltki tworzace katode poddaje sie w prózni lub pod zmniejszonym cisnieniem ogrzewaniu za pomoca wyladowan swiet¬ lacych,
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyladowania przeprowadza sie przy takim podcisnieniu, by ksztaltki by¬ ly pokryte calkowicie poswiata wylado¬ wania swietlacego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna* mienny tym, ze wyladowanie swietlace przeprowadza sie przy podcisnieniu wy¬ noszacym 40 — 0,001 mm slupa Hg, naj¬ lepiej zas przy 5 — 0,01 mm slupa Hg.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, znai- mienny tym, ze ksztaltki ustawia sie na elektrodach odekranowanych, odizolowa¬ nych i umieszczonych w aparacie próznio¬ wym.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze jako gaz wypelniajacy do wyladowan swietlacych stosuje sie wodór* azot, amoniak, weglowodory lub gazy szlachetne.
  6. 6. Urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze stanowi je piec prózniowy, posia¬ dajacy odekranowane i odizolowane prze¬ wody doprowadzajace prad do spiekanych ksztaltek i do jednej lub kilku anod, jak równiez zródlo pradu do zasilania wyla¬ dowan swietlacych, powstajacych pomie¬ dzy elektrodami.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze elektrody sa wydrazone i chlodzone.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 7, znamienne tym, ze posiada elektrody w ksztalcie talerzy, przeznaczone do usta¬ wiania na nich ksztaltek i wykonane z me¬ tali trudnotopliwych, jak chromu, tantalu, tytanu, molibdenu, wolframu itd.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 7, znamienne tym, ze posiada elektrody w ksztalcie talerzy, przeznaczone do usta¬ wiania na nich ksztaltek i wykonane z ma¬ terialów trudnotopliwych, np. ze spieczo¬ nych materialów ceramicznych, jak tlenku berylu, tlenku glinu, tlenku cyrkonu, tlen¬ ku toru itd.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 9, zasilane pradem stalym, znamienne tym, ze ujemny biegun zródla pradu stalego jest polaczony z ksztaltkami, a dodatni biegun — z aparatem prózniowym lub '— 4 —z jedna lub z kilkoma odekranowanymi i odizolowanymi anodami, umieszczonymi w aparacie.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 — 9, zasilane pradem zmiennym, znamienne tym, ze jeden biegun wtórnego uzwojenia transformatora jest polaczony z ksztaltka¬ mi, a drugi biegun — z jedna lub z kilko¬ ma odekranowanymi i odizolowanymi elektrodami, umieszczonymi w aparacie. Bernhard Berghaus Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 11795-13.Do opisu patentowego Nr 31465 41 40 36 37, 38 39J4 33 23 PL
PL31465A 1938-08-03 Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu PL31465B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31465B1 true PL31465B1 (pl) 1943-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2227176A (en) Method of sintering hard substances in vacuum
US2219614A (en) Electrical discharge apparatus
US2964679A (en) Arc plasma generator
PL31465B1 (pl) Sposób wytwarzania ksztaltek spieczonych z proszków metali oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu
US11230080B2 (en) Mini hot press apparatus
US1088296A (en) Electrode.
US3811029A (en) Plasmatrons of steel-melting plasmaarc furnaces
US2824210A (en) Process and apparatus for carrying out technical processes by glow discharges
JPS5919885B2 (ja) 加熱装置
US3229155A (en) Electric arc device for heating gases
US2371278A (en) Electric reaction furnace
PL31724B1 (pl)
Pring The electric furnace
US1194906A (en) Method and apparatus for sintering metal
US1328336A (en) Artificially-cooled high-frequency coil
US6741632B1 (en) Ultra high temperature rapid cycle induction furnace
GB648607A (en) Improvements relating to target electrodes for x-ray devices
US4227032A (en) Power feed through for vacuum electric furnaces
US785535A (en) Electric furnace.
US1009625A (en) Electric furnace.
US1096414A (en) Electric furnace.
US3671656A (en) Electrode contact device
US3575544A (en) Electric arc heating and melting
US2701846A (en) Lead-in device for high-power currents
RU2164728C2 (ru) Высокотемпературный неметаллический нагреватель