PL31112B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL31112B3
PL31112B3 PL31112A PL3111238A PL31112B3 PL 31112 B3 PL31112 B3 PL 31112B3 PL 31112 A PL31112 A PL 31112A PL 3111238 A PL3111238 A PL 3111238A PL 31112 B3 PL31112 B3 PL 31112B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
vessel
melamine
closed
carried out
Prior art date
Application number
PL31112A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL31112B3 publication Critical patent/PL31112B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 13 czerwca 1958 ty Przedmiotem patentu nr 26822 jest mie¬ dzy innymi sposób wytwarzania melaminy z dwucyjanodwuamidu wzglednie cyjano- amidu w obecnosci amoniaku, polegajacy na tym, ze reakcje przeprowadza sie bez wody lub w obecnosci nieznacznej ilosci wody w temperaturze powyzej 100°C w na¬ czyniu zamknietym, dodajac lub nie doda¬ jac NHS9 w obecnosci lub nieobecnosci lot¬ nych lub nielotnych srodków buforowych, albo w naczyniu zamknietym bez dodatku NH39 w obecnosci nielotnych srodków bu¬ forowych.Przy dalszym rozwinieciu tego sposobu odnoszacego sie do przypadku prowadza¬ nia reakcji w naczyniu zamknietym wykry¬ to obecnie, ze zawartosc melaminy w pro¬ duktach reakcji, zwlaszcza jezeli pracuje sie w nieobecnosci rozpuszczalników, zale¬ zy w znacznym stopniu od stopnia napel¬ nienia naczyn reakcyjnych. Ten nowy efekt uwydatnia sie zwlaszcza wtedy, gdy stosu¬ je sie zaledwie maly dodatek amoniaku albo pracuje sie zupelnie bez niego, W tym ostatnio podanym przypadku proces naste¬ puje jedynie w obecnosci amoniaku po¬ wstajacego z rfeakcji ubocznych. Jak wiel¬ ki wplyw posiada stopien napelnienia na¬ czyn reakcyjnych w wyzej wyszczególnio¬ nych warunkach uwydatnia sie wyraznie zwlaszcza w ponizszym przykladzie L Reakcje mozna prowadzac w jakich-kolwiek naczyniach cisnieniowych, pod wa¬ runkiem jednak, zeby podczas procesu utrzymywane bylo cisnienie amoniaku.Zaleznie od wyboru temperatury reak¬ cyjnej czas trwania reakcji jest bardzo rózny. Wobec tego, zgodnie z warunkami reakcji mozna procesowi nadawac najroz¬ maitsze mechaniczne postacie wykpnania.Przy krótkim czasie trwania reakcji mozna np. w celu dobrego wyzyskania aparatury zamkniecie cisnieniowe naczyn reakcyjnych osiagac nie przy pomocy srub, lecz za po¬ moca cisnienia hydrostatycznego. Mozna oczywiscie stosowac równiez procesy cia¬ gle, przy czym np. mase reakcyjna w spo¬ sób ciagly przetlacza sie przez rure reak¬ cyjna; przy tym zamknieciem cisnieniowym moze byc np. korek wytworzony przez sam przetlaczany material, albo tez — jesli chodzi o ciekle mieszaniny reakcyjne — np. przy uzyciu rozpuszczalników lub rozcien¬ czalników, jak alkoholi, cieklego amoniaku, amin, weglowodorów cieklych, jak benzy¬ ny, oleju parafinowego, wzglednie cial uplynniajacych sie przy reakcji, jak antra¬ cenu, mozna zamknac naczynie za pomo¬ ca zaworów.Przyklad L 600 g dwucyjanodwuamidu stlacza sie w ten sposób w naczyniu bla¬ szanym, zaopatrzonym w pokrywe i maja¬ cym ksztalt talerza, zeby objetosc naczy¬ nia zostala praktycznie biorac calkowicie wypelniona dwucyjanodwuamidem. Naczy¬ nie to przechodzi nastepnie do ogrzewanej prasy, której forma prasujaca jest dostoso¬ wana do ksztaltu naczynia. Nastepnie pra¬ se sie zamyka, przy czym zawartosc na^ czynia zostaje uszczelniona od. zewnatrz tak, zeby amoniak, powstajacy podczas reakcji, nie mógl uchodzic. Wykonanie te¬ go uszczelnienia moze byc oczywiscie roz¬ maite. Dobrze jest ^stosowac np. stalowy pierscien uszczelniajacy, który dociska za¬ chodzace na siebie i pokrywajace sie wza¬ jemnie brzegi pokrywy i dolnej czesci na¬ czynia w rowku uszczelniajacym. W ten sposób osiaga sie nie tylko doskonale uszczelnienie, ale oprócz tego zapewnia sie czysta robote, poniewaz masa reakcyjna w ten sposób zupelnie nie styka sie z prasa.Stosowane cisnienia sa szeregu wielkosci kilkuset atmosfer. Po skonczonej reakcji prase sie otwiera i wyjmuje placek reak¬ cyjny, W szeregu doswiadczen, wykonanych w temperaturze prasy 240°C i podczas trwania reakcji okolo pól godziny, otrzy¬ muje sie przy róznych stopniach wypelnie¬ nia naczynia reakcyjnego nastepujace wy¬ niki: yjanodwu- lid w g :.g 600 400 200 100 50 Stopien napelnienia 100% 67% 33% 17% 8% Analiza maty reak¬ cyjnej % skladn. nierozp. 3,0 6,5 15,0 42,0 46,0 %. mela- l miny 92 85,5 77 52 44 „Skladniki nierozpuszczalne" w tym i w nastepnych przykladach oznaczaja po¬ zostalosc otrzymywana podczas rozpusz¬ czania 5 g produktu surowego w 200 cm3 wrzacej wody.W powyzszym szeregu doswiadczen wysokosc naczynia reakcyjnego wynosila 25 mm. Jezeli pracuje sie z naczyniami o mniejszych wysokosciach, to reakcja kon¬ czy sie juz w czasie krótszym, np. przy wysokosci naczynia 10 mm i przy 100% wypelnieniu otrzymuje sie juz po 5 minu¬ tach produkty zawierajace przeszlo 90% melaminy.Jesli chodzi o czas trwania reakcji, to nalezy dalej zaznaczyc, ze produkty, otrzy¬ mywane w ciagu krótszego czasu reakcji, moga zawierac znacznie wiecej skladników nierozpuszczalnych. Jezeli np. próbke nr 2 powyzszego szerego potraktuje sie w pra¬ sie tylko w ciagu 15 minut, a nie 30 minut, — 2 -to placek reakcyjny zamiast 6,5% skladni¬ ków nierozpuszczalnych oraz 85,5% mela- miny bedzie zawieral 19,5% skladników nierozpuszczalnych oraz 71,5% melaminy, pomimo iz produkt poczatkowy jest zupel¬ nie rozpuszczalny, A zatem przejsciowo powstaja produkty trudniej rozpuszczalne, które podczas dalszej reakcji przeksztal¬ caja sie w melamine.Jezeli zamiast dwucyjanodwuamidu za¬ stosuje sie mieszanine równych czesci dwu¬ cyjanodwuamidu oraz proszku zelaznego, to juz w nizszej temperaturze, np. w tem¬ peraturze 200^C, otrzymuje sie podobne wydajnosci melaminy. Równiez i tutaj wplyw stopnia napelnienia wysteptuje wy¬ raznie.Zamiast proszku zelaznego mozna sto¬ sowac równiez ciekle srodki rozcienczaja¬ ce, np, olej parafinowy lub olej antrace¬ nowy.Przyklad II. Zamknieta rure reakcyj¬ na o pojemnosci 10 czesci objetosciowych, napelniana calkowicie mieszanina, zlozona z 10,8 czesci wagowych dwucyjanodwuami¬ du oraz 2,2 czesci objetosciowych oleju parafinowego, ogrzewa sie w ciagu 1Q mi¬ nut na kapieli olejowej o temperaturze 265°C, a nastepnie chlodzi. Przy otwiera¬ niu uchodzi amoniak. Otrzymany produkt po uwolnieniu od oleju za pomoca eteru naftowego sklada sie z 4% skladników nie¬ rozpuszczalnych i 90% melaminy.Aby otrzymac rzadka w temperaturze reakcji zawiesine dwucyjanodwuamidu w oleju, nalezy stosowac jednakowe czesci oleju i dwucyjanodwuamidu. W tych wa¬ runkach mozna stosowac proces ciagly, przy czym zawiesine przetlacza sie przez rure reakcyjna, ogrzana do temperatury reakcyjnej, a produkt reakcji juz poza stre¬ fa ogrzewania usuwa sie przez zawór.Przyklad III. W zamknietej rurze reak¬ cyjnej o pojemnosci 10 czesci objetoscio¬ wych traktuje sie 7,5 czesci wagowych dwu- cyjnodwuamidu oraz 0,75 czesci wagowych cieklego amoniaku w ciagu 10 minut w tem¬ peraturze 220°C. Produkt reakcji jest prak¬ tycznie biorac wolny od skladników nie¬ rozpuszczalnych i zawiera 96% melaminy.Przyklad IV. W zamknieta rure reak¬ cyjna wtlacza sie na jednostke objetoscio¬ wa 1,35 czesci wagowych (0,96 czesci obje¬ tosciowej) dwucyjanodwuamidu. Rure na¬ stepnie zatyka sie sruba przerzutowa i ogrzewa w ciagu 8 minut na kapieli ole¬ jowej w temperaturze 350—360°C. Pro¬ dukt reakcji jest zupelnie bialy i sklada sie ? 5% produktu nierozpuszczalnego oraz 88% melaminy.Przyklad V. Naczynie reakcyjne napel¬ nia sie cyjanoamidem, zamyka sruba prze¬ rzutowa i traktuje w ciagu 12 minut na ka¬ pieli olejowej w temperaturze 225^0.Otrzymany produkt zawiera 9% skladni¬ ków nierozpuszczalnych i 74% melaminy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania melaminy we¬ dlug patentu nr 26822 w przypadku prze¬ prowadzania procesu w naczyniach zam¬ knietych, znamienny tym, ze reakcje prze¬ prowadza sie w zamknietych naczyniach reakcyjnych przy duzym stopniu napelnie¬ nia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze reakcje przeprowadza sie w spo¬ sób ciagly. Gesellschaft fur Chemische Industrie i h B a s e 1 Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy 40248 PL
PL31112A 1938-06-02 PL31112B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL31112B3 true PL31112B3 (pl) 1942-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Höcker et al. Thermodynamics of polystyrene solutions. Part 2.—Polystyrene and ethylbenzene
US3589023A (en) Process and apparatus for removing water from solid surfaces at low temperatures
PL31112B3 (pl)
US1869781A (en) Process of treating oils
Folk The alteration of feldspar and its products as studied in the laboratory
US2289008A (en) Food container
Sharma et al. Surface tension studies of ternary system: Cu (II) surfactants-2-amino-6-methyl benzothiazole complex plus methanol plus benzene at 311 K
US3196046A (en) Process for cleaning ovens
CH200244A (de) Verfahren zur Herstellung von Melamin.
DE854945C (de) Verfahren zum Trocknen von leichtsiedenden Fluessigkeiten
GB1043908A (en) Apparatus for making slurry fertilizer
Van Krevelen et al. Rate of dissolution of solid substances. Part II (Chemical dissolution)
GB1280525A (en) A reaction vessel for chemical reactions
US663840A (en) Process of making light magnesia.
US668212A (en) Process of extracting fatty matter and glue.
US1707471A (en) Art of purifying mercury
Weaver et al. Changes in the clay-water system with depth, temperature, and time
US1379045A (en) Process for reducing acidity of oils
US1780144A (en) Mineral-oil amino sulphonates
Anderson et al. Fischer-Tropsch Cobalt Catalysts-Influence of Type of Kieselguhrs
US1504693A (en) Refrigerator
US151709A (en) Improvement in milk-cans
DE618944C (de) Vorrichtung zum Kuehlen mittels Kaeltesalzloesung
DE440568C (de) Verfahren zur Herstellung von feinkristallinischem Blei- oder anderem unloeslichem Schwermetallazid
Patwardhan et al. MASS TRANSFER COEFFICIENT BETWEEN THE STATIC AND DYNAMIC HOLD-UPS IN A PACKED COLUMN∗