Przy dotychczas znanych mlynach ku¬ lowych, mielenie odbywalo sie w ten spo¬ sób, ze duza ilosc kul razem z materjalem byla podnoszona zapomoca tarcia i sily odsrodkowej, nastepnie kule i materjal wlasnym ciezarem opadaly na dolna scia¬ ne bebna, przyczem materjal byl rozbijany glównie przez uderzanie kul. Przy tego ro¬ dzaju mlynach powierzchnia mielaca jest stosunkowo dtiza, natomiast dzialanie mie¬ lace, wyplywajace z wagi i wysokosci opa¬ dania, jest ograniczone, gdyz niewielkie o- broty i stosunkowo duze zuzycie sily wy¬ kazuja stosunkowo mala wydajnosc miele¬ nia.Przy nowszych mlynach odsrodkowych zastosowane zostaly jedna lub wiecej kul, walcy lub innych cial mielacych, prowadzo¬ nych przymusowo i obracajacych sie po powierzchni mielacej, na której materjal zostaje rozmiielony. Przy takich mlynach odsrodkowych uzytecznai powierzchnia mie¬ laca jest stosunkowo mala i wskutek tego i wydajnosc mlyna jest ograniczona. 0- prócz tego mlyny takie posiadaja te wade, ze ciala mielace posuwane sa do przodu o- sobnemij zabierakami, przyczem powstaje tarcie, powodujace znaczne straty, wsku¬ tek czego mlyny takie sa nieekonomiczne.Nadkowe badania koloidów wykazaly, ze jak najwieksza mialkosc materjalów przedstawia znaczne korzysci ekonomicz¬ ne, a wobec tego ogromne znaczenie po^ siada przyrzad, który jest prostszy i eko-namiczniejszy od dotychczas budowanych mlynów i jednoczesnie pozwala na wyrób materjalu o znacznie wiekszej mialkosci, niz to bylo mozliwe dotychczas. Przyrzad taki stanowi przedmiot niniejszego wyna¬ lazku i opisany jest ponizej.Przy nowym mlynie zostala duza ilosc malych kul razem z materjalem poddana dzialaniu sily odsrodkowej i rzucana nie¬ przerwanym strumieniem na powierzchnie mielaca, o która uderza i1 trze sie i nastep¬ nie prowadzona jest wewlnatrz lub zewnatrz wirujacej miski do poczatkowego poloze¬ nia, ota)$muijf|c znów poczatkowy ruch.JTe^nt^y,aposób mielenia ma te zale¬ te, ze zapomoca duzej ilosci malych kul u- tworzona zostala duza powierzchnia mie¬ laca, zas przez wytworzenie odpowiedniej szybkosci obwodowej, otrzymuje sie odpo¬ wiednia do danego materjalu mielonego szybkosc odsrodkowa, która rzucane sa kule i materjal na powierzchnie mielaca, przyczem energja potrzebna do wywolania odpowiedniej sily odsrodkowej jest bardzo mala. Z powyzszego widac, ze nowy mlyn jest znacznie ekonomiczniejszy i posiada wieksza wydajnosc, niz mlyny budowane dotychczas. .Przyrzady powodujace tarcie pomiedzy kulami i materjalem i tarcie z powodu si¬ ly odsrodkowej, zostaly przy nowym mly¬ nie wykonane jak* glebokie miski z posta- wionemi! skosno nazewnafrz sciainkamL Z chwila jak kule i materjal powraca¬ ja do wirujacej miski, tra sie z powodu wla¬ snej, wagi! o dno miski! zanim zafczna wiro¬ wac razem z miska, zas w miare osiagania szybkosci miski z powodu sily odsrodko¬ wej, dociskane sa do skosnych scianek mi¬ ski, przyczem znów kule i materjal tra sie o siebie, posuwajac sie wzdluz skosnych boków miski do góry, skad wylatuja naze- wtnatrz i! uderzaija o nieruchoma powierzch¬ nie mielaca. Sila uderzenia zalezy od si¬ ly odsrodkowej, a ta ostatnia od ilosci o- brotów miski, i daje sie z latwoscia regu¬ lowac w zaleznosci od gatunku materjalu mielonego.Kule i materjal z powierzchni mielacej zostaja sprowadzone najdól do srodka wi¬ rujacej miski, a mianowicie zapomoca wy- zytskaJnia udzielonej iim energji rotacyjnej lub prowadzacej do góry skladowej cisnie¬ nia kul i materjalu, albo wreszcie sprowa¬ dzone waga wlasna lub energja rotacyjna do nieruchomej miski i stad zapomoca ci¬ snienia slupa kul, zostaja wypchniete przez specjalny prowadnik do srodka miski wi¬ rujacej, przyczem proces ten sie powtarza, a mianowicie tak dlugo, az zostanie osia¬ gniety przepisany stopien mialkosci.W ten sam sposób odbywa sie mfesza^ nie z soba róznych materjalów.Do wykonania opisanego wyzej sposo¬ bu mielenia sluza nowe przyrzady uwido¬ cznione na fig. 1 — 11.Na przyrzadach przedstawionych na fig. 1 —' 6, kule i materjal znajduja sie w okraglych, prowadzacych, wzglednie ci¬ snieniowych kbmiorach, powstalych po¬ miedzy gjleibokiemi wirujacymi mi&katmii i zewnetrzna stala powierzchnia mielaca, o- raz pomiedzy stalym prowadnikiem, wcho¬ dzacym ók wewnatrz wirujacej miski.Przez wirowanie miski, kule i materjal zmieszane z soba w komorach prowadza¬ cych i cisnieniowych, zostaja z powodu wlasnej wagi i tarcia odsrodkowego we¬ pchniete do miski wirujacej, która udziela im swoja wysoka szybkosc obwodowa, wskutek czego1 nabieraja tendeinjcjii do pod- nosizenia sie wgóre.To jedkiak moze nastapic dopiero wte¬ dy, kiedy ich sila odsrodkowa w komorach prowadzacych i cisnieniowych osiagnela taka wielkosc, ze moze przezwyciezyc si¬ le tarcia i wage warstw kul, znajdujacych sie nad wirujaca miska na powierzchni mie¬ lacej, oraz pomiedzy powierzchnia mielaca i prowadnikiem. — 2W ten sposób kule posuwalja sie po po¬ wierzchni mielacej i wyplywajace z ich si¬ ly odsrodkowej dzialanie uderzajace, trace i dociskajace, powoduje mielenie materja¬ lu. Odpowiiedniio do ksztaltu górneij komory mielacej i stalego prowadnika, kule i ma- terjal prowadzone wirujacej miski, przyczem z powodu ci¬ snienia kul, znajdujacych sie w komorze prowadzacej i cisnieniowej, miski wiruja¬ cej, wzglednie z powodu energji rotacyjnej kul, wirujacych na powierzchni mielacej o- raz zapomoca zgrubien prowadzacych ku¬ le zostaja rzucone na górna sciane stalego prowadnika, albo, po rozbiciu energji od¬ srodkowej kul wirujacych po powierzchni mielacej, padaja na sciane prowadnika, roz¬ bijajac dalej material. Po zuzyciu energji ruchowej, kule opadaja z górnej sciany prowadnika przez jego otwory do srodka wirujacej miski i tu miela materjal jeszcze raz.Przy zetknieciu sie z miska wirujaca, kule nabieraja znów sile odsrodkowa i la¬ cza sie z dolnymi warstwaimi kul, zwiek¬ szajac cisnienie W komorze prowadzacej i cisnieniowej, wskutek czego kule i ma¬ terjal z górnej powierzchni mielacej wy¬ suwaja sie nieprzerwanym strumieniem.Materjal znajdiije sie ciagle pomiedzy kulami i wykonywuje te sama nieprzerwa¬ na droge. Mielenie odbywa si^ glówliib przez uderzanie i tarcie kul o powierzch¬ nie mielaca, powierzchnie prowadnika i dno miski.Przy przyrzadzie przedstawionym na fig. 7, podobnie jak opisano wyzej, kule wyrzucane sa do góry z wirujacej miski na dolna powierzchnie nieruchomego prowad¬ nika, posiadajacego wystajace az do miski wirujacej zebro, po którem kule sile tra, powodujac mielenie materjalu.Przy przyrzadzie przedstawionym na fig. 8 — 9, kule i materjal znajduja sie po¬ czatkowo w glebokiej misce wirujacej, 'JK*- siadajacej wewnatrz siebie albo takie wi¬ rujaca miske, albo nienichoaiy prowadnik, z któremi tworzy komore prowadzaca i ci¬ snieniowa. Wobec duzej szybkosci obwJo- dówej, kule ii mjat^rjal wyraucafte sa; z mi¬ ski duza sila odsrodkowa n& nieruchoma powierzchnie mielaca, na której spotykaja wystep, o który uderzajac, padaja prastP do wirujacej miski, albo na górna scianke nieruchomego prowadnika i stad .dopiero otworem posrodku, wpadaja do miski wiru- jacej, przyczep mielenie odbywa si!e gów¬ nie przez uderzanie kul na sciane wiruja¬ cej miski i nieruchomego prowadnika.Przy przyrzadach przedstawionych na fig. 10 — 11, kule i materjal otrzymuja szybki ruch wirowy od milski wirujacej, o- twartej na dole i u góry i rozszerzajacej sie w kierunku do góry, przyczem kule i materjal podlegaja duzemu tarciu, }ak od wlasnej wiagi, tak i) od sily odsrodkowej.Kule i materjal wyrzucane sa z miski sila dostosowana do danego materjalu na nie¬ ruchoma powierzchnie mielaca, otaczajaca w pewnym odstepie naokolo miske wiruja¬ ca. Z powierzchni mielacej kule i materjal wpadaja albo sa prowadzone do nierucho¬ mego plaszcza, otaczajacego w pewnym odstepie miske wirujaca i z dna plaszcza wypychane sa slupem kul, stojacych nad niemi, zapomoca prowadnika, umieszczo¬ nego w osi dna plaszcza, Jo dolnego otwo¬ ru wejsciowego miski wirujacej, W której zaczynaja wfrovtfac i podnosic sie do góty1.Przy powyzszych przyrzadach zostalo umozliwione zastosowanie duzej ilosci ma¬ lych kul, otrzymujacych duza szybkosc ob¬ wodowa i wynikajaca z tego duza1 sale odr srodkowa, która kule i materjal dzialaja wzajemnie na siebie, trac i rozbijajac sie nieprzerwanym strumieniem o nieruchoma powierzchnie mielaca, przyczem1 odpowiedz nlo rozmielony suchy maiterjaili wychodzi z przyrzadu przez górne otiwlory nieprze¬ rwanym strumieniem, zas mokry materjal — 3 —wyprózniany jest przez dolne otwory w pewnych odstepach cz&su, zas doprowa- dzente swiezego materjalu odbywa sie przez otwory u góry.Stosownie do fig. 1-ej na stojacym wa¬ le/u góry umiocowatoa jest gleboka miska wirujaca 2, na dole zamknieta i u góry o- twarta, do której moze byc wteadzony je¬ szcze szereg podobnych lecz otwiartych u dolu i u góry misek wirujacych 2, w ten sposób, ze pomiedzy niemi zostaja wolne, wszedzie jednakowo szerokie przestrzenie prowadzace i cisnieniowe, sluzace do pro¬ wadzenia jednej lub wiecej warstw kul i materjalu. Wewnetrzne miski wirujace po- la)czone sa z zewnetrzna, miska wirujaca zaJponuoca odpowiednich laczników i roz¬ porek.Wspomniane wirujace miski 2 i nieru¬ choma powierzchnia mielaca 3, oraz wpu¬ szczony nieruchomy prowadnik 4 tworza okragle komory 5 i 6, w których znajduja sie ciala' mielace 7 i materjal mielony. Pro¬ wadnik 4 ma taki ksztalt i jest umieszczo¬ ny w ten sposób, ze jego dolna miskowa sciana podobna jest do przeciwleglej scianki miski wirujacej 2 i jest od niej wszedzie jednakowo odlegla a mianowicie na tyle, ze tworzy przestrzen prowadzaca i cisnieniowa, w której jedna lub wiecej warstw kul i materjalu otrzymuje duza szybkosc obwodowa, powodujaca duza si¬ le odsrodkowa, przyczem materjal podda¬ ny jest silnemu tarciu i razem z kulami wy¬ pychany do góry.Z powodu wirowania glebokich misek 2, kule 7 i materjal, znajdujace sie w prze¬ strzeni 5 maja tendencje posuwac sie do góry, co jednak jest mozliwe tylko w gra¬ nicach przestrzeni* mielacej 6 i tylko wte¬ dy, kiedy nacisk do góry, wywolany sila odsrodkowa kul stanie sie tak silny, ze przezwyciezy energje odsrodkowa, wage i tarcie wszystkich kul, wirujacych z mniej¬ sza szybkoscia po powierzchni mielacej 3 i w przestrzeni mielacej 6. Przez powiek¬ szenie ilosci widujacych misek, zwiekszy sie takze ilosc komór prowadzacych i ci¬ snieniowych, wskutek czego ilosc kul i ma¬ terjalu oraz wydajnosc mlyna, moze byc takze zwiekszona.Z powodu sily odsrodkowej kule wy¬ wieraja nal siebie oraz naj miskii powierzch¬ nie mielaca bardzo silne cisnienie, zapomoca którego materjall, znaljdujacy sie pomiedzy kulami i posuwajjacy sie stale razem z nie¬ mi, zostaje energicznie zmielemy.Kule wiruja w kierunku prawie pozio¬ mym, a przesuwaja sie tylko powoli do gó¬ ry, przyczem W miare podnoszenia sie do góry, zmniejszaja swoja szybkosc wirowa¬ nia w zaleznosci od wykonanego dzialania mielacego na nieruchomej powierzchni mielacej.Kule i materjal w waskich komorach 5 i 6 nie moga sie wracac, lecz sa przez na¬ stepne kule i materjal wypychacie ciagle do góry, az na koncu prowadnika 4 w gór¬ nej czesci przestrzeni mielacej 6 traca o- parcie i zostaja rzucone, wzglednie wcisnie¬ te do srodka górnej sciany prowadnikai 4, gdzie zostaja w dalszym ciagu mielone al¬ bo przez uderzenie o sciany nieruchomego prowadnika, albo przez tarcie przy dal- szem wirowaniu. Kule i maJterjal wirujacy, znajdujace sie jeszcze na nieruchomej scia¬ nie prowadnika 4, zabezpieczone sa od wy¬ rzucenia ich na powierzchnie mielaca przez wystajace do góry obrzeze górnej scianki prowadnika 4, przyczem pomiedzy obrze¬ zem i zewnetrzna powierzchnia mielaca pozostaje wystarczajacy pierscieniowy o- twór przejsciowy. Kule i materjal wpada¬ ja z górnej sciany prowadnika przez jego otwór 8 na najglebsze miejsce wirujacej miski, przyczem materjal zostaje rozbity i zmielony. Kule i materjal nastepnie zaczy¬ naja znów wirowac i wciskaja sie do ko¬ mory 5 i proces mielenia zaczyna sie na nowo. — 4Bez zastosowania komór prowadzacych i cisnieniowych oraz bez prowadnika i je¬ go zebra prowadzacego, byloby niemozli¬ we,, azeby kule i materjal posuwaly sie zpowrotemi do srodka miski, gdyz w prze¬ ciwnym razie z powodu sily odsrodkowej ciazylyby nazewnatrz do najwiekszego ob¬ wodu.Przez zastosowanie zeber prowadza¬ cych lub prowadników na wewnetrznej po¬ wierzchni mielacej, mozna wyzyskac ener- gje wirowainia kul i materjalu, która ich sprowaldzi nadól do srodka miski, albo przez uderzanie na wystepy powierzchni mielacej; kule, dzidki elastycznosci, odska¬ kuja od powierzchni mielacej i padaja do srodka miski wirujacej.Pomiedzy miska wirujaca 2 i nieruchom ma powierzchnia mielaca 3 powstaje kli¬ nowa szczelina pierscieniowa 9f która od zewnatrz moze byc uszczelniona nastawial- nym pierscieniem klinowym 10 w ten spo¬ sób, ze materjal, któryby ewentualnie z powierzchni mielacej wpadl do szczeliny, zostaje z niej wyrzucony nazad do prze¬ strzeni mielacej.Do podtrzymania1 powyzszego dziai- lania sluzy jeszcze pierscien lopatkowy 11, przymocowany do miski wirujacej 2 i wy¬ twarzajacy swojemi lopatkami cisnienie po¬ wietrza w przestrzeni 12 tak, iz materjal, który przedostal sie do szczeliny, zostanie cisnieniem powietrza wdmuchany zpowro^ tern do przestrzeni mielacej. Wspomniane cisnienie powietrza moze byc regulowane np. zaworem.Prowadnik 4 umocowany jest w osi po¬ srodku do pokrywy 15 korpusu zapomoca zeber 13 i sworznia 149 przyczem plyn chlodzacy lub ogrzewajacy prowadzony jest do pustego w srodku prowadnika za¬ pomoca otworów w sworzniu 14 i w ze¬ brach IZ. W pokrywie korpusu przewi¬ dziany jest otwór 16, sluzacy do napelnia¬ nia, oraz otwór 11, przez który materjal ostatecznie zmielony moze byc odsysany.Ta czesc zmielonego materijalu, która nie zostainie odessama przez górny otwór, zostaje wyprózniona przez otwór, umie¬ szczony w naijglebszem miejscu posrodku miski wirujacej 2f zamykany i otwierany zapomoca ruchomego w kierunku osi za¬ woru 18* Celem opróznienia mlyna tlok zostaje opuszczony nadól zapomoca wrze¬ ciona 19 i kól zebatych 20, wskutek czego pomiedzy zaworem 18 i plyta uszczelnia¬ jaca 21, powstaje szczelina 22, przez która materjal wpada do komory 23 i stad otwo¬ rami 24 zostaje wpedzony do komory od¬ prowadzajacej 25. Zawór 18 moze byc przyciskany do plyty uszczelniajacej tak¬ ze zapomoca sprezyny. Wrzeciono zaworu moze byc prowadzone albo na dole w pu¬ stym posrodku wale, albo moze przecho¬ dzic do góry przez pokrywe korpusu i tam byc prowadzone w tulei, posuwajacej sie wzdluz osi lecz niemogacej sie obracac.Szczelina 22 jest znacznie mniejsza niz srednica kul, które wskutek tego przesu¬ waja sie przez nia bez przeszkody.Plyta uszczelniajaca jak pokazano na fig. 2 i 3 moze posiadac takze podluzne o- twory 22, zamykane odpowiediniemi zeba¬ mi zaworu* Na przyrzadzie stosownie dlo fig. 4 i 5, odstep nieruchomego prowadnika 4 od wi¬ rujacej miski 2 jest wszedzie jednakowy i jest tak duzy, ze miesci sie w^ nim kilka szeregów i warstw kul, wskutek czego przestrzen prowadzaca i cisnieniowa 5 jest wieksza tak, iz dzialanie mielace, jak na powierzchni mielacej, tak i pomiedzy poszczególnemi kulami1, jest intensywniej¬ sze. Ten sam skutek zostaje osiagniety przez zastosowanie wiekszego odstepu po¬ miedzy dolna, na dole zamknieta miska wi¬ rujaca, a wsadzonemi do niej miskami wi- rujacemi, otwartemi u dolu i na górze.Celem wywolania intensywniejszegodzialania kul, otóz cfelem Szybszego spro^ wadzenia ich do srodka miski, przewidzia¬ ne sa iwfc nieruchomej powierzchni mielacej 3, oraz na górnej scianie prowadnika 4, wystepy 26, umieszczone wpoprzek albo skosnie wzgledem kierunku obiegu kul.Na przyrzadzie stosownie do fig- 6, szczelina 9 idzie w kierunku do góry. Ma¬ terial, który ewentualnie przedostalby sie da safczeJiriy % zostaje stamtad wypchniety nietylko sila odsrodkowa i cisnieniem wy- wiolalnem lopaltkaimi 11, lecz takze z powo- du wlasnej wagi. Przez podniesienie do gó¬ ry przestrzeni mielacej 6, zostala powiek¬ szona nietylko powierzchnia mielaca, lecz takze l wysokosc opadania kul i wskutek tego i dzialanie bijace i mielace kul.Chlodzenie lub ogrzewanie wirujacej miski uskutecznia sie zapomoca plynu, do- prfcw^adzaiiegb na zewiletrzna powierzchnie miski wirujacej przez pierscien dyszowy 27f oraz ptfsymocowany do miski pierscien lopatkowy. Do miski wirujacej przymoco¬ wany jest nazewnatrz plaszcz 25, który ma na cela, azeby fcjlyn; posuwajacy sie po mi¬ sce do góry, z powodu sily odsrodkowej, nierozpryskiwal sie przedwczesnie na boki, lecz dopiero w tern miejscu gdzie miska wirujaca posiada najwieksza srednice. W miejscu tern przewidziany jest otwór 29, sluzacy do odprowadzania plynu. Chlodze¬ nie moze odbywac sie takze strumieniem powietrza, wywolanym lopatkami, umoco- wanemi do miski wirujacej.Otwór 17 do odprowadzania suchego materjalu,, oraz otwór 16 do napelniania, umieszczone sa centrycznie wzgledem sie¬ bie.Na przyrzadzie stosownie do fig. 7 nie^ nichomy prowadnik posiada na stronie zwróconej do miski wirujacej zebra prowa¬ dzace, siegajace az do miski wirujacej i u- nises-zczome prostiopadle hub skosnie do kie¬ runku biegu kul, wskutek czego kule zmu¬ szone sa oprócz posuwu do góry, wykony¬ wac jeszcze ruch obrotowy, przez co mie¬ lenie materjalu odbywa sie intensywniej.Na przyrzadzie stosownie do fig. 8 i 9, na nieruchomej powierzchni 3 umieszczone zostaly wystepy odbijajace 31, zagiete w ten sposób, ze kule i materjal ze swojej prawie poziomej drogi, zostaja wyrzucone w dowolnym kierunku, przyozem uderzaja albo o scianki wirujacej miski, albo o mi¬ ske nieruchoma, wpuszczona do pierwszej, przyczem materjal mielony jest jak cisnie¬ niem kul, wywolanem zmiana kierunku, tak i uderzeniami kul o scianke wirujaca lub nieruchoma. Wystepy odbijajace 31 moga byc wykonane z jednej sztuki z powierzch¬ nia mielaca, albo moga byc do niej wsa¬ dzone i przymocowane, W obydwóch wy¬ padkach wystepy te moga byc urzadzone do chlodzenia lub ogrzewania.Przyrzady wskaizane na fig. 10 i 11, róz¬ nia sie od wyzej opisanych tern, ze miele¬ nie odbywa sie tu glównie przez uderzanie kul, a mianowicie kule po uderzeniu o po¬ wierzchnie mielaca, znajdujaca sie naze¬ wnatrz miski wirujacej, wpadaja do nieru¬ chomej miski zewnetrznej, otaczajacej na¬ okolo miske wirujaca i stad wciskane sa waga slupa nastepnych kul doi innego o- tiworu miski wirujacej, do którego wprowa¬ dzane sa zapomoca prowadnika, umie¬ szczonego w srodkowym otworze dna ze¬ wnetrznej nieruchomej miski.Na koncu pionowego walu /, nasadzo¬ na jest zapomoca rozporek 32 w pewnej odleglosci od walu wirujaca miska 2, Miska ta otwarta jest u dolu i u góry i stopniowo rozszerza sie w kierunku do góry, W misce tej znajduja sie kule i materjal, które z po¬ wodu tarcia otrzymuja od miski 2 duza szybkosc obwodowa i sile odsrodkowa, wskutek czego posuwaja sie do góry. Po osiagnieciu górnego brzegu kule opuszczaja miske i uderzaja o zewnetrzna powierzchnie mielaca 3, przyczem zostaje wykonana glówna czesc mielenia. Z powierzchni 3 — 6kule i matetrjal opadaja nadól, wykonujac przytem droge w ksztalcie spirali i groma¬ dza sie na dnie miski zewnetrznej 33, skad, pod cisnieniem nastepnych kul, sa wypy¬ chane po sciatoie prowadnika 34, tworza¬ cego jednoczesnie tlok, zamykajacy otwór wyjsciowy do miski wirujacej i proces mie¬ lenia zaczyna sie na nowo1. Przy tym przy¬ rzadzie szczelina 9 lezy w kierunku biegu kul, wskutek czego wpadanie materjalu do niej jest uniemozliwione.Miska wirujaca 2, od strony zewnetrz¬ nej miski1, w której zbieraja sie kule i materjal, chroniona jest od szkodliwego tarcia zapomoca nieruchomego plaszcza 36, umocowanego do zewnetrznej miski roz¬ porkami i tworzacego jednoczesnie z miska zewnetrzna, komore prowadzaca i cisnie¬ niowa dla kul i materjalu. Szczeliny 37 i 38, powstale pomiedzy miska 2 i pla¬ szczem 36, leza w przestrzeni roboczej i wskutek tego nie powoduja zadnych strat.Materjal, który przedostaje sie do prze¬ strzeni 39, powstalej pomiedzy miska 2 i plaszczem 36, zostaje z niej wydmuchany lopatkami wentylatora 40 do górnej prze¬ strzeni mielacej. O ile odstep miski wiruja¬ cej 2 od zewnetrznej miski 33 bedzie od¬ powiednio duzy, to plaszcz ochronny 36 mo¬ ze nie byc zastosowany.Wskutek umieszczenia na znacznej wy¬ sokosci czesci, laczacych miske wirujaca z piasta walu, dolna czesc miski wirujacej 2 moze byc gladka i plaska, co ulatwia za¬ bieranie z soba kul i materjalu, gdyz cala ich waga wyzyskana zostanie do wytwa¬ rzania tarcia, wskutek czego kula i mate* rjal predzej zalczytnaja wirowac.Przy przyrzadzie pokazanym na fig. 11, zastosowana zostala wieksza ilosc misek wirujacych, otwartych u dolu i u góry, po¬ siadajacych wszedzie jednakowy odstep pomiedzy soba i umocowanych na wspól¬ nym wale, przyczem pomiedzy poszczegól- nemi miskami pozostawiona jest prze¬ strzen, mieszczaca jedna lub wiecej warstw kul i materjalu.Wypróznianie plynnego materjalu u- skutecznia sie na dole w najglebszem miej¬ scu zewnetrznej miski przez otwór, umie¬ szczony posrodku lub zboku, zamykany i otwierany zapomoca tloka 34, dajacego sie przesuwac wzdluz osi). Powiierzchnie u- szczelniajace otworu miski 33 i tlokai 34, moga byc np. stozkowe.Odprowadzanie suchego sproszkowane¬ go materjalu odbywa sie do góry przez pu¬ sty wsrodku wal, wzglednie piaiste.Napelnianie uskutecznial sie zgóry przez rure 41, wpuszczona do srodka walu.Wszystkie nieruchome i wirujace miski i powierzchnie mielace, stosownie do fig. 1 — 11, moga byc ochladzane lub ogrze¬ wane. Wszystkie czesci, podlegajace naj¬ wiekszemu zuzyciu, moga byc zaopatrzone w dajace sie szybko zamieniac opancerze¬ nia.Jako ciala mielace moga byc uzyte ku¬ le lub przedmioty innego ksztaltu jednako¬ wej lub róznej wielkosci, z jefdnego lub róz¬ nych materjajlów. Przy uzyciu kul róznej wielkosci, sila odsrodkowa i tarcie sa róz¬ ne, wskutek czego rózne kule posuwaja sie z rózna szybkoscia, zwiekszajac tarcie i powodujac dokladne mieszanie czastek mielonych materjalów.Wyzej opisane przyrzady moga sluzyc takze do mieszania róznych materfatów, przy jednoczesnem zastasowainiu cisnienia prózni, ciepla lub elektrycznego ladowania.Mielenie az do kaloidalnego stopnia mialkosci moze odbywac sie przy pomocy koloidów ochronnych, zas mieszanie moze odbywac sie przy pomocy srodków ula¬ twiajacych emulgowania. PL